管线工程监理实施细则范本.docx
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管线工程监理实施细则范本
管线工程监理实施细则范本
××××工程排水
监理实施细则
工程名称：
济南建材工业集团10万M3加气
混凝土砌块车间
济南市建设监理有限公司
JINANMUNICIPALCONSTRUCTIONSUPERVISIONCO.,LTD）.
××工程排水
监理实施细则
编制：
编制日期：
审批：
审批日期：
一、工程概况---------------------------------------
二、监理实施细则编制依据---------------------------
三、监理工作的流程---------------------------------
四、监理工作的控制目标-----------------------------
五、雨水、污水管道监理细则-------------------------
六、雨水暗渠监理细则-------------------------------
七、监理工作的方法及措施---------------------------
八、安全生产、文明施工管理措施---------------------
××××工程排水监理实施细则
一、工程概况
1、工程名称：
2、工程地点：
3、工程规模
二、监理实施细则编制依据
国家现行的施工验收规范，本工程主要有：
（按工程选取）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《工程测量规范》（GB50026—2007）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
《混凝土质量控制标准》（GB50164—92）
《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《砼泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2003）
《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）
《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2002）
《地下工程防水技术规范》（GB50108—2001）
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
《建筑工程冬期技术规程》（JGJ104—97）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）
《建筑工程施工现场供用电安全技术规范》（GB50104—93）
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328—2001）
《建筑工程工程量清单计价规范》（GB50500—2008）
三、监理工作的流程
图1施工阶段监理流程
图2质量控制工作流程
图3投资控制工作流程
图4进度控制工作流程
图5技术联系流程
图6主要设备采购验收流程
图7材料核定程序
图8隐蔽工程验收流程
图9工程款支付流程
图10工程竣工验收流程
图11保修阶段的监理程序
四、监理工作的控制目标
监理目标：
1、工期目标：
2、质量目标：
3、投资目标：
以总计划投资额万元作为投资控制依据，严格控制设计变更及工程签证，力争将投资控制在合同造价之内。
4、安全目标：
杜绝重大伤亡、火灾事故，力争施工内无安全事故发生。
五、雨水、污水管道监理细则
（一）雨水管道
1、排水管道的所有进场使用的管材（含管件）成品均应符合国家现行的有关产品标准的规定，并应具有出厂合格证。
雨水：
雨水口采用预制混凝土偏沟式双篦和多篦雨水口，雨水口连接管采用Φ300PVC-U硬聚氯乙烯平壁管，雨水口与检查井连接管采用钢筋砼Φ400承插管，管道基础采用180º砂基础，雨水篦采用球墨铸铁。
当管道覆土≤3.5米时，Φ400≤管径≤Φ600毫米的管材采用Ⅰ级钢筋砼承插管；管径≥Φ700毫米的管材采用平口管；当3.5米≤管道覆土≤5.0时，采用Ⅱ级钢筋砼承插管。
管道基础：
Ⅰ级钢筋砼管管道基础采用120ºC20混凝土基础；Ⅱ级钢筋砼管管道基础采用180ºC20混凝土基础。
管道接口：
承插管采用橡胶圈接口；平口管采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。
检查井：
管径≤Φ600毫米时，采用Φ1000圆形预制装配式钢筋砼雨水检查井；Φ700、800的采用Φ1500圆形预制装配式钢筋砼雨水检查井；
管径为Φ1000-Φ2000毫米时，采用矩形砼雨水检查井（盖板式）；雨水暗渠检查井采用Φ700圆形预制装配式钢筋砼雨水检查井。
