水泥土换填工艺试验总结文档格式.docx
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根据进行现场碾压施工工艺试验，确定碾压机械及铺土厚度、碾压遍数、
压实机械等参数。
这些参数在施工中进行验证，并根据实际情况进行调整。
按设计要求碾压试验控制干密度》1.95x0.95=1.853g/cm3，试验过程及结果如下：
碾压试验选择在细格栅间北侧土场旁，试验前场地满足要求。
碾压试验用土为厂区所挖粉质粘土与P.O42.5水泥按试验结果90:
10
的比例通过路拌机拌合。
在填筑范围的边线控制桩上标出控制标高，标出填筑的高程以控制水
泥土的铺土厚度，碾压前和碾压后用水准仪测同点的高程。
试验场地为2m*10m
小块。
压实机械采用YZ20H-I型振动碾,采取静碾压，一进一退为1遍，分3、
4、5、6遍碾压，每遍分别环刀取样。
拌合机械为MPH10型路拌机，最大拌合深度35cm拌合宽度2m。
1、水泥土换填试验流程
土料含水率测算一土料摊铺30c”洒出1m*1m方格网一计算每平米水泥用量50kg—方格网内水泥摊铺—路拌机拌合2遍—找平—20t压路机碾压3遍—
环刀取样—20t压路机碾压4遍一环刀取样—20t压路机碾压5遍一环刀取样—20t压路机碾压6遍—环刀取样—试验结果整理—确定工艺
2、每遍碾压沉降量统计
虚铺厚度
碾压遍数
3
4
5
6
40cm
23.5cm
23.2cm
23.0cm
22.9
3、水泥土含灰量及均匀性试验结果
经现场取样，第三方试验室试验，试验结果如下:
试验项目
1组
2组
3组
4组
5组
6组
平均值
含灰量
12.2%
10.5%
10.6%
11.2%
11.9%
11.1%
11.25%
均匀性
要求标准差S<
0.7，试验结果S为0.69
综合试验结果，水泥土采用路拌机拌合2遍，取样6组取平均值，平均值
不小于10%为合格，经试验含灰量平均值为11.25%，不小于设计要求的10%满足设计要求；
拌合均匀性要求标准差SW0.7，试验结果S为0.69，小于要求标准差，符合要求。
试验结果详见附件。
4、干密度试验结果统计
密度试验记录（环刀法）
试
-土类类类
环
号
袋
土
量
g）
袋质量9
量9
体
（cm
湿度（m
袋+
袋湿土土
袋量质
水
袋质量g）
量量g）
含
率
%（
干密
碾压
取样
41
36
T1
粘
2.0
416.
52.
14.
性
S1
6.
2.8
414
200
4.
1.81
3遍
表层
7
8
1.5
42
T2
419
422.
53.
2.
8.
5.9
1.83
以下
.4
97
2
44
76
10cm
27
T3
423
2.1
426.
9.9
1.85
4遍
.6
18
65
75
37
T4
425
428.
1.8
1.86
5遍
55
43
T5
428
431.
54.
1.
3.9
1.87
6遍
61
79
9
校核计算马守忠试验
左东旭试验日期2015/9/15
5、碾压试验结果
5.1、通过试验确定虚铺30cm,分别碾压3、4、5、6遍后，试验结果如下：
碾压3遍表层的干密度1.81g/cm3V1.85g/cm3,压实系数为92.8%，不可取。
碾压3遍表层以下10cm的干密度1.83g/cm3V1.85g/cm3，压实系数为93.8%，不可取。
碾压4遍表层以下10cm的干密度1.85g/cm3V1.85g/cm3，压实系数为94.9%，不可取。
碾压5遍表层以下10cm的干密度1.86g/cm3V1.85g/cm3，压实系数为95.4%，可取。
碾压6遍表层以下10cm的干密度1.87g/cm3V1.85g/cm3后，压实系数为96.0%，可取。
5.2综合试验结果，水泥土采用路拌机拌合2遍，含灰量取样6组取平均值，平均值不小于10%为合格，经试验含灰量平均值为11.25%,不小于设计要求的
10%满足设计要求；
拌合均匀性要求标准差SW0.7，试验结果S为0.69，小
于要求标准差，符合要求。
5.3综合上述参数确认，虚铺30cm厚，利用路拌机（路拌机最大拌合深度35cm）拌合，拌合深度满足施工要求，经第三方试验室取样检测含灰量及均匀性符合相关要求；
20t压路机压实后厚度为22.9cm~23.5cm,碾压3、4遍无法满足压实系数要求，碾压5、6遍可以满足压实系数要求。
最终结论：
土料虚铺30cm,压实后厚度为22.9cm~23.5cm，MPH100型路拌机拌合2遍均匀性及含灰量符合要求，20t压路机碾压5、6遍后可以满足压实系数》95%
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