1外爬架施方案Word格式.docx
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2、施工荷载：
使用工况下，施工荷载2层×
3KN/m2层（结构施工）。
施工荷载3层×
2KN/m2层（装修作业）。
升降工况下，施工荷载0.5KN/m2。
四、爬架施工总体布暑
1、爬架使用范围
自第2层顶板下返1.3米开始搭设，逐层提升至顶层。
结构施工时提升可满足上层扎筋立模、下层拆模、周转材料的防护及操作需要；
结构封顶后下降可满足装修作业的需要。
2、施工准备
2.1建立职责明确，运行有效的爬架管理机构。
2组织技术培训，进行安全质量教育，使有关人员对爬架有初步的了解。
3、材料和工具
3.1所需材料见专用设备表。
3.2备足φ48×
3.5的A3钢焊接钢管，要求没有弯曲、压扁及严重锈蚀等情况，最好涂桔黄色油漆，既防锈又能使爬架外观效果良好。
3.3备足扣件，扣件应符合国家相关技术标准，在使用前要清洗加机油。
3.4备电焊机、切割机各一台，对讲机一对（每楼）。
4、爬架施工进度
配合主体结构施工和外装修施工进度。
五、爬架设计方案
1、平面设计
①爬架平面布置见附图二。
28#楼共设62个提升点。
采用电动葫芦升降，按结构施工流水段分片提升。
②爬架主架宽900mm,内排立杆离墙距离400mm。
③预埋点位置见平面布置图，在结构施工时进行预埋，预埋点立面位置见爬架预埋图
2、立面设计
①爬架提升点处立面图见附图三。
②提升点处爬架架体立面为定型加工的主框架。
爬架总高14.72m，步高1.8m，架宽0.9m，共铺设三~五层木脚手板。
③动力系统固定在主框架上，为保证足够提升高度，吊点横梁设置在第三步架上。
3、防护要求
爬架外立面满挂密目安全网。
底层密目加大眼安全网兜底，与墙面实现水平方向全封闭，以上架体每层均要求与墙面实现全封闭，防止物件坠落伤人。
脚手板采用对接平铺设置在小横杆上，对接处必须设双排小横杆，小横杆距脚手板端头≤150mm。
操作面必须满铺脚手板，离墙面≤100mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。
脚手板用8#铅丝与小横杆（挡脚板为立杆）绑扎牢固，不得在人行走时滑动。
注意：
外网成片挂架上，不影响爬架分片提升，包括脚手板。
4、组装平台
爬架组装平台高度：
5、穿墙螺栓及预留孔
①穿墙螺栓尺寸为M30×
L，双螺母。
②穿墙螺栓预留孔从第3层顶板梁开始设置。
预留孔通过预埋件实现,预埋件与临近钢筋焊连,以确保预留孔位置准确,预埋件加工图见附图。
6、爬架与塔吊关系
①塔吊附墙杆应避让提升底座所在位置。
②爬架在升降过程中若遇塔吊附墙杆阻挡，只需将相应位置处爬架杆件暂时拆除，通过后立即恢复即可。
7、爬架与施工电梯关系
在主体结构施工时，施工电梯追随在爬架下面；
主体结构封顶后，施工电梯处的爬架拆除。
六、爬架组装流程图
七、爬架的安装
1、首先搭设平台，爬架组装平台高度：
在组装平台上组装脚手架。
要求组装平台：
①落地架外排立杆距结构外沿1600mm。
②外沿设1.5m高防护拦杆。
③稳固且能承受3KN/m2的均布荷载。
2、将提升底座摆放在提升点处。
在安装底座时，先复核附墙点处结构尺寸和爬架平面布置图是否相符。
摆放底座时，把放制动轨的一端面向建筑物，不要摆反；
底座离墙距离宜从安装穿墙螺拴处直接量取，以避免差错。
底座定位后，应与楼内支撑架或其它固定物拉结，防止移位。
3、脚手架搭设：
3.1在提升底座上插放四根立杆，要保持良好的垂直度，要随时检查内侧立杆离墙距离是否正确。
3.2基本尺寸及注意事项:
①立杆纵距≤1.50米，大横杆步距1.80米，架宽0.9米。
②相邻大横杆接头应布置在不同立杆纵距内。
③最下一步大横杆和小横杆使用双排杆，以保证架体整体刚度。
④相邻立杆接头不得在同一步架内。
3.3脚手架每搭设二步,在窗洞处应与楼内支撑架或其它固定物拉结,确保脚手架稳定。
