电焊工技能鉴定实操试题.docx
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电焊工技能鉴定实操试题
附件3:
河北省职业技能鉴定统一试卷
（电焊工）（初、中、高级）操作技能考核准备通知单（电焊考场钢构厂）
姓名：
准考证号：
单位：
设备准备
名称
规格
数量
电焊机
300—500
10台
焊把及线
10套
电焊面罩
10个
试题
技能鉴定考评项目（初级焊工实操技能）
1、焊工技能鉴定实操考评项目（初级技能）：
设2个项目（见下表）
焊工技能鉴定实操考评项目（初级技能）
序号
实操项目
材质
试件规格
（mm
焊接方法
焊材牌号、规格
（mm
坡口角度
备注
1
钢管水平固
定焊接
235B
①108x5X100mm
（一对）
手工电弧焊
自选
单侧：
30°±1°
必考项目
3
钢板对接平
焊缝
235B
L250X12x100mm
（一对）
手工电弧焊
自选
单侧：
30°±1°
备注：
评分标准见附表。
2、实际操作考评有关规定
（1）考试人员应尊重并服从监考裁判员，按规定进行实际操作，考场内不得喧哗和相互讨论。
在操
作中违反规则者，监考裁判员有权予以制止。
（2）参加考评人员按确定的场次及工位号按时到指定地点参加考评，并按规定时间完成实操焊接。
（3）组对时试件的间隙、钝边、反变形，均由参加考评人员自定。
（4）试件定位焊采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料，对接板定位焊在坡口内的两端，不允
许加引弧板和引出板，定位焊每段长w20mm
（5）管的定位焊在正面坡口内，定位焊数不得超过三点，每段长度w20mm上架固定时。
（6）焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置（转动焊除外）。
（7）板对接焊采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其余层数的方向和打底焊的方向要一致。
（8）管对接水平固定焊和45°固定焊均采用两半圆自下而上焊接。
（9）参加考评人员要严格按照项目规定发放的材料和指定的规格进行施焊。
（10）焊接完毕，参加考评人员应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能对焊缝表面修磨，和破坏
试件焊缝的原始成形。
技术要求:
1、要求单面焊接成形。
2、焊条直径自选，焊缝钝边、间隙自定。
3、焊接时自6点位到12点位焊接，焊件不可移动，
4、完成焊缝要求表面干净，不得破坏焊缝原始状态，否则，焊件作废
5、考试时间30分钟
焊工技能鉴定实操项目一（初级工）
电焊：
①108X5mm钢管v形坡口对接水平固定焊接
技术要求：
1、要求单面焊，焊缝反变形、钝边、间隙自定。
2、焊条直径自选，焊缝钝边、间隙自定。
3、焊接时焊件不可移动，
4、完成焊缝要求表面干净，不得破坏焊缝原始状态，否则，焊件作废
5、考试时间30分钟
焊工技能鉴定实操项目二（初级工）电焊：
12mm钢板v形坡口平焊缝焊接
3、评分标准见附表:
准考证号
考生姓名
单位：
电焊工操作考核评分记录表（初级技能项目一）
试题名称：
电弧焊①108X5mm钢管对接水平固定焊缝焊接
序号
考核内容
配分
评分标准
得分
1
劳保着装，工具准备齐全，设备调试正确
5
劳保着装，工具准备齐全，设备调试不正确有一项扣1分
2
试件空间位置符合要求
5
试件空间位置超岀规定的范围扣5分
3
焊缝表面气孔：
要求每50mm焊缝长度内w0.3S,且w①2mm2个。
10
1、w①2mm气孔1个扣3分。
2、单个气孔，①2mm或50mm内多于2个，不得分。
4
焊缝表面夹渣：
要求深度w
0.1S,长度w0.3S,且w
10mm
10
1、夹渣深w1mm长w4mn时寸，每1mm扣3分。
2、夹渣深＞1mm或长＞4mn时寸，不得分。
5
焊缝咬边：
要求深度w0.055且w0.5mm长度w10%旱缝全长。
10
