视频监控系统施工组织方案.docx
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视频监控系统施工组织方案
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一、视频监控系统施工方案及工艺
1．摄像机及其它设备的安装技术要求
摄像机、监视器、录像机、视频切换器以及控制台的安装应符合技术说明书
的要求。
摄像机的安装必须牢固，应装在不易振动，人们难以接近的场所，以便看到
更多的东西。
鉴于安防工程的特殊要求，摄像机应一律加装防护罩。
在室外安装的摄像机要加防雷防拆装置。
控制箱的安装应符合技术说明书的要求。
控制箱的交流电应不经开关引入，如要用开关，则应安装在控制箱里面，交
流电源线应单独穿管走线，严禁与其他导线穿在同一管内。
控制箱的引线，从控制箱至塔顶一段要求用铁管加以保护，铁管与控制箱要
用双螺帽连接。
电源箱的安装要高于地面2米以上，要牢固、美观、保证安全。
监视器要求图像清晰，切换图像稳定。
2．设备安装施工工艺标准
产品的型号规格、性能应符合设计要求。
设备说明书、产品的使用操作说明
书等资料齐全。
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摄像机电源线与视频线、信号线不得同管敷设，只有在电源线与控制线合用
多芯时，多芯线与电缆可一起敷设；
应实际测算所用电缆长度，进行备料和敷设，避免不必要的接续；当必须进
行接续时应采用专用接插件。
尽量采用电缆从机架、控制台底部引入设备，此时应将电缆顺着所盘方向理
直，按电缆的排列次序放入槽内；拐弯处应符合电缆曲率半径要求，根据电缆的
数量应每隔100~200mm空绑一次。
在摄像机标准照度下，监控图象质量和系统技术指标应满足下列要求；图象
质量可按5级损伤制评定，图象质量不应低于4级。
摄像机的安装应牢靠、稳固。
从摄像机引出的电缆宜留有1m的余量，不得
影响摄像机的转动。
摄像机宜安装在监视目标附近不容易受外界损伤的地方，安装位置不应影响
现场设备运行和人员的正常生活。
摄像机镜头应从光源方向对准监视目标，并应避免逆光安装；当需要逆光安
装时，应降低监视区域的对比度。
监视器的安装位置应使荧幕不受外来光直射，当有不可避免的光时，应加遮
光罩遮挡。
先对摄像机进行初步安装，经通电试看、细调、检查各项功能，观察监视区
域的覆盖范围和图象质量，符合要求后方可固定。
机架安装应竖直平稳，垂直偏差不得超过1%。
机架内的设备、部件安装，
应在机架定位完毕后并加固后进行，安装在机架内的设备应牢固、端正。
系统图象清晰，系统功能符合设计要求，运行检修方便。
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3．系统设备及系统调试
1）设备连接检查
目测检查前端各位置摄像机的电源及视频线连线是否正确
目测检查前端各位置云台的电源及控制线是否正确
目测检查末端各设备之间的连线似的否正确
2）供电电源检测
测量电源供电电压是否在正常范围之内
检查各设备到电源的连接是否正确
在确定供电电压正常及全部连线正确无误后给系统加电
3）单机测试
依次将每一台摄像机的图象输入到指定的监视器上、
观察图象状况，调整摄像机镜头达到最佳效果
观察图象监视范围，调整摄像机角度达到最佳位置
逐一测试云台及镜头的各项控制功能
4）程序设备与调试
设置自动序列及停留时间
设置分组切换序列
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其他特别要求设置
系统联调
手动顺序切换
自动顺序切换
云台全方位控制
镜头控制
多画面图象显示
录象功能
4．安防工程图象质量检测
1）检测项目：
系统水平清晰度、灰度等级、复合视频信号幅度。
2）系统技术指标：
检测项目
银行系统技术指标
（依据GB/T16676-96及设计文件）
民用工程设计指标
（依据GB/T50198-94及设计文
件）
系统清晰度
彩色系统：
水平清晰度≥270TVL
黑白系统：
水平清晰度≥350TVL
彩色系统：
水平清晰度≥270TVL
黑白系统：
水平清晰度≥400TVL
灰度等级≥8级≥8级
复合视频信号幅
度（监视器输入（1+0.3或1-0.3）VP-P1VP-P+3dBVBS或1VP-P-3dBVBS
端）
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3）系统水平清晰度及灰度等级检测
摄像机摄取标准测试卡图象并传输至监视器上显示的图象中可分辨的竖条
纹线数即为系统水平清晰度
根据现场测试条件及摄像机型号，采用以下方法检测系统水平清晰度：
将透射式综合测试卡装于标准箱，调整摄象头使其与测试卡正面垂直，两者
尽量保持在同一中心轴线上，根据中控室监视器上显示图象情况，调整灯箱与摄
象头间距并调整摄像机方位及角度，同时与中控室主机配合操作，使得综合测试
卡图象在监视器上满屏显示（图象边缘刚好在监视器屏幕四周，特别注意不要超
过屏幕四周），目视观察监视器图象中心梆上能分辨出最大线数。
保持摄像机及灯箱位置不变，将综合测试卡换为高分辨力卡，目视观察监视
器上可分辨的竖条纹，将此竖条纹下端数值乘以80即为系统清晰度。
保持摄像机及灯箱位置不变，将高分辨力卡换为灰度卡，目视观察监视器上
可分辨的灰度等级。
如在监视器上只观察到灰度卡图象中各灰度的轮廓，无层次
