中国钢铁产品牌号表示法Word格式.docx
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00Cr12—C≤0.03%);
C≤0.01%(极超低碳),以“01”表示含碳量(例外:
00Cr30Mo2—C≤0.010%)。
1.2美国钢铁牌号表示法
1.2.1美国的钢铁产品牌号最常见的有AISI(美国钢铁学会)和SAE(美国汽车工程师协会)表示法,两种表示法大致相同,只是牌号的前缀符号有些不同。
1.2.1.1结构钢
①SAE标准牌号表示法:
10碳素钢
×
×
11含硫易切钢
平均碳含量的万分之几…
钢类:
10、11、…、98。
40铬-钼钢
4140——Cr-Mo钢,C0.37%~0.44%。
…
②AISI标准牌号表示法:
常常和SAE标准牌号通用。
但有的牌号有前缀或后缀字母。
1.2.1.2轴承钢
SAE标准和AISI标准牌号表示法:
平均碳含量×
100
0:
0.5%
平均铬含量1:
1.0%;
2:
1.45%。
5,表示铬钢
52100
C平均0.99%×
100=99%≈100%
Cr:
2-1.45%。
Cr1.30%~1.60%。
5表示铬钢
1.2.1.3淬透性钢
结构钢牌号系列+“H”
4140H。
1.2.1.4工具钢
表示钢类别的字母+×
顺序数字
W×
—水淬工具钢
S×
—耐冲击工具钢
O×
—油淬火冷作工具钢
A×
—空冷硬化冷作工具钢
D×
—高碳高铬型冷作工具钢
H1×
—中碳高铬型热作模具钢
H2×
—钨系热作模具钢
H4×
—钼系热作模具钢
T×
—钨系高速工具钢
M×
—钼系高速工具钢
L×
—低合金特种用途工具钢
F×
—碳钨工具钢
P×
—低碳型工具钢,包括塑料模具用钢。
A2、D2、H13。
1.2.1.5不锈钢和耐热钢
主要采用AISI标准牌号表示法(均由三位数字表示):
表示序号
表示钢的类型
2铬锰镍氮奥氏体钢
3镍铬奥氏体钢
4高铬马氏体钢和低碳高铬铁素体钢
5低铬马氏体钢
6耐热SK钢和镍基耐热合金
SAE标准牌号表示法(均由五位数字表示):
303×
——Ni-Cr奥氏体不锈钢
ASTM(美国材料与试验协会)标准的牌号表示法缺乏规律性,不作专门介绍。
UNS是金属与合金牌号的统一数字系统的简称,不作专门介绍。
1.3日本JIS标准牌号表示法
1.3.1牌号主体结构(由三部分组成)
字母S(Steel)+字母+×
表示材料分类
表示材料分类表示用途、钢材种类:
SK×
:
碳素工具钢
SKS:
切削、耐冲击
SK—工具钢SKD:
模具
SKT:
部分热作模具
SKH:
高速工具钢
SUS:
不锈钢
SUH:
耐热钢
SU—特殊用途SUP:
弹簧钢
SUJ:
轴承钢
SUM:
易切钢
NCF—耐热合金(高温合金)
1.3.2机械制造用结构钢(优质结构钢和合金结构钢)
1.3.2.1优质结构钢
S15C
钢
平均碳含量(%)(×
100)优质碳钢
S15C,C0.13%~0.18%。
1.3.2.2合金结构钢
SNCM420H
钢后缀符号
主要合金元素符号
主要合金元素含量数字代号平均碳含量(%)(×
100)
SNCM420H
保证淬透性
Ni、Cr、Mo
1.3.3工具钢
1.3.3.1碳素工具钢
SK×
,例:
SK7。
1.3.3.2合金工具钢
SKS,刃具、耐冲击及部分冷作模具,例:
SKS11、SKS4、SKS3;
SKD,部分冷作模具、部分热作模具,例:
SKD1、SKD4;
SKT,部分热作模具,例:
SKT4。
1.3.3.3高速工具钢
SKH,高速工具钢,例:
SKH2(3、4、10)—钨系高速工具钢;
SKH50(~90)—钼系高速工具钢。
1.3.4特殊用途钢
1.3.4.1不锈钢
SUS,例:
SUS301。
1.3.4.2耐热钢
SUH,例:
SUH330。
1.3.4.3弹簧钢
SUP,例:
SUP9A。
1.3.4.4轴承钢
SUJ,例:
SUJ5。
1.3.4.5易切钢
SUM,例:
SUM12。
1.3.4.6耐热合金(高温合金)
NCF,例:
NCF625。
1.4德国牌号表示法
1.4.1DIN17006系统牌号表示法
