徐州市新城区档案馆脚手架工程专项施工方法已通过专家.docx
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徐州市新城区档案馆脚手架工程专项施工方法已通过专家
徐州市新城区档案馆总承包工程
脚手架工程专项施工方案
编制日期
批准日期
江苏省苏中建设集团股份有限公司
目录
第一章、编制依据
1．1、合同
序号
类别
名称
合同号
签订日期
1
工程合同
徐州市新城区档案馆工程工程
施工合同
1．2、施工组织设计
施工组织设计
编制单位
编制日期
江苏省苏中建设集团股份有限公司施工组织设计
技术部
2012.8.4
1．3、施工图
1．4、主要规程、规范、标准
类别
名称
编号
国家
直缝电焊钢管
GB/T13793
国家
碳素钢结构钢
GB/T700
国家
钢管脚手架扣件
GB15831-2006
国家
建筑结构荷载规范
GB50009-2012
国家
混凝土结构设计规范
GB50010-2010
行业
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2011
行业
建筑施工安全检查评分标准
JGJ59-2011
行业
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
1．5、主要法规
类别
名称
编号
国家
建设工程质量管理条例
国务院令（第279号）
工程建设标准强制性条文
/
其他
住宅和城乡建设部文件
关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知
建质[2009]87号
第二章、工程概况
2．1建筑简介
序号
项目
内容
1
建筑功能
徐州市新城区档案馆工程
2
建筑面积
48213.29㎡
3
建筑层数
地下一层；地上六层
4
建筑层高
地下
首层
标准层
5.4m
4.8m
4.5m
5
地下室
建筑高度
±0.00绝对标高
4.95m
6
檐口高度
46.5m/23.4m
建筑总高
54.3m/23.4m
2．2结构设计概况
序号
项目
内容
1
结构
形式
基础结构形式
筏板基础
墙体结构形式
框架剪力墙结构
楼板结构形式
普通现浇钢筋混凝土楼板、密肋梁楼板
2
抗震等级
工程设防烈度
7度
抗震等级
剪力墙Ⅱ级，框架Ⅲ级
3
砼强度等级
C15
基础垫层
C350S6
地下室底板、车库顶板
C30
二层以上墙、柱；
C35
二层以下墙、柱
C40
地下室墙柱
C25
楼梯
4
钢筋类别
一级钢筋
Φ6、Φ8、Φ10、Φ12
三级钢筋
8、10、12，14，16，18，
20，22，25
2.3、外架概况：
本工程地下及一层采用落地式外双排脚手架；一层以上外架采用双排悬挑脚手架；采用逐层悬挑外防护单排脚手架。
该工程脚手架主要作为结构施工外防护架，不承担结构支撑荷载。
采用分两次进行悬挑，分别在2层和7层楼板进行，悬挑架高度不大于20米。
施工时考虑一层操作荷载，三层脚手板荷载。
双排脚手架内立杆距外墙皮300mm，立杆横距0.8M，立杆纵距1.5M,1.68M（根据不同位置的结构确定），大横杆步距1.5M，连墙杆不大于两步三跨，设为每楼层两道，每处框架柱均设（详见后节点详图）；悬挑层转角处、框架柱及框架柱中间位置设拉钢丝绳卸载，作为安全保护措施。
本脚手架设计为周转脚手架，即每五层为一个独立单元，上一层脚手架体系搭设时与下一层架体完全分开。
下一层的脚手架在二次结构施工完成后即拆除，将临边的安全防护搭设完成。
本工程外装修期间考虑使用吊篮。
脚手架搭设参数表：
部位
架体
形式
立杆横距
（米）
立杆纵距
（米）
立杆步距
（米）
连墙件设置
首层及
地下室
双排
落地
1.2
1.5
1.5
不大于
两步三跨
2层以上
双排
悬挑
0.8
1.5，1.68
1.5
不大于
两步三跨
3#、4#楼
2层以上
单排
悬挑
0.5
1.5，1.68
1.5
不大于
两步三跨
第三章：
材料要求
3．1、钢管
3.1.1、新钢管的检查应符合下列规定：
⑴钢管应有产品质量合格证；
⑵钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
⑶钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定：
序号
项目
允许偏差
Δ（mm）
检查工具
1
焊接钢管尺寸
外径
-0.5
游标卡尺
壁厚
-0.5
2
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.5
游标卡尺
4
钢管
弯曲
各种杆件钢管端部弯曲
l≤1.5m
≤5
钢板尺
立杆
钢管弯曲
3m＜l≤4m
≤12
4m＜l≤6.5m
≤20
水平杆，斜杆的钢管弯曲
l≤6.5m
≤30
5
冲压脚手板板挠曲
l≤4m
≤12
板面扭曲
（任一角翘起）
≤5
⑷钢管必须涂防锈漆。
3.1.2、旧钢管的检查应符合下列要求
⑴表面锈蚀深度应符合上表3的规定。
用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。
检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用；
⑵钢管弯曲变形应符合上表4的规定。
3.1.3、钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的高频焊接钢管，严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。
3.1.4、为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。
3．2、扣件
3.2.1、扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；
3.2.2、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测；
3.2.2、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
3.2.3、新旧扣件均应进行防锈处理。
3．3、脚手板
木脚手板采用50mm厚，宽200—300mm的松木板，距板两端80mm处应用镀锌铅丝箍绕2—3圈或用铁皮包牢，凡腐松、扭曲、斜纹、破裂和大模透节不得使用。
