刘集02号安置小区施工组织设计完整版Word格式文档下载.docx
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工程性质：
新建
建筑面积：
6930.07m2
建筑层数：
地上17层，地下一层
设计使用年限：
50年
主体结构形式：
剪力墙结构
建筑结构安全等级：
二级
建筑地基基础设计类型：
平板式筏形基础
抗震设防烈度：
7度
二、施工条件
要求水、电、道路及场地平整的“三通一平”，施工现场及周围环境情况良好，交通运输满足施工需要。
第二节施工部署
一、工程目标
（一）、工程质量目标
质量目标：
合格工程
质量保证：
资料真实、准确、配套、齐全、工整、完好。
（二）、工程工期目标
工期目标：
700日历天。
（三）、工程安全施工目标
杜绝死亡事故，一般轻伤事故率控制在千分之二以下，按照现行《建筑施工安全检查标准》组织安全施工，创市级安全文明标准化工地。
（四）、工程文明施工目标
采取有效措施，减少施工噪音及环境污染，确保施工期间不扰民，不影响周围环境卫生，搞好现场文明施工管理，创市级安全文明工地。
（五）、工程环境目标
不排放未经处理的污水，不污染当地城镇道路交通设施，尽量减少直至杜绝施工噪音，不干扰附近居民的正常生活，积极除灭“四害”，尽力减少疾病传播的机会。
（六）、工程服务及保修目标
信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主、监理和质监部门等有关部门对工程质量，工程进度计划协调、现场管理监督。
按照建设部令《房屋建筑工程质量保修办法》，对竣工验收后在合同约定的保修期内出现的质量缺陷，予以修复。
（七）、工程合同履约目标
认真执行合同各项条款，坚持诚信的原则处理各种问题，同业主精诚合作，共同保证合同的圆满履行。
二、部署安排
（一）、确定各施工过程的施工顺序
确定各施工过程的施工顺序要依据本工程的特点，深入考虑各分部分项工程、各施工阶段的先后顺序及其制约关系，遵守“先地下后地上”、“先土建后安装”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则，并做好土建施工与安装施工的程序安排，安排好竣工扫尾工作。
总的施工顺序为：
基础→主体→屋面→外装饰→其他装饰→水暖电卫。
由于本工程工期紧、任务重、质量要求高，因此，要求各个施工程序的衔接以及各施工工序的配合工作必须做好、做到位，水、暖、电、卫等的安装工程随基础、结构工程同步进行，确保各工程目标的顺利实现。
（二）、划分施工任务
根据施工蓝图设计施工内容及有关答疑等对施工内容和技术的要求，按照施工方便的因素，再按照工种和专业划分为土建、装饰、水电安装三个任务段，项目经理对各个部分任务段工程施工全权指挥和协调，项目技术负责人对工程技术负责并负责施工方案的制定及施工技术措施的制定。
（三）、确定管理模式
按照ISO9001质量标准体系的管理模式进行本工程项目的质量管理，按照项目法施工的要求建立现场施工管理机构——项目部，对整个工程施工的全过程、各个工序、关键部位实行预控和严格的过程控制，在整个工程施工中，做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一对外联络等，确保各项工程目标顺利实现。
第三节施工准备
一、施工技术准备
1、熟悉和审查施工图纸
①施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工方针及政策。
②施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其各个组成部分之间有无矛盾和错误。
③建筑图和与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。
④基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致，弄清建筑物与地下构筑物、管线之间的相互关系。
⑤掌握拟建工程的建筑及结构的形式和特点，需要采取哪些新技术。
复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能是否满足施工要求。
对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程，要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求，建筑设备及加工定货有何特殊要求等。
