催化裂化装置可行性研究报告Word格式.docx

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催化裂化装置可行性研究报告Word格式.docx

厂址位于西江岸边,通过水路运输可以辐射广西和广东,产品主要销往广东粤西地区及广西、云南、贵州部分地区,与广东其它生产厂家相比,运输距离短,运费降低,可提高产品竞争力和盈利能力。

(3)水电公用工程条件

本项目建在广东省封开县,已建有供电、供水设施,可降低本项目的工程建设的费用和时间。

1.5项目编制范围

本项目包括催化裂化装置、公用工程、原料和成品的储运、原料和成品的墩船、消防、污水处理、维修和办公生活设施等。

表1.1-1工程主项

序号

主项总图代号

主项名称

建设规模

编制单位

备注

1

工艺生产装置

1.1

×

……

2

辅助生产设施

2.1

3

公用工程

3.1

4

服务性工程

4.1

6

厂外工程

6.1

7

其他

1.2研究结论

1.2.1研究的简要综合结论,从装置规模、产品方案、市场、原料、工艺技术、厂址选择、公用工程、辅助设施、协作配套、节能节水、环境保护、投资及经济评价等方面给出简要明确的结论性意见。

提出可行性研究报告推荐方案的主要理由。

简述未被推荐方案的主要内容,说明有缺点和未被推荐的理由。

列出项目的主要技术经济指标,见表1.2-1。

1.2.2存在的主要问题和建议,提出投资项目在工程、技术及经济等方面存在的主要问题和主要风险。

提出解决主要问题和规避风险的建议。

表1.2-1主要技术经济指标

序号

项目名称

单位

指标*

生产规模

万t/a

产品方案

年操作日

主要原辅材料、燃料用量

实物量/a

供水(新鲜水)

m3/h

最大用水量

平均用水量

供电

kw

设备容量

年耗电量

万kw.h

供汽

最大用汽量

t/h

平均用汽量

冷冻

最大用冷负荷

kj/h

平均用冷负荷

三废排放量

废水

废气

Nm3/h

废渣

运输量

运入量

t/a

运出量

定员

生产工人

技术及管理人员

总占地面积

万m2

厂区占地面积

其他占地面积

总建筑面积

十一

综合能耗总量

吨标煤/年

(包括二次能源)

十二

主要单位产品综合能耗

吨标煤/单位产品

十三

工程项目总投资(评价用)

万元

其中:

外汇

万美元

建设投资

建设期利息

外汇

流动资金

十四**

报批项目总投资(控制投资规模用)

其中;

铺底流动资金

十五

年均销售收入

十六

成本和费用

年均总成本费用

年均经营成本

主要产品单位生产成本

元/吨

十七

年均利润总额

十八

息税前利润(EBIT)

十九

息税折旧摊销前利润(EBITDA)

二十

年均销售税金及附加

二十一

年均增值税

二十二

项目对GDP的贡献

二十三

财务分析盈利能力指标

投资利润率

%

资本净利润率

投资回收期

全员劳动生产率

万元/人

5

项目财务内部收益率

所得税前

所得税后

项目财务净现值(Ic=%)

权益投资财务内部收益率

8***

投资各方财务内部收益率(必要时)

二十四

清偿能力指标

利息备付率

偿债备付率

人民币借款偿还期(含建设期)

外汇借款偿还期(含建设期)

二十五

经济分析指标

经济内部收益率

经济净现值(需注明is值)

1.6研究成果及结论

2.1原料来源及性质

燃料油是国家放开进口的油品,因此炼厂的采购量在各种油源中占首位。

原料采用重质燃料油M100和180#,由广东中油光大石油销售有限公司负责供货。

催化裂化原料要求指标主要有以下几个方面:

主要项目

质量指标

影响

备注

重金属含量ppm≯

20

催化剂

重金属含量高将导致催化剂中毒,增加成本

残碳%≯

9

可裂解性

残碳含量高,则可裂解性差,生焦率高

硫含量%≯

1.5

产品质量

硫含量则产品硫含量高,增加脱硫成本

原油属性

石蜡基、中间基

环烷基可裂解性差,掺催化油浆燃料油裂解差

密度≯

0.92-0.93

最大不超过0.95

凝点℃≮

密度0.95时,凝点不低于30℃

重质燃料油M100和180#主要理化指标见表2.1。

表2.1重质燃料油主要理化指标

项目

指标

检验方法

180#

M100

密度(15℃,kg/1)≯

0.98

0.890-0.930

GB/T1884

运动粘度(50℃)≯

180

118

GB/T265

灰分(m/m)≯%

0.1

0.14

GB/T508

残碳(m/m,%)≯

14

GB/T268

倾点(℃)≯

24

ISO3016

水分(m/m)≯%

GB/T260

闪点(开式)℃≮

66

110

GB/T261

含硫(m/m)≯%

3.5

0.5

GB/T1140

机械杂质(m/m)≯%

2.0

GB/T511

钒含量(PPM)≯

65

23

ISO14597

酸值mgKOH/100ml<

GB/T258

GB/T259

热值Kcal/kg/KJ/kg≮

9200/41300

硫化氢ppm≯

铝含量(PPM)≯

30

ISO10478

硅含量(PPM)≯

12

镍含量(PPM)≯

29

凝点(℃)≯

25

GB/T510

钠含量(PPM)