3．4、安全网
安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用不少于2000目的密目安全网，安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。
安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。
第四章、施工布署
4.1、项目组织机构图
4.2、职能分配
4.2.1项目经理应对本企业劳动保护和安全生产工作负全面领导责任。
（1）.认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度。
（2）.定期向公司报告企业安全生产情况和措施。
（3）.制定企业各级干部的安全责任制等制度，建立健全安全生产的保证体系。
（4）.定期研究解决安全生产中存在的问题。
（5）.组织审批安全技术措施计划并贯彻实施。
（6）.定期组织安全检查和开展安全竞赛等活动。
（7）.对职工进行安全和遵章守纪教育。
（8）.督促各级领导干部和各职能单位的职工做好本职范围内的安全工作。
（9）.总结与推广安全生产先进经验。
（10）.主持重大伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。
4.2.2项目技术负责人对本企业劳动保护和安全生产的技术工作负领导责任。
（1）.在组织编制和审批施工组织设计（施工方案）和采用新技术、新工艺、新设备时，必须制定相应的安全技术措施。
（2）.负责提出改善劳动条件的项目和实施措施、并付诸实现。
（3）.对职工进行安全技术教育。
（4）.及时解决施工中的安全技术问题。
（5）.参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。
4.2.3安全员应对本企业劳动保护和安全生产工作负具体管理落实责任
（1）.组织现场安全工作，作好各种安全检查和评比工作。
（2）.负责项目的安全生产和施工现场的安全、消防、保卫工作。
（3）.完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理软件资料工作，负责各种安全记录资料的填制、收集和立卷工作。
负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性地制定安全生产细则。
（4）.监督分包商认真执行安全、保卫、消防法规、条例、标准和规定的实施。
（5）.负责场容场貌文明施工管理，定期组织各分包商进行安全、文明施工的检查考核。
（6）.监督分包商开展安全教育工作，作好分部分项技术安全交底工作。
4.2.4生产经理、工长对所管工程的安全生产负直接责任
（1）.组织实施安全技术措施，进行技术安全交底。
（2）.对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方能使用。
（3）.不违章指挥。
（4）.组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。
（5）.认真消除事故隐患，发生工伤事故要立即上报，保护现场，参加调查处理。
4.2.5架子工
（1）.认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度。
（2）.积极参加安全活动，认真执行安全交底工作，不违章作业，服从安全人员的指导。
（3）.发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准拆改。
（4）.对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。
（5）.发生伤亡和未遂事故，保护现场并立即上报。
4.2.6班组长要模范遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业。
（1）.认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥。
（2）.班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施。
（3）.组织班组安全活动，开好班前安全生产会。
（4）.发生工伤事故要立即向工长报告。
4.3、安全保证措施
建立健全安全管理责任制和管理体系，以项目经理和主管生产经理为首，对企业的劳动保护和安全生产负全面领导责任。
（1）.认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度。
（2）.定期向公司报告企业安全生产情况和措施。
（3）.制定企业各级干部的安全责任制等制度，建立健全安全生产的保证体系。
（4）.定期研究解决安全生产中的问题。
（5）.组织审批安全技术措施计划并贯彻实施。
（6）.定期组织安全检查和开展安全竞赛等活动。
（7）.对职工进行安全和遵章守纪教育。
（8）.督促各级领导干部和各职能单位的职工做好本职范围内的安全工作。
（9）.总结与推广安全生产先进经验。
（10）主持重大伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。
第五章、施工准备
5.1、技术准备
根据本工程的特点，采用下列脚手架为主体结构施工的安全防护设施。
5.1.1本工程地下室、一层采用落地式脚手架，一层以上主体结构均采用外挑架。
3#、4#楼采用悬挑式脚手架。
5.1.2洞口临边防护。
5.2、材料准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢管
4M、6M
T
120
1.0M~1.2M
T
40
2
扣件
十字、转向
个
60000
3
脚手板
4*0.25*0.05
M3
30
4
安全网
1.5*6M
张
8000
密目
5.3、劳动力计划
根据施工需要，需要配备专业架子工人数：
12人
第六章、施工技术措施
6.1、钢管脚手架
6.1.1.搭设前提
1、脚手架搭设要向作业人员进行详细的交底。
2、钢管、扣件、脚手板、安全网等经检查合格。
3、持证上岗搭设人员个体防护充分（已作定期体检、安全帽、防滑鞋等已配备）。
4、5～6级以上大风和雷、雨、雪应停止脚手架作业。
6.1.2、架子设计
1、因地下室施工完毕后，为保证工期，主楼一边回填一边继续进行地上结构施工，故一层以上均采用外挑架。
