焊口拍片规定.docx

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焊口拍片规定

每个管口焊缝X光拍片张数，如无规定者可按计算。

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注：

⑴公称直径80毫米以下的管道焊缝X光透视检查拍片，一个焊口要求至少拍两张片。

定额中采用的胶片为85×300毫米的，实际上可用85×150毫米的胶片，执行定额时，人工和机械使用费不变，材料费乘0.5系数。

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x+p⑵片子有效长度按片长减去搭接每边25毫米计算。

本文来自:

造价新家园论坛（）详细出处参考：

说        明

一、本定额的主要和适用范围为：

1、厂区范围内的车间、装置、站、罐区及相互之间各种生产用介质输送管道。

2、厂区范围外距离在10公里以内的各种生产用介质输送管道。

3、厂区第一个连接点以内的生产用（包括生产和生活共用）给水、排水、蒸汽、煤气输送管道。

给水以入口水表井为界；排水以厂围墙外第一个污水井为界；蒸气和煤气以第一个计量表（阀门）为界；锅炉房、水泵房以墙外1.5米为界。

二、本定额不适用于大于 32MPa的超高压管道，设备本体所属的管道，民用给排水、采暖、卫生、煤气输送管道，以及10公里以上的长距离输送管道。

三、本定额是编制建筑安装工程施工图预算的依据，也是编制概算定额、概算指标的基础。

适用于新建、扩建工程。

四、本定额是以国家和有关工业部门发布的现行施工及验收技术规范、技术操作规程、质量评定标准和安全操作规程为依据，主要依据的规范标准有：

1、GBJ235-82《工业管道工程施工及验收规范》。

2、GBJ236-82《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》。

五、本定额管道公称压力范围参照GBJ235-82划分为：

低压0∠P≤1.6MPa，中压1.6∠P≤10MPa，高压P＞10MPa。

蒸汽管P≥9MPa，工作温度≥500℃时升为高压（

1MPa=10Kgf/cm2）。

六、本定额中各类管道适用于下列材质范围：

1、碳钢管适用于焊接钢管、无缝钢管、16Mn钢管。

2、不锈钢管综合适用于各种材质，便高铬、镍不锈钢管（铬、镍含量≥Cr25N120），使用定额时电焊条单价应按实调整，其余不变。

3、铬风管适用于低温钢管（引进STPL39、46）。

4、有缝低温钢管适用于铬钼钢板卷管。

5、碳钢板卷管适用于螺纹管、16Mn钢板卷管。

6、铜管适用于紫铜、黄铜、青铜管。

7、管件、阀门、法兰参照管道材质选用。

七、本定额是按国内大多数施工企业采用的施工方法、机械化程度和合理的劳动组织进行制订的，除各章节另有具体说明外，均不得因上述因素有差异而对定额进行调整或换算。

八、本定额是按下列正常的施工条件进行编制的：

1、设备、材料、成品、半成品、构件完整无损，符合质量标准和设计要求，附有合格证书和试验记录。

2、安装工程和土建工程之间的交叉作业正常。

3、正常的气候、地理条件和施工环境。

在特殊的自然地理条件下进行施工的工程，如高原、高寒、沙漠、沼泽地区以及洞库、水下工程，其增加的费用，应按省、自治区、直辖市有关规定的执行；如省、自治区、直辖市无规定时，可按有关部门的规定执行。

