安全宣传手册.docx
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安全宣传手册
XX机电控股集团铸造XX
员工安全生产宣传手册
2013年10月
前 言
亲爱的员工：
您好!
欢迎您来到“XX机电铸造”这个大家庭，成为我们中的一员，为公司的建设添砖加瓦，您辛苦了!
为加强公司安全生产工作中的劳动保护，改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康；努力为在“XX机电铸造”这个大家庭工作的全体员工构建安全、健康、舒适的作业环境，特制定本手册向广大员工传达、执行。
本手册主要介绍了日常安全基础知识及一些作业现场的安全规定，供广大员工日常学习了解，提高员工的安全意识，做到人人懂安全、讲安全、会安全、要安全，营造安全和谐稳定的企业氛围。
请您认真阅读本手册，如果能为您的健康、安全带来帮助，我们将感到无限欣慰!
一、我们的管理方针：
遵纪守法、关爱生命、科学管理、规X有序、消除隐患、安全发展、人文关怀、持续改进
二．我们的管理目标：
建立有效的自我约束机制，
营造稳定和谐的工作环境；
控制各类事故风险和损失，
创造安全环保的工作绩效。
三．承诺：
树立“人的生命价值高于一切”的观念，一切生产经营活动规X在国家有关安全生产、劳动保护、环境保护和职业病防治等法律、法规X围内；积极推行科学的体系化管理，做到自我约束、持续改进，确保安全生产、文明生产、清洁生产和生态环境安全，实现绿色制造。
公司安全管理联系：
1、安技环保办公室：
9、1、8
2、公司办公室：
2；门岗：
6
3、火警119，交通事故122、110，治安110，医疗急救120。
一、安全理论基本知识
安全生产方针安全第一、预防为主、综合治理
“安全第一”是指安全生产是一切经济部门和生产企业的头等大事。
当安全工作和生产工作发生矛盾时，首先必须解决安全问题，保证在安全的条件下组织生产。
“预防为主”是指安全教育、检查、整改工作，要做到群众化，经常化、制度化、科学化，采取有效的预防措施，避免伤亡事故和消除职业危害。
“综合治理”是一种新的安全管理模式，它是保证“安全第一，预防为主”的安全管理目标和规X企业安全生产行为，落实企业安全主体责任，统筹规划、强化管理的重要手段。
安全生产管理体制政府统一领导，部门依法监督，企业全面负责，群众监督支持。
安全管理的基本原则“谁主管、谁负责”和追究责任“上溯一级”的原则。
安全教育旨在提高各级领导和员工对安全生产方针的认识，增强搞好安全生产的责任感，了解企业与职工的权利和义务，提高贯彻安全生产法规及各项安全规章制度的自觉性，对广大员工掌握安全生产的科学知识，掌握本岗位的安全操作技能，增强预防事故、控制职业危害和应急处理的能力等方面进行的教育和训练。
安全教育类别全员安全教育、管理人员安全教育、班组长安全教育、新工人入厂“三级安全教育”、特种作业人员的安全教育、“四新”（新产品、新工艺、新技术、新设备）安全教育、复工安全教育、变工（调岗）安全教育、职业健康安全教育。
安全教育的内容安全生产法律法规教育，安全技术知识教育，先进经验和事故案例教育等。
三级安全教育是指对新招收的员工、新调入员工，来厂实习的学生或其他人员所进行的公司级（厂级）安全教育、专业厂（车间）安全教育、班组安全教育。
公司级安全教育
●讲解劳动保护的意义、任务、内容和重要性；
●介绍企业的安全概况，包括企业安全工作发展史，生产特点，设备分布情况（要害部位、特殊设备），安全生产的组织结构，安全生产规章制度，作业纪律；
●介绍企业内设置的各种警告标志和信号装置等；
●作业场所和工作岗位存在的危险因素、防X措施及事故应急措施；
●介绍企业典型事故案例和教训，抢险、救灾、救人常识以及工伤事故报告程序等；
●笔试考核后，填写安全教育卡，教育者、被教育者分别签字确认。
公司级安全教育一般有安全部门负责，时间为4---16小时。
车间安全教育
●介绍车间概况。
●介绍车间常见事故和对典型事故案例的剖析，文明生产方面的具体做法和要求；
●根据车间的特点介绍安全技术基础知识和安全操作规程。
