防爆电工培训教材.docx

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防爆电工培训教材

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第一节电气防爆检查工岗位安全责任制

防爆电气设备的操作和维护人员必须认真执行岗位责任制和操作规程。

“岗位责任制”应规定有关人员的工作范围、岗位职责。

“安全操作规程”则是对工作人员在操作使用、维护检修中应注意的和必须遵守的事项的具体规定。

岗位责任制和操作规程是衡量和检查有关人员工作质量的依据，是防止发生人为的设备损坏事故和人身事故的有效措施。

一、对电气防爆检查工的基本要求

（1）爱岗敬业、遵章守纪、刻苦钻研本专业知识。

（2）熟悉防爆电气设备的性能、工作原理及操作方法和检修工艺。

  （3）能对所有防爆电气设备进行正确地维护保养，有处理各种事故的能力。

    （4）熟悉与本工种相关的安全规程、操作规程、完好标准和检修质量标准的规定。

    （5）认识各种机械、电气符号，懂得机械制图、识图、机械基础及电工、电子的部分知识，能看懂机械装配图、电气原理图。

    （6）能正确使用各种仪器、仪表和其他检查、检修、测量工具。

二、电气防爆检查工的岗位安全责任制

（1）认真学习和执行安全生产方针，遵守有关安全生产的法律、法规、条例和指令。

（2）严格遵守劳动纪律和各项管理制度，服从班组长的指挥，按时参加班前会，做到坚守工作岗位，坚持现场交接班制度。

    （3）严格执行安全规程、操作规程、设备完好标准和检修质量标准等的规定，做到上标准岗、干放心活，安全生产、文明生产。

    （4）努力钻研业务技术知识，熟练掌握防爆电气的构造、原理、性能和作用。

做到判断事故准确无误，处理事故安全迅速。

    （5）持证上岗，并对职责范围内防爆电气设备的安全运行和维修质量负责，对作业现场的安全工作负责。

    （6）严把防爆电气设备、小件入井关，按规定检查并办理相关入井手续，防止不合格设备入井。

    （7）每班都要对所管辖防爆电气设备做好巡回检查，加强设备的维修和保养，保持设备经常处于完好状态，严禁设备带病运行。

    （8）每班至少检查l次电气设备的防爆性能，杜绝检修过程中造成失爆。

经常注意检查电气绝缘情况及各种仪表、保护装置是否灵敏可靠，发现问题及时处理。

    （9）要配合有关部门进行的防爆检查活动。

    （10）定期做好电气设备和电缆的绝缘摇测，并做好电气设备的试验，经有关领导签字后备案。

    （11）严禁带电检修和移动电气设备，严格执行停电、检查瓦斯、验电、放电制度，并悬挂停电警示牌，严格执行“谁停电、谁送电”制度。

    （12）负责处理当班发生的机电事故，并及时向领导汇报情况，积极参加事故追查分析会。

    （13）做好防爆电气设备的防潮、防腐和防火工作，及时清理设备附近的积水和杂物，保持机电设备的清洁卫生。

    （14）及时到机电管理部门办理拆、接防爆电气设备的手续，禁止私拆乱接设备。

    （15）搞好自主保安和互保联保，敢于制止违章作业，拒绝违章指挥，

发现重大隐患及时汇报处理。

三、电气防爆检查员的职责

按制度规定对入井的防爆电气设备和小型电器的防爆性能进行入井前的检查，合格者发给“入井许可证”、否则不准入井使用；对井下供电系统、防爆设备的过电流、漏电、接地三大保护、煤电钻综合保护、局部通风机风电闭锁、电缆及各种电气安全保护设施等进行监督检查。

检查的内容包括各种防爆电气设备的防爆性能是否符合要求；各种电气保护装置是否坚持使用，并对其整定值进行检查校核；对保护装置动作灵敏度进行试验等。

高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井使用电气设备，应每周两次，低瓦斯矿井应每周检查一次。

对检查中发现的问题和事故隐患，要提出处理意见；对不符合防爆标准要求的防爆电气设备，应拒绝发给“入井许可证”；对井下在用失去防爆性能或存在隐患、危及人身和生产安全的电气设备，有权停止使用；对井下电气工作中的违章指挥和违章作业有权制止。

