原材料入厂检验规程Word文档下载推荐.docx

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GB6654-96

无缝钢管

10

GB/T8163-99

热轧

冷拨

逐根

10％不少于4根

水压或超探100％压扁每批2根

20

20（炉管）

GB3087-99

水压逐根压扁、扩口，每批两根

圆钢

10、20

GB699-99

10％不少于4根

Q345B

GB/T1591-94

焊条

J422

J426

J427

J506

J507

GB/T5117-95

每批

大于20根

大于10根

首次使用焊条（制造厂、规格牌号）平焊位置试验一个

焊丝

H08A

H08MnA

H10Mn2

H10MnSi

GB/T14957-94

冷拉

每盘

10％不少于2盘

１、抽验比例指同炉批号同牌号规格的材料而言

２、材料表面质量检查、发现有问题时应逐张检查

焊剂

430

431

GB/T5293-99

粒度0.4-3mm

三、常用材料力学性能表。

表2

用途

力学试验项目

取样部位标准

拉力

冷弯

常温冲击

时效冲击

化学成分

备注

机械性能

受压

１个

3个

2个

GB223-84

A

其余

1个

低温冲击３个

B

C

16Mn

一二类容器

5个

GB/T5117-95于熔敷金属（必须探伤且合格）上取样

三类容器

３％不少于２盘

GB/T14957-94每盘钢丝两端

注：

A指GB2975-82板宽1/4处垂直于轧制方向切取（20R和16MnR当板宽大于30mm用于制造筒体、封头材料应进行超声波探伤）；

B指外径小于等于25mm取整管，大于25mm剖管切取纵向；

C指GB2975-82，直径小于等于60mm试样中心与棒中心吻合，大于60mm试样中心在直径1/4处。

附表：

本厂常用材料理化性能

GB/T14957（14958）-94熔化焊用钢丝

钢种

化学成分％

Mn

Si

Cr

Ni

Cu

S

P

Mo

其它

不大于

碳素结构钢

≤0.10

0.30-0.55

≤0.03

≤0.20

≤0.30

0.030

H08E

0.020

0.80-1.10

≤0.07

合金结构钢

≤0.12

1.50-1.90

0.035

H08Mn2Si

≤0.11

1.70-2.10

0.65-0.95

H08Mn2SiA

1.80-2.10

Ti0.15（加入量）

≤0.14

0.60-0.90

H10MnSiMo

0.90-1.20

0.70-1.10

H08MnMoA

1.20-1.60

≤0.25

0.30-0.50

H08Mn2MoA

0.06-0.11

1.60-1.90

0.50-0.70

GB/T14958

H08MnSi

1.20-1.50

0.40-0.70

0.18-2.10

1、08A、H08E非沸腾钢允许Si含量不大于0.10％。

2、钢丝表面应光滑，不得有肉眼可见裂纹、折叠、结疤、氧化皮和锈蚀等有害缺陷存在。

钢丝表面允许有不超出直径允差之半划伤。

3、铜钢丝最大含Cu量不得超过0.50％。

GB/T5117-1995碳钢焊条

焊条型号

焊条牌号

熔敷金属化学成分％

力学性能

夏比Ｖ型缺口吸收功

V

MnNiCrMoV总量

抗拉强度δb

屈服点δS

伸长率

试验温度

Mpa

Kg/5mm2

％

5个试样中3个值的平均值

E4303

结422

0.040

420

（43）

330

（34）

22

0℃27J

E4315

结427

1.25

0.90

0.30

0.20

0.08

1.50

-30℃27J

E5015

结507

1.60

0.75

1.75

（50）

400

（41）

1、表中化学成分值均为最大值，表中力学性能值均为最小值。

2、表中冲击吸收功为最小值，在计算５个试样中３个值时，５个值的最大值与最小值应舍去余下的３个值要有两个值不小于27J。

另一值不小于20J。

3、Exx15低氢型焊条药皮含水量正常状态下不大于0.60％，药皮扩散氢含量甘油法不大于8ml/100g。

色谱法或水银法不大于12ml/100g。

GB6654-1996压力容器用钢板

交货状态

钢板厚度mm

拉伸试验

冲击试验

冷弯试验

C≤

抗拉强度σbMpa

屈服点δsMpa

伸长率δ5％

温度℃

V型冲击功Akv（横向）J≮

B=2a

180°

不小于

热轧控轧式正火

0.40~

0.15~0.30

6-16

＞16~36

＞36~60

＞60~100

400~520

245

235

225

205

25

27

d=2a

390~510

24

1.20~1.60

0.20~0.55

＞100~120

510~640

490~620

470~600

460~590

450~580

345

325

