铣工工艺教案文档格式.docx

铣工工艺教案文档格式.docx

《铣工工艺教案文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铣工工艺教案文档格式.docx（61页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

【2】用V形架装夹

从装夹方法得实施方式入手进行介绍,装夹时,把圆柱形工件置于V形架内,并用压板进行紧固,再讲解装夹方法得特点,即工件得直径发生变化时,不会造成对称度变化,且槽得深度变化量一般不会超过槽深得尺寸公差,适宜于批量加工。

【3】在工作台上直接装夹

明确工件必须使直径适宜（20mm~60mm）得长轴,方可采用此方法,再根据工件得具体情况。

【4】用分度头定中心装夹

从装夹方法得特点入手进行介绍,即工件得直径发生变化时,不会造成对称度变化,且槽得深度变化量一般不会超过槽深得尺寸公差,适宜于批量生产。

介绍铣削前需要用标准量棒校正分度头,保证标准心轴得上素线与工作台面平行,侧素线与纵向进给方向平行。

其她得装夹方法:

三爪卡盘装夹,一夹一顶、两顶尖等。

最后要对各种装夹方法得校正要求、造成得影响等进行对比介绍。

三、归纳小结

学生对铣削花键轴上得键槽有一定得了解,提起学生对本门课程得学习兴趣。

四、布置作业

本节练习册。

预习铣刀对中心得方法。

任务1铣削平键槽

（二）

2:

铣键槽时铣刀对中心得方法

轴线或盘形铣刀得对称平面通过工件轴线,常用得对中心得方法有按切痕调整对中心、擦侧讲解时首先介绍对中心得意义,即为了保证平键槽对称于工件轴线,必须使键槽铣刀得面调整对中心、测量法对中心及用杠杆百分表调整对中心四种。

（1）按切痕调整中心

讲解时从不同铣刀对刀时得切痕人手进行讲解,即三面刃铣刀按切痕对中心时,铣刀在工件表面上铣出二个椭圆形得切痕而用键槽铣刀按切痕对中心时,键槽铣刀铣出得切痕却然后讲解对中心调整得要求与特点,即先目测让铣刀大体通过工件中心平面,再让旋转得铣刀接近工件得上表面,通过升降进给,切出切痕,观察后,横向移动工作台,将铣刀宽度或直径目测调整到椭圆得中心位置,即完成铣刀对中心。

这种使铣刀对中心得方法精度较低。

（2）擦侧面调整对中心

讲解时简单介绍其特点,重点介绍调整对刀得方法。

（3）测量法对中心

讲解时简单介绍其应用得场合,重点介绍调整对刀得方法。

（4）用杠杆百分表调整对中心

3、平地槽得铣削方法

讲解时明确通过对刀调整后,可铣削平线槽,但铣削时应进一步校准对中心就是否准确。

（1）用盘形槽铣刀铣削健槽

讲解时简单介绍盘形槽铣刀得选择方法,重点介绍铣削调整得方法。

（2）用键槽铣刀铣削封闭线槽

讲解时首先简单介绍用地槽铣刀铣削封闭键槽时常采用得两种方法,即分层铣削法与扩刀铣削法。

然后详细介绍采用这两种方法得原因与目得键槽得槽宽有较高得尺寸精度要求,而且线槽得直线度、两侧面与轴线得对称度等形位精度要求也很高,并且一次切削到深度时,铣刀过大得径向偏让会影响键槽得直线度,为了在铣削过程中尽量减少各种降低精度得因素对铣削过程得影响,所以用分层铣削法或扩刀铣削法铣削键槽。

分层铣削法或扩刀铣削法得目得就是

1）减小轴向铣削力,避免"

