塔吊安装施工专项方案Word文件下载.docx
《塔吊安装施工专项方案Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塔吊安装施工专项方案Word文件下载.docx（12页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
7.0202、第二种工况的计算：
7.03、附着杆强度的验算：
9
7.0301、杆件轴心受拉强度验算9
7.0302、杆件轴心受压强度验算9
7.04、附着支座连接的验算：
10
7.05、附着设计与施工的注意事项：
11
第8章、塔吊的拆卸11
8.01、拆卸注意事项：
8.02、塔机拆卸后的注意事项：
12
第9章、安装拆卸作业中的安全措施12
第10章、作业人员安排13
第11章、附页14
塔吊安装拆卸施工专项方案
第1章、工程概况
瓮安县盛世彩虹?
?
栋总建筑面积为？
？
m2，，地上？
层，整个项目设QTZ63A液压自升塔式起重机一台，起重臂有效长度为48m，塔机高为？
m左右采用矩形承台复合桩基础。
第2章、设计依据
1、山东力特重工机械有限公司提供的《QTZ63液压自升式起重机使用说明书》；
2、塔式起重机安全规程GB5144-94；
3、塔式起重机操作使用规程ZBJ80012-89；
第3章、塔吊平面布置图
塔吊平面布置详见附图一《施工现场平面布置图》。
第4章、塔机安装前的准备工作
1、按塔机安装的有关规定，由拆装队会同工地安全科、安全员及工地施工负责人共同查看现场，提出安全措施及要求，制定安装方案。
2、根据安装作业实际内容和工艺要求确定安装总人数，人数共15名，包括现场总负责人、专业技术负责人、现场安全员、现场电工、起重指挥、起重司机、挂钩工、起重工、安装工及电焊工。
3、根据塔机中散件最大吊重量及施工现场的具体条件，选定经济合理适用的汽车吊、机具、索具、辅助车辆及运输车辆，并列表标明名称、规格、型号、数量，并准备好作业中耗用的铁丝、麻绳、焊条、氧气、乙炔等。
4、由施工单位负责清除塔机安装地段所有杂物，平整好场地，以便汽车吊进场安装塔机及车辆运输塔机安装的散件。
5、由安装单位派人负责清点所有的塔机安装零部件，联接螺栓及销轴、开口销等，并将零部件涂抹黄油。
6、由总负责人向全体作业人员进行技术、安全交底，交底内容详见附页《塔机安装拆卸安全技术交底》。
7、塔吊安装前先必须对塔机基础进行验收，验收内容详见附页《塔机基础实施验收单》
8、塔吊安装前必须先检查所有配件是否齐全，详见附页《作业前检查记录》。
9、详细计算从准备安装开始到安装完毕结束及运离现场的所有时间，拟定作业计划。
10、安装塔机时间初定于?
年?
月?
日。
第5章、进行安装作业
1、由于本工程在塔机基础的施工过程中已将一节基础标准节预埋于基础砼中，所以在塔身的安装中，先将一节基础标准节和一节普通标准节用16个M30高强度螺栓联接为一体，然后吊装在砼基础的标准节上，并用8个M30高强度螺栓固定好。
2、在地面上将爬架拚装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在三节标准节外面，并使套架上的爬爪搁在最下一个标准节的上一个踏步上。
3、在地面上先将上、下支座以及圆机机构、回转支承平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身节上，用4个销轴和8个M30的高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身相连。
4、在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销轴连好，然后吊起，用四个销轴与上支座联接。
5、在平地上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱等装在平衡上，接好各部分所需的电线，然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴固接完毕后，再抬起平衡臂与水平线成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。
6、吊起重2.2T的平衡块一块，放在平衡臂最根部的一块平衡重处。
7、在地面上，先将司机室的各电气设备检查后，将司机室吊起至上支座的上面，然后用销轴将司机室与上支座连接好。
8、在地面上，按顺序依次拼装好8节起重臂，并在起重臂上安装小车牵引机构。
9、按次序组合吊臂拉杆，用销轴把它们连接起来，置在臂上弦杆上的拉杆架内。
10、将起重臂吊起来与上支座用销轴固定起来，再抬起起重臂与水平成一角度至起重臂拉杆的安装位置，装好起重臂拉杆后，再将吊车卸载（拉杆安装用起升机构安装）。
11、吊装剩余平衡臂。
12、穿绕起升机构及牵引机构钢丝绳。
第6章、塔机顶升工作
