工作报告之工程机械类实习报告.docx

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工作报告之工程机械类实习报告

工程机械类实习报告

【篇一:

工程机械实习报告】

钻探工程机械

————实习报告

班级:

学号:

一实习的目的和意义

机械设计制造及自动化专业的前身是勘探机械专业,改为现在的专业后,教学计划进行了较大的调整。

其专业模式为以机为主、以电为副、机电一体、通特结合,是一门实践性很强的工科专业。

《工程机械设计》为我们提供了一门非常好的课程,使我们在大类专业学习的基础上,有了自己的优势和特色。

身为地质大学的学生,必须延续和发扬这种学校特色和专业特色,进行工程机械类,特别是钻机方面的学习。

当然,工程类机械只学习理论知识是不够的,高等学校不仅要重视对学生的理论知识的教育,更要重视学生各方面素质和实践能力的培养。

因此,必须加强实践性教学环节。

识的不足;培养学生的实际工作能力;使学生掌握课堂上不易讲授的教学内容;为后续课程的学习、毕业设计和以后的工作打下一定的基础。

同时是对所学课程《工程机械设计》理论知识的学以致用,使我们队专业知识掌握更加扎实。

实习分为校内操作实习和校外参观。

校外参观主要是选择3个不同类型的工程机械施工地,组织学生到现场参观,请施工单位的技术人员或带队教师讲解,让学生了解不同类型的工程机械及其施工方法和工艺。

二实习注意事项

1、自觉遵守实习纪律,不能迟到、早退或无故缺席;有事缺席,必须向带队老师请假;一切行动听指挥。

2、要特别注意实习的安全,进入工地必须佩戴安全帽,自觉遵守工地和实习现场的安全规则和制度,防止一切事故发生;

3、听从带队教师的安排和支指挥,未经许可,不能随意操作机器和摆弄其它器具。

4、在实习的各个阶段,要注意实习内容的记录和整理,收集有关资料,为编写实习报告作准备。

5、讲文明、讲礼貌、谦逊好学、搞好与实习单位的关系,时时处处表达大学生的良好品德和精神风貌。

6、实习时要有秩序,谦虚礼让,不得追逐打闹,不得阻碍工地工人的工作。

三校内操作实习

第一次实习

校内实习的目的是熟悉xy-4型立轴式钻机〔图3-1〕。

机械传动、液压给进的立轴式钻机,是目前国内外广泛使用的一种主要机型。

xy-4型钻机主要适用于进行固体矿床勘探、工程地质勘查,也可用作浅层石油、天然气、地下水钻探和堤坝灌浆、坑道通风、排水孔的钻进。

图3-1xy-4型立轴式钻机

上午,初步了解了xy-4型钻机的结构原理。

xy-4型钻机的总传动系统由机械传动系统和液压传动系统组成。

包括:

摩擦离合器、变速箱、万向轴、分动箱、回转器、升降机等部件。

变速箱与分动箱之间采用万向轴连接。

变速箱输出4个正转速度与一个反转速度。

分动箱对回转箱来说还是一个两速变速箱,因而回转器具有自101~1191r/min的8个正转速度和83r/min~251r/min两个反转速度。

升降机具通过老师讲解,我们了解到了它的特点有:

1、立轴转速高,最高转速达1588r/min。

调速范围大,最高转速与最低转速之比为11.76。

有正转8级,反转2级;

2、钻机重量轻,可拆性好,便于搬迁,卷扬机提升能力大,单绳一速时提升能力为33000n;操纵手柄集中,灵活可靠;动力机可配电动机或柴油机。

3、xy-4型钻机的钻进深度可达1000米,钻孔倾角为360度,钻机质量15t最大部件质量218kg。

其液压系统〔图3-2〕属于定量泵、多液动机并联、开式循环系统。

图3-2xy-4型钻机液压系统工作原理图

1-油箱;2-液压泵;5-压力表;7-孔底压力指示表;8-限压切断阀;9-梭阀;10-液压卡盘;11-立轴给进液压缸;12-给进控制阀;16-移动钻机液压缸;17-滤油器;18~31-油管;ii-调压溢流阀;iii-钻机移位换向阀;iv-卡盘