80

15

总氮含量(m/m)%

0.192

沥青质(m/m)%

3.6

馏程

初馏点(℃)

5%馏出温度(℃)

10%馏出温度(℃)

20%馏出温度(℃)

30%馏出温度(℃)

40%馏出温度(℃)

50%馏出温度(℃)

60%馏出温度(℃)

75%馏出温度(℃)

80%馏出温度(℃)

90%馏出温度(℃)

终馏点(℃)

总馏出分数(v/v)%

残余物(v/v)%

216

259

310

358

445

502

524

538

545

550

78

22

GB/T6536

3工艺技术方案

一期工程:

104吨/年重油催化裂化装置

原料:

M-100

产品:

汽油40%

柴油30%

液化气15%

油浆5%

干气+损失10%

占地面积:

21000m2

原料罐:

5000m3×

汽油:

2000m3×

柴油:

液化气:

800m3×

重油:

1500m3×

中间罐:

估算投资:

2.4亿

二期工程

1、5×

104吨/年气体分馏装置

2、1×

104吨/年MTBE装置

三期工程

10×

104吨/年加氢精制装置

一.投资公司和建设单位

1.项目名称:

120万吨/年改性沥青装置

2.投资公司:

广东封开光大改性沥青厂有限公司

3.建设单位:

4.建设单位负责人:

二.项目规模和范围

1.项目规模

以进口重油为原料,建设“120万吨/年减压蒸馏—改性沥青装置”,年产各种沥青产品50万吨、2#燃料油25万吨、4#燃料油30万吨、7#燃料油10万吨。

2.项目范围

包括墩船一座、120万吨/年减压蒸馏—改性沥青装置、5万吨/年乳化沥青装置、10万m3原料产品罐、10KV输变电站、备用电源、10t/h蒸汽供热锅炉、消防、污水处理、维修和办公生活设施等。

三.项目建设的必要性

改革开放20年来,我国的道路交通建设得到了前所未有的高速发展。

交通部根据国民经济和社会发展的需要,制定了“五纵七横”国道主干线发展规划,计划从1991年开始,用30年时间,建设12条以高速公路为主的总长度3.6万公里的快速、高效、安全的国道主干系统。

众所周知,用沥青铺筑的路面,具有安全、舒适、美观耐用和便于维修的特点。

有关研究表明:

当混凝土高速公路路面铺上沥青后,车辆耗油量减少4%,而交通事故率也同时下降了15%。

所以,无论在国内或国外,沥青作为重要的筑路材料已被广泛地应用在公路交通、市政道路等领域。

1999年全国公路建设使用的沥青数量约550万吨,到2001年沥青用量已达850万吨,2004年全国公路部门的沥青用量已超过1000万吨。

随着公路建设的高速发展,我国道路沥青需求量每年将以18%-20%的速度同步增长。

据专家预测,未来的10年内,将是我国道路沥青需求的高峰时期,届时每年全国公路和市政建设所需的沥青总量将达3000万吨以上。

但是,由于原材料的制约,也由于中国石化行业产品结构的不合理。

目前,我国每年沥青产量仅为500-600万吨,其缺口约400万吨以上,需花百多亿美元从国外购进。

所以,在许多高速公路和重要的市政道路工程里,相当一部分是韩国、台湾、泰国、新加坡等国家生产的沥青。

为了缓解我国沥青的供需矛盾,我国政府已把沥青的生产列为鼓励外商投资的项目。

本项目采用进口高粘度重油为原料,在肇庆封开建厂生产沥青,不仅对缓解我国沥青紧缺的供需矛盾,对促进广东粤西地区的高速发展,有十分重要的意义,而且也是符合国家产业政策和经济发展需求的。

四.项目建设的有利条件

1.本项目建在广东省封开县,已建有供电、供水设施,可降低本项目的工程建设的费用和时间。

2.产品主要销往广东粤西地区及广西、云南、贵州部分地区,与广东其它生产厂家相比,运输距离短,运费降低,可提高产品竞争力和营利能力。

3.项目采用的“减压蒸馏-改性沥青工艺”,技术成熟可靠,产品质量有保证。

第二章产品和销售

一.产品和技术性能

项目年产沥青50万吨、2#燃料油25万吨、4#燃料油30万吨、7#燃料油10万吨,其主要技术性能指标见表2.1-1、表2.1-2、表2.1-3、表2.1-4。

1.重交通道路石油沥青技术要求(GB/T19180-2000)(表2.1-1)

质量指标

试验方法

AH-130

AH-110

AH-90

AH-70

AH-50

针入度

(25℃,100g,5s)