2、因上下交叉作业，为安全起见，外墙肥槽部位处采用木板进行全封闭。
3、由于楼层较高，每层脚手架下均设置安全网。
6.1.3搭设要求
1、搭设顺序：
水平挑杆---放置纵向扫地杆—立杆（先内排后外排）--横向扫地杆—第一步纵向水平杆—第一步横向水平杆—连墙杆—第二步纵向水平杆—第二步横向水平杆。
2、搭设脚手架的所需材料进场后,要进行检查验收,合格后,按品种、规格分类堆放整齐平稳。
3、脚手架搭设前,工长按搭设方案中有关搭设要求，向架子工人进行书面的安全技术交底。
按预定距离分别划出立杆位置，并做出标记。
4、架子搭设工人应持证上岗,保持人员稳定。
5、脚手架的搭设作业，要统一指挥，按要求搭设。
6、悬挑脚手架搭设的几何尺寸:
步距1.5米，纵距1.5-1.68米，横距0.8米。
内侧立杆距建筑物的距离为300mm，悬挑槽钢对应于立杆设置，搭设高度不大于22米。
落地脚手架用于地下室至一层，架体尺寸按照落地式双排脚手架，立杆纵距1500-1680㎜，立杆横距1050㎜，立杆步距1500㎜进行搭设，按照不大于两步三跨进行拉墙，基础设置在底板外挑混凝土结构底板上，强度满足承载力要求。
7、立杆搭设要求：
a、接头必须采用对接扣件对接。
b、立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主接点的距离不应大于步距的1/3。
（见下图）
c、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直接扣件固定在距底座下皮200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直接扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
8、纵向水平杆搭设要求：
a、纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。
b、纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头的水平距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
（见下图）
c、搭接长度不应小1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
9.横向水平杆搭设要求
a、主节点处必须设置一根横向水平杆，且操作层间距不得大于1m，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
在双排架脚手架中，靠墙一端的外伸长度为100-250mm
b、操作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大距离不能大于立杆间距的1/2。
10、悬挑槽钢搭设要求
a、悬挑槽钢设置间距，对应于立杆间距。
b、悬挑槽钢上焊接短钢筋作为立杆、槽钢的抗滑移。
c、有墙体部位，在墙上留设20㎝*30㎝洞，标高在结构板面上；阳台及门窗洞口部位，如梁有上反做法时，在梁上留洞。
d、锚环采用一级钢筋冷弯制作成型，严禁用氧气煨弯；锚环加工单见附图。
预留位置及高度准确。
e、转角部位设置钢丝绳卸荷装置，上部固定在上层框架梁、剪力墙等可靠拉结处。
f、由于悬挑槽钢支点设置在悬挑梁、板上，因此悬挑部位下三层结构模板支撑在结构混凝土强度达到100%前均不得拆除；达到100%后，拆除模板支撑后应立即在悬挑槽钢下相对应位置设置支撑杆。
并且拆除回顶时应分段进行，随拆随顶。
11、拉筋设置
a、拉筋为钢丝绳，其材质应符合要求。
b、拉筋应拉紧，使其发挥作用，拉筋与脚手架连接部位，应兜住悬挑槽钢，与结构连接部位应牢固。
12、脚手板铺设要求：
a、脚手板一般应铺设在三根横向小横杆上。
当脚手板长度小于2米时，可采用两杆横向水平杆，将脚手板两端与其可靠固定。
b、每隔12米满铺一层脚手板,脚手板要铺稳，悬挑架底部满铺一层跳板。
c、作业层端部脚手板探头长主应取150mm，脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上。
d、脚手架在施工操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。
操作面外侧应设有一道护身栏和一道18厘米高的挡脚板。
13、扣件安装要求：
a、扣件内的圆弧与钢管扣紧时，接触面不小于30%，扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,并不大于65N.m。
b、对接扣件的开口应朝上或朝内。
c、各杆件端伸出盖板边缘的长度不应小于100mm。
14、安全网铺设：
脚手架外立杆内侧满挂绿色密目网进行封密，安全网之间必须用连接牢固，封闭严密，并与架体固定。
目数：
2000目/100cm2。
脚手架施工层操作面下方每层均设置一道水平安全网，必须设一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板。
15、剪刀撑与斜支撑设置要求：
a、剪刀撑从脚手架纵向两端搭起,搭设宽度为5根立杆，由底到顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不大于15米。
b、剪刀撑与水平面的夹角为50°,剪刀撑的底部要插到架子底部,与立杆相交处要加回转扣件。
c、剪刀撑采用搭接方式,搭接长度不小于1m,且至少加两个扣件，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应少于10cm。
16、连墙件的设置
a、连墙件布置间距为垂直距离不大于两步，每层框架柱分别在上下各设置一道件，水平每处框架柱均进行双杆连接，双卡固定。
b、连墙件宜靠近主节点设置，偏移主节点的距离不应大于300mm。
c、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，采用“双杆抱柱”拉结做法见附图。
d、连墙件采用钢管与框架柱采用刚性连接。
当距离框架柱超过8米时，应采用在结构梁、剪力墙中预埋Φ6钢筋进行柔性拉结，同时用油托钢管顶紧。
6.1.4、斜道
外脚手架上设置人行斜道按单层考虑，周转设置，在已经施工完成的主体结构中，施工人员在室内楼梯进行上下。
