好氧处理报告.ppt

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好氧处理报告.ppt

,热烈欢迎莅临答辩现场的各位老师!

毕业答辩,屠宰废水的好氧处理实验,作者:

冯永生指导老师:

王海云,摘要1综述2好氧生物处理及其反应动力学3屠宰废水好氧处理实验4结果及分析5结论及建议,本文对双汇肉食加工厂屠宰废水进行好氧工艺处理实验,为其治理提供设计依据。

现场采集该厂废水进行测试分析,研究屠宰废水特性、好氧生物处理动力学。

通过测定好氧段各污染物指标,找出现有工艺存在的问题,即曝气池内水质单一,降解动力低,水质水量波动较大;脱氮除磷效果较差;污泥易产生膨胀,起泡现象。

提出丝状菌污泥膨胀和泡沫的控制方法,如添加多聚物、加氧化剂及运行参数的控制,并提出优化工艺。

摘要,1综述,1.1课题来源双汇肉食加工厂是一个规模化的屠宰厂,以生猪屠宰及加工为主导产品,分布在宜昌市中心区,每天产生大量的屠宰废水,直接向城区下水管网排放。

经对该厂所处区域城市下水管网水域采样监测,结果表明,化学需氧量1100mg/L,高锰酸盐指数348.5mg/L,氨氮34.5mg/L,超过了国家规定的地表水环境质量标准(GB3838-2002)三类标准污染物浓度限值的数倍,是该区主要的污染源之一。

1.2课题研究的目的与意义,屠宰废水是一种非常典型的工业有机废水,水质特点是高有机物浓度、高氨氮浓度、高悬浮物浓度,直接排放对环境造成的危害非常大。

双汇肉食加工厂排放的大量废水污染了周围水环境。

根据国家相关法规和环保部门的要求,厂方急需工程措施处理屠宰废水。

本课题将针对双汇肉食加工厂废水特点进行污染物采样试验和处理工艺研究,并提出可行的治理方案。

1.3国内外现状与发展趋势,1.3.1国内发展趋势,屠宰废水受其生产过程的影响明显,其水质水量波动范围较大。

我国从50年代开始考虑屠宰废水的处理,到70年代仍以一级处理为主,80年代以后,新的处理技术逐渐被开发应用,处理程度不断提高。

处理工艺主要分为生物处理、自然生态处理、化学处理等。

1.3.1.1生物处理,

(1)好氧生物处理序批式活性污泥系统(SBR法)生物膜法AB法氧化沟,

(2)厌氧生物处理普通厌氧消化池厌氧序批式活性污泥系统(ASBR)高效厌氧反应器,1.3.1.2自然生态处理,自然生态处理是自然条件下通过环境生物净化废水的一种方法它们的共同特点是能耗低,管理简便,运行费用低,有利于废水的综合利用。

稳定塘工艺土地处理人工湿地处理,1.3.1.3化学处理,化学混凝絮凝处理,国内已使用的组合工艺还有:

厌氧-过滤工艺,射流曝气-生物接触氧化工艺,厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工艺,化学混凝-生物处理工艺等,1.3.1.4工艺的组合应用,在处理较低浓度(CODCr1000mg/l)屠宰废水时,可直接采用生物处理,这样可在保证处理效果的条件下,缩短处理流程,节省基建费用;在处理较高浓度(CODCr1000mg/l)的屠宰废水时,几种工艺的组合使用可确保废水处理达标。

水解酸化-好氧生物处理工艺兼氧-AB法,1.3.2国外发展简介,化学-生物流化床工艺浮选-生物法厌氧附着膜膨胀床工艺厌氧滤池工艺,1.4研究方法及内容,1.4.1研究内容,

(1)双汇屠宰废水的特性分析。

双汇屠宰废水的水质水量随生产周期的变化而变化,因此,弄清屠宰废水的水质变化规律对后续分析将起到决定性的作用。

(2)屠宰废水好氧工艺分析。

本文将对双汇屠宰废水目前处理工艺下的水质进行实验研究,找出该工艺存在的主要问题,提出切实可行的改进方法,并提出优化工艺以供参考。

资料分析,现场实验,分析测试,理论分析,改进建议及工艺优化,1.4.2研究方法,2好氧生物处理及其反应动力学,污水好氧生物处理是在足够氧存在的条件下,利用好氧微生物来分解污水中污染物。