1/10mm

120~140

100~120

80~100

60~80

40~60

GB/T4509

延度(15℃),cm

≥100

GB/T4508

软化点(℃)

38~48

40~50

42~52

44~54

45~55

GB/T4507

溶解度(%)

≥99.0

GB/T11148

闪点(℃)

≥230

GB/T267

密度

(15℃/25℃)kg/m3

报告

蜡含量(%)

≤3.0

SH/T0425

薄膜烘箱试验

(163℃,5h)

GB/T8928

质量变化(%)

≤1.3

≤1.2

≤1.0

≤0.8

≤0.6

GB/T5304

针入度比(%)

≥45

≥48

≥50

≥55

≥58

延度(25℃),cm

≥75

≥40

延度(15℃),cm

2.燃料油技术要求(SH/T0356-1996)(表2.1-2)

1号

2号

4号轻

4号

5号轻

5号重

6号

7号

闪点(闭口),℃不低于

38

55

60

130

GB/T3536

水和沉淀物,

%(V/V)不大于

0.05

0.051)

1.001)

2.001)

3.001)

GB/T6533

馏程,℃

10%回收温度不高于

90%回收温度不低于

不高于

215

288

282

338

运动粘度,mm2/S

40℃不小于

不大于

100℃不小于

1.3

1.9

3.4

5.5

24.02)

5.0

8.92)

9.0

14.92)

15.0

50.02)

185

GB/T265或GB/T11137

10%蒸余物残炭,

%(m/m)不大于

0.15

0.35

SH/T0160

灰分,%(m/m)不大于

0.10

硫含量,%(m/m)不大于

0.50

GB/T380或

GB/T388或

GB/T11140

铜片腐蚀(50℃3h),级

GB/T5096

密度(20℃),kg/m3

不小于

不大于

846

872

8723)

GB/T1884及GB/T1885

倾点,℃4)

-18

-6

5)

GB/T3535

3.聚合物改性沥青技术要求(JTJ036-98)(表2.1-3)

SBS类(Ⅰ类)

SBR类(Ⅱ类)

EVA、PE类(Ⅲ类)

Ⅰ-A

Ⅰ-B

Ⅰ-C

Ⅰ-D

Ⅱ-A

Ⅱ-B

Ⅱ-C

Ⅲ-A

Ⅲ-B

Ⅲ-C

Ⅲ-D

针入度(25℃,100g,5S)/(1/10mm)

最小

100

40

针入度指数

-1.0

-0.6

-0.2

+0.2

-0.8

-0.4

延度

(5℃,5cm/min)/cm

50

软化点/℃

45

48

52

56

运动粘度/Pa·

S

最大

闪点/℃

230

溶解度/%

99

离析(软化点差)/℃

2.5

无改性剂明显析出、凝聚

弹性恢复(25℃)%

70

粘韧性/N·

m

韧性/N·

RTFOT后残留物

质量损失/%

1.0

针入度比/%

58

延度(5℃)/cm

10

4.乳化沥青技术指标(GB50092-96)(表2.1-4)

种类

项目

PC-1

PA-1

PC-2

PA-2

PC-3

PA-3

BC-1

BA-1

BC-2

BA-2

BC-3

BA-3

筛土剩余量

≤0.3

电荷

阳离子带正电(+)、阴离子带负电(-)

破乳速度实验

快裂

慢裂

快或慢裂

粘度

沥青标准粘度

C25.3计(S)

12~45

8~20

12~100

40~100

恩格拉度E25

3~15

1~6

3~40

15~40

蒸发残留物含量(%)

≥60

蒸发残留物性质

针入度(100g,

25℃,5S)(0.1mm)

80~200

80~300

60~160

60~200

60~300

残留延度比(25℃)

≥80

溶解度(三氯乙烯,%)

≥97.5

贮存稳定性(%)

5d

≤5

1d

≤1

与矿料的粘附性,裹附面积

≥2/3

粗粒式集料拌和实验

均匀

细粒式集料拌和实验

水泥拌和实验,1.18mm筛上剩余量(%)

无粗颗粒或结块

低温贮存稳定度

(-5℃)

用途

表面处治及贯入式洒布用

透层油用

粘层油用

拌制粗粒式沥青混合料

拌制中粒式及细粒式沥青混合料

拌制砂粒式沥青混合料及稀浆

二.产品的主要用途

1.重交道路沥青、改性沥青和乳化沥青的用途

重交道路石油沥青简称重交沥青,主要用于公路交通、市政道路的路面铺筑,我国每年用于公路建设的重交沥青约1200万吨以上。

改性沥青是在普通重交沥青基础上,加入一定量的高分子聚合物,从而大大提高其使用性能的一种特殊沥青。

最常用的为热塑性丁苯橡胶(SBS)改性沥青。

主要用于公路面层、桥梁、飞机跑道的铺筑,也广泛用于防水、防腐和绝缘密封等场合。

目前,我国每年改性沥青的用量为200万吨左右,其中80%依赖国外进口。

乳化沥青系60%的沥青与40

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