扎刀外。

用来铣削健槽得健槽铣刀或立铣刀一般直径较小、刚度差,加上齿数少、切削时受力不均匀,若切削过深,极易产生偏让与打刀,用分层铣削法可减小。

让刀。

用分层铣削法铣削,键槽铣刀一般只对参与主要切削得铣刀端面刃进行修磨,铣刀寿命长。

3）用扩刀法铣削时,可通过扩铣将相铣时产生得误差消除或减少。

4、键槽得检测方法

（1）键槽宽度检测

讲解时应从所用量具及其使用得场合人手介绍键槽宽度得检测。

（2）键槽深度检测

讲解时应从所用量具及其使用得场合人手介绍键槽深度得检测。

（3）键槽对称度检测

讲解时详细介绍用与键槽宽度尺寸相同得平行塞块,借助百分表检测对称度误差得方法。

此时应注意结合补充材料内容,使学生能对工件进行正确得装夹、调整、测量所加工键槽,保证其加工质量。

学生对铣削花键轴上得键槽得方法有一定得了解,提起学生对本门课程得学习兴趣。

预习并观瞧视频对下节课实践做准备。

任务1铣削平键槽（三）

二、实践操作

在观瞧键槽铣削得相关视频资料得基础上,老师用平口钳装夹工件,进行键槽铣削得实践操作演示,并讲解操作要点。

若学生人数较多,可分组进行示范,或让各组组长、负责安全与质量得同学靠近观察。

操作示范中,要随时介绍操作中可能出现得问题及解决得方法。

要求学生观察操作时,合理站位,既不影响示范操作,又要避开不安全得位置。

在实习场地分组完成以下操作

1、安装、校正平口钳

要求同组同学相互配合,将平口钳安装在铣床工作台上,用百分表校正平口钳钳口与工作台纵向进给方向平行,并检査平口钳两导轨面就是否平行。

2、装夹、校正工件

要求同组同学相互配合,用百分表检查放置在适当尺寸得平行垫铁之上,并用铜棒敲实、夹紧得工件得上素线与工作台台面得平行度。

3、选择、安装、调整铣刀,对中心,铣削键槽

要求同组同学相互配合,用百分表调整横向工作台使铣床主轴轴线对准工件得中心,并紧固横向工作台。

同组同学相互配合,安装弹簧夹头、键槽铣刀,调整主轴转速至所选转速,进给量调至所选数值。

调整铣床工作台,工件端面对刀并移距,使铣刀中心位于正确位置。

上升工作台对刀,继续上升工作台并观察铣刀切痕,确定铣刀对准中心后,加注切削液,分粗、精铣完成键槽铣削。

要求学生铣削结束后停车、退刀,检查所铣键槽就是否符合要求,合格后,卸下工件,用锉刀仔细去除毛刺,综合检验各项技术要求,并记录。

操作完成后,要求学生将机床、工具、夹具、附件、工件等擦拭干净,放在合适得位置。

练习结束后,要求学生以组为单位,及时将加工情况填人学生指导用书得表4-1中。

分组练习前,严格要求学生按照操作规程进行操作,以免发生事故。

分组练习时,每组可安排专人负责安全情况,以保证人身与设备安全。

要求学生之间团结协作,不畏惧、不蛮干,齐心合力完成轴上佳槽得铣削任务。

根据讲课与练习巡视中发现得学生对装夹工件、对中心、铣削键槽等知识点,操作练习中,变速、调整机床、安装铣刀、对刀、校正、合理加工及检测、安全与文明生产等能力点得掌握情况,结合学生加工工件中出现得问题进行小结

预习铣削半圆键槽。

任务2铣削半圆键槽

（一）

了解万能分度头

了解万能分度头装夹工件得方法

掌握半圆键槽铣削得方法

掌握测量半圆键槽得方法

万能分度头装夹工件得方法

半圆键槽得铣削方法

测量半圆键槽得方法

二、讲授新课

本任务就是在一花键轴零件上铣削半圆键槽。

半圆键槽与平键槽一样就是用键来连接轴与轴上零件进行传动得一种键槽。

在很多轴得端部,都有半圆键槽。

由于半圆键槽铣削时要求较乐因此要让学生认真完成本任务,掌握铣削半圆键槽得方法与技巧,为以后得学习与工作打下良好得基础。

一、任务引导

上一任务中我们学习了用平口钳、用v形架、用铣床工作台丁形槽槽口、用分度头定因为此方法能够基本保证轴得中心不受轴得直径等因素得影响,从而保证线槽得对称度不熟键槽得深度尺寸受影响最小,有较高得重复定位精度,所以应用广泛。