九、关于人工：

1、本定额人工包括基本用工和其他用工，不分列工种和级别，均以四级工综合工日表示。

十、关于材料：

1、材料定额包括直接消耗在安装工程内容中的使用和规定的损耗量。

2、凡定额内未注明单价的材料均未计价，基价中不包括其价格，应按“（）”内所列的定额用量按地区价格计算。

如果“（）”内未列用量则按设计用量加损耗量按地区价格计算。

3、用量很少，对基价影响很小的零星材料合并为其他材料费，以“元”表示加入基价。

4、本定额损耗率见附录。

十一、关于施工机械：

1、定额中的施工机械台班是按正常合理的机械配备和大多数施工企业和机械化程度综合取定的，实际与定额不一致时，除章节另有说明外，均不作调整。

2、零星小型机械对基价影响不大的，合并为其他机械费，以“元”表示加入基价。

3、定额中的电焊机、吊装机械和水平运输机械均按综合台班列入的，其综合单价的组成见附录。

4、管道柱间无桁架跨距大于30米（包括30米）时，可按施工方案调整吊装机械型号，但台班用量不变。

十二、场内水平运输的运距已综合考虑，不作调整（包括从工地仓库至预制场和现场，从预制场至现场）。

厂外运距超过一公里时，其超过部分的人工机械乘以系数

1.10。

十三、本定额的工作内容除各章节已说明的工序外，还包括工种间交叉配合的停歇时间，临时移动水电源，配合质量检查和施工地点范围内的材料、成品、半成品、构件、工器具和运输等。

十四、本定额的管口焊接，已按要求无损探伤检验标准增加了人工、材料、机械台班消耗量；如设计不要求无损探检验时，其应扣除部分按有关章说明计算。

十五、下列工作内容执行其他册有关定额。

1、管道表面磁力探伤、管口焊缝无损探伤、单件重 100公斤以上的管道支架、管道预制钢平台的摊销均执行第十一册《工艺金属结构工程》。

2、管道和管道支架的喷砂除锈、刷油、绝热执行第十三册《刷油、绝热、防腐蚀工程》。

3、地沟和埋地管道的土石方及砌筑工程执行地区有关规定。

十六、下列工作内容应按有关规定另行计算。

1、单体和局部试运所需的水、电、气体、油（油脂）、燃料等。

2、单体试运后，负荷试运前的系统调试。

3、管道化学清洗和油清洗。

4、管道安装完工后的充气保护和防冻保护。

5、设备、材料、成品、半成品、构件等在施工现场范围以外的运输费用。

6、安装与生产同时进行以及在有害身体健康的环境中施工所增加的费用。

十七、下列费用可按系数计算：

1、脚手架搭拆费按人工费5%，其中含人工费55%。

2、钢铁厂高炉，热电厂锅炉的工艺管道，高层建筑的工艺管道安装，其高度超过20米时，按超过部分的定额人工、机械台班乘以系数1.25。

十八、定额中凡采用“××以内”或“××以下”者均包括“××”本身；凡采用“××以上”或“××以外”者均不包括本身。

十九、凡本说明未尽说明的，以各章节说明和附注为准。

全统定额工程量计算规则

一、管道安装

1.各种管道安装，均按设计管道中心线长度，以延长“米”为计量单位计算，不扣除各种管件及阀门所占的长度。

2.加热套管、内外套管应分别计算，执行相应管道定额。

3.各种钢管、钛管、铝管、铝合金管、铜管、塑料管安装，定额内均不包括管件的安装，管件安装另按第二章的规定单独计算。

4.玻璃钢管、玻璃管、搪瓷管、石墨管、酚醛石棉塑料管、铅管、硅铁管、法兰铸铁管、给排水承插铸铁管、预应力混凝土和承插陶土管安装，定额内均已包括管道和管件的安装。

成品管件按设计数量计算，管件不得另计安装费。

5.加热套管的内外套管的旁通管，和用弯头组成的方型补偿器，其管道及管件应分别计算工程量。

6.衬里钢管安装，包括管道安装、管件制作安装、法兰安装和预安装。

成品管件和法兰按设计用量计算，其本身价值计入材料费。

二、管件连接

1.各种成品管件安装，均按设计的不同压力、材质、规格、种类以及连接型式等，分别以“件”为计量单位。

螺纹管件数量，如施工图规定不时确时，可按本册定额附录二“碳钢管螺纹接口管件含量表”计算。

螺纹管接头连接，已包括在管道安装定额内，不得再套用管件连接定额，但螺纹管接头的零件价格应另计。

2.管件制作，按设计的不同压力、材质、规格、种类，分别以“个”为计量单位，执行第五章“管件制作”定额。

管件安装以“件”为计量单位，执行管件安装相应定额。

3.全加热套管的外套管件安装，定额以碳钢两半（半成品）管件为准。

如外套管件为不锈钢时，电焊条可换算，其它不变；两半封闭短管可按管件计算。

4.半加热外套管摔口后焊在内套管上，每个焊口按一个管件计算。

如内套管为不锈钢管时，电焊条可以换算；外套碳钢管如焊在不锈钢管内套管上时，焊口间需加不锈钢短管衬垫，每外焊口按两个管件计算，衬垫短管按设计长度计算，如设计无规定时，可按50毫米长度计算其价值。