1、咬边深度w0.5mm时，累计长度每10mm扣3分。
2、咬边深度＞0.5mn,或累计长度＞30mm不得分。
7
双面焊缝余高：
要求0~4mm
且＞0mm余高差w3mm
10
1、余高＞4mmw5mm扣3分。
2、余高v0mm或＞5mm不得分。
8
焊缝宽度：
要求比坡口每侧增
宽0.5〜2.5mm,宽度差w3mm
10
1、每种尺寸超标一处扣2分，扣满5分为止。
2、增宽＞2.5mn,或宽度差＞3mm不得分。
9
错边量w10%5,且w2mm
5
w2mm＞1mm扣2分；＞2mrr不得分。
10
焊后角变形：
要求误差w3°。
15
角变形＞3°时,每＞1°扣1分
11
焊缝正面外表成形
15
成形美观，焊纹均匀细密，高低宽窄一致，得5分；
成形尚可，焊缝平直，得3分；有表面缺陷不得分。
12
安全文明生产
5
合计
100
备注：
焊缝表面有裂纹、未熔合缺陷，该试件判废。
考评员签名：
考核日期
准考证号
考生姓名
单位：
准考证号
考生姓名
单位：
电焊工操作考核评分记录表（初级技能项目一）
试题名称：
手工电弧焊S12mm钢板对接平焊缝焊接
序号
考核内容
配
分
评分标准
得分
1
劳保着装，工具准备齐全，设备调试正确
5
劳保着装，工具准备齐全，设备调试不正确有一项扣1分
2
试件空间位置符合要求
5
试件空间位置超岀规定的范围扣5分
3
焊缝表面气孔：
要求每50mm焊缝长度内w0.3S,且w①2mm2个。
10
1、w①2mm气孔1个扣3分。
2、单个气孔，①2mm或50mm内多于2个，不得分。
4
焊缝表面夹渣：
要求深度w
0.1S,长度wo.3S,且w
10mm
10
1、夹渣深w1mm长w4mn时寸，每1mm扣3分。
2、夹渣深＞1mm或长＞4mni寸，不得分。
5
焊缝咬边：
要求深度w0.05S且w0.5mm,长度w10%旱缝全长。
10
1、咬边深度w0.5mm时，累计长度每10mm扣
3分。
2、咬边深度＞0.5mn,或累计长度＞30mm不得分。
7
双面焊缝余高：
要求0~4mm
且＞0mm余高差w3mm
10
1、余高＞4mmw5mm扣3分。
2、余高v0mm或＞5mm不得分。
8
焊缝宽度：
要求比坡口每侧增宽0.5〜2.5mm,宽度差w3mm
10
1、每种尺寸超标一处扣2分，扣满5分为止。
2、增宽＞2.5mm,或宽度差＞3mm不得分。
9
错边量w10%S,且w2mm
5
w2mm＞1mm扣2分；＞2mn不得分。
10
焊后角变形：
要求误差w3°。
15
角变形＞3°时,每＞1°扣1分
11
焊缝正面外表成形
15
成形美观，焊纹均匀细密，高低宽窄一致，得
5分；成形尚可，焊缝平直，得3分；有表面缺陷不得分。
12
安全文明生产
5
合计
100
备注：
焊缝表面有裂纹、未熔合缺陷，该试件判废。
考评员签名：
考核日期
准考证号
考生姓名
单位：
技能鉴定考评项目（中级焊工实操技能）
1、焊工技能鉴定实操考评项目（中级技能）：
设2个项目（见下表）
焊工技能鉴定实操考评项目（中级技能）
序号
实操项目
材质
试件规格
（mm
焊接方法
焊材牌号、规格
（mm
坡口角度
备注
1
钢管水平固
定焊接
235B
①108x5X100mm
（一对）
手工电弧焊
自选
单侧：
30°±1°
必考项目
3
钢板对接立
焊缝
235B
L250X12x100mm
（一对）
手工电弧焊
自选
单侧：
30°±1°
备注：
评分标准见附表。
2、实际操作考评有关规定
（1）考试人员应尊重并服从监考裁判员，按规定进行实际操作，考场内不得喧哗和相互讨论。
在操
作中违反规则者，监考裁判员有权予以制止。
（2）参加考评人员按确定的场次及工位号按时到指定地点参加考评，并按规定时间完成实操焊接。
（3）组对时试件的间隙、钝边、反变形，均由参加考评人员自定。
（4）试件定位焊采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料，对接板定位焊在坡口内的两端，不允
许加引弧板和引出板，定位焊每段长w20mm
