空调水系统施工工程监理实施细则Word格式文档下载.docx

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9.《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》：

10.《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）；

11.《建筑工程施工质量验收统一标准》；

12.《建设工程资料管理规程》；

13.国家及地方有关工程建设法令、法规及技术规范；

14.《民用建筑工程室内环境污染控制规范》；

15.《沟槽式连接管道工程技术规程》：

16.《建筑节能工程施工质量验收规范》

三.工程监理工作的流程

注：

下文中所指的“规范”是“通风与空调工程施工质量验收规范”

四.监理控制要点和措施

序

号

监理控

制部位

控制要点

控制的目标值及措施

审查分包单位资质

目标：

符合建筑法、建设工程质量管理条例

核查承包单位的质量管理体系

1核查承包单位的机构设置、人员配备、职责与分工的落实；

2核查各级专责质量检查人员的配备；

3核查各级管理人员及专业操作人员的持证情况；

4检查承包单位质量管理制度是否健全（包括施工技术标准、检验制度、考核制度、安全文明施工、奖罚制度等）。

核查分包单位资质

1核查分包单位的营业执照、企业资质等级证书、专业许可证、岗位证书等；

2核查分包业绩；

3经审查合格后，签批《分包单位资质报审表》表（监）。

熟悉图纸参加设计交底、督促深化设计

提出图纸中的问题和改进的建议、协商研究、统一意见。

熟悉施工图

1查验施工图纸审批签认的手续是否齐全；

2设计文件是否完整，是否与图纸目录相符；

3施工图纸中所用的材料、构配件、设备应满足现行规范和规定的要求；

4施工图纸规定的施工工艺应符合现行规范、规程和规定的要求；

5施工图纸中有无错、漏、相互矛盾和安装、使用不合理之处；

6查阅图纸后用书面提出意见和建议给甲方，然后由甲方汇集各方意见后交设计院。

参加设计交底

1监理参加设计交底，了解设计的主导思想、使用的设计规范、设计选型、施工注意事项及设计对监理和承包单位、甲方提出施工图问题的答复；

2督促承包方做好设计交底记录并签认《图纸会审记录》表。

督促深化设计

需要深化设计的部位或分项及根据施工合同的约定或甲方的要求督促深化设计，需要完成的图纸深化设计应按现行规范、规定要求按计划完成，深化设计图的设计审批手续齐全，并报原设计单位审核签认。

审核施工组织设计（施工方案）

目标:

确认现场施工组织管理原则，审核施工方案、施工计划、安全、文明施工措施。

审核施工组织设计的管理程序及施工组织设计（方案）

1审查施工单位相关部门及各级对现场的施工组织设计技术文件是否签认齐全、有效；

2项目部的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系应是健全，各岗位人员应是落实；

3审查施工工艺、方法应切实可行，质量保证措施可靠、有针对性；

4质量目标、工期应满足施工合同的约定；

5进度计划应保证工程施工的连续性和均衡性，人、机、料、设备的配置与进度计划要协调；

6安全、环保、消防和文明施工措施应符合现行的有关规定；

7季节施工方案和专项施工方案可行、合理、先进；

8审核合格后，签批《工程技术文件报审表》表（监）。

材料设

备选样

生产厂商资质应合格，质量技术文件齐全、产品质量应可靠，技术应满足设计要求，价格合理。

经济、技术、服务进行比较，优选生产厂商，作为产品订货依据。

生产厂商资质文件核查、产品性能及质量证明文件的审核

1生产厂商提供的生产、经营资质文件应是政府部门审批有效期内的资质文件；

2提供的产品应能满足设计文件技术要求和业主要求的品牌和价格允许范围；

3对新材料、新产品要有鉴定证明和相关的确认文件及要有政府批准的文件；

4产品应有产品性能说明书。

性能、技术参数要求应能符合设计要求；

5产品质量检测报告应有效；

6质量保证书应明确；

7查看业绩，必要时进行考察；

8进口产品应有中文的质量证明资料，及产品说明、性能、技术参数等技术资料，代理应有代理资质、代理证书，产品应有合法的进口手续。

经技术、经济、服务全方位的综合比较，进行优选，将符合设计要求、且有资质的厂家、产品推荐给业主，签批《工程物资选送送审表》。

材料、设

备进场

报验

产品质量、技术性能应符合国家技术标准和设计要求，不合格品不允许进场使用。

质量证明文件

1检查出厂质量合格证明，省级以上质量检验报告（有效期内）、质量保证书、认证等质量证明文件，对有特定的要求的设备还应有法定检测单位的检测证明（如压力容器、消防设备、卫生检验要求的设备等）；

2进口产品应有商检证，同时必须有中文版质量文件、性能检测报告及中文版的技术文件、安装维修使用说明；

3新材料、新产品应具有鉴定资格单位出具的鉴定证书；

实物现场检测

1进场材料、设备是选样选定的品种、规格、型号及生产厂家品牌；

2各种管材、管件不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩、壁厚均匀，符合国家或行业标准有关质量、技术要求；