⑥图纸的熟悉和自身工作完成后，由建设单位主持图纸会审，设计、监理和施工单位共同参加，形成图纸会审纪要。
2、编制、深化和审定施工组织设计。
3、各种加工半成品技术资料的准备和计划申请。
4、做好新技术、新工艺、新材料项目的试验、试制工作。
二、施工现场准备
1、根据施工现场实际情况，对施工现场总平面布置进行再设计，使有限的现场平面发挥出最佳效能。
2、根据施工总平面布置图的要求和施工需要量计划，清除地上、地下障碍物，搭设临建、修建临时道路、安装施工机械、设置料具堆放场地等等，为正式开工做好准备。
3、根据自供水源的位置及业主提供的供电电源，按照施工现场用水、用电布置图布设临时用水、用电管线。
要确保现场的废水、污水的排放符合当地政府规定的排污标准，现场临时用电设施符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
4、建立施工现场施工测量控制网，根据业主提供的永久性坐标和高程，按照建筑总平面图的要求建立适合本工程的坐标和高程控制网，在场区内设置永久性控制测量标桩，并采取可靠的保护措施。
5、确保现场水通、电通、路通、通讯畅通和场地平整，按消防要求设置足够数量的消防灭火设施、设备。
6、根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备、工具进场，按规定地点和方式存放，并进行相应的保养和试运转。
7、根据物资材料、构配件和制品的需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或存放。
8、物资材料进厂后，应进行各项材料的试验、检验。
对于新技术、新材料项目应拟定相应试制和试验计划，并均应在开工前实施。
9、按照施工组织设计要求认真落实冬施、雨施项目的施工设施和技术组织措施。
三、施工物资准备
1、物资准备工作内容
①建筑材料准备：
根据施工进度计划要求和施工图预算的材料分析编制材料需用量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据，需要业主提供的材料提前将材料分批需用量计划报送业主，使业主能有充分的时间进行市场调查和采购。
我方自行采购的材料，材料部门应根据材料品种建立采购主渠道，然后根据材料供应计划分批组织进场。
②构配件和制品的加工准备：
根据施工图预算所提供的构配件和制品加工要求，编制构配件和制品的加工计划为组织运输和确定堆场面积提供依据。
2、物资准备工作程序
①编制各种物资需要量计划。
②签订物资采购合同。
③确定物资运输方案和进场计划。
④组织物资按计划进场和保管。
四、施工机具准备
1、按照本工程的施工方案和进度计划的要求编制施工机械计划和料具需用计划并进行组织和准备工作，同时根据现场需要及时组织进场。
2、按照施工现场平面布置图要求，将施工机具就位、安装并调试运转良好，符合安全要求。
3、做好施工机具的现场标识工作，机具的操作规程要张贴或者悬挂明示。
五、劳动组织准备
1、建立工程管理组织：
根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定工程管理组织的人选和名额。
遵循合理分工与密切协作、因事设置与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的工程领导机构。
2、建立精干的施工队组：
按照工程实施的目标并根据施工实际需要组织精干的施工队伍，确定各个施工作业队的编制和劳动力配备。
3、集结施工力量，组织劳动力进场：
按照开工日期和劳动力需要计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、技术、防火和文明施工等交底。
4、做好职工入场教育工作：
按管理系统逐级进行交底，落实施工计划和质量安全责任制，交底包括下列内容：
工程施工进度计划和月旬作业计划；
各项安全、文明、技术措施、质量保证措施和降低成本措施；
质量计划、施工操作工艺标准和验收规范等。
同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
六、施工场外协调
1、材料加工和订货：
根据各项材料需要量计划，同建材加工和设备制造部门取得联系，签订供货合同，保证按时供应。
2、施工机具租赁或订购：
