多塔防碰撞方案Word文档下载推荐.docx
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（m）
主要结构类型
抗震设防烈度
防火等级
防水等级
结构设计使用年限
5#
22
66.08
10968.88
985.26
9983.62
34.800
剪力墙结构
7度
一级
Ⅰ级
50年
12#
10962.21
985.67
9976.54
13#
14#
26
78.08
12750.01
11764.34
19#
根据施工组织设计的部署，本工程需安装5台TC6012型塔式起重机。
结合本工程的现场实际情况和结构特点，分别在每个楼座布置一台塔吊，五台塔吊均采用独立式，其中5#、12#、13#、19#楼塔吊最大工作半径为45m，14#楼塔吊最大工作半径为40m，建筑物和材料堆场完全可以覆盖。
现场存在交叉作业碰撞危险，故编制本方案。
2、塔吊布置设计
根据工程结构平面特点和进度要求，为了最大限度的满足施工要求，提高施工进度和保证施工安全，更好地配合塔吊安装、施工、拆卸，项目部对塔吊的平面布置进行了详细的设计。
（1）安装高度
塔吊安装高度均从基础部分算起。
塔吊高低差及交叉距离（见附图），保证相邻两台塔吊终装高差大于等于2个标准节及3个标准。
确保相邻塔吊全过程安装高差满足安全高差要求。
（1）、塔吊交叉关系：
编号
型号
群塔关系
防碰撞措施
TC6012
高于12#
高度错开，交叉施工区域分开，信号工、司机时刻关注
与12#交叉作业
保证与相邻塔不在同一高度
与5#、13#交叉
低于5#、13#
保证与相邻各塔不在同一高度
与12#、14#、19#交叉作业
高于12#、14#楼，低于19#楼
13#、19#
低于13#、19#楼
13#、14#交叉作业
与相邻各塔不在同一高度
最高
（3）、塔吊距离与交叉表:
序号
交叉塔吊编号
中心距离m
交叉范围m
安装高差m
1
5#塔吊与12#塔吊
75.5m
14.1m
5.6m
2
12#塔吊与13#塔吊
58.1m
32.4m
3
13#塔吊与14#塔吊
47.6m
37.3m
12.8m
4
14#塔吊与19#塔吊
47.4m
37.1m
18.4m
5
13#塔吊与19#塔吊
86.32m
3.1m
（4）塔吊技术性能参数表：
最大起重
力矩
独立
最大
吊重
臂长
最大臂长吊重
标准节尺寸
1134kN.m
40.5米
6T
60m
1.2T
1.6×
2.8米
二、编制依据
2.1相关技术文件
2.1.1《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部166号令）
2.1.2《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010
2.1.3《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）
2.1.4《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号文）
2.1.5《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2016）
2.1.6《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令第393）
2.1.7《建筑机械设备检查技术规程》（JGJ33-2012）
2.1.8《TC6012塔式起重机使用说明书》
2.1.9《项目施工组织设计》
三、危险源辨识与分析及措施
根据现场塔机布置及周边环境，分析其使用过程中存在的危险源及导致危险的情形，针对危险情况拟采取的主要措施如下表（危险分析及措施表），分别依据具体情况采取相应的安全措施。
危险分析及措施表：
危险源
危险分析情形
主要安全措施
群塔作业
1、作业过程两塔同时进入交叉区域，起重臂与钢丝绳或吊物相撞
1、制订塔机避让规则
2、设置塔机进入交叉区域报警装置
3、加强指挥，向作业人员安全交底
4、严禁各塔机在同一时间、同一地点吊物
5、取消各塔机回转高速档
2、作业过程中吊钩未升到安全高度突然停电，风力推动起重臂向相邻的塔机相撞
1、配备回转刹车备用电源
2、备用限制回转的木楔
3、实施突然停电时的应急措施
3、非工作状态吊钩未停在安全范围，风力推动起重臂，钢丝绳与其他起重臂相撞
1、划定非工作状态吊钩停置位置
2、向作业人员交底
3、加强专业检查和监督检查
