仪器校验方法.docx
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仪器校验方法
作业指导书
文件编号：
YCXY/ZDS201
第1页共24页
仪器设备校验方法
第A版第0次修订
发布日期：
2009年10月10日
建筑用砂试验筛校验方法
按GB/T14684─2001方法
1范围
1.1本方法适用于新的或使用中的建筑用砂试验标准筛的佼验。
1.2建筑用砂试验标准筛系用于按国家推荐标准《建筑用砂》GB/T14684─2001测试建筑用砂颗粒级配的专用设备.。
2要求
2.1筛框上应有金属铭牌，包括网（筛）孔基本尺寸、执行标准、金属丝和筛框的材料、制造企业的名称及标识。
2.2筛框应平整光滑，无变形。
丝（筛）网应无明显的缺陷，包括编织缺陷、折痕和杂质。
2.3丝（筛）网与筛框间的连接应能防止待筛分物料的泄漏。
2.4一套试验筛包括7个筛及筛底、筛盖、筛框内径均为300mm，试验筛尺寸如表1.1。
表1.1
筛孔尺寸
9.50mm
4.75mm
2.36mm
1.18mm
600um
300um
150um
孔形
方孔
方孔
方孔
方孔
方孔
方孔
方孔
丝径
—
—
1mm
0.63mm
400um
200um
100um
节距
12.1mm
6.6mm
—
—
—
—
—
2.5网孔尺寸偏差应符合表1.2，筛孔尺寸偏差应符合表1.3的要求。
2.6网孔尺寸不能大于W（基本尺寸）+X（极限偏差）
表1.2
网孔基本尺寸（W）
网孔尺寸差（mm）
网孔尺寸“W+X”
“W+Z”之间的网孔数目不得超过
金属丝直径允许选择范围（mm）
有限偏差+X
平均尺寸偏差Y
中间偏差
Z=（X+Y）/2
2.36（mm）
0.25
0.08
0.17
6%
1.15～0.085
1.18（mm）
0.16
0.04
0.1
0.72～0.54
600（um）
0.101
0.021
0.061
0.460～0.340
300（um）
0.065
0.012
0.038
0.230～0.170
150（um）
0.043
0.0066
0.025
0.115～0.085
表1.3
筛孔尺寸W（mm）
筛孔尺寸偏差（mm）
节距允范围P（mm）
6．50
±0.21
10.2～13.8
4.75
±0.14
5.6～7.6
2.7网孔平均尺寸不能大于W（基本尺寸）+Y（平均尺寸偏差），并不得小于W—Y。
2.8网孔尺寸在“W+Y”和“W+Z”之间的网孔数目不得超过网孔总数的6%。
3校验用标准器具
3.1刻度放大镜。
分度值：
2.5um。
3.2数显游标卡尺：
量程300mm，分度值0.01mm。
4校验方法
4.1目测或手感应符合2.1、2.2、2.3、2.4要求。
4.2用刻度放大镜按2.6、2.7、2.8、2.9的要求检验。
4.3平均网孔尺寸和平均丝径的测量在丝网的经向和纬向上应至少含有10个网孔。
4.4筛孔和节距尺寸测量应在筛板上选定的任一区域沿着夹角为90°的角两边直线方向测量，每条线至少100mm长，每个方向上5个筛孔。
用卡尺校验。
5校验结果评定
5.1试验标准筛必须满足技术要求的全部指标。
5.2校验周期壹年。
6附录
6.1校验记录，见表1.4。
作业指导书
文件编号：
YCXY/ZDS202
第2页共24页
仪器设备校验方法
第A版第0次修订
发布日期：
2009年10月10日
建筑用石试验筛校验方法
按GB/T14685─2001方法
1范围
1.1本方法适用于新或使用中的建筑用石试验标准筛的校验。
1.2建筑用石试验标准筛系用于安国家推荐标准《建筑用卵石、碎石》GB/T14685─2001测试建筑用卵石、碎石级配的专用设备。
2要求
2.1筛框上应有金属铭牌，包括筛孔的形状和基本尺寸、执行标准、金属板和筛框的材料、制造企业的名称及标识。
2.2筛板应平整无毛刺，安装时冲孔面朝上。
2.3一套试验筛为方孔筛2.36mm～90mm的12个筛及筛底、筛盖、筛框内径均为300mm。
一套试验筛各号筛的筛孔尺寸、节距如表2.1。
表2.1
筛孔尺寸W（mm）
2.36
4.75
9.50
16.0
19.0
26.5
31.5
37.5
53.0
63.0
75.0
90.0
节距P（mm）
3.75
6.6
12.1
20
23.6
33.5
40
47.5
67
