施工组织设计铁道学院Word格式.docx
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结构施工时,应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中,按设计要求间距预埋φ6~φ10钢筋吊杆,一般间距为900mm、1200mm。
当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖沿墙间距900mm~1200mm,木砖在柱中每边应埋设两块以上。
安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
各种材料全部配套备齐。
顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目。
搭好顶棚施工操作手台架子。
轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。
2、操作工艺
A、工艺流程
弹顶棚标高水平线
划龙骨分档线
安装主龙骨吊杆
安装主龙骨
安装次龙骨
安装罩面板
安装压条
B、弹顶棚标高水平线:
根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。
C、划龙骨分档线:
按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平
D、安装主龙骨吊杆:
弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。
未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
E、安装主龙骨:
配装吊杆螺母。
在主龙骨上安装吊挂件。
安装主龙骨:
将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓,拧好像母。
主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。
安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。
钉固边龙骨,采用射钉固定。
设计无要求时,射钉间距为1000mm。
F、安装次龙骨:
按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。
吊挂次龙骨:
按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500mm~600mm。
当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。
当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。
G、安装罩面板:
在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装罩面板。
顶棚罩面板的品种繁多,一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。
罩面板与轻钢骨架固定的方式分为:
罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法,罩面板托卡固定法三种。
罩面板自攻螺钉钉固法:
在已装好并经验收的轻钢骨架下面,按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm~170mm。
罩面板胶结粘固法:
按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料,一般可用401胶粘结,罩面板应经选配修整,使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。
每块罩面板粘结时应领装,然后在预装部位龙骨框底面刷胶,同时在罩面板四周边宽10mm~15mm的范围刷胶,经5min后,将罩面板压粘在预装部位;
每间顶棚先由中间行开始,然后向两侧分行粘结。
罩面板托卡固定法:
当轻钢龙骨为T形时,多为托卡固定法安装。
T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求,垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。
罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始,先装一根边卡档次龙骨,再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形器缘上,然后安装另一侧长档次龙骨。
按上述程序分行安装,最后分行拉线调整T形明龙骨。
H、安装压条:
罩面板顶棚如设计要求有压条,待一间顶棚罩面板安装后,经调整位置,使拉缝均匀,对缝手整,按压条位置弹线,然后接线进行压条安装。
其固定方法宜用自攻螺钉,螺钉间距为300mm;
也可用胶结料粘贴。
I、刷防锈漆:
轻钢骨架罩面板顶棚,碳钢或焊接处末做防腐处理的表面(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆。
3、质量标准
A、主控项目
吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
检验方法:
观察;
尺量检查。
饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
手扳检查;
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;
木吊杆、龙骨应进行防腐防火处理。
尺量检查;
检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
罩面板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。
安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。
观察。
B、一般项目
饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。
压条应平直、宽窄一致。
饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲,锤印。
木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形。
吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。
暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
纸面石膏板
金属板
矿棉板
木板、塑料板、格栅
1
表面平整度
3
2
用2m靠尺和塞尺检查
接缝直线度
1.5
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
接缝高低差
用钢直尺和塞尺检查
5、应注意的质量问题
吊顶不平:
主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致;
施工时应认真操作,检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。
轻钢骨架局部节点构造不合理:
吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处,应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度。
轻钢骨架吊固不牢:
顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高;
顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
罩面板分块间隙缝不直:
罩面板规格有偏差,安装不正;
施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。
压缝条、压边条不严密不平直:
加工条材规格不一致;
使用时应经选择,操作拉线找正后固定、压粘。
方块铝合金吊顶要注意板块的色差,防止颜色不均的质量弊病。
第03节细木制作工程
本次工程的材料饰面,装饰面板为主,该夹板色泽、花纹特别讲究。
因而,对夹板的工艺处理力求精细。
在材料采购、运输、堆放、制作都必须重视,力求保障饰面的观感质量。
(1)墙体饰面工程
找基准线→放样定位→核对图纸尺寸→做基层→下料定饰面板→制作→压木线→安装门(五金)→成品保护待漆
1)胶合板材,不允许翘曲,开裂,脱胶和面饰受损。
饰面红榉木花纹不允许有结疤、髓心、裂缝、乱纹。
2)基底制作尺寸正确,横平竖直,基层胃架牢固。
3)采取立面靠墙木楔与木螺丝固定,楔直径12MM,深为8CM。
4)上下采取直径6MM金属膨胀栓固定,交叉时采用木楔或夹缝作法。
5)基底骨架及内板均刷二度防火漆处理。
6)复合板采用固定防落胶,饰钉采用铜蚊钉。
7)制作时,注意板面饰质一致,色差统一,花纹力球近似,各饰面均匀统一。
8)各种木线在3M-4M以下保持整根压脚,超过长度拼接,采取45度拼缝,连接工艺,不允许直接横断搭接,木线无倒毛,缺陷,线头无锯毛,啃头现象。
9)板与板,木线与木线,板与木线等拼接处,无明显缝眼和不规则的木纹出现,也无明显的色差出现。
第04节地砖铺贴工程
1、施工准备:
A、材料及主要机具:
水泥:
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;
其标号不应低于425号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
砂:
中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3%。
缸砖、水泥花砖,通体砖等均有出厂合格证,抗压、抗折反规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲及窜角。
草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。
主要机具:
小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。
结合层材料如采用沥青胶结料,其标号和技术指标应符合设计要求,如采用胶粘剂,应防水和防菌,并通过试验确定。
此二种材料均应有出厂证和复试记录。
B、作业条件:
内墙+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。
墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。
地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的坚管已安完,管洞已堵塞密实。
有地漏的房间应找好泛水。
提前做好选砖的工作,预先用木条针方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±
lmm,平整度用直尺检查,不得超过±
0.5mm。
外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。
有艺术图型要求的地面,在施工前应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。
2、操作工艺
1)、工艺流程:
找标高、弹线
抹找平层砂浆
基层处理
铺砖
勾缝、擦缝
弹铺砖控制线
养护
踢脚板安装
2)施工方法:
基层处理:
将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。
如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。
找标高、弹线:
根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。
抹找平层砂浆:
洒水湿润:
在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