井盖、井座：
采用防盗形重型球墨铸铁材料。
2、基槽开挖
（1）基槽开挖应按图纸所示并满足规范的施工要求的断面及方法进行，不得欠挖和超挖；严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。
（2）槽底不得受水浸泡或受冻。
（3）基槽开挖允许偏差见下表：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
0
-30
两井之间
3
水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
两井之间
6
挂中心线用尺量每侧计3点
3
沟槽边坡
不陡于规定
两井之间
6
用坡度尺检测每侧计3点
（4）管座砼所用水泥、砂、碎石等要有出厂合格证和试验报告，并出具砼试验配合比，原材料的取样检测必须在监理工程师的见证下进行。
砼要支模浇注，并按规定留置试块。
砼成型后要加强养护工作，管道基础应按设计要求进行施工，并应符合下表规定。
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
混凝土
抗压强度
符合设计的规定
100m
1组
试压
2
垫
层
中线
每侧宽度
不小于设计
规定
10m
2
挂中心线用尺量每侧计1点
高程
0
－15mm
10m
1
用水准仪测量
3
平
基
中线
每侧宽度
＋10mm
0
10m
2
挂中心线用尺量
每侧计1点
高程
0
－15mm
10m
1
用水准仪测量
厚度
不小于设计
规定
10m
1
用尺量
4
管
座
肩宽
＋10mm
－5mm
10m
2
挂边线用尺量
每侧计1点
肩高
±20mm
10m
2
用水准仪测量
每侧计1点
5
蜂窝面积
1%
两井之间（每侧面）
1
用尺量蜂窝
总面积
（5）管节必须逐节检查，不合格者不得使用，管节铺设应顺直、稳固、管道内不得有泥土砖石，砂浆、木块等杂物。
安管允许偏差须符合下表规定。
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
中线位移
15
两井之间
2
挂中心线用尺量
2
管
内
底
高
程
D≤1000mm
±10
两井之间
2
用水准仪测量
D＞1000mm
±15
两井之间
2
用水准仪测量
倒虹吸管
±30
每道直管
4
用水准仪测量
3
相邻管内底错口
D≤1000mm
3
两井之间
3
用尺量
D＞1000mm
5
两井之间
3
用尺量
（6）对管节安装接口使用的材料及施工工艺应严格按设计及施工规范有关规定办理，质量达到检验评定标准的要求。
（7）安装管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。
（8）管道承插口或企口多种接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应不得有间断和裂缝、空鼓等现象。
（9）管道安装铺设后全部回填前（附属部位砌体强度已达到要求）应分段进行闭水试验，其允许偏差及允许渗水应符合下表规定：
排水管道闭水试验允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
Δ倒虹吸管
不大于
下表的
规定
每个井段
1
灌水
2
其它管道
ΔD<700mm
每个井段
1
计算
渗水量
3
ΔD700-1500mm
每3个井段抽验1段
1
4
ΔD>1500mm
每3个井段抽验1段
1
（10）闭水试验应在管道填土前进行。
（11）闭水试验应在管道灌满水后经24h后再进行。
（12）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m。
上游管道内顶至检查口的高度小于2m时，闭水试验水位至井口为止。
（13）对渗水量的测定时间不少于30min。
（14）表中D为管径。
排水管道闭水试验允许渗水量
管径（mm）
允许渗水量
陶土管
混凝土管、钢筋砼管和石棉水泥管
m3/d·km
L/h·m
m3/d·km
L/h·m
200
12
0.5
20
0.8
300
18
0.7
28
1.1
400
21
0.9
32
1.3
500
23
1.0
36
1.5
600
24
1.0
40
1.7
700
-
44
1.8
800
-
48
2.0
900
-
53
2.2
1000
-
58
2.4
（15）回填
管道隐蔽工程验收合格后及时回填。
回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。
管顶以上500mm内，不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物。
（16）检查井
a）检查井砌体使用材料及强度应符合设计及规范要求.