4、塔吊在非工作状态时，将塔吊小车收于塔吊操作间三米范围内，同时收起塔吊钢丝绳
塔吊顶升加节
塔吊运行过程中与相邻顶升加节的塔吊发生碰撞，导致顶升加节塔吊倾倒。
1、塔吊顶升加节时对相邻的塔吊进行严格的回转限位
2、对于存在交叉作业的塔机尽实行同升同降的顶升加节方式
3、在塔吊顶升加节过程中，与之相交的塔吊停止运行，并限位固定，确保安全
4、建立顶升加节顶升审批制度，确定顶升加节审批人
塔吊大臂超出围墙
危及附近居民安全
塔吊自身安全
1、配备专职信号工与塔机司索工同时监控塔吊运行过程，同时在围墙上设置醒目安全的标识，确保塔吊大臂不出围墙
2、在上岗后每天上班进行安全交底，每周进行一次安全总结、教肓。
确保塔吊运行过程中塔吊小车不出围墙
3、塔吊在非工作状态时，将塔吊小车收于塔吊操作间三米范围内，同时收起塔吊钢丝绳
4、塔吊限位，限制塔吊大臂转出围墙，影响居民，严禁塔机在北侧吊物和运行。
严禁塔机吊钩出围墙吊物。
临时设施
吊物未固定牢，发生坠物打击钢筋棚、木工加工棚等
1、现场所有钢筋棚、木工加工棚、安全通道等搭设双层硬质防护棚
2、吊运过程中，吊物避开临时设施
天气变化、触电
雷雨天气导致触电
1、大雾、大风大于5级时停止使用
2、每台塔吊设置避雷、排雷措施
3、防雷措施的保护接零与桩基础钢筋连接及设置接零点
6
停电
1、工作状态突然停电，惯性或风力推动起重臂相撞；
2、非工作状态风力推动起重臂相撞
3、对回转进行限位，塔吊上设置红色警示灯
4、取消回转高速档
5、设置临近回转限位的减速报警装置
6、塔吊在初装高度时可在地面设置锚固点
7、提前减速，机械制档
7
塔吊司机、指挥工
操作人员操作不当
1、制定交接班措施
2、操作人员经过培训，持证上岗
3、向操作人员安全交底
8
施工区域内吊装存在坠落危险
施工区域内物料高空吊装和平面运输中存在物体坠落和碰撞
1、在吊装物料时配备两个指挥（一个在楼层，一个在地面）全程跟踪协调指挥
2、对同楼层施工的其他班组进行安全技术交底
四、多塔交叉作业布置适应符合安全强制性规范校验
4.1低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间防碰撞措施校验（水平方向）
4.1.1校验内容：
低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间防碰撞措施。
由于受施工需要的影响，塔吊间高与低是相对的，但都有可能发生低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳的碰撞事故。
为杜绝此类事故发生，项目必须对每一台塔吊的工作区进行合理划分，避免出现塔吊交叉工作区。
4.1.2现场操作校验：
除了进行合理区域划分外，在实际操作中，项目配备有合格操作证的、经验丰富的信号指挥工，确保指挥塔吊回转作业时，低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳。
当现场风速达到6级风，相当风速达到10.8～13.8米/秒时，塔吊必须停止作业。
另外，塔吊租赁公司要配备操作熟练、有责任心的塔司为现场服务，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，将塔吊的吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部。
在运行过程中合理划分塔吊运行区域，指导司机尽量在该区域运行，形成在安全区作业的习惯。
4.2高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的起重臂上端防碰撞措施校验（垂直方向）
4.2.1校验内容：
由于相邻塔吊的作业面有交叉处，所以低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重臂有可能发生碰撞。
各塔吊均按照前面‘塔吊安装’部分所要求的高度顶升即可保证高位塔吊的大臂下限与低位塔吊的大臂上限之间的垂直距离不小于2m。
由此，符合塔式起重机安全规程（GB5144－2006）中的10.5之规定：
“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于高位起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位置起重机中处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m”。