1、将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向。
2、放松电缆长度略大于总的爬升高度。
3、在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节下部并吊放至引进平台上，再吊起一节标准节至起重臂，横腹杆的臂架安装时的重心位置。
4、开动液压系统将顶升横梁顶在塔身就近一个踏步上，在开动液压系统使活塞杆伸出约1.25m，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上。
然后，油缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身上一个踏步上，全部伸出油缸，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间。
利用引进滚轮在外伸框架滚动，人力把标准节引至塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接孔，稍缩油缸至上下标准节接触时，用8个M30高强度螺栓将上下塔峰标准节连接牢固，卸下引进滚轮，调整油缸的伸长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一节标准节的加节工作，如需再加，依次类推。
注：
标准节顺序从下到上，2节标准节Ⅰ、6节标准节Ⅱ、8节标准节Ⅲ，次序严禁混乱。
第7章、塔吊附墙的验算
塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。
附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:
风荷载标准值按照以下公式进行计算：
Wk=W0×
μz×
μs×
βz
其中：
W0—基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GBJ9）的规定采用：
W0=0.55kN/m2；
μz—风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GBJ9）的规定采用：
μz=2.40；
μs—风荷载体型系数：
μs=0.065；
βz—高度Z处的风振系数,βz=0.70；
风荷载的水平作用力
Nw=Wk×
B×
Ks
Wk—风荷载水平压力,Wk=0.060kN/m2；
B—塔吊作用宽度,B=1.60m；
Ks—迎风面积折减系数，Ks=0.20；
经计算得到风荷载的水平作用力q=0.02kN/m；
风荷载实际取值q=0.02kN/m；
塔吊的最大倾覆力矩M=2000kN.m
计算得：
Nw=85.833kN
计算简图如下:
计算单元的平衡方程为:
其中:
塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。
将上面的方程组求解，其中θ从0-360循环，分别取正负两种情况，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力：
杆1的最大轴向压力为：
100.52kN
杆2的最大轴向压力为：
64.67kN
杆3的最大轴向压力为：
34kN
杆1的最大轴向拉力为：
80.47kN
杆2的最大轴向拉力为：
0.12kN
杆3的最大轴向拉力为：
106.18kN
塔机非工作状态，风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。
将上面的方程组求解，其中θ=45,135,225,315，Mw=0，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。
87.43kN
32.27kN
53.75kN
71.04kN
21.60kN
64.30kN
7.0301、杆件轴心受拉强度验算
验算公式如下:
σ=N/An≤f
σ—为杆件的受拉应力；
N—为杆件的最大轴向拉力,取N=106.18kN；
An—为杆件的的截面面积，本工程选取的是[14b槽钢,查表可知An=2131mm2；
经计算，杆件的最大受拉应力σ=49.83N/mm2＜f=216N/mm2
∴受拉强度满足要求!
7.0302、杆件轴心受压强度验算
验算公式:
σ=N/φAn≤f
σ—为杆件的受压应力；
N—为杆件的轴向压力,杆1:
取N=100.52kN；
杆2:
取N=64.67kN；
杆3:
取N=53.75kN；
An—为杆件的的截面面积，本工程选取的是[14b槽钢,查表可知An=2131mm2；
φ—为杆件的受压稳定系数,是根据λ查表计算得,
杆1:
取φ=0.623,杆2:
取φ=0.581,杆3:
取φ=0.623；
λ—杆件长细比,杆1:
取λ=77.714,杆2:
取λ=96.225,杆3:
取λ=77.714。
经计算，杆件的最大受压应力σ=75.73N/mm2＜f=216N/mm2
∴受压强度满足要求!