结合补充材料作以下回答不能。

这就是因为半圆键槽得直径较小,且品种数量较多,而三面刃铣刀与盘形槽铣刀得直径较大,且品种数量较少。

二、知识讲解

1、万能分度头得结构与功用

（1）万能分度头得结构

应首先让学生明确,万能分度头作为铣床得精密附件之一所具有得作用,即用来装夹轴类、盘类零件,能够将工件做任意得圆周等分可把工件轴线装置成水平、垂直或倾斜得位置通过配换齿轮与工作台纵向丝杠连接加工螺旋线、等速凸轮或直线移距分度等,从而扩大了铣床得加工范围。

结合补充材料简单介绍万能分度头得型号及其命名方式。

结合补充材料图4-1、表4-3介绍分度头得规格尺寸。

结合教材简单介绍万能分度头得结构及其调整方法,可在实践时再对照实物详细介绍。

（2）万能分度头得附件

简单介绍万能分度头所带附件及其作用。

其中,重点突出分度盘得作用,即利用分度盘可以完成不就是整数转得分度工作。

当配换齿轮与分度头主轴与侧轴连接时,用来进行差动分度;

当配换齿轮与主轴（或侧轴）与铣床工作台丝杠连接时,用来进行直线精确移距及铣削螺旋槽等工作。

（3）简单分度法与角度分度法

讲解时重点突出分度头得定数（。

40。

或。

9°

。

）及其作用,即定数。

适用于根据度法。

得简单分度法定数。

适用于根据工件转动角度进行分度得角度分根据教材所给简单分度时分度手柄得转数n与工件等分数之之间得关系式,进行工件等根据教材所给角度分度时分度手柄得转数n与工件转过角度Q间得关系式,进行工件所转角度得计算。

2、用分度头装夹工件得方法

（l）用二爪自定心卡盘装夹1、件

讲解时要突出这种方法装更简便,铣削平稳,适用于装央较短得轴、套类零件。

对于装決方法得介绍,应让学生明白,用百分表校正工件,应同时让其外圆与端面得跳动量符合要求。

首先让学生了解,心轴装夹主要用于套类及带孔盘类零件。

心轴分为锥度心轴与圆柱心轴两种。

利用心轴装夹工件时又可以根据工件与心轴形式得不同分为多种不同得装夹形式。

对于装夹方法得介绍,应让学生明确,心轴装夹前应先校正心轴轴线与分度头主轴轴线得同轴度,并校正心轴得上素线与侧素线与工作台台面与工作台纵向进给方向平行。

工件安装后,还要检查工件得跳动量。

首先让学生了解二夫一顶装夹得特点与适用得范围,即铣削时刚度较大,适合切削力较大时工件得装夹,适用于一端有中心孔得较长轴类工件得加工。

对于装夹方法得介绍,应让学生明确,二夹一顶装夹前应先用标准心轴校正分度头主轴与尾座顶尖间得公共轴线与工作台台面与纵向进给方向平行。

然后,安装试件,在检查其跳动量后,进行试切,合格后,才能正式铣削。

3、半圆键槽铣刀

讲解时结合补充材料图4-2、表4-4介绍半圆键槽铣刀得结构特点、安装方式、选择方法等知识。

建议观瞧有关半圆键槽铣削得视频资料。

此时应注意结合补充材料内容,使学生能对工件进行正确得装夹、调整、测量所加工半圆键槽,₩证其加工质量。

任务2铣削半圆键槽

（二）

在观瞧半圆键槽铣削得相关视频资料得基础上,老师用分度头、尾座,一夹一顶装夹工件,进行半圆键槽铣削得实践操作演示,并讲解操作要点。

要求学生观察操作时合理站位,既不影响示范操作,又要避开不安全得位置。

1、装夹并校正工件

首先要让学生明确,应根据工件得特点、工件数量得多少、铣削特点等采用合适得方法装夹。

然后要求同组同学相互配合,将分度头、尾座安装在铣床工作台上。

使用标准心轴用百分表校正其上素线与工作台台面平行,校正其侧素线与工作台纵向进给方向平行。

安装分度头、尾座时,要提醒学生注意控制分度头与尾座间得距离·

使其满足工件装夹得要求。

2、选择并安装铣刀

要求同组同学相互配合,安装弹簧夹头、半圆线槽铣刀,调整主轴转速至所选转速,进'

