钢模型制作与拆装作业指导书Word文件下载.docx

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1钢模板的安装

1.1端模的安装

1.1.1安装前检查:

板面是否平整光洁、有无凹凸变形及残余粘浆，端模管道孔眼应清除干净，模板所有与混凝土的接触面应均匀涂刷隔离剂。

1.1.2检查端模板上的各种预埋件是否齐全，包括锚固板、锚固板连接螺栓等，规格是否正确、伸缩缝预埋钢板是否牢固。

1.1.3当端模安装就位后，将波纹管逐根插入端模各自的孔内，切实保证端部波纹管顺直无死弯并套好弹簧圈，上好端模与底模、端模与侧模的连接螺栓，再支撑好。

安装完成后，再次检查调整波纹管使之符合设计要求。

1.2侧模板的安装

1.2.1安装前检查:

板面是否平整、有无凹凸变形及残余粘浆，模板接口处应清除干净、是否打磨光洁，模板所有与混凝土的接触面应均匀涂刷隔离剂。

1.2.2检查所有模板连接端部和底脚有无碰撞而造成使用缺陷或变形，震动器支架及模板焊缝处是否有开裂破损，如有均应及时补焊、整修。

1.2.3安装前的准备工作:

检查滑移设备包括卷扬机、滑车、钢丝绳、挂钩、液压机构等设施是否运转正常，滑模线是否有障碍物，以确保安全,扣件是否完好、齐全，并处于待用状态。

1.2.4安装时应先使侧模沿滑移轨道滑移到位。

1.2.5第一次安装时要检查底模支撑块的长短是否合适并修理。

1.2.6升起小车丝杆使外模升起300mm左右，再横向位移300mm左右至设计位置。

1.2.7当侧模安装就位后，侧模必须对准与底模板的相对位置，上好对拉螺栓，打紧楔块，安装好外模与地面连接的竖向拉杆，用竖向拉杆调整好垂直度。

1.2.8安装外模与内模（通风孔）的连接螺栓。

1.2.9安装PVC泄水管及固定装置。

1.2.10调整检查各部分的连接装置并紧固。

1.2.11侧模安装完后检查整体模型的长、宽、高、直等各部结构尺寸并调整在允许误差内，做好记录，不符合规定者，应及时调整。

1.2.12钢模安装必须做到位置准确，连接紧密，尤其要注意底模与侧模垂直，侧模与底模接缝密贴且不漏浆。

1.3内模的安装

1.3.1内模的安装是在侧模、端模安装完，底、腹板钢筋就位后进行。

1.3.2安装前必须先检查滑道是否安装好,滑移设备、液压杆工作性能是否正常，表面是否打磨光洁，是否涂刷了隔离剂。

1.3.3投放内模前，液压杆回油，内模收缩，牵引用钢丝绳与内模连接好。

1.3.4安装顶起油缸下支撑腿。

1.3.5准备工作就绪后,卷扬机通过地垅和导向装置,牵引内模沿滑模线滑移至设计位置，投放内模时必须统一指挥,偏移滑道时要及时调整，以防碰伤钢筋。

1.3.6就位后先检查两侧的腹板厚度,以免放偏,并及时调整。

1.3.7调整完后液压油缸充油，油缸升起，液压油缸升起时支撑在专用凳上，升起到位后采用碗式脚手架支撑，碗式脚手架和支轮支撑在预先放好的支铁上，加固后再伸开两侧动片模板，内模两侧的动片模板采用液压缸支撑，再安装内模与端模、内模与外模（通风孔）的连接部件及端边墙内角模板和端墙模板。