1.4.1.1牌号主体结构(由三部分组成)
缩写字母(熔炼方法或原始特征)+钢的强度或成分+缩写字母(保证范围或处理状态)
主体部分
非必要时可省略
1.4.1.1.1按照钢强度的表示方法:
适用于非合金钢。
St×
强度值(MPa)
St37(表示下限值360MPa)。
1.4.1.1.2按照钢化学成分的表示方法:
适用于非合金钢、合金钢、高合金钢。
(1)碳素钢:
C×
(Ck×
、Cf×
、Cq×
)k—控制磷、硫含量
平均碳含量万分之几f—表示淬火
C15、Ck35、q—冷镦用钢
(2)合金钢与高合金钢(有一种合金元素含量在5%以上)
X×
□□□×
高合金钢表示合金元素含量的数字
碳含量万分之几合金元素符号(按含量由多到少排序)
25CrMo4(Cr含量的数字计算:
Cr含量平均值1.05%≈1.00%,1.00×
乘数4=4);
41Cr4;
100Cr6(C1.00%,Cr1.47×
4≈6);
X10CrNiTi1892(C0.10%,Cr18%,Ni9%,Ti2%)。
1.4.2DIN17007系统材料号表示法
材料号(W-Nr)由7位数字组成,表示含义:
第1位:
类别第6~7位:
附加数字,制造法和热处理状态
第2~3位:
钢种组别(通常不标出)
第4~5位:
无一定规律,按碳量或合金量区分
类别:
1—钢;
钢种组别:
00~88(碳素钢~硬质合金);
00~06碳素钢
附加数字:
一般在标准中不予标出。
1.0462(C含量平均值0.18%);
20~28合工钢
1.0463(C含量平均值0.16%)。
50~85合结钢
1.5英国BS标准牌号表示法
1.5.1BS970标准牌号基本结构
○×
第1位数字:
类别号第5~6位数字:
碳含量或同钢组中多牌号区分号
第2~3位数字:
特征、成分第4位字母:
供应条件或材料类型或钢组序号
0—普通锰含量
碳素钢1—较高锰含量
2—易切削
2—铬锰镍氮奥氏体
不锈钢3—奥氏体
4—马氏体和铁素体
合金钢50~99(查表)
第4位字母:
A—表示按化学成分供应;
M—表示保证力学性能;
H—表示保证淬透性;
S—表示不锈钢和耐热钢。
第2~3位数字和第5~6位数字结合钢种说。
1.5.1.1碳素钢
当第1位数字为0—普通锰含量第2~3位数字为平均锰含量×
100;
1—较高锰含量第5~6位数字为平均碳含量×
100。
0—普通锰含量钢
070M26070M26
普通锰含量平均锰含量0.26%×
平均锰含量0.70%×
100保证力学性能
1—较高锰含量
125A15125A15
较高锰含量平均碳含量0.15%×
平均锰含量1.25%×
100保证化学成分
例2(含硼)170H20
较高锰含量0.95%平均碳含量0.20%×
含硼钢组保证淬透性
例3(含硼)185H40
较高锰含量1.50%平均碳含量0.40%×
1.5.1.2合金钢(合金结构钢、弹簧钢和轴承钢)
第5~6位数字:
碳含量或同钢组中多牌区分
第1~2位数字:
50~99号
第1~3位数字:
表示钢类第4位字母:
供应条件或材料类型或钢组
50—Ni钢
…—
53—Cr钢
70—Cr-Mo钢
73—Cr-V钢
95~99—备用
708A30(相当中国合结钢30CrMo)
708A30
Cr-Mo钢平均碳含量
保证化学成分
735A50(相当中国合弹钢50CrV)
735A50
Cr-V钢平均碳含量
例3:
535A99(相当中国轴承钢GCr15)
535A99
Cr钢平均碳含量
1.5.1.3不锈钢和耐热钢
S×
同钢组中多牌区分号
2、3、4
表示钢类不锈钢
304S15(相当美国AISI304)
403S17(相当中国1Cr12)
1.5.1.4工具钢
B×
(×
)
英国牌号
字母序号
字母(字母及序号数字基本上与美国AISI的工具钢系统相似):
W—水淬碳素工具钢;
S—耐冲击工具钢;
O—油淬合金工具钢;
A—空淬合金工具钢;
D—冷作模具钢;
H—热作模具钢;
P—塑料模具钢;
F—碳钨工具钢;
L—特种用途低合金工具钢;
T—钨系高速工具钢;
M—钼钨系高速工具钢。
BS1;
SD2;
BH12。
2炉号(HeatNo.)