b）井壁应圆顺，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓，裂纹等现象。
c）井内流槽应平顺，踏步安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。
d）井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。
e）周边回填土时其砌体强度应达到设计要求，并应对称回填，压实后应与构筑物壁紧贴。
f）雨水口的施工应与路缘同期进行。
严禁在沥青面层铺筑后开挖面层，建造雨水口。
g）检查井圈底座应铺砌牢固，并应有足够强度，井圈四周的路基、基层与沥青面层均应用夯板仔细夯实，井盖顶面标高应与路面标高一致。
h）沥青施工时，检查井雨水口应妥善保护，检查井应设置标志或路障等防止损坏，确保施工安全。
i）检查井允许偏差应符合下表的规定。
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
井身尺寸
长、宽
±20
每座
2
用尺量,长、宽各计一点
直径
±20
每座
2
用尺量
2
井盖高程
非路面
±20
每座
1
用水准仪测量
路面
与道规定一致
每座
1
用水准仪测量
3
井底高程
D≤1000mm
±10
每座
1
用水准仪测量
＞1000mm
±15
每座
1
用水准仪测量
（二）污水管道
1、管材。
排水管道所有进场使用的管材成品均应符合国家执行的有关产品标准的规定，并应具有出厂合格证。
（1）设计污水管径为Φ400、Φ500、Φ600、Φ700、Φ800、Φ1000、Φ1200；Φ800（包括Φ800以上）管道采用玻璃钢夹砂管，Φ800以下的管道采用双壁波纹管或塑钢缠绕管。
双壁波纹管和玻璃钢夹砂管接口采用承插口，橡胶圈密封，塑钢缠绕管接口采用不锈钢活套连接，基础采用180º基础。
检查井：
Φ400、Φ500、Φ600的管道采用Φ1000圆形预制装配式钢筋混凝土污水检查井；Φ700、Φ800的管道采用Φ1500圆形预制装配式钢筋混凝土污水检查井；Φ1000、Φ1200的管道采用矩形直线混凝土污水检查井；每隔一检查井需做一沉泥井；Φ800（包括Φ800以上）的管道转弯处需设扇形砖砌污水检查井。
（2）管道回填：
位于慢行一体内的管道回填3%水泥石屑至管顶以上50cm，其上回填素土；位于机动车道内的管顶回填5%水泥石屑至管顶以上50cm。
管顶50cm以上至路床底面小于15cm时，回填5%水泥石屑；管顶50cm以上至路床底面小于50cm时，回填2：
8灰土，大于50cm时采用素土回填。
井盖：
井座：
位于慢行一体内的检查井，采用防盗型轻型球墨铸铁材料；位于车行道上的检查井，采用防盗型重型球墨铸铁材料。
（3）基槽开挖应按图纸所示并满足规范的施工要求的断面及方法进行，不得欠挖和超挖；严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。
槽底不得受水浸泡或受冻。
基槽开挖允许偏差见下表：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
0
-30
两井之间
3
水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
两井之间
6
挂中心线用尺量每侧计3点
3
沟槽边坡
不陡于规定
两井之间
6
用坡度尺检测每侧计3点
（4）管座砼所用水泥、砂、碎石等要有出厂合格证和试验报告，并出具砼试验配合比，原材料的取样检测必须在监理工程师的见证下进行。
砼要支模浇注，并按规定留置试块。
砼成型后要加强养护工作，管道基础应按设计要求进行施工，并应符合下表规定。
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
混凝土
抗压强度
符合设计的规定
100m
1组
试压
2
垫
层
中线
每侧宽度
不小于设计
规定
10m
2
挂中心线用尺量每侧计1点
高程
0
－15mm
10m
1
用水准仪测量
3
平
基
中线
每侧宽度
＋10mm
0
10m
2
挂中心线用尺量
每侧计1点
高程
0
－15mm
10m
1
用水准仪测量
厚度
不小于设计
规定
10m
1
用尺量
4
管
座
肩宽
＋10mm
－5mm
10m
2
挂边线用尺量
每侧计1点
肩高
±20mm
10m
2
用水准仪测量
每侧计1点
5
蜂窝面积
1%
两井之间（每侧面）
1
用尺量蜂窝
总面积
（5）管节必须逐节检查，不合格者不得使用，管节铺设应顺直、稳固、管道内不得有泥土砖石，砂浆、木块等杂物。
安管允许偏差须符合下表规定。
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
中线位移
15
两井之间
2
挂中心线用尺量
2
管
内
底
高
程
D≤1000mm
±10
两井之间
2