4.3塔吊在水平方向的防碰撞规定校验（水平方向）
4.3.1校验规定：
水平方向低位塔吊起重臂与高位塔吊塔身之间防碰撞塔吊在现场的定位布置是关键，通过严格控制各台塔吊之间的位置关系，来预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身，在安装方案中已保证任意两塔间距离均大于较低的塔吊臂长2米以上，符合塔式起重机安全规程（GB5144－2006）中的10.5之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离”。
塔吊在现场的定位保证了塔吊之间不存在低位塔吊的起重臂与高位塔吊的塔身发生碰撞的问题。
4.3.2校验：
各塔机的相对距离列表如下
低塔臂长m
是否符合
交叉距离
管理关注级别
45m
√
40m
注：
管理关注级别为重合35m以上为一级，重合25米以上为二级，重合15m以上为三级，以下为四级。
五、群塔运行控制
5.1群塔作业过程应遵循“五让”规定
5.1.1低塔让高塔：
在塔机起重臂作业交叉区域内运行时，低塔应避让高塔。
5.1.2后塔让先塔：
在塔机起重臂作业交叉区域内运行时，后进入该区塔机应避让已在该区域作业的塔机。
在作业过程中，后起动作业的塔吊在运行时应前后、左右、上下确定相邻塔吊的作业状态和所处位置。
如有妨碍后塔正常运行时，必须停塔等候，并鸣笛提示前塔，告之后塔所处的状态、位置，待前塔远离妨碍区域时，后塔方可作业。
5.1.3动塔让静塔：
在塔机起重臂作业交叉区域内运行时，需运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。
在作业过程中，要求塔司、信号工随时注意相邻塔吊所处的作业状态，位置在回转塔臂运驶小车时，要避让处于停止状态的塔吊，可绕道行运，或暂停作业，待停塔工作完后，驶出相碰撞危险区域后方可作业。
5.1.4轻车让重车：
两塔或多塔同时运行时，空载塔机应主动避让负载塔机。
5.1.5客塔让主塔：
进入相邻的其他工地或本工程其他塔机的主作业区时应主动避让他方塔吊。
以各实际工作区域划分塔机工作区域，若塔机塔臂进入非本塔工作区域时，客区域的塔机要让主区域的塔机。
5.1.6塔机在运行中，各条件同时存在时，必须按以上排序原则执行。
5.2工作时的运转轨迹：
强调规范各塔机在轨运行防碰撞动作，为：
先起钩到10m高度后，缓慢收回小车至大臂根部，观察其余塔机动态及周边建筑物，确保安全后方可转动大臂进入交叉区域内，到工地材料堆放场地或钢筋堆码场地。
5.3非工作状态时对塔吊的停止位置要求：
非工作状态的塔机控钩起升到10m高度，再向回收小车至大臂根部，大臂与平衡臂不得进入交叉作业区范围内，夜间时必须开启碰撞警示灯。
5.4各作业人员必须严格执行“十不吊”的原则：
5.4.1被吊物重量超过机械性能允许范围。
5.4.2信号不清。
5.4.3吊物下方有人。
5.4.4吊物上站人。
5.4.5埋在地下物。
5.4.6斜拉斜牵物。
5.4.7散物捆绑不牢。
5.4.8立式构件、大模板等不用卡环。
5.4.9零碎物无容器。
5.4.10吊装物重量不明。
有起点无落点不准吊。
5.5各作业人员必须严格执行“十不准”的原则：
5.5.1无证不准操作
5.5.2酒后不准操作
5.5.3操作时不准闲聊和打瞌睡
5.5.4外人不准进入驾驶室
5.5.5吊钩不准过人头
5.5.6作业时不准上下车
5.5.7吊物时不准长时间空中停留
5.5.8安全装置不准当开关使用
5.5.9升降、变幅、回转不准同时操作
5.5.10工作时不准维修、调整机器
六、塔吊安全使用规定
6.1安全协议及安全交底
6.1.1塔吊进场前所有安全协议书和安全技术交底均须按规定严格履行签字、盖章手续，严禁代签。
租用单位必须与出租单位签订安全协议书，并进行安全技术交底。
出租单位和安装单位签订安全协议书，并进行安全技术交底。
塔吊出租单位或安装单位须与设备承运单位签订安全协议书，并进行安全技术交底。
6.1.2塔吊使用前，凡可能造成交叉作业的塔吊双方均须签订交叉作业安全协议书，并对双方的塔吊操作工、信号工进行专项安全技术交底，并严格履行签字手续。
6.1.3设备出租单位、安装单位、承运单位在施工作业前均须对本单位的作业人员进行安全教育并进行安全技术交底，并严格履行签字手续。
6.1.4未签订安全协议书及未进行安全技术交底的单位和作业人员严禁进入施工现场进行施工作业。
6.2塔式起重机的验收