车间教育应根据车间的设备布局特点和相关危险源的辨识，对新工人进行安全技术知识教育。
●介绍车间防火知识。
●组织新工人学习安全生产文件和安全操作规程制度，车间安全教育由车间主任或安技人员负责，授课时间不少于10课时。
班组安全教育
●班组的生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施等。
重点介绍高温、高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故的危险因素。
●交待本班组容易出事故的部位和典型事故案例的剖析；
●讲解本工种的安全操作规程和岗位责任，自觉遵守安全操作规程，不违章作业；爱护和正确使用机器设备和工具；介绍各种安全活动以及作业环境的安全检查和交接班制度。
●讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和文明生产的要求；
●实行安全操作示X。
●班组安全教育由班组长或安全员负责，时间为2---8小时。
安全是指免除了不可接受损害风险的一种状态。
即消除能导致人员伤害，发生疾病、死亡，或造成设备财产破坏、损失，以及危害环境的条件。
安全是相对危险而言的，在现实条件下，实现绝对的安全是不可能的，我们所说的安全是指相对安全。
安全工作就是力求减少事故的发生和减少事故的损失。
危险是指造成事故的一种现实的或潜在的条件。
危险源是指存在着导致伤害、疾病或财物损失可能性的情况，是可能产生不良结果或有害结果的活动、状况或环境的潜在的或固有的特性。
危险度是指一项活动或一种情况下，各种危险的可能性及其后果的量度，是对失败的相对可能性的主观估计。
事故
●事故的概念：
是一种违背意志、失去控制，不希望有的意外事件。
事故是指个人或集体在为了实现某一意图而采取行动的过程中，突然发生了与人的意志相反的情况，迫使这种行动暂时或永久停止下来的事件。
●按事故的等级分类：
未遂事故：
已发生的威胁人身安全的危险事件，但未造成人身伤害的事故。
轻伤事故：
轻伤是指职工负伤后休息一个工作日以上，损失工作日低于105日的失能伤害，构不成重伤的。
重伤事故：
重伤是指造成职工肢体残缺或视觉、听觉等器官受到严重损伤，一般能引起人体长期存在功能障碍，或劳动能力有重大损失的伤害。
损失工作日等于或大于105日的失能伤害。
死亡事故：
根据国家标准又分为四种：
A、一般伤亡事故：
是指一次事故中死亡1-2人的事故；
B、重大死亡事故：
是指一次事故中死亡3-9人的事故；
C、特大伤亡事故：
是指一次事故中死亡10-29人的事故；
D、特别重大死亡事故：
是指一次事故中死亡达30人以上或者死亡10以上但社会影响特别恶劣、性质特别严重的事故；
按事故伤害原因分类
（1）物体打击；
（2）车辆伤害；（3）机械伤害；（4）起重伤害；（5）触电；（6）淹溺；（7）灼烫；（8）火灾；（9）高处坠落；（10）坍塌；（11）冒顶片帮；（12）透水；（13）放炮；（14）火药爆炸；（15）瓦斯爆炸；（16）锅炉爆炸；（17）容器爆炸；（18）其它爆炸；（19）中毒和窒息；（20）其它伤害。
安全色安全色标是特定的表达安全信息含义的颜色和标志。
它以形象而醒目的信息语言向人们提供表达禁止、警告、指令、提示等安全信息。
安全色的种类和相应含义
红色：
红色很醒目，使人们在心理上会产生兴奋和刺激性，红色光光波较长，不易被尘雾所散射，在较远的地方也容易辨认，即红色的注目性非常高，视认性也很好，所以用其表示危险、禁止和紧急停止的信号。
蓝色：
蓝色的注目性和视认性虽然都不太好，但与白色相配合使用效果不错，特别是太阳光直射的情况下较明显，因而被选用为指令标志的颜色。
黄色：
黄色对人眼能产生比红色更高的明度，黄色与黑色组成的条纹是视认性最高的色彩，特别能引起人们的注意，所以被选用为警告色。
绿色：
绿色的视认性和注目性虽然不高，但绿色是新鲜、年轻、青春的象征，具有和平、永远、生长、安全等心理效应，所以用绿色提示安全信息。
安全工作的几项原则
“管生产必须管安全、谁主管谁负责”的原则：
这一原则要求谁管生产就必须在管理生产的同时，管好管辖X围内的安全生产工作，并负全面责任。