控制阀;v-给进液压缸换向阀;-腔连接拧管机操纵阀

最后,老师结合钻机实际,现场演示了xy-4型的操作方法,并让我们轮流操作了钻机。

提升钻具时,将下降手把上抬,下降抱闸放松卷筒;而提升手把下压,抱闸制动提升制圈。

由于提升制圈被制动,行星轮不能公转,轮系变成定轴轮系。

中心轮的顺时针转动带动行星轮逆时针自转。

行星轮的转动驱动内齿圈和卷筒逆时针转动,缠绕钢丝绳,提升钻具。

制动钻具时,将提升手把上抬,提升抱闸松开提升制圈;而将下降手把向下搬,下降抱闸制动卷筒。

卷筒停止转动。

钻具被停留在孔内某一位置。

下降钻具时,提升手把上抬,放松提升制圈;下降手把处于控制状态,在钻具重力的作用下,卷筒顺时针转动而放绳,钻具下落。

此时由于内齿圈及中心轮都为顺时针转动,故行星轮也顺时针公转。

行星轮的自转可能有三种情况,即顺时针转动、没有自转、逆时针转动。

行星轮的自转状态不仅与中心齿轮和内齿圈的转速有关,同时与各齿轮的齿数有关。

图3-3xy-4型钻机的操作手柄

第二次实习

在老师的现场指导下,与班上选出的5人相互配合进行一整套钻机操作。

由于泥浆泵出故障,只能模拟钻进。

绳索取心钻进的基本工艺过程:

地表组配钻具-检查卡簧、卡簧座和钻头内径的配合-下钻〔内管总成可以不随钻具下入〕-送水冲孔-投入内管总成-钻进-卡断岩心-下入打捞器打捞内管总成-提出内管总成、取岩心-检查内管总成-从钻杆内孔中投入〔或下入〕内管总成-继续钻进-?

?

钻进工艺过程中应注意以下几点:

1、当岩心充满岩心管或岩心堵塞时,应立即打捞岩心。

使用装有堵塞报警机构的钻具钻进时,当岩心堵塞或岩心充满后,泵压骤然上升。

2、将钻具提离孔底一小段距离,卡断岩心,拧开机上钻杆,钻机退离孔口。

3、从孔口钻杆中放入打捞器。

打捞器在冲洗液中下降速度约为1.5~2m/s。

由此,可根据孔深估算打捞器到达孔底的时间。

一般在1000m孔深范围内,可听到打捞器到底的轻微撞击声。

4、当打捞器到达孔底,可缓慢地提动钢丝绳。

假设因提动钢丝绳而造成冲洗液由钻杆中溢出时,说明打捞可能成功,否则需再次下放打捞器。

5、假设打捞成功,则用绳索将内管提出,否则应提钻处理。

6、内管提出后,应缓慢放下摆平,以免将调节螺杆墩弯。

7、当从所取岩心中判明外管和钻杆内无岩心时,将另一套备用岩心管从孔口下人钻杆内。

此时可开动钻机缓慢转动并开泵冲送,加快内管下降速度及防止在钻杆中卡塞。

8、在干孔中,不能直接把内管投入钻杆中,应采用打捞器送入,或在钻杆柱内注入冲洗液,然后迅速将内管投入。

9、通过钻具到底报信机构的显示或根据下降时间判断确认内管已经到位时,慢慢开始扫孔钻进。

【篇二:

工程机械实习报告】

工程机械实习报告

班号:

学号:

指导老师:

一、实习目的及意义

我们于大四上学期在工程楼开展了工程机械技术实习,实习的主要内容为熟悉xy-4型钻机设备原理,钻具结构,并基本掌握xy-4型钻机的操作,同时我们每个学生还在老师的指导下动手进行了钻机的操作。

该实习的目的在于:

机械设计制造及自动化专业是具有很强实践性的学科,故而要培养学生各方面素质和实际能力。

该实习的意义在于:

作为地质大学的学生,学好地质方面的机器是我们必备的基础。

该实习让我们对钻机有一个较为鲜明的认识,对工程机械这门课程有了更深层次的了解。

实习过程中通过老师对钻机的讲解和操作,让我们初步了解了钻机的构成、使用等,并通过实践动手操作,掌握一些基本的钻机操作。

该实习培养了我们的动手能力和实际工作能力,将一些课堂上不易讲解传授的内容通过实践动手主观地去认识了解,让我们对该课程有了更深层次的了解和认识。

二、钻机的理论知识

1、xy-4型钻机介绍

xy-4型岩芯钻机是我国第一代立轴式金刚石钻机,它设计先进,布局合理、结构紧凑,操纵灵活、坚固耐用,可拆性好,便于拆迁、修理方便。

主要用于地表及坑道对固体矿床的金刚石、硬质合金钻探,可用于工程地质勘察,浅层石油、天然气、地下水钻探,也可用于堤坝注浆和坑道通风排水等工程孔钻进。

钻机配套动力为柴油机或电动机。

由于该钻机更换动力较为方便,用户可根据自己的具体情况随时更换其它型号的动力机。

①钻机用途:

xy4型岩心钻机,适用于中深层岩心钻进、物探钻进,广泛应用于地质、水文、冶金、煤田等勘探领域,也可用于中型水文钻进与基桩孔钻进。

②钻机特点:

1、具有较高的转速和较合理的转速颁布范围,转速级数较多,低速扭矩大,适合小口径金刚石岩心钻进,也能满足大口径硬件质合金岩心钻进和各种工程钻孔的要求。

2、钻机重量较轻,可拆性较好。

钻机可分解成九个整体部件,更于搬迁,宜于山区工作。

3、结构简单布局合理,所有部件均表露在外,不相互重叠,便于维护,保养和修理。

4、钻机具有两个反转速,处理事故时劳动强度不大,且安全。

5、钻机移车平稳,固定牢固,钻机机架坚固,重心底,调整钻进时稳定性好。

6、配有仪表,利于掌握孔内情况,操纵手柄较少,布局较合理,操纵灵活可靠。

7、钻机与泥浆泵采用单机分别传动,机场布置比较灵活,可以减少机场面积。

③钻机本体:

钻机主要由离合器、变速箱、分动箱、回转器、卷扬机、液压操纵系统、前后机架、机座。

④变速箱是钻机的核心部件,变速箱的主要功用是改变升降机、回转器等工件的转速与转矩。

合理地向各工作机构分配动力,为回转器提供反档。

⑤回转器有回转机构与给进机构,回转机利用角传动将不同的转速和转向通过立轴、卡盘传递给钻具,进行孔内工作;给进机构将回转扭矩及给进机构的作用力传递到钻杆柱上。

⑥卷扬机的功用是升降钻具、套管和悬挂钻具等作用。

由行星轮系、转筒、水冷装置和抱闸机构组成。

a:

提升钻具时,将下降手把上抬,下降抱闸放松卷筒;而提升手把下压,抱闸制动提升制圈。

由于提升制圈被制动,行星轮不能自转,轮系变成定轴轮系。

中心轮的顺时针转动带动行星轮逆时针自转。

行星轮的转动驱动内齿圈和卷筒逆时针转动,缠绕钢丝绳,提升钻具。

b:

制动钻具时,将提升手把上抬,提升抱闸松开提升制圈;而将下降手把向下搬,下降抱闸制动卷筒。

卷筒停止转动。

钻具被停留在孔内某一位置。

此时由于内齿圈不能转动,行星轮除了在中心轮的驱动下逆时针自转外,还以顺时针方向绕中心轮公转。

c:

下降钻具时,提升手把上抬,放松提升制圈;下降手把处于控制状态,在钻具重力的作用下,卷筒顺时针转动而放绳,钻具下落。

⑦钻机操作手把:

钻机上有四个操作手柄,从左至右依次为加压阀手柄、控制空口手柄、卡盘手柄、油缸手柄。

油缸手柄四个档位:

从上之下为上升、停止、下降、称重。

控制阀手柄两个档位,控制钻机主体左右移动,即控制空口开合。

卡盘手柄三个档位:

向上是松向下是紧,开始时要处于中间位置。

⑧钻机传动:

三、钻机的具体操作

1、钻机的前进和后退

〔1〕扳动压力阀手柄1,手柄2扳到钻机后退位置,钻机后退。

待后退快到指定位置时,先松开压力阀,然后松开将手柄复位,钻机停止移动;

〔2〕扳动压力阀手柄1,手柄2扳到钻机前进位置,钻机前进。

待前进快到指定位置时,先松开压力阀,然后松开将手柄复位,钻机停止移动。

2、操作卷扬机

〔1〕将左侧手柄提升至垂直,当钻杆靠重力下降到快接近指定位置时,下压左侧手柄到达制动的目的。

在下降过程中,可以控制左侧手柄转动的幅度来控制钻杆的下降的快慢。

〔2〕将左侧手柄提升至垂直,下压右侧手柄,两个手柄迅速交换。

3、下钻

全班分成了六个组进行了下钻的操作,每个人有不同的分工。

基本上为:

4人负责抬钻杆,2人负责钻杆的装卸和固定,1人负责操作钻机卷扬。

〔1〕提升钻杆

利用卷扬机构控制,使提引器下降,连接钻杆和提引器,旋转提引器,使厚边铁环受力,从而提升钻杆。

〔2〕下降钻杆

使钻杆和孔口对齐,控制卷扬机,使钻杆下降,同时注意控制钻杆和孔口不要接触。

〔3〕连接钻杆

用垫铁在孔口卡住钻杆,松开提引器;用提引器连接下一根钻杆,提升,和第一根钻杆连接后用扳手扭紧。

〔4)下降钻杆

将钻杆提升一小段距离后,取下垫铁。

再下降钻杆,当下降到第二根钻杆的末端且快到孔口时注意控制一下速度,防止下降过快,最后用垫铁将其卡在孔口,再将提引器松开。

〔5)卸钻杆

①控制卷扬机,使钻杆上升,当钻杆高出孔口后停止

②缓慢下放钻杆,用垫铁将其卡在孔口

③用扳手弄松连接处,然后卸下钻杆

〔6〕连接提引器

①提升钻杆,旋转钻杆,使提引器的的厚边受力,然后再将钻杆从提引器上取下来

②将提引器和卡在孔口的钻杆连接

〔7〕提升钻杆

将钻杆提升一段距离之后,将垫铁取下,然后继续提升钻杆,直至下一根钻杆出孔口将垫铁卡在孔口,最后下放钻杆

四、实习体会

这次实习持续的时间不是特别长,但是感觉很丰富,也很有意义。

通过实习,我们现场观察了钻机各部分的结构,了解了该钻机的作用,并结合理论知识,深入理解钻机的内部结构原理,最后通过实际操作,结合老师的讲解和指导,我们学会了一些基本的钻机操作。

我们在钻机的操作过程中,体会到更多的细节,同时也明白了每个操作步骤的重要性。

要细心操作,因为可能仅仅是一个小失误,就会造成机器损坏等重大损失,甚至出现人员伤亡。

故而要时刻牢记操作要领,注意安全。

总体来说,本次实习能够亲手操控钻机,这份体验是极其难得的,纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。

通过实践体验观察,以及老师的指导,听从他们的经验,我们就有种全新的体验和理解。

同时,在现场操作的时候,我们还必须要做笔记,因为东西很多,过一会可能就会忘记,好记性不如烂笔头,我们必须要有严谨的学习态度,这样才能在后来的操作中做到心中有数,不出过失。

本次实习使我们深入了解了钻机的结构和操作,提高了动手能力,希望以后也能多多开展这样的课程,让我们在实践中不断进步。

【篇三:

工程机械实习报告】

实习报告

学校:

********

专业;*******

班级:

*********

***

学号:

********

二、实习地点:

甘肃桂柳柳工机械设备

三、实习的目的:

毕业实习是我们学习阶段的最后一个重要的学习时机。

通过这次实习,可以进一步稳固和深化所学知识,加深理解,培养我们认识社会、综合运用知识的能力,所学书本知识与实践知识相结合的能力,正确运用于生产实践的能力。

而毕业前的实习则是为实际知识和理论的结合。

通过对现有产品结构、传动原理、透彻的了解现有产品的优缺点,收集大量的资料、信息,以拓宽思维、开阔眼界,让一切理论性的知识变成与实践相结合的活知识,从而可以熟悉典型工程机械的工作原理,深化课本知识再实际工作机械中的运用,弥补单一理论学习的不足。

四、实习的意义:

了解常见工程机械设备作业中所起的作用,及各种机构的实现方法。

对现有设备存在的优缺点及该设备或机构的构造原理有一定的认识,现场对它的应用情况等进行分析,熟悉机械的整体设计,布局,以及行走机构,工作机构,转向机构如何协调配合完成工作。

本次实习主要以动手为主,其次是我和工人师傅和机械销售人员的交流,还有指导教师的指导,来提高自己的动手能力。

五.、公司简介:

甘肃桂柳柳工机械设备成立于2006年8月18日,总部设在广西,位于兰州市南滨河路西段大滩村256号。

是柳工机械设备甘肃的总代理,公司主营工程机械整机销售、配件供给、维修服务、设备租赁和技术咨询等业务,是专业工程机械代理、服务商。

主要经销广西柳工装载机、压力机、平地机。

型号有clg856、clg855n、zl50cn、clg836、clg816。

还供柳工滑移装载机和附件、叉车。

公司自成立以来,一直秉承先做人、后做事和服务第一的原则。

广西柳工机械股份的大力支持下,在公司职工的共同努力下,公司的业务蓬勃发展,公司拥有先进的维修、检测设备和专用工具,精湛的维修技术、标准的维修工艺、优质的服务意识,正宗的原厂备件,提供24小时全方位服务,并提供快速外出施救服务。

公司拥有一支高素质的职工队伍,各相关岗位都经过了凯斯公司的专业培训。

我们还拥有一批技术超群的的服务工程师,他们分别入驻在山东的各个服务驻点。

无论酷暑严寒还是山高路远,只要拨打我们公司的服务,我们的工程师会立刻赶去机械现场为机械排除故障,使机械很快的恢复工作以减少客户的损失。

公司的每个服务工程师都配备一辆服务车和一套机械的专用工具以便在对机械维修、保养时的使用。

企业使命:

致力于为客户提供卓越的工程机械产品和服务

经营理念:

借助世界一流品牌,打造中国一流代理商。

企业精神:

团结、诚信、拼搏、创新

柳工核心价值观:

客户导向品质成就未来

以人为本合作创造价值

六、毕业实习内容:

1.在为期一个月的装载机方面的知识培训,初步了柳工工程机械的方方面面。

其中主要是zl50c性能参数性能参数性能参数性能参数

额定载重量..............................................5000kg

额定功率.................................................162kw

工作质量...................................................16500kg

最大掘起力(转斗).....................................167kn

最大牵引力...............................................160kn

最小转弯半径——铲斗外侧.....................7720mm

车轮外侧................................................…6750mm

clg836性能参数性能参数性能参数性能参数

〔请根据物料选择铲斗〕

额定载重量.................................................3000kg

额定功率....................................................92kw

工作质量....................................................10500kg

最大掘起力(转斗)......................................92kn

最大牵引力...............................................100kn

最小转弯半径——铲斗外侧....................5676mm

后轮外侧................................................…5044mm

2.通过上车实践,了解仪表数据,检查相应故障和问题,记录数据,以便公司检查和上报。

3.通过跟随服务工程师外出服务维修,与客户接触了解,熟悉相应流程学习相关维修知识。

4.熟悉配件的更换步骤,加强动手能力。

5.了解配件价格,质量和实用时长以便客户询问。

6.通过对各种工况的熟悉,为客户提供良好的配件更换周期。

7.熟悉工作流程,到达工地对客户的车辆进行系统的检查。

比照,拍照进行存档,以备以后查询配件和故障。

9.了解哪些属于保内索赔件,哪些属于易损件概不索赔。

10.检查完毕后进行整车的拍照,记录,与司机合影,客户签字确认服务人员到达并进行良好的维修服务。

11.回到公司进行维修总结,以报告的形式上交,加深记忆,更好的进行维修服务。

七、实习总结:

虽然我们在这家公司实习的时间很短,但是我们在这家公司去学到了很多我们想学习到的知识,使我们对工程机械行业有了更进一步的了解,我知道自己在学校学到的东西很少,还有很多是我们不知道的。

在实习期间我们认真和师傅们学习工程机械方面的知识,积极动手,培养了我们吃苦耐劳的精神,认真了解是机车的构造。

完成了工程机械拆装的目的,到达了我们实习的要求,我们在企业里,了解到很多企业文化和企业管理体制。

使我们不紧在自己的专业有了突破,也在学习到许多关于企业管理方面的知识。

通过这次实习,为我以后的工作道路上起着很重要的作用。

工程机械实习不仅是对课本知识的更加直观地认知更是地大机械传承的一种精神。

实习是一次将理论运用于实践的时机。

平时这种时机也很少,安排实习又不是那么简单。

所以这样的时机就显得难能可贵。

科学无止尽,作为新一代的国家建设者,我们有义务从前辈们手中接过火炬,继续向前迈进。

路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。

一代学子要勇于承担责任,在钻探机械方面,我们要敢于面对挑战,虽然工程机械起源于我们国家,但是在这方面要落后欧美这些国家,然而我们坚信我国工程机械的复兴只是时间上的问题。

天将降大任于斯人也,只要我们大家不断的努力刻苦学习,终能将中国的工程机械发扬光大。

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