第二节矿用防爆电气设备的接地及引入装置

一、接地

电气设备的接地的目的是为了保证人身安全和防止漏电产生火花。

对于外接地电气设备的金属外壳和铠装电缆的接线盒外壳以及铠装电缆的铅皮和铠装等，均应可靠地接地。

外接地螺栓的规格，须符合下列规定：

（1）功率大于l0kW的设备，不小于M12；

（2）功率5～l0kW的设备，不小于M10；

（3）功率大于0.25～5kW的设备，不小于M8;

（4）功率不大于250W且电流不大干5A的设备，不小于M6;

（5）本质安全型电气设备和仪器仪表类，外接地螺栓能压紧接地芯线即可。

电气设备接线盒内部（当采用直接引入方式时，则在主空腔内部）须设有专用的内接地螺栓，但电机车上的电气设备和电压不高于36V的电气设备除外。

内接地螺栓的直径须符合下列规定：

（1）当导电芯线截面不大于35mm2时，应与接线螺栓直径相同；

（2）当导电芯线截面大于35mm2时，应不小于连接导电芯线截面积之半的螺栓直径，但至少等于连接35mm2芯线的螺栓直径。

所有内、外接地螺栓，都应标志接地符号“╧”。

接地螺栓应采用不锈材料制成，或进行电镀等防锈处理。

I类防爆电气设备，还必须具有系统接地，因而其接线盒内至少需有一个内接地端子，与电缆的接地芯线连接起来。

各接地端子都应有防松垫圈和电镀防锈处理，并在明显处标出接地标志。

二、下列地点应装设局部接地极：

1）采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。

2）装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。

3）低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。

4）无低压配电点的采煤工作面运输巷，回风巷，集中运输巷（胶带运输巷），以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。

5）连接高压动力电缆的金属连接装置。

接地极安设标准：

1）局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处，设备在水沟中的局部接地极应用面积0.6m2，厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。

2）设置在其它地点的局部接地极，可用直径不小于35mm，长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板，也可用直径不小于22mm，长度为1m的2根钢管制成，每根管上钻10个直径不小于5mm的透孔，2根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。