对于本单位缺少且需要的施工机具，应根据需要量计划，同有关单位签订租赁合同或订购合同。
七、施工用水、用电准备
（一）、施工用电
施工现场临时用电由建设单位提供并保证现场使用，现场按使用需要设置配电箱，配电箱的设置详见施工现场临时用电平面布置图（由业主方指定地点处引入）。
施工现场用电量包括动力用电和照明用电两种，其中照明用电由于所占的比重较动力用电量要少得多，所以在计算总用电量时按施工机械及动力设备用电量的10％计，则按以下公式计算：
P＝（1.05～1.10）×
（K1×
∑P1ηcosθ＋K2×
∑P2）
式中：
P供电设备总需要容量（KVA）
P1电动机额定功率（KW）
P2电动机额定容量（KVA）
cosθ电动机的平均功率因数（一般为0.65－0.75）
K1、K2需要系数
1、施工动力用电量计算
P2=1.l（0.6×
225.70.75＋0.6×
305）=399.92（KvA）4
I1=P机√3Uηcosφ=399.92×
1000×
0.5380×
0.75×
√3=405.56A
2、照明用电为：
P×
10％=399.92×
0.0=40（KVA）
I3＝40×
×
3＝60.61A
合计用电量为：
399.92（KVA）＋40（KVA）＝439.92（KVA）
I3＝405.56A＋60.61A=466.17A可选用单芯截面积为150mm2电缆现场布置为架空结合地埋敷设。
照明用电选用BX：
2.5mm2的铜芯塑料线。
（二）、施工用水
1、施工生产用水量
本工程主要施工用水工种为砼浇筑、砌体砌筑、水泥砂浆墙面及地面，依据工程实际情况计算用水量为：
Q1=1.1×
∑QNK8×
360
=1.1×
［1.5×
（250＋300）＋600＋60×
（25＋100）×
1.5］
8×
=5.24（1s）
2、消防用水量：
用水为：
Q2=3（1s）
3、总用水量确定：
因为Q1＋Q2=5.24＋3＝8.24（1s）
4、管材及管径选择：
取经济管流量为1.5ms。
4Q4×
10
D=√－－－－－－－一=√－－＝0.092m
л×
ν×
1000л×
1.5×
100
可选择管径为100mm的铸铁管（或镀锌钢管）作为给水干管。
因此本工程施工用水、生活、消防用水应由建设单位在院内予留的φ100mm干管提供。
施工用水经综合考虑，供水主管管径φ100mm，场院内支管线用φ50mm可满足施工需要。
第四节土建工程主要施工办法
本工程建设项目在施工中将用到以下主要施工工艺和施工办法：
一、施工测量方法
1、测量定位放线
（1）测量工具准备
配备全站仪、电子经纬仪、激光垂准仪、水准仪、50米卷尺、弹簧称、５米铝合金塔尺、５米卷尺等等，所有工具、仪器必须经有关法定计量部门检定合格后方可进场使用，测量工作由专业测量人员操作。
（2）进行定位放线前，应对场地进行平整。
根据建筑总平面图上的放线基点及总平面图上建筑红线关系放线，确定各个建筑物及轴线的位置。
根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置。
（3）用直角座标法测出各定位轴线桩以及各轴线的交点桩。
在施工中必须层层分中弹线，浇筑完基础及各层现浇板后，应及时校对轴线和标高，使其偏差在允许范围内。
2、平面测量控制
根据测量定位的控制桩进行细化，并在现场设立井字轴线控制网，使用经纬仪引测出各轴线控制桩。
基础部分：
将控制桩点设在基坑开挖线外２米处，以控制点向基坑内投射控制轴线，经查核无误后，再在基坑内进行轴线放线。
地上部分：
当施工完成基础工程后，利用控制桩点在东西及南北轴线上各设置两道控制线，并做好标记，做为垂直控制的基点，各楼层施工时，利用经纬仪，将控制点传递到相应各楼层，再由此控制点控制各楼层的轴线。
3、标高测量控制
（1）施工前
利用高精度水准仪，从甲方提交的基准水准点将建筑物标高控制点转移基坑开挖影响线以外，设置临时固定水准点（不少于３个），并做好保护工作，且水准点要经常性进行复核。
（2）地面下施工阶段
用水准仪和５ｍ塔尺将测设点引至基坑侧壁上，作为地面下结构施工的高程控制。
（3）±
0.000以上施工阶段
根据引进的水准点作为标高控制点复测大楼标高点，且在首层结构转角部位，确定出＋0.50ｍ标高位置并弹出控制线，作为起始标高。
施工层标高均用50ｍ钢卷尺向上传递，每层不少于５点，以便相互复核。
钢卷尺必须检定合格。
在标高方面，要每层进行一次复测，以保证结构标高的准确性。
4、沉降观测
