模切机操作说明书分析.docx
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模切机操作说明书分析
戴氏平压平模切压痕机
设备技术介绍书
D1060S
机器型号：
D1060P
D1060
D1300
D1450
D1500
D1650
浙江戴氏印刷机械有限公司
公司简介：
浙江戴氏印刷机械有限公司，成立于1987年，是集研发、生产、销售、服务于一体的综合性实业公司，专业生产模切机、裱纸机、切纸机三大系列，三十余种机型。
戴氏集结了众多系列模切机、裱纸机、切纸机设计制造专家，并远销到法国、西班牙、葡萄牙、土耳其、黎巴嫩、埃及、墨西哥、巴西、智利、印度、巴基斯坦、越南、泰国、印度尼西亚等二十几个国家和地区。
戴氏以“以人为本”的经营理念，“笃信求实，务本创新”的企业精神，为客户提供优质的产品、合理的价格、及时的交货、良好的服务。
时刻以“客户的需求，是我们永远的追求”为信念，锐意进取，改革创新，不断提高产品品质，拓展产品种类。
客户的满意是戴氏的骄傲。
戴氏平压平模切压痕机
服务及质量承诺
D1060S
机器型号：
D1060P
D1060
D1300
D1450
浙江戴氏印刷机械有限公司
产品质量保证及服务承诺
戴氏公司模切机除具备产品合格证以外，保证：
1.戴氏公司的平压平模切压痕机符合国家：
JB/T8116.1-1998”标准规定的质量标准要求。
2.从产品安装调试完成后开始计算，在正确的保养及使用状态下戴氏公司提供12个月免费维修，终身维修服务“人为损坏及使用不当除外”。
3.保修期内非人为因素机器零部件损坏，负责免费更换“不包括机器消耗配件”。
由于操作技工违规操作或误操作所导致机器零件损坏，收取零件成本费。
4.保修期外零件配件价格按戴氏公司最低出厂价格。
5.对于合同规定的机器标准配置外，客户需要额外配件按戴氏公司最低出厂价格。
6.模切机主要部件及底台、上下动平台、墙板实行终身质量保证。
7.零件供应最长不超过7天。
戴氏平压平模切压痕机
主要技术参数和产品介绍
D1060S
机器型号：
D1060P
D1060
D1300
D1450
浙江戴氏印刷机械有限公司
D-1060S全自动模切压痕机
主要技术参数
1.模切方式平压平（下动上不动）
2.最大输纸尺寸1060*760mm
3.最小输纸尺寸450*360mm
4.最大模切尺寸1050*750mm
5.最小叼口尺寸8mm
6.最大模切压力250吨²
7.可加工纸张白板纸≥80g;瓦楞纸≤4mm
8.模切精度±0.1mm
9.机器最高速度7000次/小时
10.给纸纸堆最大高度1600mm（距地面）
11.收纸纸堆最大高度1500mm（距地面）
12.主电机功率11kw
13.总功率18kw
14.整机重量16吨
15.外形尺寸（长宽高）5050*2100*2300mm（不包括踏板）
D-1060P全自动模切排废压痕机
主要技术参数
1.模切方式平压平（下动上不动）
2.最大输纸尺寸1060*760mm
3.最下输纸尺寸450*360mm
4.最大模切尺寸1050*750mm
5.最小叼口尺寸8mm
6.最大模切压力250吨²
7.可加工纸张白板纸≥80g;瓦楞纸≤4mm
8.模切精度±0.1mm
9.最高模切速度7000次/小时
10.最高排废模切速度6500次/小时
11.给纸纸堆最大高度1600mm（距地面）
12.收纸纸堆最大高度1500mm（距地面）
13.主电机功率11kw
14.总功率19.5kw
15.整机重量17吨
16.外形尺寸（长宽高）6040*2100*2300mm（不包括踏板）
D-1060半自动模切压痕机
主要技术参数
1.模切方式平压平（下动上不动）
2.最大输纸尺寸1060*760mm