感，则通过示波器在中控室观看灰度信号（阶梯波）的变化来判断是否达到灰度
等级。
受现场限制（如通讯不变，安装位置等）的摄像机系统清晰度检测断开摄像
机信号输出端BNC接头，用一根长约3~5M的75Ω电缆将摄像机输出信号接至监
视器（观察用的监视器水平清晰度应）400线）。
用反射式分辨力测试卡（测试时该卡上照度应大于300LX如照度不够时应增
加辅助灯光），调整方法同上。
目视观察监视器上可分辨的竖条纹，将此竖条纹
下端数值乘以80即为摄像机水平清晰度。
将灰度卡装于标准箱，是摄像机的灰度卡图象在监视器上满屏显示，摄像机
灰度等级。
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用投射式灰度卡装于标准箱，调整摄像机与测试卡位置，使得灰度卡图象在
监视器上满屏显示，判断摄像机灰度等级。
将视频图象信号发生器的多波群及灰度信号接至该摄象点的图象输入BNC
接头，在中控室分别观看传输系统（电缆至监视器输入端）的清晰度及灰度等级。
根据摄像机的清晰度、灰度等级及传输系统的清晰度及灰度等级，取低值为
系统的清晰度及灰度等级。
必要时将摄像机拆至环境条件适宜的房间进行测试。
E、图象质量主观评价
1）技术指标
金融系统：
在摄像机正常工作条件下，图象质量应不低于4级
文博系统：
在环境最恶劣条件下，图象质量应不低于4级。
民用安防工程：
在摄像机正常工作下，图象质量应不低于4级。
在低照度使
用时，图象质量应达可用图象（能够辨认画面物体轮廓）。
2）评价步骤
图象画面选择：
根据监控的重点画面，选择3~5幅重点画面及有损伤的画面
进行主观评价。
图象质量主观评价应符合下列规定：
图象质量主观评价采用五级损伤制评定，
五级损伤制评分分级按表1进行，图象质量的主观评价项目按表2规定。
。
表1、五级损伤制评分分级
图象质量主观评价评分分级
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图象上不觉察有损伤或干扰存在5
图象上稍有可觉察的损伤或干扰，但不令人感到讨厌4
图象上有明显的损失或干扰，令人感到讨厌3
图象上有损失或干扰较严重，令人相当讨厌2
图象上有损伤或干扰极严重，不能观看1
表2、图象质量的主观评价项目
项目损伤的主观评价现象
随机信噪比噪波、即“雪花干扰”
单频干扰图象中纵、斜、人字形或波浪状的条纹，即“网纹”
电源干扰图象中上下移动的黑白间置的水平横条即“黑白滚道”
脉冲干扰图象中不规则的闪烁、黑白麻点或“跳动”
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按表3填写图象主观评价评分登记表
统计所有评分人员的评价结果，与平均分数相差2分以上（不包括2分）的
为无效评价，去掉无效评价，求出算术平均值作为最终的评价结果。
样品编号1#2#3#序评价项
号目
评价等级543215432154321
1清晰度
2灰度
3几何失真
4“雪花干扰”：
噪波
“网纹”：
图象中纵、
斜、人字形或波浪状的
条纹
“黑白滚道”：
图象中
上下移动、黑白间置的
水平横条
“跳动”：
图象中不规
则的闪烁
51．评分等级：
5级图象上不觉察有损伤或干扰存在
4级图象上稍有可觉察的损伤或干扰，但不令人感到讨厌
3级图象上有明显的损失或干扰，令人感到讨厌
2级图象上有损失或干扰较严重，令人相当讨厌
1级图象上有损伤或干扰极严重，不能观看
2．请在所选定的等级栏中写入“/”
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二、指挥中心装修及设备安装程序和施工方法
1．基础装修系统安装程序和施工方法
装修工程主要施工原则及顺序
装饰工程施工时，采用样板示范作法，本着”先室外后室内”、“先粗装修，
后精装修”、“先湿作业，后干作业”、“先样板示范，后全部展开”的施工总
原则。
室内装修主要工序为：
门窗框安装→墙体、顶棚抹灰→天棚吊顶→楼地面→门窗扇安装→墙体面砖
镶贴→内墙、顶棚乳胶漆→门窗油漆→清理。
（1）门窗工程
本工程门窗工程主要为木质门安装，其工艺为：
1作业条件
（1）钢质防火门安装位置必须符合设计要求，安装要牢固，固定点符合设
计要求和施工规范的规定。
（2）由加工厂供应的钢门框必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，
进场前应对其型号、数量及加工质量进行全面检查，安装前应先检查有无串角、
翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
（3）门框安装应在抹灰及地面工程施工前进行，门扇安装宜在抹灰完成后
进行。
2操作工艺
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（1）找规矩弹线：
在结构工程经过核验合格后开始，室内外门框根据图纸
位置和标高安装。
（2）门框安装：
在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，。
门框安装高度应根据室内+50cm或+1.00m线确定，找好门窗框准确位置，
对凸出框线的进行剔凿处理。
（3）门扇的安装：
确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，检查门洞