80
95
112
3校验用标准器具
3.1数显游标卡尺：
量程300mm，分度值0.01mm。
4校验方法
4.1贴靠在均匀的照明背景上观察筛板，如在筛孔的外观上无发现明显的缺陷，则应按下条方法校验。
4.2筛孔和节距尺寸的测量。
筛板上圆孔数多于20个时，应在筛板上选定的任一区域沿着夹角为90°的角两边直线方向测量，每条线至少100mm长，每个方向上5个筛孔。
用卡尺校验。
筛孔尺寸、节距偏差，见表2.2。
表2.2
筛孔尺寸W（mm）
筛孔尺寸偏差（mm）
节距允许范围P（mm）
2。
.36
±0.11
3.2～4.3
4.75
±0.14
5.6～7.6
9.5
±0.21
10.2～13.8
16.0
±0.27
18～23
19.0
±0.29
21.3～27.1
26.5
±0.35
30～38.5
31.5
±0.4
36～46
37.5
±0.45
42.5～54.6
53.0
±0.55
60～77
63.0
±0.6
72～92
75.0
±0.7
82～103
90
±0.8
101～129
5校验结果评定
5.1试验标准筛必须满足技术要求的全部指标。
5.2校验周期壹年。
6附录
6.1校验记录，见表2.3。
作业指导书
文件编号：
YCXY/ZDS203
第3页共24页
仪器设备校验方法
第A版第0次修订
发布日期：
2009年10月10日
建筑用砂、石容量向校验方法
1范围
1.1本方法适用于新的或使用中的容量筒的校验。
1.2容量筒系用于按《建筑用砂》GB/T14684—2001和《建筑用卵石、碎石》GB/T14685—2001标准测试建筑用砂、石和各种骨料松散体积密度的专用仪器。
2要求
除砂和轻细骨料的容量筒的容积为1L外，石和轻粗骨料的容量筒的容积随骨料最大粒径面定，计有5L、10L、20L、30L共四种，它们的公称尺寸及允许误差见3.1。
表3.1
容积（L）
容量筒规格
筒壁厚度（mm）
内径（mm）
允许误差（mm）
净高（mm）
允许误差（mm）
1
108
±0.3
109
±0.5
（2±0.1）
5
185
±0.4
186
±0.7
（2±0.1）
10
208
±0.5
294
±1.0
（2±0.1）
20
294
±0.5
294
±1.0
（3±0.2）
30
360
±0.5
294
±1.0
（4±0.2）
3校验用标准器具
3.1“数显”游标卡尺：
量程400mm，分度值0.01mm;
3.2台称：
量程10kg，分度值5g；
3.3磅称：
100kg,分度值50kg
4校验方法
4.1用卡尺量取容量筒的内径和净高。
4.2容量筒容积的校正
石容量筒的校以20±5℃的饮用水装满重量为g1的容量筒，擦干筒外壁水分后称
重（g2），容量筒的容积：
V=（g1-g2）·C
式中C水的比容，设为1L/kg。
砂容量筒的校正以20±5℃的饮用水装满重量为g1′的容量筒，用重量为g1〞的玻璃板
紧贴筒口滑移，如有水泡，刚向筒内添水排除之，擦干筒外壁水分后
称重（g2），容量筒的容积：
g1=g1′+g1〞
5校验结果评定
5.1新的或使用中的容量筒，其各项技术指标必须符合技术要求。
5.2校验周期壹年。
6附录
6.1校验记录，见表3.2。
作业指导书
文件编号：
YCXY/ZDS204
第4页共24页
仪器设备校验方法
第A版第0次修订
发布日期：
2009年10月10日
混凝土拌和物容量筒校验方法
1范围
1.1本方法适用于新的或使用中的容量筒的校验。
1.2容量筒系用于按《普通混凝土拌合物性能试验方法》GBJ80—85测试混凝土拌合物表观密度的专仪器。
2要求
2.1金属制圆筒，两旁装有手把，要求外观平整光滑。
2.2内径D：
186±2mm；
2.3净高h：
186±2mm；
2.4壁厚δ≥3mm；5L：
±10mL；
2.5顶面与底面应平行；
2.6顶面及底面与圆柱体轴线的垂直度ε不大于2mm。
3校验用标准器具
3.1分度值0.2mm游标卡尺，量程300mm。
3.2钢直尺，量程大于200mm；
3.3直角尺，量程大于200mm；
3.4塞尺。
台称10kg，分度值5g。
4校验方法
4.1用感官来检查其外观。
4.2用卡尺测量其内径，取三个平均布的测量点D1、D2、D3。
4.3用卡尺测量其净高h1、h2、h3、h4、h5、h6。
4.4用卡尺任取三处，测量其壁厚δ1、δ2、δ3。