（5）管的定位焊在正面坡口内，定位焊数不得超过三点，每段长度w20mm上架固定时。
（6）焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置（转动焊除外）。
（7）板对接焊采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其余层数的方向和打底焊的方向要一致。
（8）管对接水平固定焊和45°固定焊均采用两半圆自下而上焊接。
（9）参加考评人员要严格按照项目规定发放的材料和指定的规格进行施焊。
（10）焊接完毕，参加考评人员应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能对焊缝表面修磨，和破坏
试件焊缝的原始成形。
技术要求：
1要求单面焊双面成形。
2、焊条直径自选，焊缝钝边、间隙自疋。
3、焊接时自6点位到12点位焊接，焊件不可移动，
4、完成焊缝要求表面干净，不得破坏焊缝原始状态，否则，焊件作废
5、考试时间30分钟
焊工技能鉴定实操项目一（中级
工）
电焊：
①108X5m钢管v形坡口
对接水平固定焊接
技术要求：
1、要求单面焊双面成形，焊缝反变形、钝边、间隙自定。
2、焊条直径自选，焊缝钝边、间隙自定。
3、焊接时焊件不可移动，
4、完成焊缝要求表面干净，不得破坏焊缝原始状态,否则，焊件作废
5、考试时间30分钟
焊工技能鉴定实操项目二（中级工）电焊：
12m钢板v形坡口立焊缝焊接
3、评分标准见附表:
准考证号考生姓名单位：
电焊工操作考核评分记录表（中级技能项目一）
试题名称：
电弧焊①108X5mm钢管对接水平固定焊缝焊接，单面焊双面成形
序号
考核内容
配分
评分标准
得分
1
参赛着装及工具准备齐全，设备调试正确
5
参赛着装及工具准备齐全，设备调试不正确有一项扣1分
2
试件空间位置符合要求
5
试件空间位置超岀规定的范围扣5分
3
焊缝咬边：
要求深度w0.05
S且w0.5mm,长度w10%旱缝全长。
15
1、咬边深度w0.5mm时，累计长度每10mn扣3分。
2、咬边深度＞0.5mm,或累计长度＞30mn不得分。
4
未焊透：
允许深度w0.155
且w1.5mm。
10
深度w0.5mm时，累计长度每2mm扣5分。
5
背面凹坑：
要求深度w20%5且w5,最深w2mm长度w10%旱缝全长。
15
1、深度w1mm长度w10mm时，每5mn扣3分。
2、深度＞1mm连续长度＞10mm不得分。
6
错边w10%5且w2mm
5
w1mm>0.5mm扣2分；>1mrr不得分。
7
焊缝正面余高：
要求0~3mrp
且〉0mm
5
1、高度＞3mm每＞1mm扣2分；
2、高度〉5mm不得分。
8
焊缝余高差：
要求w2mm
5
余高差＞2mm时，每＞1mn扣2分。
9
焊缝宽度：
要求比坡口每侧
增宽0.5〜2.5mm,宽度差w
3mm
10
1、每种尺寸超标一处扣1分，扣满4分为止。
2、增宽＞2.5mn，或宽度差＞3mm不得分。
10
焊缝背面余高w3mm
5
1、背面余高〉3mm时，每＞1mm扣2分。
2、余高〉4mm时，不得分。
11
焊缝正面外表成形
15
成形美观，焊纹均匀细密，高低宽窄一致，得
10分；
成形尚可，焊缝平直，得5分；
有表面缺陷不得分。
12
安全文明生产
5
合计
100
备注：
焊缝表面有裂纹、未熔合、气孔、夹渣等缺陷，该试件判废。
考评员签名：
考核日期
准考证号考生姓名单位：
电焊工操作考核评分记录表（中级技能项目一）
试题名称：
手工电弧焊S12mm钢板对接立焊缝焊接，单面焊双面成形
序号
考核内容
配分
评分标准
得分
1
劳保着装，工具准备齐全，设备调试正确
5
劳保着装，工具准备齐全，设备调试不正确有一项扣1分
2
试件空间位置符合要求
5
试件空间位置超岀规定的范围扣5分
3
焊缝表面气孔：
要求每
50mm焊缝长度内w0.3S,
且w①2mm2个。
5
1、w①2mm气孔1个扣3分。
2、单个气孔，①2mm或50mm内多于2个，不得分。
4
焊缝表面夹渣：
要求深度w