3保温材料选用应符合设计要求，设计无规定时应符合规范10.2.1、、、、条的要求；

4各种阀门外观规矩无损伤，规格、型号符合设计要求，开关灵活，检查后签认《材料、构配件进场检验记录》表；

5进场设备：

对设备开箱检查。

开箱检查，标识清楚、规格、型号、数量、包装、附件工具。

检查结果应记录清楚，签认《设备开箱检验记录》表。

设备及管道附件试验

1设备及管道附件进场时除一般观察、尺量外，有些产品还应进行测试，如：

用电的设备应做通电试验；

风机盘管分、集水器等做水压试验；

2阀门、报警阀应作强度和严密性试验，按规范9.2.4条进行试验；

试验合格后，要求施工单位填报《设备及管道附件试验记录》表。

上述资料、实物检查、测试合格后，签认《工程物资进场报验表》表（监）。

管道及配件安装、检查、试验

以工程施工质量验收统一标准及工程施工质量验收规范为依据，督促承包单位全面实现施工合同约定的质量、技术目标。

管道、配件安装准备

1预留预埋坐标位置应与设计相符；

2对穿过地下室或地下构筑物外墙的管道应有防水措施，有严格防水要求的，必须用柔性防水套管；

3管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取防护措施；

4管道支、吊架的设置及其型式、位置、间距、标高应符合设计或有关技术标准的要求，设计无规定时应符合规范9.2.2、、要求；

5补偿器的补偿量和安装位置必须符合设计及产品技术文件的要求，并应根据设计计算的补偿量进行预拉伸或预压缩。

支架安装应符合规范9.2.5条要求；

6水泵、冷却塔、其它设备就位前，检查核对基础的强度、坐标、尺寸、高度和螺栓孔位置应符合设计规定。

管道、配件安装

1空调水管道安装，应按现行国家标准《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》的规定执行，和按规范9.3.5、条要求检查；

2空调水系统的设备、附属设备、管道、管道配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定；

3管道与设备的连接应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口。

柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架；

4阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密，安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下；

5金属管道的焊接应符合规范9.3.2条要求。

6阀门、集气罐、自动排气装置、除污器（水过滤器）等管道部件的安装应符合设计要求，并应符合规范9.3.10条要求验收；

7管道、配件安装完毕后，必须做水压试验和严密性试验，检验按规范9.2.3条求检验；

8安装过程中，如有工程变更，督促办理并签认《工程变更》表（监）；

9管道、附件安装及水压试验合格后，按管道系统签认《强度严密性试验记录》表，冷凝水管做灌水试验，合格后签认《灌（满）水试验记录》表、《补偿器安装记录》表，需要保温或隐蔽的工程检查合格后，签认《隐蔽工程检查记录》表。

设备安装、检查试验

安装完成后应满足单机试运行要求和设备的正常使用。

设备安装检查、试验

1冷却塔、水泵的型号、规格、技术参数必须符合设计要求，对含有易燃材料的冷却塔的安装，必须严格执行施工防火安全规定；

2风机盘管机组及其它空调设备与管道的连接，宜采用弹性接管或软接管，其耐压值应大于等于倍的工作压力。

软管的连接应牢固，不应有强扭和瘪管；

3冷却塔安装应符合规范9.3.11条要求检查，以保证冷却塔平稳，正常运行；

4水泵及附属设备安装应符合规范9.3.12条要求检查；

5水泵、冷却塔安装完毕后，应通电试运行，其轴承温度必须符合设备说明书的规定，合格后签认《设备单机试运转记录》表。

系统试验、冲洗

通过系统试验、冲洗，达到系统运行安全可靠、系统洁净。

系统水压试验和冲洗试验

1各系统管道、附件、设备安装完成后必须分系统做水压试验、冲洗试验，试验按规范9.2.3条要求检查；

2各系统分别进行水压试验、冲洗试验合格后，分别签认《强度严密性试验记录》表，《吹（冲）洗（脱脂）试验记录》表；

系统防

腐、绝热

达到绝热和防结露，满足设计要求。

防腐与

绝热

1油漆施工时，应采取防火、防冻、防雨措施，并不应在低温或潮湿环境下作业。

明装部分的最后一遍色漆，在安装完毕后进行；

2喷涂油漆的漆膜应均匀，无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等现象及不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用；

3采用玻璃纤维作绝热保温保护层时，搭接的宽度应均匀-50mm，松紧应适度；

4管道阀门、过滤器等附件及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸；

5管道绝热层的施工，应符合规范10.3.10条要求检查；

6管道防潮层的施工，应符合规范10.3.11条的要求；

7金属保护壳的施工，应符合规范10.3.12条要求；

8机房、站房内管道外表面应做色标区分管道。

系统功能性检查及调试

各系统使用功能及性能参数调试后，达到设计要求。

系统功能、性能检查、测试及调试

1各系统安装、单机运转正常后，各系统的使用功能，及其流量、压力、温度等参数进行调试，调试要求应符合规范11.1.4、、、、条的要求；

2各系统的各检验批检验合格，且工程资料齐全、有效、合格时按各系统检验批分别签认：

.《空调水系统试运转调试记录》表

.《空调水系统安装工程检验批质量验收记录表（金属管道）》

.《空调水系统安装工程检验批质量验收记录表（非金属管道）》

.《空调水系统安装检验批质量验收记录表（设备）》

.《工程系统调试验收记录表》

竣工检查验收及工程资整理

经实体检查和资料验收达到竣工验收要求。

分项工程质量验收

1检查分项工程所含的检验批是否符合合格质量的规定；

2检查分项工程所含的检验批的质量验收记录是否完整；

3上述两项均合格，签认《分项工程质量验收记录》表和《分项工程施工报验表》表（监）。

分部工程质量验收

1检查分部工程所含分项工程的质量是否均是验收合格；

2检查质量控制资料是否完整有效；

3主要功能项目的抽查结果应符合相关专业验收规范的规定，观感质量检查符合要求；

4上述检查合格后由总监签认《分部（子分部）工程质量验收记录表》表和《分部工程施工报验表》表（监）。