5.各种管道（在现场加工）在主管上挖眼接管三通、摔制异径管，应按不同压力、材质、规格，不分种类综合以“件”为计量单位，套用管件连接相应定额，不另计制作费和主材费．

6.挖眼接管三通支线管径小于主管径1/2时（属于直管连接，其焊口包括在直管安装内），不计算管件工程量；在主管上挖眼焊接管接头，凸台等配件，按其配件管径计算管件工程量。

7.凡用法兰连接的管件，计算法兰安装工程量，不得再计算管件连接工程量。

三、阀门安装

1.各种阀门应按不同压力、材质、规格、种类和连接形式，分别以“个”为计量单位。

2.各种法兰阀门安装与配套法兰的安装，应分别计算其工程量；其螺栓与透镜垫的安装包括在定额内，其本身价值另计；螺栓的规格数量，如设计未作规定时，可根据法兰阀门的压力和法兰密封形式，按本定额附录相应的“法兰螺栓重量表”计算。

3.法兰阀门公称直径大于或等于50毫米的单体试压、解体检查、研磨，已包括在阀门安装定额内，不另计算。

4.减压阀直径按高压侧计算。

四、法兰安装

1.低、中、高压管道、管件、法兰阀门上的各种法兰安装，应按不同压力、材质、规格和种类，分别以“付”为计量单位。

2.不锈钢、有色金属的焊环活动法兰安装，可执行翻边活动法兰安装相应定额，但应浆定额翻边短管换为焊环，并另计其价值。

3.中压螺纹法兰安装，可按低压螺纹法兰安装相应定额，乘以系数1.2。

4.用法兰连接的管道安装，管道与法兰分别计算工程量，并分别套用相应定额。

5.中低压法兰安装，定额内法兰垫片材质与设计不符时，可按设计材质调整。

6.法兰安装不包括安装后系统试运转中的冷、热紧，发生时可作补充。

7.法兰安装，如设计要求螺栓、螺母涂以二硫化钼油脂时，应另行计算。

五、板卷管与管件制作

1.板卷直管制作，以“吨”为计量单位，其工程量包括安装和安装损耗量，其计算公式为：

图示卷管延长米×（1＋安装损耗量）－管件长度

2.卷板管件制作，以“吨”为计量单位，管件数量按设计用量计算。

3.成品管件制作管件以“个”为计量单位，其主材和制作消耗量均已包括在相应的管道主材用量内。

4.波形补偿器制作，定额以“单波”为准，多波补偿器按下列公式计算：

1＋0.8（n－1）n 为波数

5.板卷管制作与管件制作，均不包括单体试压和焊缝探伤，应按相应管道等级规定的探伤比例计算。

6.碳钢板压制两半弯头纵缝焊接，包括内外弧的焊缝修坡口、找平、对口焊接工作内容，不包括压制成型工序。

7.各种钢管焊接虾体弯，公称直径在250毫米以下的为三整块瓦；公称直径在250毫米以上的为四整块瓦（不适用板卷管制作管件）。

8.三通制作定额以焊接为准，异径管以卷制为准。

三通不分同径和异径，均按主管计算，异径管按大管径计算。