3.最小输纸尺寸450*360mm
4.最大模切尺寸1050*750mm
5.最小叼口尺寸扎针式10mm；叼牙式8mm
6.最大模切压力250吨²
7.可加工纸张白板纸≥250g;瓦楞纸≤7mm
8.模切精度±0.25mm
9.机器最高速度3600次/小时
10.给纸纸堆最大高度1300mm（距地面）
11.收纸纸堆最大高度1200mm（距地面）
12.主电机功率11kw
13.总功率12.2kw
14.整机重量10.5吨
15.外形尺寸（长宽高）4500*2100*2300mm（不包括踏板及预堆纸）
D-1300半自动模切压痕机
主要技术参数
1.模切方式平压平（下动上不动）
2.最大输纸尺寸1300*950mm
3.最下输纸尺寸550*480mm
4.最大模切尺寸1290*920mm
5.最小叼口尺寸8mm
6.最大模切压力250吨
7.可加工纸张白板纸≥250g;瓦楞纸≤7mm
8.模切精度±0.25mm
9.机器最高速度3600次/小时
10.给纸纸堆最大高度1550mm（距地面）
11.收纸纸堆最大高度1250mm（距地面）
12.主电机功率11kw
13.总功率15.7kw
14.整机重量15吨
15.外形尺寸（长宽高）4500*2600*2500mm（不包括踏板及预堆纸）
D-1300二次定位模切压痕机
主要技术参数
1.模切方式平压平（下动上不动）
2.最大输纸尺寸1300*950mm
3.最下输纸尺寸550*480mm
4.最大模切尺寸1290*950mm
5.最小叼口尺寸8mm
6.最大模切压力250吨
7.可加工纸张白板纸≥250g;瓦楞纸≤7mm
8.模切精度±0.25mm
9.机器最高速度3600次/小时
10.给纸纸堆最大高度1550mm（距地面）
11.收纸纸堆最大高度1250mm（距地面）
12.主电机功率11kw
13.总功率17kw
14.整机重量17吨
15.外形尺寸（长宽高）5500*2600*2500mm（不包括踏板及预堆纸）
D-1300全自动模切压痕机
主要技术参数
1.模切方式平压平（下动上不动）
2.最大输纸尺寸1300*950mm
3.最下输纸尺寸550*480mm
4.最大模切尺寸1290*930mm
5.最小叼口尺寸8mm
6.最大模切压力250吨
7.可加工纸张白板纸≥250g;瓦楞纸≤7mm
8.模切精度±0.25mm
9.机器最高速度3600次/小时
10.给纸纸堆最大高度1550mm（距地面）
11.收纸纸堆最大高度1250mm（距地面）
12.主电机功率11kw
13.总功率18kw
14.整机重量18吨
15.外形尺寸（长宽高）6500*2600*2500mm（不包括踏板及预堆纸）
D-1450半自动模切压痕机
主要技术参数
1.模切方式平压平（下动上不动）
2.最大输纸尺寸1480*1080mm
3.最下输纸尺寸550*480mm
4.最大模切尺寸1455*1050mm
5.最小叼口尺寸扎针式10mm；叼牙式8mm
6.最大模切压力250吨
7.可加工纸张白板纸≥250g;瓦楞纸≤7mm
8.模切精度±0.25mm
9.机器最高速度4000次/小时
10.给纸纸堆最大高度1500mm（距地面）
11.收纸纸堆最大高度1350mm（距地面）
12.主电机功率11kw
13.总功率19.7kw
14.整机重量18吨
15.外形尺寸（长宽高）4500*2500*2400mm（不包括踏板及预堆纸）
D-1500半自动模切压痕机
主要技术参数
1.模切方式平压平（下动上不动）
2.最大输纸尺寸1500*1100mm
3.最下输纸尺寸550*500mm
4.最大模切尺寸1490*1090mm
5.最小叼口尺寸8mm
6.最大模切压力300吨