305

285

275

21

31

d=3a

1、厚度大于60mm的20RMn含量上限可以提高到1.00％。

２、Cr、Ni、Cu含量当作为残余元素时应各不大于0.30％，其总含量不大于0.60％。

供方如能保证可不作分析。

3、钢板的拉伸试验、夏比（Ｖ型缺口）冲击试验，冷弯试验结果应符合上表规定，如厚度大于60mm的钢板仅在合同中注明才做冷弯试验。

4、夏比（Ｖ型缺口）冲击功，按三个试样算术平均值计算，允许其中一个试样的单个值比表规定低，但不得低于规定值的70％。

5、厚度小于12mm钢板夏比冲击试验可用辅助试样，6-8mm钢板用5×

10×

55，试验结果为表值50％，大于8~11的钢板用7.5×

55，试验结果为表值75％。

GB/T1591-94低合金高强度结构钢

质量等级

化学成分％

屈服点δsMPa

抗拉强度δbMpa

弯曲试验

d=弯心直径

a=试样厚度（直径）

Si≤

P≤

S≤

Nb

Ti

Al≥

厚度mm（直径边长）

20℃

0℃

-20℃

-40℃

≤16

＞16~35

＞16~100

Q345

1.00~1.60

0.55

0.045

0.02~0.15

0.015~0.060

0.02~0.20

-

470~630

34

0.015

D

0.18

E

0.025

3452

1、牌号A、B钢可加入V或Ti或Nb等细化晶粒元素，其等含量应符合上表规定，如不作为合理元素加入时，其下限含量不限制。

不进行该元素含量的分析，也不予保证。

2、型钢与钢棒的Nb含量下限为0.005％，在保证力学性能符合上表的情况下，用Nb作为细化晶粒元素时，Q345级别钢Mn含量下限可低于上表的下限含量。

3、各牌号钢的Cr、Ni、Cu残余元素含量各不大于0.30％，供方如能保证可不作分析。

4、Q345级钢的含量上限可提高到1.70％，厚度≤16mm的钢板和厚度的热连轧Mn钢板含量下限可降低0.20％。

5、进行拉伸和弯曲试验时，钢板、钢带应取横向试样；

宽度＜600mm钢带、型钢和钢棒应取纵向试样。

6、钢板和钢带的伸长值允许比上表降低1％（绝对值）。

边长或直径大于50~100mm的方圆钢其伸长率可比上表规定值降低1％（绝对值）。

7、Ａ级钢应进行弯曲试验，其它级钢供方保证弯曲试验结果符合上表规定要求，可不作检验。

GB/T700-88（代替GB700-79）碳素结构钢

等级

脱氧方法

冲击值

冷弯B=2a180°

屈服点σsMPa钢材厚度mm

抗拉强度σbN/mm2

Ｖ型冲击功Akv（横向）J≮

试样方向

钢材厚度（直径）mm

钢材厚度mm

＞16~40

≤60

D=弯心直径

Q235

0.14~0.22

0.30~0.65

0.50

FZB

215

375~500

26

纵

a

0.12~0.20

0.30~0.75

≤0.18

0.35~0.80

Z

1.5a

≤0.17

T.Z

-20

1、符号F-沸腾钢，b-半镇静钢，Z-镇静钢，TZ-特殊镇静钢。

2、沸腾钢Si含量不大于0.07％，半镇静钢Si含量不大于0.17％，镇静钢Si含量下限0.12％。

3、保证力学性能符合本标准规定情况下，各等级C、Mn含量下限可以不作交货条件，但其含量应在质量证明书中注明。

4、进行弯曲试验时，钢板应取横向试样，伸长率允许比表规定值降低1％（绝对值），B为试样宽度，a为钢板厚度（直径）。

5、冷弯试验合格时，抗拉强度上限可不作验收条件。

6、夏比冲击功值按一组三个试样单值的算术平均值计算。

允许其中一个试样单值低于规定值。

但不得低于规定值的70％。

用5×

55小试样，冲击值不小于规定值的50％。

GB/T699-99优质碳素结构钢技术条件

推荐热处理℃正火

σbN/mm2

（kg.f/mm2）

σsN/mm2

δ5

ψ

交货状态硬度HB未热处理

0.07~0.13

0.17~0.37

0.35~0.65

0.25

930

335（34）

205（21）

55

137

0.07~0.23

910

410（42）

245（25）

156

1、C允许偏差为0.015％，硅为0.02％，Mn为0.025％,P为0.0025％,S为0.003％。

2、表列性能数据仅适用于截面积尺寸不大于80mm的钢材，对于大于80mm的钢材，允许其伸长率（δ5），断面收缩率（ψ）较表列数据分别降低个单位及个单位。

GB/T8163-99输送流体用无缝钢管

工艺性试验

MPaσb

S≤16mm

S＞16mm

压扁

扩口

钢管外径扩大值％

σs不小于（MPa）

≤0.6

＞0.6~0.8

＞0.8

335-475

195

无裂纹

扩大值

12

17

410-550

1、外径＞22mm，且壁厚与外径比值≤10％的钢管进行压扁试验。

2、对于壁厚≤8mm的钢管可做扩口试验，扩口在冷态下进行，顶心锥度为30°

、45°

、60°

中的一种，扩口后试样不得出现裂缝或裂口。

编制：

钱亚萍审核：

倪文伟批准：

陶正益