6.2.1塔吊基础隐蔽工程（钎探、钢筋验收）资料齐全；
采用C35砼，28天砼强度报告达到等于或大于100%。
6.2.2部件、附件、联结件安装齐全，位置正确；
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开；
结构无变形、开焊、疲劳裂纹；
压重、配重重量、位置达到说明书要求。
6.2.3绳、轮、钩系统。
钢丝绳在卷筒上面缠绕正确、润滑良好；
钢丝绳规格正确、无断丝和磨损；
钢丝绳固定和编插符合国家标准；
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象；
吊钩磨损达到标准的允许范围、保险装置灵敏、可靠。
6.2.4各机构转动平稳、无异常响声；
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确；
制动器、离合器动作灵活可靠。
6.2.5电缆供电系统供电充分、正常工作、电压380±
5%；
炭刷、接触器、继电器触点良好；
仪表、照明、报警系统完好、可靠；
控制、操纵装置动作灵敏、可靠；
电气各种安全保护装置齐全、可靠；
电气系统对塔吊的绝缘电阻不大于0.5兆欧。
6.2.6力矩限制器灵敏、可靠，其综合误差不大于额定值的8%；
重量限制器灵敏、可靠，其误差不大于额定值的5%；
回转限位器灵敏可靠；
变幅限位器灵敏可靠；
超高限位器灵敏可靠；
吊钩保险灵活、可靠；
卷筒保险灵活可靠。
6.2.7试运行要检查各传动机构工作准确、平稳，无异常声音，液压系统无渗漏，操纵和控制系统灵敏可靠，钢结构无变形和开焊，制动器可靠；
调整安全装置并进行不少于3次的检测。
6.2.8塔机安装完毕后，要经安装单位验收，填写验收表格；
验收合格后，再由公司或事业部安全主管部门进行验收，验收合格后填写好验收单方可投入正式使用。
6.3塔式起重机的使用管理
6.3.1本工程塔式起重机由安全环境管理部统一管理，各施工队要配置专业管理人员对所属塔式起重机进行重点管理。
6.3.2塔式起重机使用前，安全环境管理部要对司机、信号工和挂钩工进行安全技术交底。
塔式起重机的司机、信号工和挂钩工必须服从安全环境管理部的统一管理，接受其安全技术交底、检查和考核。
6.3.3安全环境管理部每周进行一次安全检查，在检查过程中，针对塔机所存在的问题，对出租方和相关单位的人员进行督促整改。
6.3.4安全环境管理部负责督促对塔式起重机进行保养、维修、自检，发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，必须停止使用。
6.3.5如每日有两班以上的作业时，要严格履行交接班制度，并认真填写交接班记录。
6.3.6当机械设备发生安全事故时，必须及时抢救伤员，并保护好现场。
与此同时，要立即上报领导和安全环境管理部。
6.4塔吊指挥信号
6.4.1塔吊指挥信号以对讲机为主，旗语、哨声辅助，每台塔吊使用专用单一频道。
6.4.2严禁占用、串用塔吊专用频道。
6.4.3旗语信号必须使用统一的规定信号。
6.4.4塔吊操作工、信号工
1.塔吊操作工和信号工须持有效上岗证件方可上岗作业。
2．每台塔吊须配备2名塔吊司机，2名信号工。
3．塔吊司机和信号工严禁连班作业，每班工作时间不得超过10小时。
4．除本塔吊信号工外严禁任何人和其他塔吊信号工对该塔吊进行指挥作业，塔吊司机有权拒绝各种违章指挥作业。
5.塔吊司机、信号工要熟记本塔机各种机械性能，特别是本塔吊的起重量——幅度吊重性能曲线。
6．信号工穿着与本塔吊编号统一的指挥马甲，指挥马甲是塔吊司机识别指挥人员的唯一重要标志，非信号工不得穿着与信号服颜色、样式相近的服装。
7．信号服颜色和号码颜色根据塔吊实际使用情况予以区分。
8．马夹和号码颜色要求色差大，醒目，前后做法相同。
七、群塔作业安全保证措施
7.1安全保证体系
7.1.1为了加强对本工程塔式起重机在群塔作业中的安全管理，预防和减少机械事故（件）的危害，保护职工生命安全和企业财产安全，根据国家、地方和公司安全生产管理制度等的相关规定，特制定群塔作业安全保证措施，并建立项目安全保证体系。
7.2塔机安全运行岗位职责
项目部对塔机安全使用建立监理监督、项目部管理、作业人员实施的管理机制。
7.2.1、项目部塔机运行岗位职责
（1）项目经理：
负责配备相关人员，组织对方案中各项安全技术措施的落实，督促项目安全技术交底制度和设备检查整改制度的落实。
（2）项目专业工程师：
对塔机的安全负直接领导责任，协助项目经理落实相关规范、标准和管理制度；