六、管架、金属构件制作与安装及其它

1.管道支架制作与安装，以“吨”为计量单位。

它适用于单件重量100公斤以内的管架制作与安装；单件重量为101￣500公斤的管道支架见补充定额：

6B-274￣275。

2.除木垫式、弹簧式管架外，其它类型管架套用一般管架项目。

3.木垫式管架重量，不包括木垫重量；弹簧式管架制作，不包括弹簧。

4.管架制作及安装所需螺栓、螺母已包括在定额内，不另计算。

5.冷排管制作与安装，以“米”为计量单位。

定额内包括煨弯、组对焊接、钢带的轧绞、绕片。

钢带，如设计要求退火加氨时，应另行计算。

。

排管支架制作安装，执行一般管架安装。

如为冲、套翅片者，可根据设计情况另行补充。

6.蒸汽分汽缸制作，包括成品封头重量，以“公斤”为计量单位。

7.分汽缸、集气罐和空气分气筒安装，定额内不包括附件安装，其附件可套用相应定额。

8.套管制作与安装，以“个”为计量单位。

所需钢管和钢板已包括在制作安装内。

其具体规格见本册定额附录十三“套管制作主材规格及数量表”。

9.焊口管内局部充氩气保护；

（1）管道安装充氩气保护，以“米”为计量单位。

（2）焊口管内局部充氩保护管件连接，以“件”为计量单位。

七、管道清洗、脱脂、试压、吹（冲）洗

1.管道清洗、脱脂、试压、吹（冲）洗，均区分不同管径，以“米”为计量单位。

2.管道清洗、脱脂、试压、吹（冲）洗定额，均已包括管子两端所需卡具，盲板和临时泵接管线的钢管、阀门、螺栓等材料的摊销。

系统清洗、吹除的管道，管道串通及排放临时管线，按批准的施工方案另行计算。

3.管道试压，不分材质均执行同一压力定额。

4.调节阀临时短管制作装拆项目，适用于管道系统试压，吹（冲）洗时所需拆除的阀件以临时短管代替连通管道，其工作内容包括完工后短管拆除和原阀件复位等。

八、管口焊缝热处理与伴热管安装

1.管口焊缝热处理项目，包括硬度测度。

2.管道伴热管安装，以单根延长“米”为计量单位，包括煨弯、焊接和安装全部工序。

其中购置配件、阀门以及挖眼接管三通，另行计算。

九、管道焊接对焊接方式和焊接质量，应按设计规定套用相应定额。

如设计无规定时，可参考以下规定选套相应定额项目。

1.Ⅰ、Ⅱ级焊缝以及管内壁清洁度要求严格，且焊后不易清理的管道（如透平机入口管、锅炉给水管、机组的循环油、控制油、密封油管道等）单面焊缝，宜采用氩联焊。

合金钢管焊缝采用氩弧焊打底时，焊缝内侧宜充氩气保护。

2.奥氏体不锈钢管单面焊的焊缝，宜采用手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面（氩电联焊）。