用水准仪测量
D＞1000mm
±15
两井之间
2
用水准仪测量
倒虹吸管
±30
每道直管
4
用水准仪测量
3
相邻管内底错口
D≤1000mm
3
两井之间
3
用尺量
D＞1000mm
5
两井之间
3
用尺量
（6）对管节安装接口使用的材料及施工工艺应严格按设计及施工规范有关规定办理，质量达到检验评定标准的要求。
（7）安装管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。
（8）管道承插口或企口多种接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应不得有间断和裂缝、空鼓等现象。
（9）管道安装铺设后全部回填前（附属部位砌体强度已达到要求）应分段进行闭水试验，其允许偏差及允许渗水应符合下表规定：
排水管道闭水试验允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
Δ倒虹吸管
不大于
下表的
规定
每个井段
1
灌水
2
其它管道
ΔD<700mm
每个井段
1
计算
渗水量
3
ΔD700-1500mm
每3个井段抽验1段
1
4
ΔD>1500mm
每3个井段抽验1段
1
（10）闭水试验应在管道填土前进行。
（11）闭水试验应在管道灌满水后经24h后再进行。
（12）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m。
上游管道内顶至检查口的高度小于2m时，闭水试验水位至井口为止。
（13）对渗水量的测定时间不少于30min。
（14）表中D为管径。
排水管道闭水试验允许渗水量
管径（mm）
允许渗水量
陶土管
混凝土管、钢筋砼管和石棉水泥管
m3/d·km
L/h·m
m3/d·km
L/h·m
200
12
0.5
20
0.8
300
18
0.7
28
1.1
400
21
0.9
32
1.3
500
23
1.0
36
1.5
600
24
1.0
40
1.7
700
-
44
1.8
800
-
48
2.0
900
-
53
2.2
1000
-
58
2.4
（15）回填
管道隐蔽工程验收合格后及时回填。
回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。
管顶以上500mm内，不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物。
（16）检查井
a）检查井砌体使用材料及强度应符合设计及规范要求.
b）井壁应圆顺，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓，裂纹等现象。
c）井内流槽应平顺，踏步安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。
d）井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。
e）周边回填土时其砌体强度应达到设计要求，并应对称回填，压实后应与构筑物壁紧贴。
f）雨水口的施工应与路缘同期进行。
严禁在沥青面层铺筑后开挖面层，建造雨水口。
g）检查井圈底座应铺砌牢固，并应有足够强度，井圈四周的路基、基层与沥青面层均应用夯板仔细夯实，井盖顶面标高应与路面标高一致。
h）沥青施工时，检查井雨水口应妥善保护，检查井应设置标志或路障等防止损坏，确保施工安全。
i）检查井允许偏差应符合下表的规定。
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
井身尺寸
长、宽
±20
每座
2
用尺量,长、宽各计一点
直径
±20
每座
2
用尺量
2
井盖高程
非路面
±20
每座
1
用水准仪测量
路面
与道规定一致
每座
1
用水准仪测量
3
井底高程
D≤1000mm
±10
每座
1
用水准仪测量
＞1000mm
±15
每座
1
用水准仪测量
六、雨水暗渠监理细则
暗渠断面为净宽1.5-8.0米，净高为1.0-3.0米。
净宽≤3.0米时，采用钢筋砼盖板沟，石砌侧墙，盖板采用C25钢筋砼预制板，现浇C25钢筋砼基础。
净宽大于3.0米时，采用现浇钢筋砼箱涵。
雨水暗渠每隔15米左右设置沉降缝，缝宽3厘米。
1、基底处理：
地基容许承载力P<110KPa时，需进行地基处理。
2、沉降缝的位置、缝宽和作法应符合设计要求。
3、材料
（1）石料的要求
a）应符合设计规定的类别，石料应均匀、坚硬、不易风化、无裂纹；
b）片石：
厚度不小于150mm（卵形和薄片者不得采用）。
c）粗料石：
外形应方正，成六面体，厚度200—300mm，宽度为厚度的1—1.5倍，长度为厚度的2.5—4倍，表面凹陷深度不大于20mm。
石长度应比相邻顺石宽度至少大150mm，修凿面每100mm长须有錾路约4—5条，侧面修凿面应与外露面垂直，正面凹陷深度不应超过15mm。