7.可加工纸张白板纸≥250g;瓦楞纸≤7mm
8.模切精度±0.25mm
9.机器最高速度4000次/小时
10.给纸纸堆最大高度1500mm（距地面）
11.收纸纸堆最大高度1350mm（距地面）
12.主电机功率11kw
13.总功率18kw
14.整机重量18吨
15.外形尺寸（长宽高）4200*2500*2400mm（不包括踏板及预堆纸）
D-1500二次定位模切压痕机
主要技术参数
1.模切方式平压平（下动上不动）
2.最大输纸尺寸1500*1100mm
3.最下输纸尺寸550*500mm
4.最大模切尺寸1490*1090mm
5.最小叼口尺寸8mm
6.最大模切压力300吨
7.可加工纸张白板纸≥250g;瓦楞纸≤7mm
8.模切精度±0.25mm
9.机器最高速度4000次/小时
10.给纸纸堆最大高度1500mm（距地面）
11.收纸纸堆最大高度1350mm（距地面）
12.主电机功率11kw
13.总功率18.75kw
14.整机重量20吨
15.外形尺寸（长宽高）6300*2500*2400mm（不包括踏板及预堆纸）
D-1650半自动模切压痕机
主要技术参数
1.模切方式平压平（下动上不动）
2.最大输纸尺寸1650*1200mm
3.最下输纸尺寸650*520mm
4.最大模切尺寸1630*1180mm
5.最小叼口尺寸8mm
6.最大模切压力300吨
7.可加工纸张白板纸≥250g;瓦楞纸≤7mm
8.模切精度±0.25mm
9.机器最高速度4000次/小时
10.给纸纸堆最大高度1500mm（距地面）
11.收纸纸堆最大高度1350mm（距地面）
12.主电机功率11kw
13.总功率22kw
14.整机重量22吨
15.外形尺寸（长宽高）6550*2800*2500mm（不包括踏板及预堆纸）
D-1650前缘送纸模切压痕机
主要技术参数
1.模切方式平压平（下动上不动）
2.最大输纸尺寸1650*1200mm
3.最下输纸尺寸650*520mm
4.最大模切尺寸1630*1180mm
5.最小叼口尺寸8mm
6.最大模切压力300吨
7.可加工纸张白板纸≥250g;瓦楞纸≤7mm
8.模切精度±0.25mm
9.机器最高速度4000次/小时
10.给纸纸堆最大高度1500mm（距地面）
11.收纸纸堆最大高度1350mm（距地面）
12.主电机功率11kw
13.总功率22kw
14.整机重量22吨
15.外形尺寸（长宽高）6900*2800*2500mm（不包括踏板及预堆纸）
D系列全自动平压平模切压痕机
一．产品简介
D系列全自动平压平模切压痕机是纸盒、纸箱、商标等各种纸制品模切压痕、冷压凹凸的关键设备。
本机采用高速飞达、高强度开牙叼纸牙排、摆动式整体前规、推拉于一体侧规、高精度间歇机构、气动锁板、气动离合、过载保护、自动收纸，实现了给纸顺畅、定位精准、模切稳定、收纸整齐。
应用微机控制实现整机全过程自动化，通过人机界面显示工作状况及故障的排除方法。
关键部件、控制系统和紧固件均采用进口产品，精心装配，确保机器的安全可靠。
多处设有传感器和安全装置，保障机器正常工作和人身安全。
二：
组成部分及特性
1.给纸部：
预码纸、飞达结构和副给纸结构。
预码纸：
操作人员可将要加工的纸张放到预码纸小车上，当副给纸启用后将预码纸小车推到给纸台上，定位后接替副给纸进行工作。
飞达结构：
适用于多种纸张，高速稳定，调整方便。
可靠的分纸装置，4-8个吸嘴使其在高速下更平稳更精确。
各部气量单独调节，使操作者更加得心应手。
双张检测机构延伸到机器外侧，整体调整。
万向节传动设有拉伸安全罩，以防缠绕。
副给纸机构：
副给纸提示系统，可实现更换纸堆时不中断生产使主副给纸的衔接省时省力。
2.输纸部：
输纸台、前规和侧规。