“三同时”原则：
指生产经营单位在对新建、改建、扩建工程和技术改造工程项目中，劳动安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入和使用。
这一原则要求生产建设工程项目在投产使用时，必须要有相应符合国家规定标准的劳动安全卫生设施与之配套使用，使劳动条件符合安全卫生要求。
“五同时”原则：
指企业主要负责人及各级职能机构部门的负责人，均必须在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产。
具体必须认真做好生产管理工作，做好安全管理“五同时”：
1、生计计划有安全生产目标和措施；2、布置工作有安全生产要求；3、检查工作有安全生产项目；4、评比方案有安全生产条款；5、总结报告有安全生产内容。
“四不放过”原则:
指在调查处理工伤事故时，必须坚持事故原因分析不清不放过，安全防X措施未落实不放过，责任人和相关人员未受到教育不放过，责任人未追究责任不放过。
要求事故发生后，必须查明原因，分清责任，教育群众，采取对策，处理责任人，防止同类事故的再次发生。
“三不伤害”原则：
是指不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
“四全管理”原则：
是指全员、全过程、全方位、全天候管理。
“3E”措施：
安全技术；安全教育；安全管理。
“安全三宝”：
是指安全帽、安全带、安全鞋。
“三点控制”：
事故多发点、危险点、危害点。
“三无”：
个人无违章、岗位无隐患、班组无事故。
“三群”：
指群策、群力、群管。
“三会”：
会操作、会维护保养、会排除故障。
“三违”：
是指违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。
“三超”：
是指超能力、超定额、超负荷。
“三废”：
指废气、废水、废渣。
“三防”：
指防尘、防毒、防烟。
“家庭防火四宝”：
灭火器、防烟面具、逃生绳、手电筒。
“四新”：
指新技术、新工艺、新材料、新设备。
“四懂”：
懂设备性能、懂设备构造、懂设备原理、懂工艺流程
“四查”：
查岗位、查班组、查车间、查厂区。
“五防安全”：
指防洪防汛、防火防爆、防雷击、防垮塌、防暑降温，简称“五防”。
安全生产事故隐患
安全生产事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。
它是意外损失的直接原因。
哪些属于人的不安全行为？
人的不安全行为（人员失误）：
人员失误往往是事故发生的重要因素。
根据事故发生率统计，人的不安全行为占事故总数的70﹪以上。
人的不安全行为包括：
●操作错误、忽视安全、忽视警告：
未经许可开动、关停、移动机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外移动、通电或漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号、操作错误（指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作），奔跑作业，供料或送料速度过快，机器超速运转，手伸进冲压模，工件坚固不牢，用压缩空气吹铁屑。
●不熟悉操作规程或不严格按操作规程作业。
●不正确的判断或缺乏判断。
●造成安全装置失效：
拆除了安全装置，安全装置堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。
●使用不安全设备：
临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备。
●手代替工具操作：
用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工，物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当。
●冒险进入危险场所：