d）块石：
形状应大致方正，上下面大致平整，厚度200—300mm，宽度约为厚度的1.0—1.5倍，长度约为厚度的1.5—3.0倍（如有锋棱锐角，应敲除）。
（2）砂浆的技术要求
a）所用水泥、砂、水等材料的质量标准宜符合砼工程相应材料的质量标准
b）配合比可通过试验确定。
当变更砂浆的组成材料时，其配合比应重新确定。
c）砂浆必须具有良好的和易性，其稠度宜为50—70mm，气温较高时可适当增大。
d）砂浆应随拌随用，保持适当的稠度，一般宜在3—4h内使用完毕；气温超过30℃时，宜在2—3h内使用完毕。
发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。
4、浆砌石
（1）一般要求：
a）石料在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈应清洗干净。
b）砌筑基础的第一层砌块时，应先坐浆，再砌筑。
c）砌体分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差不宜超过1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝处，各段水平砌缝应一致。
d）各砌层应先砌外圈定位行列，后砌筑里层，外圈石料应与里层石料交错连成一体。
镶面种类应符合设计规定。
砌体里层应砌筑整齐、分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。
砌筑外露面时预留深约20mm的空缝备作勾缝之用。
e）各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
f）砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。
中断后恢复砌筑时，已砌层表面应加以清扫和湿润。
（2）浆砌片石的技术要求
a）应分层砌筑，宜以2—3层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。
各工作层坚缝应相互错开，不得贯通。
b）外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正和尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。
砌缝宽不大于40mm。
c）较大的砌块应使用于下层，安放时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。
竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石片，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
（3）浆砌块石的技术要求
a）石块应平砌，每层石料高度应大致一致。
外圈定位行列，应丁顺相间或两顺一丁排列，砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝错开距离不小于80mm。
b）砌体里层平缝宽度不应大于30mm，竖缝宽度不宜大于40mm。
（4）浆砌粗料石的技术要求
砌筑前应选好料，镶面石应一顺一丁排列，砌缝应横平竖直。
砌缝宽度不应大于20mm；上下层竖缝错开距离不应小于100mm，同时在丁石的上层或下层不宜有竖缝。
（5）砌体勾缝及养护
a）勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，且应符合设计要求。
b）砌体勾缝应嵌入砌缝内约20mm深。
缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。
c）浆砌砌体，应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生7d。
养护期间应避免碰撞、振动或承重。
5、质量检验及质量标准
（1）对砂浆的抗压强度应按不同强度等级制取试件，每工作班制取试件2组。
砂浆抗压强度的合格条件：
a）同等级试件的平均强度不低于设计强度等级。
b）任意一组试件最低值不低于设计强度等级的75%。
（2）砌体质量应符合下列规定：
a）所用各项材料类别、规格及质量符合要求。
b）砌缝砂浆铺填饱满，强度符合要求。
c）砌缝宽度、错缝距离符合规定，勾缝坚固、整齐、深度和型式符合要求。
d）砌筑方法正确。
e）砌体位置、尺寸不超过允许偏差。
（3）砌体允许偏差应符合下表规定：
项目
允许偏差（mm）
浆砌块（片）石
浆砌料（片）石
基础
墩台挡土墙
拱圈
护坡、护底
基础
墩台挡土墙
拱圈
护坡、护底
△砂浆强
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