4.5将容量筒放在工作台上，用直角尺和塞尺测量筒壁的垂直度，ε1、ε2、ε3、ε4、测点应均匀分布在圆周上。
5校验结果评定
5.1新的或使用中容量筒均应符合技术要求2.1～2.6
5.2校验周期壹年。
6附录
6.1校验记录，见表4.1
作业指导书
文件编号：
YCXY/ZDS205
第5页共24页
仪器设备校验方法
第A版第0次修订
发布日期：
2009年10月10日
针、片状规准仪校验方法
1范围
1.1本方法适用于新或使用中的针、片状规准仪的校验。
1.2针、片状规准仪系用于按《建筑用卵石、碎石》GB/T14685—2001测定碎石或卵石针状片状颗粒含量指标的专用仪器。
2要求
2.1针状规准仪
由厚5mm和宽20mm，长348.7mm的钢板条为底座和规准柱为φ6mm组成，其规准柱的净间距如表5.1所示。
表5.1
规准柱内径（mm）
（1.7±0.9）
（30.6±1.2）
（42.0±3.0）
（54.6±3.0）
（69.6±4.0）
（82.8±0.75）
2.2片状规准仪
由厚3mm和宽120mm，长240mm的其上开成6个不同规格的长孔规准板和支架组成，其规准仪板上孔洞净宽表5.2所示。
表5.2
孔洞净宽（mm）
（2.8±0.15）
（5.1±0.25）
（7.0±0.35）
（9.0±0.65）
（11.6±0.55）
（13.8±0.75）
3校验用标准器具
3.1游标卡尺：
分度值为0.02mm，量程200mm。
4校验方法
4.1用游标卡尺测量针状规准仪各立柱之间的净距，每一商距测量两次，取平均值。
4.2用游标卡尺测量片状规准仪上的孔洞净宽，每孔测量二处，取平均值。
5校验结果评定
5.1凡经检验符合本方法要求的针片状规准仪可认为合格。
不符合上述要求的应更新。
5.2校验周期壹年。
6附录
6.1校验记录，见表5.3
作业指导书
文件编号：
YCXY/ZDS206
第6页共24页
仪器设备校验方法
第A版第0次修订
发布日期：
2009年10月10日
砂浆稠度和分层度测定仪校验方法
1范围
1.1本方法适用于砂浆稠度和分层度测定仪的校验。
1.2本测定仪系用于按《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70—90规定第三章、第五章测定砂浆稠度和砂浆拌合后质量的专用设备。
2要求
2.1砂浆稠度仪主要由支架、底座、带滑杆的圆锥体（重300±2g），刻度盘及盛砂浆的圆锥形金属筒，圆锥体的高度为145mm，锥底直径为75mm，圆锥形金属筒的高度为180mm，锥底内径为150mm组成的。
2.2砂浆分层度测定仪由上、下两层金属圆筒及左右两根连接螺栓组成，圆筒内径为150mm，上层（无底）高200mm，下层（有底）高100mm，连接时，上下层之间加设胶皮垫圈。
3校验用标准器具
3.1架盘天平1000g，分度值1g。
3.2游标卡尺：
量程200mm，分度值0.02mm。
4校验方法
4.1将滑杆、锥体在架盘天平上合计称量。
4.2检查刻度盘与齿条工和性能是否良好。
4.3检查滑杆是否顺直，上下是否灵活。
4.4用游标卡尺测量筒内径上、上层高度，对称测量，取平均值。
5校验结果评定
5.1凡以检验符合本方法要求的砂浆稠度和分层度测定仪可以认为合格，不符合或有严重变形应进行维修或更新。
5.2校验周期壹年。
6附录
6.1校验记录,见表6.1。
作业指导书
文件编号：
YCXY/ZDS207
第7页共24页
仪器设备校验方法
第A版第0次修订
发布日期：
2009年10月10日
混凝土立方体试模、抗折试模、砂浆试模校验方法
1范围
1.1本方法适用于新的或使用中的混凝土立方体试模、抗折试模、砂浆试模的校验。
1.2砂浆试模系用于按《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70—1990测定砂浆的强度试验制作用模具。
混凝土立方体试模、抗折试模系用于按《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ81—1985测试混凝土力学性能制作用的试模。
2要求
2.1混凝土立方体试模
2.1.1混凝土试模应由铸铁制成，内表面应机械加工平整光滑，并不应有任何砂眼或缺陷。
2.1.2试模尺寸，见表7.1。
表7.1