输纸台：
不锈钢输纸板可有效地消除静电。
因为当纸张比较薄时会造成前规纸及侧规纸边的卷曲而影响模切精度，所以采用变速输纸。
纸张通过前规后，遇到缓冲机构速度逐步降低，纸张冲击小、定位精度高。
也可达到逐步增速，提高瓦楞纸到位率，从而提高模切的速度和精度。
前规：
摆动式整体前规与整体升降式两种，对纸边冲击力小，定位精度高。
侧规：
经过特殊设计的侧规，集推拉于一体，只需根据不同产品任意调节，不需更换零件，即可实现推拉互换；纸张移位小，定位准确。
3.模切部：
叼纸牙排、模切板框、模切钢板、传动机构、主机底台、动平台及上平台、间歇机构、气动离合制动器。
叼纸牙排：
采用高强度硬铝合金精铸而成的叼纸牙排刚性好、材质轻、惯性小、强度高，能在高速运行中精确平稳地传递纸张。
独特的牙排定位及凸轮运动曲线，噪音小、精度高且保持持久。
模切板框：
模切板框采用气动锁紧，铺入滚动轴承导轨，安全性高，操作简便。
硬铝合金活动垫板，模切板框吊板装卡，使模板定位准确、牢固，并可重复使用，能有效地防止模切板下垂和脱离。
模切钢板：
由65Mn钢板经特殊热处理加工而成，平面度好，硬度高，使用寿命长。
传动机构：
新颖的传动设计，实现高速精确的模切，主传动采用
蜗轮蜗杆副及经特殊设计的曲轴连杆机构，采用轴瓦形成连接，减少运动间隙，避免蜗轮蜗杆冲击，运转平稳，模切压力大，且具有高点保压功能。
主机底台、动平台及上平台：
等关键部件采用高强度球墨铸铁树脂砂铸造而成，抗拉强度高、韧性好。
间歇机构：
采用高精密平行三元凸轮分度机构，凸轮曲线经特殊设计，动程角大，使牙排运转更加平稳。
气动离合制动器：
通过调整气压控制传递扭矩，噪音低，制动性能佳。
当机器发生过载时，自动停机保护避免意外事故的发生。
4.收纸部：
自动收纸、不停机副收纸、不停机取样机构。
后齐纸及侧齐纸使收纸整齐有序。
不停机副收纸装置，提高效率。
不停机气动取样机构，可实现随时查看模切状况。
收纸满时，自动报警，提醒操作者及时更换收纸台。
5.电控部：
电机、PLC及人机界面、电控系统、各种安全保护装置。
电机：
主电机用进口变频器无级调速控制，节省能源，噪音小。
主给纸及收纸减速电机采用进口台湾电磁制动减速电机，安全性能高，使用寿命长，运转噪音小。
PLC及人机界面：
数字显示机器的工作速度及状态，应用变频器控制主电机，无级调速运行平稳。
人机界面显示系统能实时显示各种
工作情况，故障发生部位并提出解决方法。
电控系统：
采用微机控制实现从给纸、输纸、模切、收纸各部位工序的自动控制和实时监测。
各种安全保护装置：
发生故障时声光报警，并自动停机，真正保护人机安全。
6.润滑系统：
强制润滑系统和定时润滑系统。
强制润滑系统：
油压及流量调整方便，确保主转动内部供油正常，无油自动停机。
D-1060、1300、1450、1500、1650半自动平压平模切压痕机
1、产品简介：
D-1060、1300、1450、1500、1650半自动模切压痕机是高档彩盒、高档彩箱、纸质商标等各种纸质品模切压痕、冷压凹凸的关键设备。
本机采用高强度开牙叼纸牙排或扎针式牙排、整体升降式前规、自动推规、高精度间歇机构、气动锁板、气动离合、过载保护、自动收纸，实现了送纸距离短、定位精准、模切稳定、收纸整齐，并可进行无叼口模切。
应用微机控制实现整机全过程自动化，通过人机界面显示工作状况及故障的排除方法。
关键部位、控制系统和紧固件均采用进口产品，精心装配，确保机器的安全可靠。
多处设有传感器和安全装置，保障机器正常工作和人身安全。
2、组成部分及特性
1.给纸部：
预码纸、给纸台。
预码纸：
操作人员可在模切工作当中将要加工的纸张放到预码纸小车上，当纸台降至下限时将下车推到给纸台上，继续进行工作。
给纸台：