0.1S,长度w0.3S,且
w10mm
10
1、夹渣深w1mm长w4mn时寸，每1mm扣3分。
2、夹渣深＞1mm或长＞4mm寸，不得分。
5
焊缝咬边：
要求深度w0.05
S且w0.5mm,长度w10%焊缝全长。
10
1、咬边深度w0.5mm时，累计长度每10mm扣
3分。
2、咬边深度＞0.5mn,或累计长度＞30mn不得分。
6
未焊透：
允许深度w0.15
S且w1.5mmt
10
深度w1.5mm时，累计长度每3mn扣5分。
7
背面凹坑：
要求深度w20%S且ws,最深w2mm长度w10%旱缝全长。
10
1、深度w2mm长度w30mm时，每5mm扣3分。
2、深度＞1mm或连续长度＞10mm不得分。
8
双面焊缝余高：
要求0〜
4mm且＞0mm余高差w3mm
5
1、余高＞4mmw5mm扣3分。
2、余高v0mm或＞5mm不得分。
9
焊缝宽度：
要求比坡口每侧
增宽0.5〜2.5mm,宽度差
w3mm
10
1、每种尺寸超标一处扣2分，扣满5分为止。
2、增宽＞2.5mm,或宽度差＞3mm不得分。
10
错边量w10%S,且w2mm
5
w2mm＞1mm扣2分；＞2mn不得分。
11
焊后角变形：
要求误差w
3°。
5
角变形＞3°时,每＞1°扣1分
12
焊缝正面外表成形
15
成形美观，焊纹均匀细密，高低宽窄一致，得5分；成形尚可，焊缝平直，得3分；有表面缺陷不得分。
14
安全文明生产
5
合计
100
备注：
1、依据《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》；GB50236外观质量检验标准。
2、焊缝表面有裂纹、未熔合缺陷，该试件判废。
考评员签名：
考核日期
技能鉴定考评项目（高级焊工实操技能）
1、焊工技能鉴定实操考评项目（高级技能）：
设2个项目（见下表）
焊工技能鉴定实操考评项目（高级技能）
序号
实操项目
材质
试件规格
（mm
焊接方法
焊材牌号、规格
（mm
坡口角度
备注
1
钢管45度固定焊接
235B
①108x4X100mm
（一对）
手工电弧焊
自选
单侧：
30°±1°
必考项目
2
钢板对接仰
焊缝
235B
L250X12X100mm
（一对）
手工电弧焊
自选
单侧：
30°±1°
备注：
评分标准见附表。
2、实际操作考评有关规定
（1）考试人员应尊重并服从监考裁判员，按规定进行实际操作，考场内不得喧哗和相互讨论。
在操作中违反规则者，监考裁判员有权予以制止。
（2）参加考评人员按确定的场次及工位号按时到指定地点参加考评，并按规定时间完成实操焊接。
（3）组对时试件的间隙、钝边、反变形，均由参加考评人员自定。
（4）试件定位焊采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料，对接板定位焊在坡口内的
两端，不允许加引弧板和引出板，定位焊每段长w20mm
（5）管的定位焊在正面坡口内，定位焊数不得超过三点，每段长度w20mm上架固定时。
（6）焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置（转动焊除外）。
（7）板对接焊采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其余层数的
方向和打底焊的方向要一致。
（8）管对接水平固定焊和45°固定焊均采用两半圆自下而上焊接。
（9）参加考评人员要严格按照项目规定发放的材料和指定的规格进行施焊。
（10）焊接完毕，参加考评人员应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能对焊缝表面修
磨，和破坏试件焊缝的原始成形。
1、？
108钢管45度固定焊接，单面焊接双面成形。
2、312mm钢板对接仰焊缝，单面焊接双面成形。
3、评分标准见附表:
准考证号考生姓名单位：
电焊工操作考核评分记录表（高级技能项目一）
试题名称：
电弧焊①108X5mm钢管对接45度固定焊缝焊接，单面焊双面成形