（1）沉降观测点应建立现场高程控制水准网，测量方法如上所述，水准点要做好保护工作，为确保主体沉降观测成果正确，应定期对水准点进行复核。
（2）沉降观测前，应根据结构施工图，按设计要求埋设沉降观测点。
具体在首层砼柱施工时，将φ18形状为“”的钢筋埋设
在＋0.500处，外露上端口应磨半圆球状。
沉降点埋设后应涂上防腐漆加以保护。
（3）沉降观测次数应根据设计要求、工程进度、荷载的增加，定期和不定期不间断进行观测，主体结构每上一层观测一次，在主体完工后，装修期间，每个月观测一次。
工程竣工后，第一年内每隔2一3个月观测一次，以后，每隔4—6个月观测一次。
（4）每次沉降观测结束后，及时检查记录，正确计算，并填写沉降观测记录表，作为工程验收技术资料，如发现沉降点的沉降异常，应对沉降点复核以及对所使用的水准点检查，有错误及时更正，确认无误后，通报有关技术人员。
5、垂直度控制措施
为减少垂直度误差，在施工中应严格控制以下事项：
（1）提高外模板边线的放线精度。
对于钢尺量距过程中拉力影响除采用同一标准钢尺外，量距时采取固定拉力的方式。
（2）支模时，除严格按尺寸要求外，还应注意垂直度校正，保证其测量精度。
（3）砌体及装饰工程施工时，采用经纬仪控制建筑物外墙各阳角的垂直度。
二、降水工程
1、降水方案的选择
本建设工程区域的地下水位较高，水位标高为自然地坪下约2.8米，而基础底标高最深处在-3.5米处，需采取降水措施，根据本工程特点及以往现场施工经验，本工程采用管井井点降水施工，井深设置在基础底标高下10米处，井心间距为15米。
2、主要降水设备
（1）本工程共设轻型潜水泵14台，预留3-4台备用泵。
（2）井点降水井点为14眼井。
（3）井管：
本工程井点管采用直径500mm水泥管，内径400mm,深度为最深基础标高下10米。
3、主要施工方法
（一）施工流程
布置井点管→井点管与总管连接→试抽水→进入工作状态→基础结束及回填完后拔管。
（二）井点施工方法
（1）井点管的埋设
1）、采用专业打井设备进行打井作业，并埋设井点管。
2）、井点管埋设完毕，应接通总管与抽水设备进行试抽水。
检查有无漏水，漏气现象，出水是否正常，有无淤塞现象，如有异常情况应及时进行修理。
（2）井点管的使用
井点管工作后，应保证连续不断的排水，正常出水规律是“先大后小，先混后清”。
如不上水，或水一直较混或出现清后水混等情况，应立即检查纠正。
（3）井点管的拆除
待地下构筑物竣工并进行回填土后，方可拆除井点系统，所留孔洞用砂或土填塞。
（三）施工要点
因本工程基坑面积较大，故采用沿建筑物环状布置井点。
井点管布置距基础基底距离为约1m。
降水设施完毕后开始降水，每天定点定时检查水位并进行记录，发现水位异常随时汇报。
降水过程中水泵设备设专职人员昼夜进行值班，观测各井点降水情况和各泵运行情况，如下渗水量不满足水泵运行时，及时更换水泵。
水位降至设计基层下1m后，进行土方施工。
4、质量标准及质量保证措施
（一）质量标准
序号
检查项目
允许偏差
检查方法
1
井管插入深度（mm）
≤200
水准仪
2
井点真空度（kPa）
>
60
真空度表
3
井管间距（mm）
≤150
用钢尺检查
4
抽排水含砂量（体积比）
<
110000
取水样做试验
5
井管垂直度（%）
插管时目测
6
降水深度
符合设计要求
稳定24h
（二）质量保证措施
（1）坐标及高程控制点经过场区内基准点引测，检查验收合格后进行土方开挖、降水施工。
（2）土方开挖前用石灰划出开挖线，确保土方开挖尺寸正确。
基坑开挖尺寸及标高符合质量标准。
（3）为了保证达到有效降水，机械型号、功率须达到方案要求。
并现场配有备用泵。
（4）在施工区域设有降水观察孔，掌握了解降水情况，保证降水效果。
（5）井点降水设备正常工作后，应设置专人24小时不间隔值班，以防出现异常应及时修复。
（6）在临近本工程的建筑物上设置沉降观测点；
开始降水时，应缓慢进行，防止降水速度过快，影响原主厂房地基发生不均匀沉降；
随时观察原主厂房沉降情况，控制降水速度。
（7）因基坑范围比较及渗透系数大，宜在基坑中部设置临时井点系统进行辅助降水，井点环不能封闭时，在机械挖土有开行路线入口部位向基坑外侧延长20m作为保护段，以确保降水效果。
5、危险点分析
（1）电源线老化漏电伤人。
预防措施：
根据水泵电机电流量配置相应电源线，做到一闸一机，漏电保护器动作灵活，交接班时对漏电保护器进行试动作，防止因长时间运行而失灵。
（2）塌方
土方施工按要求坡度放坡，设置专人巡视边坡的稳定性，防止土方坍塌事故发生。