6．1．5、验收及偏差要求
6.1.5.1、脚手架验收
架子搭设完毕投入使用前要及时检查验收，检查工作由工程负责人或安全负责人进行组织，验收时须有主管审批架子施工方案的有关技术和安全部门参加。
检查依据为施工组织设计、施工方案、技术交底、架子变更文件和有关规范。
在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方，以规范为准，并及时修改技术文件。
架子检查要分阶段进行，根据本工程的特点架子分为以下几个阶段进行检查：
一、悬挑钢管安装固定完毕后架子搭设前；主要检查安装的尺寸位置，安装是否牢固。
顶板混凝土的强度是否达到要求。
二、作业层上施加施工荷载前；
三、每搭完10-13米高度后；
四、达到设计高度后；
五、遇有六级大风与大雨后（冬施后开冻后）；
六、停用超过一个月。
除了按以上几个阶段进行检查外，项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检，技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测，观测项目主要是架子的垂直度和变形。
架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录，纳入安全资料内存档。
架子验收和定期检查的主要项目：
一、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、卸料平台处的构造；
二、扣件螺栓是否松动；
三、架子的变形；
四、安全防护措施；
五、是否超载；
6.1.5.2、脚手架的允许偏差
⑴按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中，第8.2.4条执行
⑵.接地、避雷措施应由专业电工按《JGJ46-2005》的有关规定执行。
6.1.6.脚手架的拆除
1.架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。
2.拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。
3.拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。
即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。
4.拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
5.连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前应设置临时支撑，然后再拆抛撑。
6.拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
7.在大片架子拆除前先将预留的上料平台、通道小飞跳等，先行加固，以便拆除后确保其完整、安全和稳定。
8.拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。
严禁架杆接触电线。
9.拆下的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
10.在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
6.2卸料平台
6.2.1水平钢梁（主梁）为18a槽钢，悬挑长度5.7m，水平钢梁（主梁）的锚固长度1.5m；内侧钢绳与墙的距离2.2m，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离2.3m；上部拉绳点在上层梁的梁中，与悬挑梁墙支点的距离4.1m，平台计算宽度2.5m。
次梁槽钢间距0.8m。
大堆放材料荷载5kN，施工人员等活荷载2kN/m2。
6.2.2卸料平台位置
Ⅰ段卸料平台布置在1-L/1-5—1-6轴。
Ⅱ段卸料平台布置在1-L/1-3—1-4轴。
根据平台制作参数，每层每段预埋吊环。
卸料平台随流水段施工逐层逐段安装。
6.2.2操作平台安全要求
1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；
3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；
5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
第七章、安全措施
7.1、搭设作业安全措施
7.1.1在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。
7.1.2当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。
位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。
7.1.3架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。
7.1.4对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
7.1.5作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上，以免掉落伤人。
7.1.6架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。
7.1.7每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。
7.1.8在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。
7.1.9现场人员必须戴安全帽。
搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。
7.1.10要服从统一管理，不得自行其是。
7.2、架上作业安全措施
7.2.1架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤
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