冒险进入涵洞，接近漏料处，无安全设施，采伐、集材、运材、装车时，未离危险区，未经安全监察人员允许进入油灌或井中，未“敲帮问顶”开始作业，冒进信号，超速上下车，易燃易爆场合明火，私自搭乘矿车，在绞车道行走，未及时观望。
●攀、坐不安全位置（如平台护拦、汽车挡板、吊车吊钩）：
在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。
●在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中忽视其作用：
未戴呼吸护具，未佩戴安全带。
●不安全装束：
在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转部件的设备时戴手套。
●疾病或生理缺陷（近视、耳聋）
哪些属于物的不安全状态？
物的不安全状态包括：
●防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷：
①无防护：
无防护罩，无安全保险装置，无报警装置，无安全标志，无护栏或护栏损坏，（电气）未接地，绝缘不良，无消声系统，噪声大，危房内作业，未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏；②防护不当：
防护罩未在适当位置，防护装置调整不当，坑道掘进、隧道开凿支撑不当，防爆装置不当，休伐、集材作业安全距离不够，放炮作业有缺陷，电气装置带电部分裸露。
●设备、设施、工具、附件有缺陷、设计不当、结构不全安全要求，通道门遮挡视线，制动装置有缺陷，安全间距不够，拦车网有缺陷，工件有锋利毛刺、毛边，设施上有锋利倒棱。
●强度不够：
机械强度不够，绝缘强度不够，起吊重物的绳索不合安全要求。
●设备在非正常状态下运行：
带“病”运转、超负荷运转。
●维修、调整不当：
设备失修，地面不平，保养不当、设备失灵。
●个人防护用品用具—防护服、手套、护目镜及面罩呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等腰三角形缺少或缺陷：
①无个人防护用品、用具；②所用防护用品、用具不符合安全要求。
●生产（施工）场地环境不良：
①照明光线不良，照度不足，作业场地烟雾尘弥漫视物不清，光线过强；②通风不良，无通风，通风系统效率低，风流短路，停电停风时放炮作业，瓦斯排放未达到安全浓度时放炮作业，瓦斯浓度超限；③作业场所狭窄，作业场地杂乱，工具、制品、材料堆放不安全。
●交通线路的配置不安全，操作工序设计或配置不安全地面滑，地面有油或其他液体，冰雪覆盖，地面有其他易滑物。
管理的缺陷:
1、安全宣传不到位，安全教育缺乏，安全意识薄弱。
员工把安全工作当成安全管理者的事情，漠视，抵触安全工作。
领导把安全当成负担，工作失察，安全投入被当做负担，而非投资，安全投入不足，不给于充分的重视，扶持。
2、相应的安全规章制度不明确，不健全，管理有漏洞；
3、维护保养、监督检查不力，安全检查流于形式，对存在的安全隐患未及时发现和整改。
4、人事与劳动纪律组织管理存在缺陷，劳动安排不当，作业时间过长或超时劳动；
5、对相关人员的安全培训不够，安全演习被省略，压缩。
从而造成了他们缺乏与自己的岗位、职责相适应的专业知识和安全意识、安全技能、安全保险和应变能力。
违章行为分析
Ø违章行为1-----工作人员进入现场不戴安全帽。
无论你要进入哪个生产现场，都要戴着它，并系好帽带。
请您记住：
是“戴”而不是“带”！
它只有戴在你的头上才能起到它应该起的作用，拿在手里是不可能帮你阻挡来自头上的危险的！
也许你会觉得它影响了你的形象。
但是你应该明白，安全的回家，你还有机会整整你的头发，如果你进了医院，那么你要整理的还有很多！
不要因为一时的舒服而忽略了更多你真正应该在意的事情！
Ø违章行为2-----高处作业不挂安全带
请您记住：
高处作业风险不小，安全带要随时挂好，
血的教训望您记牢，万一失足真不得了。
Ø违章行为3-----酒后作业
请您记住：
佳酿美酒夜光杯，酒后事故惊心扉，
劝君少进几杯酒，多点欢乐少点泪。
Ø违章行为4-----插、挂接电源线