三、引入装置

引入装置是防爆电气设备外电路的电缆或导线进入设备内的过渡装置，是防爆电气设备的薄弱环节，因此引入装置的密封是十分重要的。

常用的密封引入装置有三种：

①密封圈式式引入装置，该种引入方式应用最广泛，包括压盘式和压紧螺母式两种，。

②浇封固化填料密封式引入装置，③金属密封环式引入装置。

引入装置所用密封圈的材料要用弹性好、不易老化、不易龟裂的橡胶材料或其他类似材料制成，其硬度应达到邵尔氏硬度45°一55°。

密封圈只有硬度适宜才能起到密封和防松作用，保证防爆性能。

引入装置必须具有防松和防止拔脱装置。

第三节矿用防爆电气设备的管理

一、矿用防爆电气设备的管理制度

1、防爆电气设备的管理制度的主要内容

（1）设备的账卡管理

防爆电气设备都要分别建立账卡、实行账卡管理。

设备的账卡内容主要有：

设备明细台账、设备数量台账、主要设备技术特征卡片。

（2）设备的图牌管理

设备的图牌管理分为牌板管理和图板管理。

（3）防爆电气设备的检查检查的主要内容：

①设备零部件是否齐全、完整。

②隔爆外壳、接线箱、底座等是否变形。

③隔爆外壳是否涂有防锈油脂。

④各进出线装置是否封堵严。

要用合格的橡胶密封圈、镀锌金属圈和镀锌挡板。

⑤通电试运转，观察开、停、吸合动作是否灵敏可靠，运行是否正常，有无杂音，放置顺序应符合规定要求。

⑥防爆接合面间隙应符合要求。

⑦防爆接合面是否有锈蚀和机机械伤痕，是否涂有防锈油脂。

（4）防爆设备井下的搬运和安装时的安全注意事项

①装车时要轻装轻放，设备重心应尽量降低并靠近车辆中心。

②设备连接坚固螺钉在在运搬中要上紧。

③井下卸车严禁乱扔乱摔，防止碰撞。

④设备运至安装地点后，要先对外观和防爆性能进行检查，确认完好无损、性能符合要求后才准安装。

⑤安装后，要组织相关人员进行检查验收。

2、防爆设备的回收

对井下使用过的防爆电气设备，要由使用单位及时回收升井，不得在井下存放以免锈蚀、损坏和丢失。

3、包机制

实行机制是加强防爆设备在生产运行中是日常维护，保证其防爆性能经常处于良好状态的有效措施。

4、设备的检查、检修制度

对井下防爆电气设备的防爆性能及主要设备的绝缘水平、各种保护装置的可靠性等进行定期检查和试验，及时发现问题，排除隐患。

二、防爆电气设备的完好标准

1、隔爆型电气设备必须经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，并取得合格证。

2、外壳完整无损，无裂痕和变形。

3、外壳的紧固件、密封件、接地件齐全完好。

4、隔爆接合面的间隙，有效宽度和表面粗糙度符合规定。

5、螺绞隔爆结构的拧入深度和啮合数符合规定。

6、电缆接线盒和电缆引入装置完好，零部件齐全，无缺损，电缆连接牢固、可靠。

7、连锁装置功能完整，保证电源接通打不开盖，开盖关不上电。

内部电气元件、保护装置完好无损、动作可靠。

8、接线盒内裸露导电线之间的电气间隙和爬电距离符合规定。

导电芯线无毛刺，上紧接线螺母时不能压住绝缘材料。

外壳内部不得增加元部件。

9、在设备输出端断电后，壳内仍有带电部件时，在其上装市长防护绝缘盖板，并标明“带电”字样，防止人身触电事故。

10、接线盒内接地芯线必须比导电芯线长，即使导线被拉脱，接地芯线仍保护连接。

三、防爆电气设备对环境条件的要求

1、隔爆型电气设备在井下使用时，安装地点周围应围岩坚固、环境干燥。

否则，应利用钢板或水泥板等物遮挡，以防止外物撞击和滴水，淋水侵入设备内部。

2、通风要良好，周围无杂物堆积。

3、开关等设备应尽量与地面垂直放置，要求与重直面的倾斜角度不得超过15°。

四、隔爆型电气设备常见的失爆现象

1、由于隔爆接合面严重锈蚀、有较大的机械伤痕、连接螺钉没有压紧面使它们的间隙超过规定值，因此失爆。

2、因矸石冒落砸伤、支架变形挤压、搬运过程中严重碰撞等而使外壳严重变形；；因隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断、螺扣损坏、连接螺钉不齐全等，使机械强度达不到规定的要求而失爆。

3、在隔爆外壳内不经批准随便增加元件和部件。

4、设备在非加工面发生脱落和氧化层即为锈蚀失爆。

5、隔爆面或加工面发现锈迹，用棉丝擦掉后仍留有锈蚀斑痕者即为锈蚀失爆。

6、连接电缆没有使用合格的密封圈或未用密封圈，不用的电缆接线孔没有使用合格的封堵挡板而失爆。

7、接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。

8、隔爆外壳因焊缝开焊、裂绞、严重变形长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm即为失爆。

9、采用螺栓固定的隔爆接合面有下列情况之一者即为失爆。

①缺螺栓、弹簧垫圈或螺母。

②弹簧垫圈未压平或螺栓松动。

③螺栓或螺孔滑扣，而未采取规定措施。

在实际工作中，对于采用穿孔固定的隔爆接合面的固定螺栓不应超过1-3扣。

同时规定如下：

一是弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，偶尔出现弹簧垫圈断裂或失去弹性时，应详细检查其防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈后不为失爆，也不影响完好。

二是同一部位的螺栓、螺母等规格应一致，螺母必须上满扣，否则为失爆；钢紧固螺栓伸入螺孔长度应不小于螺栓直径的尺寸，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度不够，则必须上满孔，否则为失爆。