的各项尺寸，在门框上划出相应的尺寸线。
第一次修刨后的门扇应能塞入口内，
塞好后用木楔顶住临时固定。
二次修刨后，剔好合页槽，安装合页。
五金安装应
按设计要求，不得遗漏。
（4）门框与扇安装完毕均须注意成品保护。
（2）墙面（顶棚）抹水泥砂浆
1）工艺流程
门窗口四周堵缝→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼
充筋、找规矩→抹底灰→抹面层水泥砂浆。
2）基层处理
将墙面上残余砂浆、污垢灰尘等，清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的灰土
冲掉，并将墙面湿润。
混凝土面应进行“毛化”处理。
3）吊直、套方、找规矩、贴灰饼
按墙上已弹出的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处掉垂直，套方抹灰饼，
并按灰饼充筋。
4）抹底灰
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刷掺建筑胶的水泥浆一道，紧跟抹1:
3水泥砂浆底灰，底灰12mm厚，分二
遍抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛。
5）抹面层砂浆
底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，面层砂浆为1:
2水泥砂浆，厚
度8mm。
首先将墙面润湿，抹时先薄薄地刮一道素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧
跟着抹罩面灰，用刮杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。
待其表面无
明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色
一致，避免和减少收缩裂缝。
6）养护
水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
7）两种不同材质的墙体抹灰前应加钉钢丝网
（3）天棚吊顶
本工程天棚吊顶龙骨为轻钢龙骨，饰面板有防尘微孔铝合金吸音天花。
1工艺流程
弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装
次龙骨→安装饰面板。
2弹顶棚标高水平线
根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水
平线。
3弹龙骨分格线
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按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分
档线。
4安装主龙骨吊杆
弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端的标高，按主龙骨
位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。
未预埋钢
筋时可用膨胀螺栓。
5安装主龙骨
（1）配装吊杆螺母；
（2）在主龙骨上安装吊挂件；
（3）安装主龙骨：
将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入
相应的吊杆螺栓，拧好螺母。
（4）主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直；
（5）安装洞口附加龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件；
（6）钉固边龙骨，采用射钉固定。
设计无要求时，射钉间距为1000mm。
6安装次龙骨
（1）按弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件；
（2）吊挂次龙骨：
按设计要求的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在
主龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm-600m。
m
（3）当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的
同时相接，调直固定。
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7安装饰面板
在安装饰面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格
后，才允许安装饰面板。
（1）矿棉板安装：
根据设计，矿棉板安装在⊥型龙骨上，矿棉板安装时应
注意：
1）调平⊥型龙骨，保证⊥型龙骨的边框线平直。
2）安装过程中，接插企口用力要轻，避免硬撬而造成企口处裂缝。
3）矿棉板在搬运和安装时要注意保护。
（2）硅酸钙板安装：
在已安装并经验收合格的钢骨架下面，按硅酸钙板的
规格、接缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺通长龙骨方向先装一行硅酸钙板作
为基准，然后向两侧伸延，分行安装，固定硅酸钙板的自攻螺钉间距为