100mm×100mm×100mm
每边（100±0.2）mm
150mm×150mm×150mm
每边（150±0.2）mm
200mm×200mm×200mm
每边（200±0.2）mm
2.1.3试模5个内表面不平度，每100mm不超过0。
05mm。
2.1.4组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0。
05°。
2.2混凝土抗折试模
2.2.1试模尺寸，见表7.2。
表7.2
150mm×150mm×600mm
每边（150±0.2）mm（600±0.5）mm
150mm×150mm×550mm
每边（150±0.2）mm（550±0.4）mm
100mm×100mm×300mm
每边（100±0.2）mm（300±0.4）mm
100mm×100mm×400mm
每边（100±0.2）mm（400±0.4）mm
2.2.2混凝土抗折试模应由铸铁或钢制成，内表面应机械加工平整光滑，并不应有任何砂
2.2.4组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°。
眼或缺陷。
2.2.3试模5个内表面不平度，每个100mm不超过0.05mm。
2.3砂浆试模
2.3.1砂浆试模应由铸铁或钢制成，内表面应机械加工平整光滑，并不应有任何砂眼或缺陷。
2.3.3试模5个内表面不平度，每个70mm不超过0.05mm。
2.3.4组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°。
3校验标准器具
3.1标准钢直尺：
量程300mm，分度值1mm。
3.2角度规：
量程180°，分度值0.2°。
3.3游标卡尺：
量程300mm，分度值0.02mm。
。
3.4塞尺：
10mm。
4校验方法
4.1用感官检查，要符合第2.1.1条要求。
4.2用游标卡尺，测量每边长度及高度，其值应符合相应试模的尺寸要求。
4.4用角度规测量各相邻面的角度。
5校验结果评定
5.1新的或使用中的试模，必须全部符合要求。
5.2校验周期壹年。
6附灵
6.1校验记录，见表8.3。
作业指导书
文件编号：
YCXY/ZDS208
第8页共24页
仪器设备校验方法
第A版第0次修订
发布日期：
2009年10月10日
建筑用石压碎值测定仪校验方法
1范围
1.1本方法适用于新的或使用中的建筑用石压碎值测定仪的校验。
1.2建筑用石压碎值测定仪用于按《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2001测试建筑用石压碎值指标的专用仪器。
2要求
2.1仪器应用铭牌包括制造厂、出厂日期、规格。
2.2压碎值测定仪由加压头、圆模与底盘组成，压碎值测定仪见《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2001.
2.3加压头直径d=150mm,偏差-1mm
2.4圆模内径D1=152mm,偏差±1mm圆模筒厚δ=10mm,偏差±1mm
2.5底盘外径D2=182mm,偏差±1mm底盘内径D3=172，偏差±1mm
3校验用标准器具
3.1游标卡尺：
量程200mm,分度值0.02mm
4校验方法
用游标卡尺量取加压头直径d；
用游标卡尺量取圆模内径D1
用游标卡尺量取圆模筒厚δ
用游标卡尺量取底盘外径D2
用游标卡尺量取底盘内径D3
在直径两垂直方向各测一次，取算术平均值，筒厚在筒壁上均匀取三点，取算术平均值。
5校验结果评定
5.1新购置与使用中的压碎值测定仪，其加压头、圆模、底盘的有关尺寸必须符合要求。
5.2校验周期壹年。
6附录
6.1校验记录，见表8.1
作业指导书
文件编号：
YCXY/ZDS209
第9页共24页
仪器设备校验方法
第A版第0次修订
发布日期：
2009年10月10日
混凝土抗渗试模校验方法
1.范围
1.1本方法适用于新的或使用中的混凝土抗渗试模的校验。
1.2混凝土抗渗试模系用于按《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ81-1985测定硬化后的抗渗强度等级试验制作试件用模具。
2要求
2.1混凝土抗渗试模应由镀铁或塑钢制成，内表面应平整光滑，不应有任何缺陷。