10、螺纹隔爆接合面的结构规定：

①密封圈的单孔内穿进多根电缆为失爆。

②密封圈割开套在电缆上为失爆。

③密封圈部分破损为失爆。

④密封圈没有完全套在电缆护套上为失爆。

⑤一个引入装置内用多个密封圈为失爆。

⑥密封圈变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用的即为失爆。

⑦密封圈与电缆护套之间有其他包扎物的为失爆。

⑧密封圈的硬度达不到邵氏硬度45°-55°的要求，老化、失去弹性、变质即为失爆。

河南省煤矿防爆电气性能检查细则

一、总则

（一）为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气的标准和规定，提高机电职工对防爆电气防爆性能的认识，在实际工作中便于掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气的科学管理，提高维修质量，消灭电气失爆，实现电气设备安全运行，特制定本《细则》。

（二）所有井下电气设备（包括小型电器）的选用，都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。

（三）专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试，并取得合格证。

兼职防爆检查员必须经过矿级培训考试并取得合格证。

（四）防爆电气设备，在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。

作工业性试运行的防爆电气产品必须有质量监督检验部门核发的“工业试验许可证”，使用单位制定安全措施，经矿机电副总审查同意，否则不准下井。

（五）井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验。

（六）井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求。

防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

（七）防爆外壳的维修，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由取得防爆检修资质的单位或厂家进行修理。

（八）加强对井下使用中的防爆电气性能检查：

1.防爆电气的维修工（兼职防爆检查员），对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。

2.专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查二次。

对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。

3.专职和兼职防爆检查员人员配备必须满足防爆检查工作的需要。

二、一般规定

（一）防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。

（二）高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9﹟接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。

（三）利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆（但出入检漏继电器，控制回路电源的除外）。

（四）凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。

三、隔爆外壳必须有清晰的防爆标志，煤安标志。

有下列情况之一者为失爆

（一）外壳有裂纹、开焊、严重变形的（变形长度超过50mm，且凸凹深度超过5mm者）。

（二）防爆外壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）的。

（三）防爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。

（四）防爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。

（五）闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的。

四、隔爆面应保持光洁、完整、需有防锈措施

（一）防爆结合面结构参数要符合下述规定，否则为失爆

1.电气设备静止部分隔爆结合面、操纵杆和轴及带轴承转轴的防爆结合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一的规定。

快动门式的防爆结合面的最小有效长度不小于25mm。

2.隔爆结合面的平均粗糙度不得高于6.3μm。

3.隔爆面无锈蚀（用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留有云影，不算锈蚀）。

4.用螺栓紧固的隔爆面：

⑴螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固（紧固程序以垫圈压平为合格）。

⑵弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，（偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈不为失爆）。

⑶螺栓或螺孔不能滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外）。

⑷螺栓和不透螺孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍；螺孔周围及底部厚度大于3mm。

⑸同一部位螺栓、螺母规格应一致，钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径。

⑹沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度不够，则必须上满孔。

⑺电动机接线盒盖不得上反。

（二）隔爆面上，在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范围内的缺陷不能超过如下规定：

1.对局部出现的直径不大于1mm；深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不超过5个，10mm的隔爆面不超过2个。

2.偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5mm，剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。

3.隔爆面上不准涂油漆（发现有油漆时检查该处间隙不超过规定，无油漆的结合面长度在结合面长度不小于规定长度2/3的不为失爆）。

（三）防爆电动机

1.电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下，不应产生摩擦。

采用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm。

2.滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边间隙，须不大于表一定值的2/3。

五、电缆引入装置

电缆引入装置应完整、齐全、紧固、密封良好，有下列情况之一者为失爆：

（一）密封圈内径大于电缆外径超过1mm。

（二）进线嘴内径与密封圈外径的差超过表二规定值的。

（三）密封圈宽度小于电缆外径0.7倍的或最小宽度小于10mm的。

（四）密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的（70mm²及以上电缆除外），或最小厚度小于4mm的。

（五）密封圈的单孔内穿进多根电缆的。

（六）将密封圈割开套在电缆上的。

（七）密封圈硬度不满足绍尔氏硬度45度～55度，老化（龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象）失去弹性、永久变形、有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的。