自动提升步距可根据纸张情况设定，操作简便、快捷。
具有送纸距离短，劳动强度低的特点。
2.定位部：
前规。
前规：
摆动式整体前规与整体升降式两种，对纸边冲击力小，定位精度高。
3.模切部：
叼纸牙排、模切板框、模切钢板、传动机构、主机底台、动平台及上平台、间歇机构、气动离合制动器。
模切压力即可以整体调压又可以前叼口单独调压、手动降速盘车方便省力。
叼纸牙排：
采用高强度硬铝合金精铸而成的叼纸牙排刚性好、材质轻、惯性小、强度高，能在高速运行中精确平稳地传递纸张。
独特的牙排定位及凸轮运动曲线，噪音小、精度高且保持持久。
模切板框：
模切板框采用气动锁紧，铺入滚动轴承导轨，安全性高，操作简便。
硬铝合金活动垫板，模切板框吊板装卡，使模板定位准确、牢固，可重复使用，有效地防止模切板下垂和脱离。
模切钢板：
由65Mn钢板经特殊热处理加工而成，平面度好，硬度高，使用寿命长。
传动机构：
新颖的传动设计，实现高速精确的模切，主传动采用蜗轮蜗杆副及经特殊设计的曲轴连杆机构，采用轴瓦形成连接，减少运动间隙，避免蜗轮蜗杆冲击，运转平稳，模切压力大，且具有高点保压功能。
主机底台、动平台及上平台：
等关键部件采用高强度球墨铸铁树脂砂铸造而成，抗拉强度高、韧性好。
间歇机构：
采用高精密平行三元凸轮分度机构，凸轮曲线经特殊设计，动程角大，使牙排运转更加平稳。
气动离合制动器：
通过调整气压控制传递扭矩，噪音低，制动性能佳。
当机器发生过载时，自动停机保护避免意外事故的发生。
4.收纸部：
自动收纸、定量收纸。
后齐纸、侧齐纸确保自动收纸整齐有序，接纸机构结构简便，操作快捷，位置可调节。
收纸满时，自动报警，提醒操作者及时更换收纸台。
定量收纸：
可从10到9999数值中任意设定，收纸达到设定数值时，自动停车。
5.电控部：
电机、PLC及人机界面、电控系统、各种安全保护装置。
电机：
采用进口变频器无级调速控制，节省能源，噪音小。
主给纸及收纸减速电机采用进口台湾电磁制动减速电机，安全性能高，使用寿命长，运转噪音小。
PLC及人机界面：
数字显示机器的工作速度及状态，应用变频器控制主电机，无级调速运行平稳。
人机界面显示系统能实时显示各种工作情况，故障发生部位并提出解决方法。
电控系统：
采用微机控制实现从给纸、输纸、模切、收纸各部位工序的自动控制和实时监测。
安全保护装置：
发生故障时声光报警，并自动停机，保护人机安全。
6.润滑系统：
强制润滑系统和定时润滑系统。
强制润滑系统：
油压及流量调整方便，确保主转动内部供油正常，无油自动停机。
戴氏平压平模切压痕机
主要配置
D1060S
机器型号：
D1060P
D1060
D1300
D1450
D1500
D1650
浙江戴氏印刷机械有限公司
模切压痕机
主要配置：
序号
名称
型号及规格
制造商
备注
1
蜗轮
ZQAL9-4
配刮研
2
曲轴
40Gr
高频淬火
3
蜗杆
40Gr
调质、高频、磨制
4
平台
QT42-10
树脂砂铸造
5
板框
45
焊接
6
钢板
65Mn
上海真统
硬度：
HRC45-50
7
叼纸牙排
硬铝合金
8
传动链条
德国IWIS或日本椿本
9
气动离合器
QDLZ100-65
天津怡合
10
变频器
日本欧姆龙
11
可编程控制器
日本欧姆龙
12
人机界面
步科
13
主电机
国标
14
给、收纸电机
台湾城邦
15
螺栓轨迹轴承
日本NSK
16
电磁阀
台湾亚德客
17
按钮
法国施耐德
18
继电器
法国施耐德
19
接触器
法国施耐德
20
光电开关
日本欧姆龙
21
行程开关
法国施耐德
22
前规光电开关
法国施耐德
23
油泵
国产
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