组织安全技术措施；
配合项目经理定期组织对塔机进行安全检查，督促对安全隐患的整改落实工作；
发生事故时，负责事故现场的抢险、保护工作。
（3）项目安全经理：
在项目经理的领导下，履行塔机安全作业的管理与监督；
宣传贯彻相关政策、规章、制度；
对项目塔机作业人员进行安全技术交底；
对塔机作业制度的贯彻与落实进行检查与指导；
及时发现问题，提出整改意见，并跟踪复查；
定期组织作业人员安全例会。
（4）塔机机长：
按照防撞措施，组织塔吊指挥和司机进行学习和应急演练；
带领作业人员对塔机进行检查、维护和保养；
对作业中发现的问题及时与作业人员进行交流，问题严重的应及时向项目部反映。
（5）塔机操作人员：
应熟悉现场作业环境和塔机操作规程，对本方案各项规定清楚，并在工作中认真执行；
每班作业前后对塔机进行检查，并定期进行维护；
严禁塔机带故障作业、违规作业。
（6）信号工
1）应按现场平面布置图和相关工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等；
2）掌握常用材重量、吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标构件和材料重量；
3）有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识；
4）掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识；
5）具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。
（7）司索工
1）严格遵守司索工安全操作规程及项目部各项管理制度；
2）准确估计吊物的质量和重心，正确使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳，并保证使用安全；
3）每次吊装都要对吊具进行安全检查，如果是旧吊索应根据情况降级使用或弃用；
4）对吊物进行必要的归类、清理和检查；
5）能掌握各种指挥信号，包括旗语、手势等；
6）正确使用个人防护用品，高空挂钩摘钩时必须系好安全带。
7.2.2、安装单位的安全管理职责
安装单位应当保证安装拆卸过程的安全，并对其安装的塔吊的安装质量负责。
1）必须依法取得建设主管部门颁发的相应资质和安全生产许可证，并在其资质许可范围内从事塔吊安装、拆卸工程。
2）应当和塔吊使用单位（施工单位）签订塔吊安装、拆卸合同，并在合同中明确双方的安全生产责任和安全生产责任人。
3）按照安全技术标准及安装使用说明书等检查塔吊及现场施工条件。
4）按照安全技术标准、塔吊性能要求及现场施工条件，编制塔吊安装、拆卸工程专项施工方案，并经本单位技术负责人审定签字。
5）塔吊装拆施工方案必须经监理单位审查，并告知市安全监督管理部门后，方可实施。
6）应当制定有针对性的塔吊安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案。
7）组织安全技术交底并签字确认。
8）应当按照塔吊安、拆工程专项施工方案及安全操作规程组织安装、拆卸作业，。
安装单位的专业技术人员、专职安全生产管理人员应当进行现场监督。
安装拆卸工必须持有效特种作业操作证书，方能上岗作业。
禁止擅自在塔吊上安装非原制造厂制造的标准节和附着装置。
9）必须按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）及安装使用说明书，安装起重量限制器、起重力矩限制器、幅度限位装置、起升高度限制器、回转限位器、小车断绳保护装置、小车断轴保证装置、钢丝绳防脱装置、风速仪、缓冲止挡装置等安全装置。
10）塔吊安装单位安装完毕后，应当按照安全技术标准及安装使用说明书的有关要求对塔吊进行自检、调试和试运转。
自检合格的，应当出具自检合格证明，并向使用单位进行安全使用说明。
11）塔吊使用期间，安装单位有关技术负责人应当对其安装的塔吊进行定期巡查，及时解决使用过程中出现的安装质量问题。
对使用单位监理单位等单位反映的安全事故隐患，及时组织人员到施工现场进行整改，确保塔吊安全运行。
7.3管理措施
7.3.1因气候的变化，加之夜间施工，有可能发生起重臂间碰撞，为杜绝此类事件的发生，避免相临塔吊同时在交叉作业面上工作并保证塔吊高度之间有一定的高差。
各施工队须配备取得操作
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