1.3.8逐个连接下撑杆模板。

1.3.9卸掉支腿，拼接吊装装置，拼装小块模板就位。

1.4工作平台的安装：

工作平台共8节，每节安装到相应的位置，并用螺栓把8节相互连接起来,工作平台与外模用螺栓连接。

1.4.1工作平台安装完后，把挡碴墙模板配挂在工作平台上。

2.钢模的拆除

2.1内模抽拔

2.1.1内模的抽拔须在桥面灌注完6小时,混凝土强度达到设计强度的50%后,混凝土表层温度与环境温度不大于15℃之条件同时具备后，方可抽拔。

2.1.2抽拔前先检查卷扬机及龙门吊等设备的性能。

2.1.3内模收缩前先少许落下起顶油缸，拆除底部的小块拼装模板、撑杆模板并将其拖出，逐个拉松顶板模，分别收起左右动片模板，并与顶板模及中模板连接。

2.1.4分别用脚手架下拉上、中模板，使模板与梁分离至有缝隙即可。

2.1.5再顶起顶板模，逐个拆卸脚手架并拖出。

2.1.6用卷扬机拖出内模，拖出前，先检查内模顶板是否回落到位，检查动片模板的棱边是否落在支轮上，确认无误后，依靠间隔布置的支轮把内模拖出。

2.1.7抽拔时必须缓慢匀速进行,并有专人指挥，拔完后必须及时拆卸滑道并清点各种配件，以备待用。

2.2端模的拆除

2.2.1用吊车配合起吊端模。

2.2.2拆卸与边模板相连的挡碴墙模板。

2.2.3卸下端模与张拉支承块的连接螺栓。

2.2.4卸下端模与底模的连接螺栓。

2.2.5分别顶端模相应部位使其与梁体分离。

2.2.6吊开端模并清理模板、清点配件。

2.3外侧模拆除：

2.3.1当梁体混凝土强度达到设计强度的50％，混凝土表层温度与环境温度不大于15℃之条件同时具备后，方允许拆侧模。

2.3.2安装好工作平台支腿。

2.3.3拆卸外模与工作平台的连接螺栓及泄水管装置。

2.3.4拆卸外模与底模的连接螺栓及楔块。

2.3.5拆模时通过调节外模移动小车升降螺杆，使侧模拆离梁体下落300mm左右，同时向外侧横向移动300mm,再通过卷扬机沿滑模线滑到相应的位置上。

2.3.6拆模时，严禁使用大锺重击或撬棍硬撬，避免造成模板局部变形或损坏混凝土棱角。

2.3.7模板拆完后，应及时打磨面板、清除模板表面和接缝处的残余灰浆并均匀涂刷隔离剂，与此同时还应清点和维修、保养、保管好模型零星部件，如有缺损及时补齐，以备下次使用。

并根据消耗情况酌情配备足够的储存量。

2.4钢底模使用规定

2.4.1钢底模在正常使用时，应随时用水平仪检查底板的反拱度，考虑到软土地基,每孔按“底模检查验收标准”检查底模板，不符合规定处均应及时调修。

2.4.2及时清除底板表面与橡胶条缝处的残余灰浆，再均匀涂刷隔离剂，及时清理其它各种扣部件，并涂好隔离剂。

3、安全技术措施

3.1进入工地必须带好安全帽、及劳动防护用品。

所有操作人员均需持证上岗。

3.2每次工作前，应检查所使用机具、设备（手动千斤顶、电动液压顶、模型支撑件、钢丝绳、手拉葫芦、龙门吊等）是否完好。

不得带病使用。

用电设备在使用前，必须检查电路及漏电保护器开关是否符合要求，检查合格后方可使用。

3.3作业时应清理作业区多余物件，防止绊倒受伤。

3.4小块物件人工搬运时，应注意轻拿轻放，不得乱扔。

以免砸伤手脚。

3.5模型立、拆时，需有专人指挥，作业人员要集中精力。

尤其在内腔立、拆时。

要统一口令，步调一致，平稳升降，防止模型失稳。

3.6安、拆模型螺栓及预埋件时，一定要注意站在稳定、牢固的地方进行作业。

3.7在桥面上工作的人要集中精力。

来回走动时要谨慎小心，防止坠落。

安、拆模型时，勿用力过猛，防止工具坠落伤人及自身受伤。

3.8拆模型前必须经检测合格，接到调度通知后方可进行作业。

3.9拆模型前必须先按规定降温停气，不准带蒸汽操作，防止烫伤。

3.10在拆、立端模时，应注意不要站在其正面位置，防止倾倒伤人。

拆、立平台时，其下方严禁站人。

3.11风力较大时，禁止在桥面上作业。

3.12两人以上工作时，必须要指定一人负责，统一指挥。