3.4脚手架外立面满搭剪刀撑。
3.5脚手架底层满铺脚手板，以上每隔两步架铺设一层。
脚手板用铁丝与钢管扎牢。
3.6脚手架外侧及底部挂密目安全网。
底部要与墙面实现全封闭。
3.7所有扣件连接点处须涂白色油漆，以观察脚手架结点处扣件是否滑移。
4、升降承力结构的安装
4.1穿墙螺栓预留孔：
确保穿墙螺栓预留孔位置准确十分重要！
①预留孔水平绝对偏差应20mm（相对于定位轴线）；
②两预留孔水平相对偏差应20mm（水平投影差）；
③预留孔垂直偏差应20mm（相对于梁底）。
4.2安装升降承力结构
①在脚手架搭设一层高度时,开始安装升降承力系统。
②将第一根横梁用穿墙螺栓安装在墙上，然后安装斜拉钢丝绳。
③在结构施工上升一层时,安装第二根横梁。
④在第一根横梁与第二根横梁之间安装竖拉杆和斜拉杆。
⑤开始安装导轨,使其位于横梁上的导轮之间。
⑥随着结构施工上升,安装第三根横梁。
⑦在第二根横梁与第三根横梁之间安装竖拉杆和斜拉杆。
4.3安装注意事项：
葫芦要严格按设计位置悬挂，避免脚手架升降时葫芦刮到横梁。
5、动力及控制系统的安装
5.1使用电动环链葫芦时，应遵守产品使用说明书的规定。
3.2葫芦使用前应检查、清洗，加机油、黄油，发现部件损坏应及时更换。
3.3葫芦环链须定期用钢丝刷刷净砂浆等赃物，并加刷机油润滑。
要采取防水、防尘措施。
5.4在葫芦悬挂处的同层脚手架上安置电动控制台，要搭一小房间加锁，防止无关人员进入，并能遮风避雨。
5.5控制台应设漏电保护装置。
5.6三相交流电源总线进控制台前应加设保险丝及电源总闸。
5.7升降动力线必须用四芯（4×
1mm2）胶软线，其中一芯接地；
动力线沿途绑扎在钢管上时，须作绝缘处理。
5.8要避免升降动力线在升降中拉断。
5.9所有葫芦接通电源后，必须保持正反转一致。
八、爬架的升降
1、爬架升降流程图：
2、将葫芦挂好并进行预紧，各葫芦环链松紧程度应一致。
3、进行升降前的检查，并填写“爬架升降前检查记录表”（见附录二）。
4、除操作人员外，其他人员不得在脚手架上滞留。
建筑物周围20米内严禁站人，并设专人监护。
5、松开斜拉钢丝绳，解除脚手架与建筑物之间的约束。
6、各提升点要速度均匀，行程一致。
7、要加强升降过程中检查，主要内容有:
①升降是否同步。
当相邻两点行程高差大于30mm时，应停止升降，通过点控将架子调平。
②支架是否出现明显变形。
若变形明显，应停止升降，找出原因，进行处理。
③检查葫芦运行是否正常，链条是否翻链，扭曲。
④是否有影响升降的障碍物（升降前检查时就应该排除掉）。
8、升降到位后，在底座处用钢管顶住墙壁，然后紧固斜拉钢丝绳，恢复脚手架与建筑物之间的约束。
9、进行升降后的检查，并填写“爬架升降后加固检查记录表”（见附录三）。
10、在下列情况下禁止进行升降作业:
①下雨、下雪、五级以上大风等不良气候条件下。
②视线不良时。
③分工、任务不明确时。
九、爬架的使用
1、在爬架升降作业完毕，并填写“爬架升降后加固检查记录表”（见附录三）后方可使用。
2、爬架允许有三个操作层同时作业，每层施工荷载不超过2KN/m2。
3、所有与爬架有牵连的其它设施（如物料平台等），在使用时应由建筑结构独立承担其引起的荷载。
4、爬架不得施加集中荷载，不得施加动荷载。
5、外墙模板不得以爬架作为加固支撑。
6、禁止下列违章作业:
利用爬架吊运物品；
在爬架上推车；
在爬架上拉结吊装缆绳；
拆除爬架部件；
起吊时碰撞扯动脚手架。
十、桁架导轨式爬架高空拆除
1、爬架拆除是爬架使用中最后一个环节，要克服松一口气的想法，要思想上重视、管理上到位，现场应安排专人负责，统一指挥，杜绝各行其是。
应分工明确，避免随心所欲。
2、先搭设拆除平台，要求满足：
①平台面靠近爬架底座，使爬架坐落在拆除平台上。
②外沿距爬架外排立杆300mm；
外沿设1.2m高防护拦杆。
3、调紧斜拉钢丝绳,将脚手架连墙加固。
4、在拆除前清除脚手架上的杂物、垃圾。