序号
考核内容
配分
评分标准
得分
1
参赛着装及工具准备齐全，设备调试正确
5
参赛着装及工具准备齐全，设备调试不正确有一项扣1分
2
试件空间位置符合要求
5
试件空间位置超岀规定的范围扣5分
3
焊缝咬边：
要求深度w0.05
S且w0.5mm,长度w10%旱缝全长。
15
1、咬边深度w0.5mm时，累计长度每10mn扣3分。
2、咬边深度＞0.5mm,或累计长度＞30mn不得分。
4
未焊透：
允许深度w0.155
且w1.5mm。
10
深度w0.5mm时，累计长度每2mm扣5分。
5
背面凹坑：
要求深度w20%5且w5,最深w2mm长度w10%旱缝全长。
15
1、深度w1mm长度w10mm时，每5mn扣3分。
2、深度＞1mm连续长度＞10mm不得分。
6
错边w10%5且w2mm
5
w1mm>0.5mm扣2分；>1mrr不得分。
7
焊缝正面余高：
要求0~3mrp
且〉0mm
5
1、高度＞3mm每＞1mm扣2分；
2、高度〉5mm不得分。
8
焊缝余高差：
要求w2mm
5
余高差＞2mm时，每＞1mn扣2分。
9
焊缝宽度：
要求比坡口每侧
增宽0.5〜2.5mm,宽度差w
3mm
10
1、每种尺寸超标一处扣1分，扣满4分为止。
2、增宽＞2.5mn，或宽度差＞3mm不得分。
10
焊缝背面余高w3mm
5
1、背面余高〉3mm时，每＞1mm扣2分。
2、余高〉4mm时，不得分。
11
焊缝正面外表成形
15
成形美观，焊纹均匀细密，高低宽窄一致，得
10分；
成形尚可，焊缝平直，得5分；有表面缺陷不得分。
12
安全文明生产
5
合计
100
备注：
焊缝表面有裂纹、未熔合、气孔、夹渣等缺陷，该试件判废。
考评员签名：
考核日期
准考证号考生姓名单位：
电焊工操作考核评分记录表（高级技能项目一）
试题名称：
手工电弧焊S12mm钢板对接仰焊缝焊接，单面焊双面成形
序号
考核内容
配分
评分标准
得分
1
劳保着装，工具准备齐全，设备调试正确
5
劳保着装，工具准备齐全，设备调试不正确有一项扣1分
2
试件空间位置符合要求
5
试件空间位置超岀规定的范围扣5分
3
焊缝表面气孔：
要求每
50mm焊缝长度内w0.3S,
且w①2mm2个。
5
1、w①2mm气孔1个扣3分。
2、单个气孔，①2mm或50mm内多于2个，不得分。
4
焊缝表面夹渣：
要求深度w
0.1S,长度w0.3S,且
w10mm
10
1、夹渣深w1mm长w4mrfl寸，每1mm扣3分。
2、夹渣深＞1mm或长＞4mm寸，不得分。
5
焊缝咬边：
要求深度w0.05
S且w0.5mm,长度w10%焊缝全长。
10
1、咬边深度w0.5mm时，累计长度每10mm扣
3分。
2、咬边深度＞0.5mm,或累计长度＞30mn不得分。
6
未焊透：
允许深度w0.15
S且w1.5mmt
10
深度w1.5mm时，累计长度每3mn扣5分。
7
背面凹坑：
要求深度w20%S且ws,最深w2mm长度w10%旱缝全长。
10
1、深度w2mm长度w30mm时，每5mn扣3分。
2、深度＞1mm或连续长度＞10mm不得分。
8
双面焊缝余高：
要求0〜
4mm且＞0mm余高差w3mm
5
1、余高＞4mmw5mm扣3分。
2、余高v0mm或＞5mm不得分。
9
焊缝宽度：
要求比坡口每侧
增宽0.5〜2.5mm,宽度差
w3mm
10
1、每种尺寸超标一处扣2分，扣满5分为止。
2、增宽＞2.5mm,或宽度差＞3mm不得分。
10
错边量w10%S,且w2mm
5
w2mm＞1mm扣2分；＞2mm不得分。
11
焊后角变形：
要求误差w3。
5
角变形＞3°时,每＞1°扣1分
12
焊缝正面外表成形
15
成形美观，焊纹均匀细密，高低宽窄一致，得
5分；成形尚可，焊缝平直，得3分；有表面缺陷不得分。
13
安全文明生产
5
合计
100
备注：
焊缝表面有裂纹、未熔合缺陷，该试件判废。
考评员签名：
考核日期
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