（八）密封圈没有完全套在电缆护套（或铠装电缆铅皮）上的。

（九）密封圈与电缆护套（或铠装电缆铅皮）之间有其他包扎物的；密封圈和进线嘴之间有充填物的。

（十）一个进线嘴内用多个密封圈的。

（十一）带螺纹的电缆引入装置，螺纹啮合小于5扣，螺纹部分少于8mm的长度且少于6扣螺纹。

（十二）螺纹精度低于3级，螺距小于0.7mm。

（十三）不用的进线嘴缺密封圈或挡板；或挡板放在密封圈里面的；挡板直径比进线嘴内径小2mm以上的；挡板厚度小于2mm或挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm的（所有挡板应镀锌）。

（十四）在用的螺旋式进线嘴缺金属圈；金属圈与进线嘴不匹配的.（闲置的进线嘴可不用金属圈）。

（十五）进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈；密封圈端面与器壁接触不严；或密封圈能活动的。

（十六）压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧，用一只手能使进线嘴明显晃动的。

（十七）螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指能使压紧螺母向旋进方向前进超过半圈的。

（十八）电缆在进线嘴处，顺着电缆进线方向用一只手能将电缆推动的。

（十九）高压铠装电缆接线盒使用绝缘胶时，绝缘胶没有灌到三叉口以上；绝缘胶有裂纹能相对活动的。

六、电缆的连接

电缆的连接有下列情况之一的视为失爆：

（一）电缆的连接不采用硫化热补或同等效能冷补的。

（二）电缆（包括通讯、照明、信号、控制电缆）若用接线盒连接时，非本质安全型设备，不采用隔爆型电缆接线盒的（属于本质安全型的控制通讯电缆，应使用本安型接线盒）。

（三）铠装电缆的连接不采用接线盒，中间盒不灌注绝缘充填物或充填不严密露出芯线的接头。

（四）电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件的。

（五）电气设备与电缆有裸露导体的。

（六）橡套、交联聚乙烯护套损坏露出芯线的（屏蔽电缆露出屏蔽层或本安设备连接电缆露出导体除外，但应及时进行修补）。

七、隔爆型插接装置

（一）煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，接反为失爆。

（二）插接装置缺少防止突然拔掉的徐动装置，电源电压在660V～1140V的插接装置缺电气连锁装置的为失爆。

（三）插销在触头断开的断电瞬间，外壳隔爆面的最大直径差W和最小有效长度L，不符合表三规定的为失爆。

八、照明电器

（一）防爆安全性灯具把压口改为罗口的为失爆。

（二）隔爆灯具电源断开后才能打开透明罩的联锁装置失灵为失爆。

（三）防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损情况之一者为失爆。

九、矿灯

井下使用的矿灯必须具有防爆标志和煤矿矿用产品安全标志，有下列情况之一者视为失爆：

（一）灯头破裂、灯头圈松动，玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效。

（二）灯线破损露芯线、灯线引入装置损坏密封不严、灯线窜动。

Ⅰ类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙

表1

结合面宽度L（mm）

与外壳容积V（cm3）对应的最大间隙（mm）

V≤100

V＞100

平直结合面止接合面

6≤L＜12.5

12.5≤L＜25

25≤L

0.30

0.40

0.50

_

0.40

0.50

操纵杆和轴

6≤L＜12.5

12.5≤L＜25

25≤L

0.30

0.40

0.50

_

0.40

0.50

带滑动轴承的转轴

6≤L＜12.5

12.5≤L＜25

25≤L＜40

40≤L

0.30

0.40

0.50

0.60

_

0.40

0.50

0.60

带滚动轴承的转轴

6≤L＜12.5

12.5≤L＜25

25≤L

0.450

0.60

0.750

_

0.60

0.750

对于操纵杆、轴和转轴、其间隙的指最大的直径差

Ⅰ类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙

表2

进线嘴内径（mm）

进线嘴内径与密封圈外经差（mm）

D≤20

1.0

20＜D≤60

1.5

D＞60

2.0

Ⅰ类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙

表3

外壳净容积V（cm3）

L（mm）

W（mm）

V≤500

15

0.5

V＞500

25

0.6