5、拆除人员佩戴三宝,拆除区域设警戒线，无关人员不得进入。
6、拆除顺序应遵循以下原则：
①先拆上后拆下、严禁上下同时拆。
②先拆外侧后拆内侧、严禁内外同时拆。
③先拆钢管后拆爬架升降设备。
④先拆两提升点中间后拆提升点。
⑤架体拆完后再拆除斜拉钢丝绳。
7、拆除一般按以下顺序：
第一步：
拆第三节主框架高度范围内脚手板、安全网、拆横杆、立杆、剪刀撑后，拆除第三节主框架。
第二步：
拆第二节主框架高度范围内脚手板、安全网、拆横杆、立杆、剪刀撑后，拆除第二节主框架；
随后拆除最上一根横梁及与之相连的竖拉杆、斜拉杆、斜拉钢丝绳。
第三步：
在水平支承框架上层里外侧、下层里外侧用通长钢管加固，为整体拆除起吊作准备。
第四步：
松开水平支承框架与第一节主框架的连接螺栓，用塔吊整体吊至地面拆除。
第五步：
拆除下层斜拉钢丝绳，将第一节主框架与底座用塔吊整体吊至地面拆除。
第六步：
拆除最最后两根横梁及与之相连的竖拉杆、斜拉杆。
8、拆除中注意事项：
①拆除的物件应轻拿轻放,严禁抛扔。
②拆除的物件应随拆随运，避免堆至楼面，造成吊运困难。
③拆除的物件及时清理、分类集中堆放。
十一、质量保证措施
1．穿墙螺栓预留孔埋件：
确保穿墙螺栓预留孔埋件位置准确。
2．导轨（竖向主框架）垂直偏差不应大于5‰，且不应大于60mm。
3．脚手架基本尺寸及注意事项:
③相邻立杆接头不得在同一步架内。
4．架体搭设完毕，由总包方组织验收后，再提升。
十二、爬架安全使用事项
在爬架使用全过程中，应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。
1、施工人员应遵守现行《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）、《建筑安装工人安全技术操作规程》（[80]建工劳字第24号）的有关规定。
各工种人员应基本固定，并持证上岗。
2、施工用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的要求。
3、架体外侧用密目安全网围挡并兜过架体底部，底部还应加设小眼网，密目安全网和小眼网都应可靠固定在架体上。
4、物料平台应单独设置、单独升降，不得与爬架共用传力杆。
5、五级以上大风、下雨、下雪、浓雾及夜间禁止进行升降作业。
6、落实安全检查工作，特别是升降前和升降后固架检查，认真进行检查记录。
7、提升前钢丝绳预紧过程中，应避免引起过大超载。
8、升降作业过程中，必需统一指挥，分工明确，指令规范，并配备必要巡视人员。
9、在进行升降作业时，外架上不得进行施工作业，无关人员不得滞留在脚手架上。
10、升降作业过程中，应防止电动葫芦发生翻链、绞链现象。
11、穿墙螺栓的位置一定要准确，爬架升降时,应随时检查导轨是否过度挤压横梁或脱离导轮约束。
12、升降到位后，脚手架必需及时固定，在没有完成固定工作并办交接手续前，脚手架操作人员不得下班或交班。
13、在拆装时要随时检查构件焊缝状况、穿墙螺栓是否有裂纹及变形。
14、滑轮、各导轮及所有螺纹均应定期润滑，确保使用时运动自如，装拆方便。
15、升降控制台应专人进行操作，禁止闲杂人员进入。
16、在使用过程中，脚手架上的施工荷载需符合设计规定，严禁超载，严禁放置影响局部杆件安全的集中荷载。
建筑垃圾应及时清理。
17、爬架只能作为操作架，不能作为外模板的支模架。
18、不得随意减少、移动、拆除爬架的零部件。
十三、专用设备表（世纪新筑28#楼）
序号
名称
规格
单位
单套
数量
套数
总数量
备注
1
横梁
L=763mm
根
3
62
1a
楼板转接梁
L=1000mm
1b
三角转接梁900
L=900mm
1c
三角转接梁700
L=700mm
2
调节拉杆
-
4
层高2900
销轴
Ф2065
个
12
"
GB882-86B型
开口销
Ф528
GB91-86
5
葫芦吊点横梁
6
制动轨
L=5000mm
7