150mm-170m。
m
（3）铝扣板安装：
铝扣板通常采用自攻螺钉固定，因为自攻螺钉头在安装
后就可完全隐蔽在吊顶内了。
（4）地面工程
本工程楼地面工程做法有地砖、防静电地板铺设。
1地砖楼地面
（1）首先，进场后应拆箱检查面砖颜色、规格、形状、质量等是否符合设
计要求和有关规范的规定。
（2）清理基层、找规矩：
将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉，扫净。
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（3）刷水泥素浆结合层：
在清理好的地面上均匀酒水，然后用扫帚均匀酒
水泥素浆（水灰比为0.5）。
此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。
（4）做干硬性水泥砂浆找平层：
首先冲筋，先做灰饼，以墙面水平线为准
下反，灰饼上平应低于地面标高一个地砖厚度。
然后在房间中间每隔一米冲筋一
道。
有泛水房间，冲筋应朝地漏方向呈放射状。
之后装档，用干硬性水泥砂浆铺
设，厚度约为20—25mm，砂浆应拍实，用大杠刮平，要求表面平整并找出泛水。
（5）铺地砖：
检查房间净空尺寸，找好方正，弹出方正的垂直控制线。
按
施工大样图计算出所要铺设的张数，若不足整张应甩到边角处，不能铺设到显眼
的地方。
做水泥砂浆结合层，注意水泥浆结合层要随贴随刷，在水泥浆尚未初凝
时即铺地砖，从里到外沿控制线进行。
整间铺好后在地砖上垫木版，人站在垫板
上修理四周的边角，并将地砖地面与其他地面接槎处的门口修好，保证其接搓平
直。
（6）拨缝、修整：
铺完2-3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规
定，应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完
成。
（7）灌缝：
拨缝后第二天，用与地砖同颜色的水泥素浆擦缝，并及时将地
砖表面的余灰清理干净，防止对面层的污染。
（8）养护：
地砖地面擦缝24h后，应铺锯末常温养护，4－5天后方可上
人。
3.防静电地板楼地面
（1）对铺设场地的要求
1）.地板的铺设应在装修完毕后进行；
2）.地板应平整、清洁、干燥、无杂物、无灰尘；
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3）.布置在地板下的电缆、电器、空气等管道及空调系统应在安装地板前施
工完毕；
4）.重型设备基座固定应完工，设备安装在基座上，基座高度应同地板上表
面完成高度一致；
5）.施工现场备有220V/50HZ电源和水源。
（2）地板安装工具
1）.专业切割锯2）.激光水平测定仪3）.水泡水平仪、卷尺、墨线4）.
吸板器、螺母调节扳手、十字螺丝刀；5）.吸尘器、笤帚、墩布；
（3）施工步骤
1）.认真检查地面平整度和墙面垂直度，如发现不符合施工要求，应向甲方
有关部门提出；
2）.拉水平线，并将地板安装高度用墨线弹到墙面上，保证铺设后的地板
在同一水平面上，测量室内的长度、宽度并恰当选择铺设基准位置以减少地板的
切割，在地面弹出安装支架的网格线；
3）.将要安装的支架调整到同一需要的高度并将支架摆放到地面网格线的
十字交叉处；
4）.用螺钉将横梁固定到支架上，并用水平尺、直角尺逐一矫正横梁，使之
在同一平面上并互相垂直；
5）.用吸板器在组装好的横梁上放置地板；
6）.若墙边剩余尺寸小于地板本身长度，可以切割地板的方法进行拼补；
7）.在铺设地板时，用水泡水平仪逐块找平，地板的高度靠支架调节；
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8）.在机房放置较重设备时，应在设备基座的地板下加装支架，以防地板变
形；
9）.活动地板需要切割或者开孔时，应在开口拐角处应用电钻打◎6－◎8
圆孔，防止贴面断裂。
（4）地板铺设验收标准
1）.防静电地板的下面和地板表面应清洁、无灰尘、遗物；
2）.地板表面无划痕，无涂层脱落，边条无破损；
3）.铺装后地板整体应稳定牢固，人员在上面行走不应有摇晃感，不应有声
响；
4）.地板的边条应保证一直线，相邻地板错位不大于1mm；
5）.相邻地板块的高度差不大于1mm。
（5）维护使用要求
1）.使用环境：
铺设防静电地板的房间温度控制在15.C－35.C，湿度控制
在45％－75％RH；
2）.维护要求：
a禁止使用锋利的器具直接在地板表面上直接施工操作，
防止破坏表面的防静电性能和美观程度；b在使用过程中禁止人员从高出直接
跳落到地板上，禁止搬运设备时野蛮操作，砸伤地板；c在活动地板上移动设
备时，禁止在板面上直接推动设备，划伤地板，正确做法是抬起设备进行搬运；
d机房有重型设备时，应将设备直接落在地面基座上，不能直接落在地板上而造
成地板长期负重变形；e对地板下部设备进行维护时，应用吸板器吸起地板进
行操作，禁止使用锐器野蛮拆装；f维护中可是用吸尘器或者墩布保持板面清
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洁，特别主要不要将液体撒到地板上。
g地板表面可以定期打防静电蜡维护，从
而长期保证地板的使用效果。
（5）墙面（顶棚）刷乳胶漆
（1）工艺流程：
清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二
遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆。
（2）清理墙面：
将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残
留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
（3）修补墙面：
用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂
纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
（4）刮腻子：
刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子
重量配比为乳胶:
滑石粉（或大白粉）:
2％羧甲基纤维素=1:
5:
3.5。
厕所、浴室
用聚醋酸乙烯乳液:
水泥:
水=1:
5:
1耐水性腻子。
第一遍用胶皮刮板横向满刮，
一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后
磨砂纸，将浮腻子及班迹磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮，
所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板
找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，
不得遗漏或将腻子磨穿。
（5）刷第一遍乳胶漆：
涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔
时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀
释，防止头遍漆刷不开。
干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
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（6）刷第二遍乳胶漆：
操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，
不宜加水，以防透底。
漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨
光滑后清扫干净。
（7）刷第三遍乳胶漆：
做法同第二遍乳胶漆。
由于乳胶漆膜干燥较快，应
连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，后
一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥接头。
2．指挥中心电气照明系统安装程序和施工方法
（1）电气（强电）工程安装程序
1）施工顺序：
先地下后地上，先室内后室外的施工原则。
先变电后动力、
照明；先预埋后安装。
2）施工程序：
施工准备—→预留预埋—→变配电设备安装—→配管配线（电
缆）—→控制装置—→照明器具安装—→调试—→分区送电调试—→全系统送电
调试。
3）在保证施工进度及创优量工程的前提下，与装修同步，并且紧密配合，
做好预留预埋工作。
（2）电气（强电）工程主要施工方法
1）防雷接地施工
本工程的接地利用建筑物的主筋作为接地极，预留引出线，以备接地达不到
设计要求作后备用。
利用基础接地体安装：
利用无防水底板钢筋或深基础作接地体或柱内4根
主筋及平台钢筋，按设计图纸尺寸位置，标好位置，将底板钢筋搭接焊好，再将
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柱主筋（4根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，
清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便引出和检查。
接地干线安装：
首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡
子及接地端子装好，然后按设计要求位置尺寸挖沟，将扁钢放平埋入，接地干线
末端露出地面不应超过0.5m，以便接引地线。
引下线暗敷设：
先将所需扁钢（或园刚）用手锤进行调直，将引下线运至安
装地点，按设计要求随建筑物引上挂好，及时将引下线的下端与接地体焊接好，
随着建筑物的逐步增高将引下线敷设与建筑物内至屋顶为止，焊接后应敲掉药皮
并刷防锈漆（现浇混凝土除外）。
引下线明敷设：
将调直的引下线运送到安装地点，用绳吊升至最高点，然后
由上而下逐点固定，直至安装断接卡子处，如需接头或安装断接卡子，进行焊接，
焊接后清除药皮刷防锈漆。
避雷网安装：
将调直的引下线运送到安装地点，用绳提升至最高点、顺直，
敷设、卡固、焊接连接成一体，同引下线连成一体，焊接处清除药皮刷防锈漆及
铅油。
均压环安装：
直接利用结构内的结构钢筋，用20cm的连接钢筋头与暗敷的
避雷网或楼板内的钢筋相焊接成一体，并与柱筋中引下线连接成一体。
2）PVC管暗敷
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