2.1东特集团炉号表示法[《经营工作》第54期(总第94期)东北特钢集团战略管理处2006年12月14日]
-×
后缀号炉回
炉台号
冶炼工序代码
基地编码
年份
年份:
08——2008年
基地编码:
1—大连
2—抚顺
3—北满
冶炼工序代码:
冶炼工序代码表
电炉
1
2
电渣炉
3
4—真空感应炉
5—非真空感应炉
6—真空自耗炉
炉台号:
冶炼设备炉台号表(不足两位的前面补一个零)
炉回:
本年度内本炉台冶炼顺序号
后缀号:
炉号锭盘号、电渣子炉号、头段尾段、连铸吊流号,表示方式是在炉号后加“—”及顺序号。
07105061503-4
第4个锭盘
炉回数
6#电炉
电炉+LF+VOD+LF
大连
2007年
序号
冶炼工序
编号
01
电炉+LF
02
电炉+LF+VD
03
电炉+LF+VOD
04
电炉+LF+VOD+LF
05
电炉+AOD+LF
06
电炉+AOD+VOD
07
电炉+VHD
08
电炉+LF+VOD+VHD
09
电炉+LF+连铸
12
电炉+LF+VD+连铸
13
20
电炉+电渣炉
21
电炉+LF+电渣
22
电炉+LF+VD+电渣
23
电炉+LF+VOD+电渣
24
电炉+LF+VOD+LF+电渣
25
电炉+AOD+LF+电渣
26
电炉+AOD+VOD+电渣
27
电炉+VHD+电渣
28
冶炼工序代码表(续)
电炉+LF+VOD+VHD+电渣
29
电炉+LF+连铸+电渣
32
电炉+LF+VD+连铸+电渣
33
真空感应炉
40
真空感应炉+电渣
41
真空感应炉+真空自耗炉
42
非真空感应炉
50
非真空感应炉+电渣炉
51
真空自耗炉
60
大连基地冶炼设备炉台号明细表
设备名称
重新确定的设备名称
炉台号编码
2#电炉
3#电炉
6
1#电渣炉
2#电渣炉
3#电渣炉
4#电渣炉
4
5#电渣炉
5
新10#电炉
10#电炉
10
新11#电炉
11#电炉
11
老11#电炉
12#电炉
抚顺基地冶炼设备炉台号明细表
1#电炉
7#电炉
7
6#电渣炉
7#电渣炉
8#电渣炉
8
9#电渣炉
9
11#电渣炉
12#电渣炉
13#电渣炉
抚顺基地冶炼设备炉台号明细表(续)
24#电渣炉
25#电渣炉
26#电渣炉
27#电渣炉
28#电渣炉
29#电渣炉
31#电渣炉
31
14#非真空感应炉
14
15#非真空感应炉
15
16#真空感应炉
16
17#真空感应炉
17
18#真空感应炉
18
23#真空感应炉
19#真空自耗炉
19
20#真空自耗炉
21#真空自耗炉
22#真空自耗炉
北满基地冶炼设备炉台号明细表
90吨电炉
8#电炉
16#电炉
0#电渣炉
14#电渣炉
15#电渣炉
18#电渣炉
新0#电渣炉
新18#电渣炉
在建19#电渣炉
3规格(断面尺寸和长度)
3.1尺寸术语及定义
3.1.1尺寸:
用特定单位表示长度值的数字(公制、英制)。
3.1.2公称尺寸和实际尺寸:
公称尺寸是指标准中规定的名义尺寸,是生产过程中期望得到的理想尺寸。
实际尺寸是通过测量所得的尺寸。
3.1.3尺寸偏差:
实际尺寸与公称尺寸之间的允许差值。
偏差有方向性,即以“正”或“负”表示。
1)正偏差:
有极限的正偏差尺寸-公称尺寸(正值);
2)下偏差:
有极限的负偏差尺寸-公称尺寸(负值)。
3.1.4尺寸公差:
允许尺寸变动量。
公差=|有极限的正偏差尺寸-有极限的负偏差尺寸|=|正偏差-负偏差|。
2.2.6交货长度
现行标准中有五种规定。
1)通常长度:
又称不定尺长度,凡钢材长度在标准规定范围内而且无固定长度的,
都称为通常长度。
但为了包装运输和计量方便,在剪切钢材时,应根据情况最好切成几种不同长度的尺寸,力求避免乱尺。
2)定尺长度:
按订货要求切成固定长度(钢板、扁钢及模块等具有三维确定尺寸的钢材)的,叫定尺长度,例如定尺为5m,则交货一批中钢材长度均为5m。
但实际上不可能都是5m长,因此定尺钢材还规定了允许正偏差值(热轧材+60mm;
扁钢+30mm、50mm、70mm)。
3)倍尺长度:
按订货要求的单倍尺长度切成等于订货单倍尺长度的整数倍数,称为倍尺长度,例如单倍尺长度为950mm,则切成双倍尺时为1900mm,三倍尺为950mm×
3=2850mm等。
单倍尺的长度及倍数须在合同中注明。
切倍尺时,标准中尚规定了倍尺长度正偏差及切割余量等,如无规定,则应由供需双方商订。
4)短尺:
凡长度小于标准中通常长度下限,但不小于最小允许长度者,称为短尺。
生产厂应力求避免短尺产生,因为短尺在若干标准中是不允许交货的。
(可交重量不得超过该批总重量的10%。
5)齐尺长度:
一捆长度相同,但允许有一定偏差,出口钢材多以齐尺交货。
4交货状态
4.1交货状态:
交货钢材的最终塑性变形加工或最终热处理状态及表面状态。
4.2交货状态分类:
最终塑性变形加工不经热处理:
热轧(锻)、冷拉(轧)状态。
最终热处理状态;
正火、退火、高温回火、调质及固溶。
最终表面处理:
化学处理—酸洗、磷化;
机械处理—车削(粗车、剥皮);
修磨、喷丸。
4.3常用交货状态见表1
表1
交货状态
注释
成品辊粗加工粗加工调质
粗加工调质探伤粗加工探伤
粗加工正火回火光面探伤光面
黑皮黑皮回火黑皮退火
黑皮正火回火黑皮正火毛坯
毛坯回火毛坯退火毛坯正火
毛坯正火回火
1)本栏仅指锻件用。
2)粗加工:
将锻件(材)表面黑皮加工掉,粗糙度不大于12.5μm。
3)黑皮是指用户提供的是毛坯图,已经自行留出加工余量,供方锻制时加公差。
4)毛坯是指用户提供的是零件图,没有留出加工余量,供方锻制时加加工余量、加公差。
剥皮剥皮回火剥皮退火
剥皮:
仅指大连银亮材厂剥皮材,尺寸精度10~12级,有粗糙度规定。
车光/削皮
指车光或削皮材,尺寸精度较松些。
粗剥皮
指大连银亮厂产品,尺寸精度及弯曲度均较剥皮材松。
表1(续)
粗磨光
指用砂轮剥皮,尺寸精度执行GB/T702、GB/T908或更低要求。
调质调质喷砂
锻造锻造车光/削皮
锻造车光/削皮:
指锻材车光或削皮。
锻造粗磨光
指锻材经砂轮剥皮,尺寸精度执行GB/T702、GB/T908或更低要求。
锻造回火锻造软退锻造退火
锻造退火车光/削皮
高温回火
高温回火车光/削皮
指高温回火后车光或削皮的钢材
高温回火冷拉
指经高温回火后冷拉的钢材
高温回火磨光
指经高温回火后磨光的钢材
高温回火喷砂
指高温回火后喷砂的钢材
固溶固溶车光/削皮固溶冷拉
固溶炉退火酸洗固溶磨光
固溶时效固溶时效车光/削皮
固溶时效磨光固溶时效喷砂
固溶车光/削皮:
指固溶处理后车光或削皮的钢材。
回火回火车光/削皮
回火粗磨光回火冷拉
回火喷砂
1)回火是指热轧材回火处理。
2)粗磨光是指用砂轮剥皮,尺寸精度执行GB702、GB/T908或更低
要求。
冷拉冷拉固溶酸洗冷拉回火
冷拉磨光冷拉退火
冷拉退火磨光冷拉正火
1)冷拉同冷拔。
2)冷拉磨光材,尺寸精度11级或更严。
3)冷拉正火:
指冷拉材经正火处理。
离线固溶酸洗
指大连生产的奥氏体不锈钢热轧盘条在固溶炉中固溶后酸洗。
磨光
指大连银亮材的产品,是拉拔或车削后再经表面磨光的钢材,也可直
接磨光。
也指抚顺鹏路公司生产的不经拉拔,直接磨光的钢材(如高
温合金、铬不锈、出口材等)。
抛光
仅指大连剥皮或磨光后再经抛光的钢材,尺寸精度10~11级,粗糙度
很小。
球化退火球化退火车光/削皮
球化退火冷拉
球化退火磷化球化退火磷化冷拉
球化退火磷化轻拉
热轧球剥
指大连生产的热轧球化退火剥皮材,仅指GB