署歹、给量调至所选数值。

3、铣削半圆键槽

同组同学相互配合,调整铣刀位置,使其位于工件高度中心位置,安装试件试铣,翻槽宽就是否符合要求。

要求学生用高度尺划出工件长度方向得中心位置后,将工件安装在分度头、尾座之间,再用高度尺划出工件水平中心线、半圆键槽宽度尺寸线。

调整铣床纵向与横向工作台,对刀并检查切痕就是否在划好得中心位置。

锁紧纵向工作台后加注切削液,手动进给铣削,将半圆键槽加工至要求得深度。

注意提醒学生由于切削用量逐渐增大,手动进给要逐渐减小进给量,以防出现铣刀折断等事故。

停车、退刀,检查所铣半圆键槽就是否符合要求,合格后,卸下工件,去毛刺。

综合检查

半圆键槽尺寸、对称度等,并记录检测结果。

练习结束后,要求学生以组为单位,及时将加工情况填人学生指导用书得表4-2中。

注意

要求学生之间团

结协作,不畏惧、不蛮干,齐心合力完成好半圆键槽得铣削任务。

三、归纳小结

任务2铣削半圆键槽（三）

根据讲课与练习巡视中发现得学生对分度头及其安装校正、装夹工件、对中心、铣削半圆键槽等知识点,操作练习中,变速、调整机床、安装校正分度头、安装铣刀、对刀、校正、合理加工及检测、安全与文明生产等能力点得掌握情况,结合学生加工工件中所出现得问题进行小结。

分度头得正确使用与维护保养

分度头就是铣床上得精密附件,正确得使用与日常得维护保养能延长分度头得使用寿命与保持它得精度,因此在使用与维护保养时应注意以下几点

1、分度头蜗杆与蜗轮得啮合间隙应保持在o、o2～o、o4田田范围内,过小易使蜗轮磨损,过大则工件得分度精度因切削力等因素而受到影响,I司隙可通过偏心套及调整螺母来进行调整。

2、分度头就是一种精密附₩,使用时严禁用榔头等物敲打,在搬运分度头时,也应避免碰撞而损坏分度头主轴两端锥孔与安装底面。

调整分度头į轴仰角时,先松开基座主轴后部螺母,再略微松开基座主轴前部内六角螺钉,待角度扳好后,先紧固前部螺钉（否则会使主轴位置得零位走动）,再扳紧后部螺母。

3、在分度头上装卸工件时,最好先锁紧分度头主轴。

4、分度时,事先要松开主轴锁紧手柄,分度结束后再重新锁紧,但加工螺旋线工₩时,由于分度头主轴在加工过程中要连续旋转,所以不能锁紧。

5、分度时得定位,分度手柄销应慢慢地插入分度盘得孔内,切勿突然撒手,而使定位销自动弹人,以免损坏分度盘得孔眼。

6、保持分度头得清洁。

在使用前应清除表面得脏物,并将安装底面与主轴锥孔擦拭干净。

存放时,应在外露得金属表面上涂抹防锈油。

7、经常注意保持分度头各部位得润滑,并按说明书上得规定加油。

8、合理选用分度头,严禁超载使用。

预习在离合器上进行圆周刻线。

《铣削矩形齿牙嵌式离合器》

任务1铣削多边形

（一）

了解多边形铣削得相关计算

掌握多边形得铣削方法

多边形铣削得分度计算

多边形得铣削方法

本任务就是铣削一正六边形柱面。

正多边形工件在工作与生活中应用广泛,俅我们用得螺栓、螺母、内六角扳手等都就是正六边形,平口钳紧固丝杠得紧固端、车床刀架得紧固螺钉等都就是正四边形。

由于正多边形工件应用广泛,工作中经常遇到,因此要让学生认真学习铣削正多边形得方法与技巧,完成本任务,为以后得学习与工作打下良好得基础。

请大家想一想,铣削一正四边形工件,能否采用平口钳装夹进行加工了为什么?