附着支座与建筑物的连接多采用与预埋件在建筑物构件上的螺栓连接。
预埋螺栓的规格和施工要求如果说明书没有规定，应该按照下面要求确定：
1、预埋螺栓必须用Q235钢制作；
2、附着的建筑物构件混凝土强度等级不应低于C20；
3、预埋螺栓的直径大于24mm；
4、预埋螺栓的埋入长度和数量满足下面要求：
n—为预埋螺栓数量；
d—为预埋螺栓直径；
l—为预埋螺栓埋入长度；
f—为预埋螺栓与混凝土粘接强度（C20为1.5N/mm2，C30为3.0N/mm2）；
N—为附着杆的轴向力。
5、预埋螺栓数量，单耳支座不少于4只，双耳支座不少于8只；
预埋螺栓埋入长度不少于15d；
螺栓埋入端应作弯钩并加横向锚固钢筋。
锚固装置附着杆在建筑结构上的固定点要满足以下原则：
1、附着固定点应设置在丁字墙（承重隔墙和外墙交汇点）和外墙转角处，切不可设置在轻质隔墙与外墙汇交的节点处；
2、对于框架结构，附着点宜布置在靠近柱根部；
3、在无外墙转角或承重隔墙可利用的情况下，可以通过窗洞使附着杆固定在承重内墙上；
4、附着固定点应布设在靠近楼板处，以利于传力和便于安装。
第8章、塔吊的拆卸
1、塔机拆出工地之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转；
2、在试运转过程中，应有目的地对限位器，回转机构的制动器等进行可靠性检验；
3、在塔机标准节已拆出，但套架与塔身还没有连成整体之前，严禁使用回转机构；
4、塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构的主要受力件经常检查；
5、顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常（如滚轮与主弦杆之间，套架与塔身之间），如果套架在上升时，套架与塔身之间发生偏斜，应停止上升，并立即下降；
6、塔机拆卸方法与安装相同，只是工作程序与安装相反，拆卸时风力应低于四级，由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地不如安装时宽敞，在拆卸时应注意工作程序，吊装堆放位置，不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。
1、塔机拆散后由工程技术人员和专业维修人员进行检查；
2、对主要受力的结构构件应检查金属疲劳，焊缝裂纹，结构变形等情况，检查塔机各零部件是否有损坏或碰伤等；
3、检查完毕后，对缺陷、隐患进行修复后，再进行防锈、刷漆处理。
第9章、安装拆卸作业中的安全措施
1、整个塔机安装过程中统一负责，统一指挥，明确讯号。
2、塔机安装拆卸过程中，在塔机周围安全区域范围内必须设置警戒线，严禁警戒区内有人进出。
3、操作人员必须戴好安全帽，高空作业身系安全带，足穿软底鞋，操作人员思想集中，不要让零件或用具掉下来。
4、在下降时要检查有否妨碍塔机下降的阻力，以及起重臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差过大，可用变幅小车或走动平衡重前后微调，使下降过程中，阻力处于最小状态。
5、安装时考虑非常情况下的作业安全，如下雨、刮大风等。
6、本方案所涉及到的注意事项和安全工作，均按照《塔机使用说明书》完成，拆塔时风力不得超过四级，遇雨停止作业，夜间不得安排安装作业。
7、塔吊自检符合使用要求后，必须上报安监站进行检查，办出《塔吊安装质量检测报告》与《塔吊安装验收合格证》后方可投入使用。
8、塔吊在投入使用前，必须对全体操作人员进行安全、技术交底，组织学习《塔吊操作规程》及有关安全知识，并把所用操作人员的有效证件上报总包、监理审核。
第10章、作业人员安排
现场负责人：
技术负责人：
安全负责人：
塔吊司机：
第11章、附页
1、安装单位备案证明；
2、安装单位施工许可证；
3、塔吊厂家全国工业产品生产许可证；
4、塔吊厂家安全认可证；
5、塔吊厂家上海市建筑材料和建设机械产品准用证；
6、操作人员证件；
7、《自升塔式起重机使用说明书》。
项目部
日
升级会员 