2.2试模尺寸，见表9.1
表9.1
顶面直径
175±0.2mm
底面直径
185±0.2mm
高度
150±0.2mm
2.3试模内表面的不平度，每100mm不超过0.05mm。
3校验用标准器具
3.1标准钢直尺：
量程300mm，分度值1mm。
3.2游标卡尺：
量程300mm，分度值0.02mm。
4校验方法
4.1用感官检查，要符合2.1条要求。
4.2用游标卡尺，测量试模的顶面、底面直径和高度，其值应符合2.2条要求。
4.3用钢直尺测量各内表面的不平度，其值应符合2.3条要求。
5校验结果评定
5.1新的或使用中的混凝土抗渗试模，必须全部符合第2.1、2.2、2.3条规定要求。
5.2校验周期壹年。
6附录
6.1校验记录，见表9.2
作业指导书
文件编号：
YCXY/ZDS210
第10页共24页
仪器设备校验方法
第A版第0次修订
发布日期：
2009年10月10日
维勃稠度仪校验方法
1范围
1.1本方法适用于新制的或使用中的以及检修后的维勃稠度仪校定。
1.2维勃稠度仪系用于按《普通混凝土拌合物性能试验方法》GBJ80-1985检验混凝土拌合物稠度试验中维勃稠度法的专用仪器。
2要求
2.1振动台
2.1.1应用铭牌，其中包括制造厂、型号、出厂编号与日期。
2.1.2表面平整光洁，振动平稳。
2.1.3带有控制器，绝缘性能良好，机壳留地脚螺丝孔。
2.1.4振动频率：
50±3Hz。
2.1.5装有空容器时台面振幅：
0.5±0.1mm。
2.2容器
2.2.1容器应用蝶式螺丝与台面连接，内径：
D=240±5mm。
2.2.2高h=200±2mm。
2.2.3壁厚δ1≥3mm。
2.2.4筒底厚δ2≥7.5mm。
2.3坍落度筒与捣棒应符合《坍落度筒与捣棒的校验方法》要求。
2.4旋转架
2.4.1透明盘直径d=230±2mm。
2.4.2透明盘厚度δ3=10±2mm。
2.4.3测杆、圆盘及荷重块总质量G=2750±50g。
2.4.4测杆及喂料斗的轴线应与容器的轴线重合，同轴度ε≤2mm。
3校验用标准器具
3.1二级机械式测振仪。
3.2分度值0.02mm的游标卡尺，量程30mm。
3.3台称：
称量10Kg，分度值0.5mm。
4校验方法
4.1外覌与工作状态校验，用感官和启动试验检查，要符合2.1.1、2.1.2、2.1.3条规定。
4.2技术参数校验
4.2.1用测振仪测量振动频率。
4.2.2振幅测定：
用测振仪测装有空容器时，台面的振幅。
4.2.3测量容器的内径D1、D2、D3、高度h及筒壁厚δ1、筒底厚δ2，D1、D2、D3取算术平均值。
4.2.4按《坍落度筒与捣棒的校验方法》的要求，检验坍落度筒与捣棒。
4.2.5用卡尺测透明盘直径d1、d2、d3、厚度δ3，d1、d2、d3取算术平均值。
4.2.6用台称称荷重块质量G。
4.2.7用钢板尺测量测杆的轴线与容器的轴线是否重合。
5校验结果评定
5.1新维勃稠度仪必须全部符合技术要求。
5.2使用中的维勃稠度仪应符合2.1.4、2.1.5、2.2、2.3条的规定。
5.3校验周期壹年。
6附录
6.1校验记录，见表10.1
作业指导书
文件编号：
YCXY/ZDS211
第11页共24页
仪器设备校验方法
第A版第0次修订
发布日期：
2009年10月10日
坍落度筒及捣棒的校验方法
1范围
1.1本方法适用于新制的或使用中的以及检修后的坍落度筒及捣棒的校验。
1.2坍落度筒及捣棒系用于按《普通混凝土拌合物性能试验方法》GBJ80-1985检验混普通凝土拌合物稠度的专用设备。
2要求
2.1坍落度筒
2.1.1外表面应平整光洁，内壁应光滑，无凹凸部位。
2.1.2筒的内部尺寸：
底部直径D=200±2mm；
顶部直径d=100±2mm；
高度h=300±2mm；
筒壁厚度δ≥1.5mm。
2.1.3底面与顶面应互相平行。
高度差＜±4mm（在直径方向上）。
2.2捣棒
2.2.1捣棒直径为（16±0.2）mm，长度L=（600±5）mm;
2.2.2端部应呈圆形。
3校验用标准器具
3.1分度值为0.5mm的钢直尺，量程大于600mm；
3.2直角尺：
量程大于300mm，分度值1mm;
3.3分度值为0.02mm的游标卡尺，量程为
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