请您记住：
检修用电不能少，安全使用要知道，
线路插接要规X，遵章作业安全好。
Ø违章行为5-----电动葫芦、吊臂下、起重物上站人。
请您记住：
十不起吊记心间，起重机械先检验，
起吊之前须看好，被吊物品捆扎牢。
稍微离地再细瞧，吊物上下禁行站，
看清手势听指挥，起降行走听信号。
Ø违章行为6-----使用砂轮机、切割机，不检查，不戴面罩、眼镜，修理或移动电动工具不停电。
请您记住：
使用电动磨削工具时要先检查，确认完设备、工具完好，戴好防护用具，再开始工作。
修理或移动电气工具切记拔掉插头后再进行！
Ø违章行为7-----生产现场吸烟
请您记住：
防止火灾责任大，加强管理人性化，
违章之事势必纠，不听劝阻受处罚。
对违章者的忠告
海因里希法则
墨菲定律：
凡事只要有可能出错，那就一定会出错。
（另一种说法：
有可能造成的差错，必将造成。
）
一块面包片掉地毯上，可能总是涂奶油的那一面着地（最坏的结果）。
在倒霉者的后面，一直站着一个名叫“墨菲定律”的魔鬼。
事故预防原则
根据伤亡事故致因理论以及大量事故原因分析结果显示，事故发生主要是由于设备或装置上缺乏安全技术措施，管理上有缺陷和教育不够三个方面原因而引起。
因此，必须从安全技术（提高工艺过程、机械设备的本质安全性）、安全教育）提高人们安全素质，掌握安全技术知识、操作技能和安全管理方法的手段）、安全管理（为采取安全技术措施提供依据和方案，同时对安全防护设施加强维护保养，保证性能正常）三个方面采取措施，缺一不可，并将三者有机结合，综合利用，才能有效地预防和控制事故的发生。
技术（Engineering）、教育（Education）、管理措施（Enforcement），又称为“三E”措施，是防止事故的三根支柱。
亲爱的朋友，你知道人的一生可能会遇到多少次可能伤害事件吗？
事故统计学的科学答案是100次以上。
有的人比较“幸运”，他均能“逢凶化吉，化险为夷”，所遇到的事故都是未遂事故，而有的人却很“倒霉”，成为了事故的牺牲品。
其实，幸运与倒霉并不是命中注定的，在某种程度上是可以自己把握的。
而一个人有没有这种把握能力，很大程度上取决于他能不能拒绝违章行为。
违章行为就是那些“明知有危险却仍然去做”的行为，虽然每次违章也许并不是事故的必然结果，每次违章也不一定都造成严重后果，100次违章可能也不会发生一次事故，但也可能一次违章你就连感到遗憾的机会都没有了。
你能把握违章发生事故的随机性吗？
答案是肯定的：
不能。
你愿意将自己的安全建立在“幸运”的基础上吗？
肯定不会！
说到底最最关键的还是靠自己的安全意识和安全责任。
肺腑之言
发生事故的诸多原因中，安全意识的淡薄是最致命的。
就这一点，我们就应该始终如履薄冰，如临深渊，小心谨慎地做好自己的工作吧！
在这里我用最朴实的语言忠告大家：
“工作为了生活好，安全为了活到老。
”
消防安全常识
消防工作方针预防为主，防消结合。
火灾凡失去控制，并对财务和人身造成损害的燃烧现象。
燃烧的基本条件燃料、固体、液体或气体形态；火源；空气。
闪点可燃液体能挥发变成蒸汽，跑入空气中。
温度升高，挥发加快。
当挥发的蒸汽和空气的混合物与火源接触能够闪出火花时，把这种短暂的燃烧过程叫做闪燃，把发生闪燃的最低温度叫做闪点。
闪点越低，引起火灾的危险性越大。
自然点指可燃物质受热发生自燃的最低温度。
在一定温度时，可燃物质与空气（氧）接触，不需要明火的作用就能自行发生燃烧。
燃点指可燃物质加温受热，并点燃后所放出的燃烧热，能使物质发挥出足够的可燃蒸汽来维持其燃烧。
一般液体燃点高于闪点，易燃液体的燃点比闪点高1---5℃。
火灾起因在生产区域有电气设备、在加工运行中的机器和设备等，由于这些设备之间摩擦产生的热量和火花，会使包装好的材料、废弃物材料、待处理的原料、甚至大量的粉尘燃烧。
在存放区域，由于空间宽敞，因此火灾可能有吸烟、外来人员（特别是小孩）纵火、或不合格的电气设备引发，通过引燃存放的货物、包装好的材料以及建筑物的某些可燃部分（如木地板）等蔓延。