抹灰饼和标筋:
从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距l.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。
有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。
抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。
装档(即在标筋间装铺水泥砂浆):
清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.4~0.5)粘结层,要随涂刷随铺砂浆。
然后根据标筋的标高,用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1∶3~1∶4)铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24h后浇水养护。
弹铺砖控制线:
当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时,开始上人弹砖的控制线。
预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5~10mm。
在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。
根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。
铺砖:
为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,辅时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:
铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。
找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。
结合层的厚度:
如采用水泥砂浆铺设时应为10~15mm,采用沥青胶结料铺设时应为2~5mm,采用胶粘剂铺设时应为2~3mm。
结合层组合材料拌合:
采用沥青胶结材料和胶粘剂时,除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比,拌合时要拌均匀,不得有灰团,一次拌合不得太多,并在要求的时间内用完。
如使用水泥砂浆结合层时,配合比宜为1∶2.5(水泥∶砂)干硬性砂浆。
亦应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。
铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。
拨缝、修整:
铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
勾缝擦缝:
面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。
勾缝:
用1∶1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
擦缝:
如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
养护:
铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。
镶贴踢脚板:
踢脚板用砖,一般采用与地面块村同品种、同规格、同颜色的材料,踢脚板的立缝应与地面缝对齐,铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为1∶2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净(在粘贴前,砖块材要浸水晾干,墙面刷水湿润)。
冬期施工:
室内操作温度不低于+5℃。
室外操作时,应按气温的变化掺防冻剂,但必须注试验室试验后才能操作。
A、保证项目:
各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。
面层与基层的结合(粘结)必须牢固,无空鼓。
B、基本项目:
各种板块面层的表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
地漏和供排除液体带有坡度的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。
踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致;
楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直;
各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定,边角整齐、光滑
允许偏差项目
允许偏差
检查方法
陶瓷锦砖
缸砖
水泥花砖
水磨石板块
大理石、花岗石
塑料板
水泥、混疑土板块
碎拼石材
活动地板
条石
块石
表面平整
2.0
4.0
3.0
1.0
10.0
用2M靠尺和稧形尺检查
缝格平直
-
2.5
8.0
拉5M线和用钢尺检查
0.5
0.4
用钢尺和稧形尺检查
4
踢脚线上口平直
5
板块间隙宽度
6.0
0.3
5.0
用钢尺检查
4、应注意的问题:
板块空鼓:
基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素,都是导致空鼓的原因。
踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边,造成边角空鼓。
踢脚板出墙厚度不一致:
由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。
因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。
板块表面不洁净:
主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成面层被污染。
有泄漏的房间倒坡:
做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。
因此必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。
地面铺贴不平,出现高低差:
对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
第05节乳胶漆工程
A、材料要求:
涂料:
乳胶漆。
应有产品合格证、出厂日期及使用说明。
填充料:
大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。
颜料:
各色有机或无机颜料,应耐碱、耐光。
一般应备有高凳、脚手板、半载大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。
墙面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。
抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
门玻璃要提前安装完毕。
地面已施工完(塑料地面、地毯等除外),管道设备安装完,试水试压已进行完。
大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。
冬期施工室内涂料工程,应在采暖条件下进行,室温保持均衡,一般室内温度不直低于+10℃,相对湿度为60%,不得突然变化。
同时应设专人负责测试和开关门,以利通风排除湿气。
A、工艺流程:
施涂第一遍乳液薄涂料
刮腻子
修补腻子
施涂第三遍乳液薄涂料
施涂第二遍乳液薄涂料
B、基层处理:
首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
C、修补腻子:
用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。
D、刮腻子:
刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:
聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶)∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5;
二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子,其配合比为:
聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。
请勿用错。
具体操作方法为:
第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。
干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。
E、施涂第一遍乳液薄涂料:
施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。
先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。
乳液薄涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔毛理掉。
乳液薄涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。
干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。
F、施涂第二遍乳液薄涂料:
操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水。
以防露底。
漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。
G、施涂第三遍乳液薄涂料:
操作要求同第二遍乳液薄涂料。
由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头。
性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号、和性能应符合设计要求。
检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
水性涂料涂饰工程的颜色图案应符合设计要求。
水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
手摸检查。
水性涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范第10.1.5条的要求。
手摸检查;
检查施工记录。
薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。
薄涂料的涂饰质量和检验方法
普通涂料
高级涂料
颜色
均匀一致
观察
泛碱、咬色
允许少量轻微
不允许
流坠、疙瘩
砂眼、刷纹
允许少量轻微砂眼,刷纹通顺
无砂眼,无刷纹
装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)
2
1
厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。
厚涂料的涂饰质量和检验方法
3
点状分布
-
疏密均匀
4、应注意的质量问题
涂料工程基体或基层的含水率:
混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时,含水率不得大于10%。
涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。
外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地(楼)板表面需使用涂料时,应使用具有耐水性能的膨子。
透底:
产生的主要原因是漆