大销轴
Ф30140
8
Ф6.340
9
底座（防坠装置）
10
穿墙螺栓
M30X400
套
墙厚200~250
M30X120
转接用
11
垫板
块
电动葫芦
10t5m
满配
13
电控柜
15门
台
14
电缆线
41mm2
m
待定
15
钢丝绳
637Ф19.5
8米/根
637Ф15
5.5米/根
16
绳卡
Y20
Y15
32
17
花蓝螺栓
M24oo型
单套数量
竖向主框架
第一节
节
第二节
第三节
加长节
600
底部承力框架
横杆
弦杆
弦60
500mm
弦120
1100mm
弦150
1400mm
弦180
1700mm
竖杆
竖180
斜120
1953mm
斜150
2120mm
斜180
2315mm
螺栓
M12×
40
螺纹30
M20×
附录一桁架导轨式爬架验收表
工程名称
施工单位
验收类别
（）组装后提升，投入使用
（）封顶后下降，投入使用
（）恢复使用
验收记录
（）是否填写“桁架导轨式爬架升降前检查记录表”
（）扣件拧紧质量50%抽检是否全部合格
其它事项：
验
收
意
见
厂方
签名：
年月日
分包方
总包方
附录二桁架导轨式爬架升降前检查记录表
检查日期
爬架编号
爬架位置
第层（爬架底部所处楼板层数）
检查项目
合格标准
提升点编号
升降结构
螺栓、垫板数量齐全;
螺杆无裂纹,无损伤;
螺母紧固。
横
梁
上下横梁对齐,在同一垂直面内,无偏扭。
拉
杆
拉杆调至最紧并吃劲,不允许松动;
丝扣润滑良好。
销轴
杆身无损伤,无弯曲变形。
葫芦吊点
吊点牢靠。
动力系统
葫芦
无翻链,扭链现象。
钢丝绳
无断股现象;
钢丝绳在滑轮轮缘槽内;
各点预紧程度一致。
绳
卡
绳卡应同向布置,均应旋紧。
防倾防坠装置
导
轨
与脚手架连结牢固。
导轮
数量齐全。
防坠装置
制动杆与横梁连接牢靠,防坠装置的传动系统灵敏。
脚手架
扣件无松动,滑移现象;
无影响脚手架升降的障碍物。
说明:
1·
用圆珠笔或签字笔填写,不得涂改。
2·
达到合格标准画“Ο”,不合格画“×
”。
3·
若所列各项全部合格,与升降操作无关的人员撤离脚手架后,可进行升降作业。
结论
同意提升
不同意提升
架子班长：
工地安全员:
附录三桁架导轨式爬架升降后加固检查记录表
斜拉钢丝绳
各点松紧程度一致。
绳卡应同向布置,间距6d，均应旋紧。
杆身无损伤，无滑扣。
横梁挂耳
无开焊。
导轨
脚手架与内支撑有效拉结。
脚手架上端悬臂处与建筑物及时拉结。
若所列各项全部合格,其他人员方可上架进行施工作业。
同意提升
架子班长:
工地安全员:
附录四：
爬架基本技术指标
项目
技术指标
爬架高度
4.5～5倍标准层高度
爬架中心宽度
最大0.9～1.2m
架体步高及最大柱距
1.8m
附着最大水平间距
直线段：
6.6m
转角、圆弧段：
5.4m
内排立杆中心离墙距离
0.4～2.5m
单跨架体自重
3～4吨
施工最大荷载
结构施工2层×
3KN/㎡
装修施工3层×
2KN/㎡
升降速度
9cm/min
单机额定荷载
100KN
单机功率
500W
附录五：
桁架导轨式爬架制动机构的原理说明
附图：
制动机构原理图
桁架导轨式爬架在升降过程中一旦发生动力系统失效，防坠装置能有效制止脚手架坠落，确保安全。
具体地说：
桁架导轨式爬架在升降过程中，正常状态下，提升钢丝绳克服底座中的弹簧作用力，通过杠杆使连板作用制动轴和制动轮向下、向外移动离开制动轨，使爬架能正常升降。
但是，桁架导轨式爬架在升降过程中，一旦发生葫芦链条或提升钢丝绳断裂开，杠杆在底座中的弹簧作用下使连板作用制动轴和制动轮向上、向内移动夹紧制动轨，使爬架能有效制止脚手架坠落，确保安全。
附录六：
爬架机位对应操作人员名单
工程名称：
设计单位：
北京培基建筑技术开发有限责任公司
使用单位：
日期：
本楼共设（个）机位
职务
姓名
特种作业证（或身份证号码）
负责的机位号
架子班长
安全员
电工
预埋人员
预紧人员
架子工
升级会员 