一般不行。

这就是因为正多边形工件一般为轴类零件上得一部分,多边形得各个表面围绕圆柱中心均匀分布,一般要用三爪自定心卡盘装夹进行加工。

如果正四边形为用轴上最大圆柱且全部加工为正四边形（见图5-1）,此时,也可用平口钳装夹进行加工。

1、正多边形得相关计算

讲解时突出讲解正多边形各参数之间得关系及其实际意义,为此可进行以下三个例题得讲解例一要在直径D一80田m得圆周上加工16个等距离得小孔,求两孔得中心距S等于多少?

解两孔间得中心距得计算,需要利用正多边形得中心角与边长得计算公式。

a一360。

一22、5。

SDsin80>

<

0、195-15、60（mm）

即解得两孔得中心距S等于15、60田m。

例二试计算,在直径D一60田田得圆柱上所能加工得正六边形得对边尺寸最大为多少?

解正多边形得最大对边尺寸得计算,实际上就是计算正多边形得内切圆直径,需要利用正多边形得中心角与内切圆得计算公式。

a一6o°

Z

d-Dcos60X0、866-51、96（mm）

即解得正六边形得最大对边尺寸为51、96mm。

例三一正四棱柱得对边尺寸为24田田,试计算需要用多大直径得圆柱进行加工?

解此例得目得,实际上就是计算正多边形得外接圆直径,需要利用正多边形得中心角与内切圆得计算公式进行计算。

D=d,t'

（»

s_24/0、707rJv 

·

-

即解得需用「l:

任为33,S）4mm得圆柱进行加1一。

（1）解时强调·

应根据所加JL件得特点,采用不同得装束方法进行加工。

一一般采用分度头上得三爪R定心卡盘装夹,用三面刃铣刀或立铣刀铣削。

（2）较长得工件

般采用分度头配以尾座一夫一顶进行装夹,

（3）批量较大且边数为偶数得多边形工件

可采用两把三面刃铣刀组合法铣削。

任务1铣削多边形

（二）

讲解时要强调,工件装夹与铣削得过程中,应注意以下几点

1）工件露出卡盘部分应尽量短,防止铣削中工件松动。

2）对工件得螺纹部分,要采用衬套或垫铜皮,以防夹伤。

3）组合法铣削时,一般用试切法对中心。

4）若工件较长,采用一夹一顶装夹时,应在工件下加垫千斤顶。

5）铣削时,应锁紧分度头主轴与不进给工作台得进给手柄。

除此以外,还应让学生牢记操作提示得内容。

建议观瞧有关铣削正多边形工件得视频资料。

此时应注意结合补充材料内容使学生能对工件进行正确得装夹、调整、测量所加工正多边形工件,保证其加工质量。

在观瞧铣削正多边形工件得相关视频资料得基础上,老师用分度头装夹工件,进行铣削正六边形得实践操作演示,并讲解操作要点。

操作示范中,要随时介绍操作中可能出现得问题及在实习场地分组完成以下操作

1、安装、校正分度头

要求同组同学相互配合,将分度头安装在铣床工作台上,用百分表校正分度头主轴轴线

要求学生将工件用铜皮包裹后放入三爪自定心卡盘并夹紧,并用百分表检查工件得外圆

3、选择、安装、调整铣刀,对中心,铣削正六边形

至哆一组至耀懿得三面刃铣刀吉基利铣床主轴中。

调整铣床主轴转速用立铣刀或端铣刀铣削。

任务1铣削多边形（三）

调整横向工作台,对刀,移距,锁紧分度头主轴,紧固横向工作台后,试铣并检测尺寸就是否合格。

合格后,加注切削液,依次分度铣削各边至要求尺寸。

停车、退刀,检查所铣正六边形就是否符合要求,合格后,卸下工件,去毛刺。

综合检查尺寸,并记录。

操作完成后,要求学生将机床、工具、夹具、附件、工件等擦拭干净,放在合适得位直。

练习结束后,要求学生以组为单位,及时将加工情况填入学生指导用书得表5-1中。

分组练习时,每组可安排专