（3）机械伤害
由于同挖土工程交叉施工，严禁在机械挖土范围内进行人工降水施工，防止机械伤害。
（4）高处坠落
在基坑四周设置红白相间警示栏杆，栏杆距基坑不小于1m。
防止车辆、人员坠入坑内。
5、安全生产及文明施工措施
（1）进入施工现场的作业人员，必须正确佩戴安全帽及穿戴好劳动防护用品。
（2）如有交叉作业应设专人监护或有防护措施，否则严禁施工，以免发生物体打击及碰撞事故。
（3）如在夜间施工安全照明必须充足。
（4）文明施工责任区划分明确，无死角，责任落实，并设有明显标记，便于检查、监督。
（5）施工用机械、设备完好、清洁，安全操作规程齐全，操作人员持证上岗，并熟悉机械性能和工作条件。
（6）施工现场在施工过程中出现的各种坑、沟、孔洞，施工单位应根据实际情况，设置标准的与地平行的安全沟道盖板或可靠的围栏、档脚板或警告标志。
（7）拉电源时，严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用，必须用插头连接。
（8）施工单位应经常组织施工人员进行安全文明施工学习，使每位施工人员掌握安全文明施工知识，不断地提高安全文明施工意识，做到安全生产文明施工。
（9）由于井点降水处于湿工作状态下，电源安全装置须达到三级保护要求。
6、环保措施
（1）井点施工产生的泥浆、弃土应及时清运，运输时必须覆盖，避免产生扬尘和遗撒。
（2）排出的地下水应经过沉淀处理后方可排入专用管道。
三、基础施工方法
1、基础施工顺序：
基槽开挖边线放线→基槽开挖→清槽→五大主体验槽→基础垫层→基础放线→监理验线→绑扎基础钢筋、柱插筋、基础梁钢筋→支基础模板→监理隐蔽验收→浇筑基础混凝土→监理见证做试块→基础结构验收→防潮层→回填土。
2、基础测量控制：
本工程基础采用钢筋混凝土条形基础，基础施工的轴线控制和模板支设固定必须严格控制，否则将影响到整个建筑物的施工。
为此必须
在基坑外围设几个永久测量控制点，并妥善加以保护。
由测量员用经纬仪和水准仪，进行轴线控制和标高控制。
测量资料应妥善保管。
3、基础砼垫层施工
混凝土采用商品混凝土，混凝土所用原材料必须按规范要求检验和备料。
水泥必须有合格证，且必须随机抽样送检，经检验符合要求后方可使用。
砂、石必须清洗干净。
在浇筑混凝土垫层前，在基槽底两侧每隔两米钉上高出地面40cm小木桩，用水准仪抄出垫层＋0.2m线，
由试验工测得砂石含水率，砼试验室配合比转换为施工配合比，方可浇筑垫层混凝土。
由标高控制点拉上小线控制浇筑垫层混凝土厚度，确保垫层厚度符合施工及验收规范。
由监理单位见证做垫层混凝土试块。
4、基础钢筋工程施工
在钢筋制作前，应先进行技术交底，并进行图纸会审，发现问题及时处理，并按设计图纸校对加工，加工成型的钢筋应按不同的规格、型号、品种等应分类堆放、挂牌标示，并由专人负责管理，以免乱领料或钢筋用错地方。
绑扎时按图纸要求弹出基础底板、轴线及柱边线并在四角涂上红漆加以控制，排放钢筋、绑扎、成型；
JZL钢筋绑扎
（1）工艺流程：
弹钢筋位置线→绑扎基础板钢筋→绑扎柱插筋→二次放线校正插筋位置→申报隐检→转入下道工序。
（2）钢筋绑扎操作工艺：
划钢筋位置线，按图纸标明的钢筋间距算出实际需用钢筋根数，一般让靠近底模板边的那根钢筋离模棱边５厘米，在垫层上弹出钢筋位置线。
梁钢筋可分段绑扎成型，然后安装就位，如预埋件影响梁筋安装就位，则根据梁位置线就地绑扎成型。
在钢筋绑扎时，双向受力钢筋必须将钢筋交点全部绑牢固，如采用一面顺扣应交错换方向，也可采用“八”字扣，但保证必须不位移。
对底板下面保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每１米左右距离梅花型摆放；
JZL下面间隔300mm距离摆放。
梁钢筋的受力筋接头按照图纸会审要求进行连接。
施工工艺按公司作业指导书严格进行质量控制。
受力钢筋间的接头位置应相互错开，在接头中心至长度为35d范围内，且不小于500mm的区内，同一根钢筋不得有两个接头，有接头的受力钢筋的截面面积与受力钢筋总面积面积百分率在受控区不宜超过50％，受压区不受限。
对于通长钢筋，受压钢筋可在跨中连接。
根据弹好的柱位置线，将柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础的深度要符合设计要求，上端应采取措施保证垂直，不歪斜、不
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