一般通过机械曝气设备向曝气池中连续不断地充入空气或氧气,这个过程称为曝气,曝气过程除了提供氧外,在活性污泥系统中还有一个很重要的作用就是搅拌作用,以使活性污泥在混合液中呈悬浮状态,同时增加微生物(以活性污泥或生物膜形式存在)与污水中污染物质的接触机会,促进传质效果。

2.1好氧生物处理,2.1.1基本原理,2.1.2净化反应过程,污水好氧生物处理过程分成四个过程:

絮凝阶段吸附阶段氧化阶段(微生物的代谢作用)沉淀阶段(泥水分离阶段),2.1.3好氧生物处理系统的生物学,在好氧生物处理系统中大体存在以下一些种类的微生物:

细菌、真菌、藻类、原生动物、后生动物等。

2.1.3.1微生物群体,在活性污泥处理系统中存在的选择作用有:

电子受体(供氧条件)、基质、温度、生长速率、沉淀或絮凝特性等。

其中基质与温度这两种选择作用均为变量,而供氧条件和生长速率在某种程度上取决于污水处理厂的运行模式。

2.1.3.2选择作用,2.1.3.3好氧生物处理中基本的生物过程,

(1)有机物的好氧异养转化过程,

(2)氨化过程,(3)硝化过程,(4)反硝化过程,(5)生物除磷过程,营养物质、溶解氧水平、pH值、温度、某些污染物对微生物的抑制与毒性作用等环境条件以及生物固体停留时间、反应器内的微生物浓度等都极大地影响着好氧生物处理系统的运行及净化功能。

2.1.4影响因素,2.2好氧生物处理反应动力学,劳伦斯-麦卡蒂模型,由于活性污泥是多种基质和混合微生物群体参与的一系列类型不同、产物不同的生化反应的综合,因此反应速率与过程均受到系统中多种环境因素的影响。

目前在环境工程、废水生物处理技术界被普遍接受的活性污泥反应动力学是劳伦斯-麦卡蒂模型。

劳伦斯-麦卡蒂建议的排泥方式也称完全混合式活性污泥排放方式,其优点主要在于减轻二次沉淀池的负荷,有利于污泥浓缩,所得回流污泥的浓度较高。

3屠宰废水好氧处理实验,3.1试验场基本概况,3.1.1双汇肉食加工厂基本概况,宜昌双汇肉食加工厂于2002年3月12日在宜昌市登记注册,公司占地105亩,建筑面积29238平方米。

2003年1月项目正式竣工投产。

集生猪屠宰、分割、低温肉制品加工于一体,配套设施齐全的花园式现代企业。

3.1.1双汇肉食加工厂基本概况,双汇污水处理站位于双汇肉食加工厂东北方向,占地面积约为400m2.负责处理全厂所有污水,整个处理站由化验室、污染源自动监测室、更衣室、污泥干化室、鼓风机房等组成。

设有格栅、化粪池、初沉池、调节池、厌氧池、曝气池、二沉池、消毒池、污泥浓缩池、出水口等构筑物。

化验室拥有全玻璃回流装置、离心机、恒温箱、抽滤机、pH计等常规监测仪器,可测定CODCr、NH3-N、MLSS、挥发性脂肪酸等污染物指标。

3.1.2工艺简介,

(1)生产工艺,

(2)废水处理工艺,现有工艺为传统活性污泥法,工艺流程如图所示:

3.1.3试验废水特征,

(1)废水产生源,

(2)废水的水质特性,双汇屠宰废水中主要含有高浓度含氮有机化合物、悬浮物、溶解性固体物、油脂和蛋白质,包括血液、油脂、碎肉、未消化的食物残渣、毛、粪便和泥沙等,悬浮物浓度高,带有令人不适的血红色和惹人厌恶的血腥味。

(3)废水水量,双汇屠宰废水量一般变动都比较大,体现在以下三方面:

第一,不同的屠宰场由于工艺的差异,每宰一头猪的废水量不同;第二,屠宰场的生产一般是非连续性的,在时变化系数上也大;第三,屠宰场生产一般具有明显的季节性。

3.2屠宰废水好氧处理现场实验,3.2.1实验项目及过程,实验项目为CODCr、NH3-N、MLSS。

实验用水取自双汇集团宜昌分公司污水处理站厌氧酸化后出水,实验水质如下:

COD:

2001600mg/L,NH3-N:

120150mg/L。

3.2.4实验方法,检测方法均按水和废水监测分析方法(第四版)进行。

COD:

重铬酸钾法;NH3-N:

纳氏试剂比色法;MLSS:

重量法。

(1)CODCr:

重铬酸钾法(GB/T11914-1989),

(2)NH3-N:

纳氏试剂比色法(GB7479-87),(3)MLSS:

重量法(CJ/T52-1999),4结果及分析,4.1COD实验结果及分析,4.1.1实验结果,表4.12月各曝气池COD浓度变化及出水流量变化数据,表4.23月4#池、出水COD,NH3-N,SS浓度变化及4#池SV、SVI,出水流量变化,4.1.1实验结果,表4.3COD去除率总变化数据,4.1.2实验结果分析,图4.1显示的是2月各曝气池COD浓度变化及出水流量变化,由图知,各池内水质较单一,降解动力低,水质水量波动较大,COD浓度与出水流量变化基本一致。

图4.12月各曝气池COD浓度变化及出水流量变化,图4.23月4#池、出水COD,NH3-N,MLSS浓度变化及4#池SV、SVI,出水流量变化,由图4.2知,SV,MLSS,SVI都与CODCr浓度变化有关。

具体如下:

(1)SV(污泥沉降体积)与COD去除率的关系SV是指曝气池混合液静止沉降30min后污泥所占原体积。

它是测定污泥沉降性能最为简便的方法。

SV的体积越小,污泥沉降性能越好。

(2)MLSS(混合液悬浮物浓度)与COD去除率的关系MLSS指曝气池中单位体积活性污泥混合液中悬浮物的质量,有时也称之为污泥浓度。

MLSS的大小间接反映了混合液中所含微生物的量。

若MLSS不断增高,表明污泥增长过快,排泥量减少。

(3)SVI(污泥体积指数)与COD去除率的关系SVI系指曝气池中活性污泥混合液经30min沉降后,1g干污泥所占的污泥层体积(以毫升计).一般认为SVI小于100-500时,污泥沉降良好;SVI大于200时,污泥膨胀,沉降性能差。

图4.3COD浓度变化及去除率总图,4.2NH3-N实验结果及分析,4.2.1实验结果,表4.4NH3-N浓度变化及去除率,4.2.2实验结果分析,图4.6NH3-N浓度变化及去除率总图,图4.6所示为NH3-N浓度变化及去除率,经分析,该生物脱氮系统的主要影响因素如下:

(1)污泥负荷,

(2)废水的C/N,(3)回流比,(4)缺氧池与好氧池容积的比例,(5)温度,4.3生物相分析,

(1)活性污泥的结构,

(2)生物活动的状态,(3)同一种生物数量增减的情况,实验过程中出现污泥解絮、上浮、膨胀等现象,从而影响了出水水质,而影响污泥丝状膨胀的主要因素有:

(1)废水水质,

(2)废水的水温和pH对污泥膨胀有明显的影响,(3)运行条件,5结论及建议,5.1结论,

(1)现有工艺主要存在问题:

曝气池内水质单一,降解动力低,水质水量波动较大;脱氮除磷效果较差;污泥易产生膨胀,起泡现象,

(2)活性污泥的SV,MLSS,SVI都与CODCr浓度变化有关,从而影响曝气池出水的CODCr去除率。

(3)污泥负荷、废水的C/N、回流比、缺氧池与好氧池容积的比例、温度等因素影响NH3-N去除率。

(4)影响污泥丝状膨胀的主要因素有:

废水水质;废水的水温和pH对污泥膨胀有明显的影响;运行条件。

5.2建议,5.2.1丝状菌污泥膨胀和泡沫的控制,

(1)添加多聚物

(2)加氧化剂(3)运行参数的控制:

提高曝气池的有机负荷率;泥龄控制;控制曝气池的DO。

分析好氧工艺的处理机理,提出以下改进方法:

5.2.2优化工艺,CASS工艺,图5.1CASS工艺流程示意图,致谢,本文在准备、研究、应用过程中,自始至终都是在导师王海云教授的精心指导和亲切关怀下进行的,并得到了化学与生命科学学院各位领导及老师的热情支持,项目实施过程中得到双汇肉食加工厂、环境监测站许多同仁的大力协助,在此一并表示忠心的感谢。

本设计是在他们悉心指导下完成的,从开始到论文成文审阅,导师严谨的科学态度、积极努力的工作作风和兢兢业业的治学态度让我受益匪浅!

鉴于时间仓促及本人水平有限等原因,本文中难免存在错误和不全之处,望各位读者给予指正。

THEEND!

Thanksforyourattention!

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