公称直径在50毫米以下的采用氩弧焊。

3.Ⅲ级以下焊缝碳钢管，公称直径在50毫米以下的（壁厚在3.5毫米以下）采用氧炔焊。

4.管道分类见表1。

表1

┏━━━━━┯━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓

┃          │              │             工作压力（MPa）              ┃

┃   材质   │工作温度（℃）├——┬————┬————┬————┬———┨

┃          │              │ Ⅰ │   Ⅱ   │   Ⅲ   │   Ⅳ   │  Ⅴ  ┃

┠—————┼———————┼——┼————┼————┼————┼———┨

┃          │    ≤370     │>32 │>10￣32 │ >4￣10 │>1.6￣4 │≤1.6 ┃

┃  碳素钢  │              │    │        │        │        │      ┃

┃          │     >370     │>10 │ >4￣10 │>1.6￣4 │ ≤1.6  │  －  ┃

┠—————┼———————┼——┼————┼————┼————┼———┨

┃ 合金钢及 │ ≤-70或≥450 │任意│   －   │   －   │   －   │  －  ┃

┃          │              │    │        │        │        │      ┃

┃  不锈钢  │   70￣450    │>10 │ >4￣10 │>1.6￣4 │ ≤1.6  │  －  ┃

┠—————┼———————┼——┼————┼————┼————┼———┨

┃铝及铝合金│     任意     │ － │   －   │   －   │   －   │≤1.6 ┃

┠—————┼———————┼——┼————┼————┼————┼———┨

┃铝及铝合金│     任意     │>10 │ 4￣10  │>1.6￣4 │ ≤1.6  │  －  ┃

┗━━━━━┷━━━━━━━┷━━┷━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━┛

注：

①剧毒介质的管道按Ⅰ类管道。

②有毒介质，甲、乙类火灾危险物质的管道均升一类。

③“工作压力”项内任意为不分压力均为一级管道。

5.管口焊前预热和焊后热处理要求见表2。

表2

┏━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━┓

┃              │       焊前预热       │      焊后热处理      ┃

┃   钢    号   ├—————┬—————┼—————┬—————┨

┃              │壁厚（mm）│温度（℃）│壁厚（mm）│温度（℃）┃

┠———————┼—————┼—————┼—————┼—————┨

┃    10￣20    │          │          │          │          ┃

┃              │   ≥26   │ 100￣200 │   >36    │ 600￣650 ┃

┃     ZG25     │          │          │          │          ┃

┠———————┼—————┼—————┼—————┼—————┨

┃     16Mn     │          │          │          │ 600￣650 ┃

┃    15MnV     │   ≥15   │ 150￣200 │   >20    │ 520￣570 ┃

┃    12CrMo    │          │          │          │ 650￣700 ┃

┠———————┼—————┼—————┼—————┼—————┨

┃    15CrMo    │   ≥10   │ 150￣200 │          │          ┃

┃              │          │          │   >10    │ 670￣700 ┃

┃   ZG20CrMo   │   ≥6    │ 200￣300 │          │          ┃

┠———————┼—————┼—————┼—————┼—————┨

┃   12CrMoV    │          │ 200￣300 │          │          ┃

┃  ZG20CrMoV   │   ≥6    │          │    >6    │ 700￣750 ┃

┃  ZG15CrMoV   │          │ 250￣300 │          │          ┃

┠———————┼—————┼—————┼—————┼—————┨

┃  12Cr2MoWVB  │          │          │          │          ┃

┃12Cr3MoWVSiTiB│   ≥6    │ 250￣350 │   任意   │ 750￣780 ┃

┃    Cr5Mo     │          │          │          │          ┃

┠———————┼—————┼—————┼—————┼—————┨

┃  铝及铝合金  │   任意   │ 150￣200 │    －    │    －    ┃

┠———————┼—————┼—————┼—————┼—————┨

┃  铜及铝合金  │   任意   │ 350￣550 │    －    │    －    ┃

┗━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┛

注：

①当焊接环境温度低于零度时，除规定壁厚必须作预热要求的金属外，其余金属壁厚也均应作适当的预热，但被焊接母材有手温感。

规定必须作预热要求的金属，定额项目内的预热消耗已考虑了温度变化因素，故不再增加预热。

②有应力腐蚀的碳素钢、合金钢，不论其壁厚条件，均应进行焊后热处理。

6.管口焊缝无损探伤计算规定数据：

（1）管口焊接含量取定见表3。

表3

┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━┯━━━━┯━━━━┓

┃                                        │10米直管│10件管件│单根管取┃

┃项    目                                │焊口含量│焊口含量│ 定长度 ┃

┃                                        │ （个） │ （个） │ （m）  ┃

┠————————————————————┼————┼————┼————┨

┃碳钢、不锈钢、铬钼钢、钛管、有缝低温钢管│  1.27  │ 20.60  │ 6.000  ┃

┠————————————————————┼————┼————┼————┨

┃碳钢板卷管、Dg200￣600                  │  1.56  │ 20.60  │ 6.400  ┃

┠————————————————————┼————┼————┼————┨

┃碳钢板卷管、Dg700￣900                  │  1.96  │ 20.60  │ 6.400  ┃

┠————————————————————┼————┼————┼————┨

┃碳钢板卷管、Dg1000￣1400                │  2.48  │ 20.60  │ 4.800  ┃

┠————————————————————┼————┼————┼————┨

┃碳钢板卷管、Dg1600￣3000                │  2.38  │ 20.60  │ 4.800  ┃

┠————————————————————┼————┼————┼————┨

┃不锈钢板卷管                            │  2.20  │ 20.60  │ 4.800  ┃

┠————————————————————┼————┼————┼————┨

┃无缝铝管                                │  1.27  │  22.3  │ 6.000  ┃

┠————————————————————┼————┼————┼————┨

┃铝板卷管                                │  1.27  │  22.8  │ 6.000  ┃

┠————————————————————┼————┼————┼————┨

┃铝合金管                                │  1