建筑物内、特定区域间缺少防火墙；疏于管理，导致生产和存放区域的可燃废弃物堆积；在燃烧时，油料和润滑剂的流淌；垂直或水平通道的存在，如竖井、管道、传送链、升降平台及楼梯，所有这些都能使火灾从一个区域蔓延到另一个区域；粉尘浓度过高，在空气中一定高浓度的粉尘可能爆炸或遇明火迅速燃烧；在同一区域火灾由生产部分蔓延到存放部分。
电、气焊防火防爆规定
1、焊工必须经过专门培训，熟悉消防知识并经过有关部门考试合格后，方可上岗操作；
2、选择安全地点，清除可燃物，并有防止金属熔渣飞溅引起火灾的措施；
3、焊接前必须检查焊接工具和设备，禁止使用有缺陷的焊接工具和设备；
4、焊接作业结束后，应对作业现场认真检查，防止留下火种，待确定无危险时方可离开。
灭火基本原理
火灾过程一般分为初起、发展、猛烈、下降、熄灭五个阶段。
在灭火中，要抓紧时机，正确运用灭火原理，力争将火灾扑灭在初起阶段。
1、冷却灭火
是根据可燃物质发生燃烧时必须达到一定的温度这个条件，将灭火剂直接喷洒在燃烧的物质上，使可燃物质的温度降到燃点以下，从而使燃烧停止。
用水冷却灭火，是扑救火灾的常用方法。
用二氧化碳灭火剂则冷却效果更好。
还可用水冷却建筑构件、生产装置和容器等，以防它们受热后压力增大变形或爆炸。
2、隔离灭火
是根据发生燃烧必须具备可燃物这个条件，将燃烧物与附近的可燃物隔离或分散开，使燃烧停止。
这种灭火方法，是扑救火灾比较常用的一种方法，适用于扑救各种固体、液体和气体火灾。
3、窒息灭火
是根据可燃物质发生燃烧通常需要足够的空气（氧）这个条件，采取适当措施来防止空气流入燃烧区，或者用惰性气体稀释空气中氧的含量，使燃烧物质因缺乏或断绝氧而熄灭。
这种灭火方法，适用于扑救封闭性较强的空间或设备容器内的火灾。
三种常用灭火器的名称和特点
1、二氧化碳灭火器。
不导电，扑救电气、精密仪器、油类和酸类火灾，不能扑救钾、钠、镁、铝物质火灾。
2、干粉灭火器。
不导电，可扑救电气设备火灾，但不宜扑救旋转电机火灾。
可扑救石油、石油产品、油漆、有机溶剂、天然气和天然气设备火灾。
3、泡沫灭火器。
有一定导电性，扑救油类、或其他易燃液体火灾。
不能扑救忌水和带电物火灾。
正确使用灭火器
灭火器是扑灭初起火灾的有效器具，正确掌握灭火器的使用方法，就能准确、快速地处置初起火灾。
1、二氧化碳灭火器的使用方法
（1）使用方法：
先拔出保险销，再压合压把，将喷嘴对准火焰根部喷射。
（2）注意事项：
使用时要尽量防止皮肤因直接接触喷筒和喷射胶管而造成冻伤。
扑救电器火灾时，如果电压超过600伏，切记要先切断电源后再灭火。
（3）应用X围：
适用于A（固体）、B（液体）、C（气体）类火灾，不适用于D（金属）火灾。
扑救棉麻、纺织品火灾时，应注意防止复燃。
由于二氧化碳灭火器灭火后不留痕迹，因此适宜扑救家用电器火灾。
2、干粉灭火器器使用方法
（1）使用方法：
与二氧化碳灭火器基本相同。
但应注意的是，干粉灭火器在使用之前要颠倒几次，使筒内干粉松动。
使用干粉灭火器扑救固体火灾时，应将喷嘴对准燃烧最猛烈处左右喷射，尽量使干粉均匀地喷洒在燃烧物表面，直至把火全部扑灭。
因干粉冷却作用甚微，灭火后一定要防止复燃。
（2）应用X围：
干粉灭火器适用于各类初起火灾，干粉灭火器不适用于固体可燃物火灾，它们都不能用于扑救轻金属火灾。
手提式干粉灭火器使用方便、价格便宜、有效期长。
它既可以扑救燃气灶及液化气钢瓶角阀等处的初起火灾，也能扑救油锅起火和废纸篓等固体可燃物质的火灾。
火灾预防
1、不要随意乱扔烟头。
2、使用明火或电熨斗、电吹风等电热器具时人不要离开。
3、不要躺在床上或沙发上吸烟，尤其是在酒后或疲劳时。
4、过道里、楼梯上不要堆放物品，安全出口不要上锁。
5、室内供电线路应套管保护，要按照功率要求配置电源线和配电盘。
6、电焊、气割作业时注意通风和温度，严禁明火和排除可能产生的火花，氧气瓶和乙炔瓶必须分开5米直立。
职业健康
一、职业健康基本概念
职业安全卫生以保障职工在职业活动过程中的安全与健康为目的的工作领域及在法律、技术、设备、组织制度和教育等方面所采取的相应措施。
职业安全卫生标准是为消除、限制和预防职业活动中的危险和有害因素而制定的标准
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