外墙保温施工方案普通版 2Word格式.docx
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JGJ33—2007
《外墙保温用锚栓》
JG/T366-2012
《高处作业吊篮》
GB19155－2003
《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》
GB/T7106-2008
《建筑幕墙》
GB/T21086-2007
《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》
GB/T8484-2008
天津
地方
《天津市居住建筑节能设计标准》
DB29-1-2010
《天津市民用建筑节能工程施工质量验收规程》
DB29-126-2010
《天津市民用建筑围护结构节能检测技术规程》
DB/T29-88-2010
《天津市公共建筑节能设计标准》
DB29-153-2010
《住宅建设通用规程》
DB29—120－2010
《天津市岩棉外墙外保温系统暂行规定》
DB/T29-217-2013
《天津市建设工程施工现场安全管理规程》
DB29-113-2004
《天津市建设工程文件归档整理规程》
DB29/T-86-2004
《模塑石墨聚苯板薄抹灰外墙外保温系统性能指标体系（暂行）》通知
津建科[2012]872号
《天津市城乡建设和交通委员会文件天津市公安局》
津建科〔2013〕291号
《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》
公通字【2009】46号
其他
《05系列建筑标准设计图集05J3-1》
DBJY29－18－2005
《05系列建筑标准设计图集05J1工程做法》
DBJT29－18－2005
二、工程概况
工程名称：
津南新城起步区-B地块1#、13-17#楼
工程地址：
天津市津南区津歧路南侧天津大道西侧
责任主体：
1建设单位：
天津津南新城房地产开发有限公司
2设计单位：
广州市住宅建筑设计院有限公司
3监理单位：
天津开发区泰达国际咨询监理有限公司
4施工总包单位：
5保温分包单位：
天津宇创保温工程有限公司
工程名称
建筑面积（m2）
保温面积（m2）
结构类型
层数（层）
檐口高度（m）
1#楼
15352.89
13957.61
剪力墙结构
33
99.05
13#楼
15328.60
14#楼
13674.33
12687.71
30
90.05
15#楼
13681.32
16#楼
13690.39
17#楼
13705.21
计划开工日期：
2013年8月15日
计划竣工日期：
2013年10月15日
三、墙体保温材料选择及性能指标要求
3.1
1、首层外墙贴63厚A级岩棉板保温系统，二层以上外墙贴60厚石墨聚苯板保温系统，并隔层设置一道300宽岩棉板防火隔离带，屋面檐口外缘、女儿墙内侧以及屋顶开口部位（入人孔、采光窗等）周围的保温层，采用宽度为500mm的A级岩棉板设置水平防火隔离带。
2、不采暖楼梯间隔墙采用30厚膨胀玻化微珠保温隔热砂浆。
3、不采暖地下室楼板上铺50厚挤塑聚苯板。
4、屋面采用100厚岩棉板。
5、封闭阳台板采用60厚石墨聚苯板。
6、热桥部位空调板采用35厚胶粉聚苯颗粒。
7、热桥部位凸窗非透明部分采用63厚岩棉板。
8、热桥部位女儿墙外侧保温为聚苯板造型。
9、石墨聚苯板外墙外保温系统的性能指标
项目
单位
性能指标
耐候性
耐候性试验后外观
-
表面无裂纹、空鼓、粉化和剥落现象
抹面层与保温层拉伸粘结强度
MPa
≥0.10
吸水量
g/㎡
系统在水中浸泡1h后的吸水量不得大于或等于1.0kg/m2。
抗冲击性
建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位及门窗口
J
3
建筑物首层墙面等易受碰撞部位
10
水蒸气透过湿流密度
g/（㎡·
h）
0.85
耐冻融性能
冻融后外观
30次冻融循环后保护层无空鼓、裂纹、气泡、剥离现象
防护层不透水性
试样防护层内侧不渗水
抗风压值
KPa
不小于工程项目的风荷载设计值
热阻
符合设计要求
10、保温门窗：
东西北向：
平窗为（6+12（A）+5）中空玻璃，窗框为PA断桥铝合金；
平窗传热系数≤2.70W/m2•K。
南向：
LOW-E（6+12（A）+5）中空玻璃，窗框为PA断桥铝合金；
平窗传热系数≤2.50W/m2•K。
气密性等级按GB/T7107规定为6级。
11、内外填充墙为200厚轻集料混凝土砌块，并采用M5水泥混合砂浆砌筑。
3.2、石墨聚苯板性能指标
依据标准：
《模塑石墨聚苯板薄抹灰外墙外保温系统性能指标体系》
检验项目
标准指标
外观质量
色泽
颜色均匀
杂质
无夹杂物
外形
表面平整，不应有影响使用的可见缺陷
尺寸允许偏差
长，mm
±
2.0
宽，mm
1.0
厚，mm（≤50）
+1.5
对角线差，mm
≤3.0
压缩强度，KPa
≥100
导热系数,W/（m.k）,平均温度为25℃
≤0.032
尺寸稳定性/%
≤0.30
4
弯曲变形/mm
≥20.0
5
吸水率/%（体积分数）
≤4.0
6
水蒸气透过系数Ng/（m.s.pa）
≤4.5
7
垂直于板面方向的抗拉强度/MPa
≥0.10
8
氧指数/%
≥32
9
燃烧性能分级
达到B级
3.3、TR80岩棉板性能指标
试验项目
性能指标
岩棉带
TR80
导热系数，W/（m·
K）（平均温度25±
1℃）
≤0.048
耐火等级
A
24h部分浸泡吸水量，kg/m2
≤1.0
10%压缩变形时的压缩强度，kPa
≥40
垂直于表面的抗拉强度，kPa
≥80
尺寸稳定性，%
质量吸湿率，%
憎水率，%
≥98.0
酸度系数
≥1.6
3.4、锚栓相关性能指标
本工程用塑料锚栓膨胀套管技术要求符合JG/T366-2012的规定要求，材质为聚乙烯，金属钉的材质为不锈钢钉。
聚苯板用塑料锚栓的圆盘直径为60mm，岩棉板用塑料锚栓的圆盘直径为140mm，且锚栓直径为8mm。
锚栓在钢筋混凝土中有效锚固深度不小于25mm。
指标
锚栓抗拉承载力标准值
普通混凝土（C25）
KN
≥0.60
蒸压加气混凝土砌块
≥0.30
单个锚栓对系统传热增加值
W（㎡·
K）
≤0.004
锚栓圆盘强度标准值
≥0.50
3.5、耐碱网格布性能指标
JC/T841-2007《耐碱玻璃纤维网布》
项目
指标
试验方法
单位面积质量/（g/㎡）
≥160
JC/T841
拉伸断裂强力（经、纬向）/（N/50mm）
≥1250
断裂伸长率（经、纬向）/%
耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向）/%
≥75
可燃物含量/%
≥12
氧化锆、氧化钛含量/%
ZrO2含量≥16.0，或ZrO2含量（14.5±
0.8）且TiO2含量（6.0±
0.5），或ZrO2和TiO2总含量≥19.2，且ZrO2含量≥13.7
3.6、胶粘剂技术指标
胶粘剂性能应符合《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003要求的同时，还应符合下表的性能要求：
拉伸粘结强度（与水泥砂浆）/MPa
原强度
JG149
耐水强度
≥0.40
拉伸粘结强度（与保温板）/MPa
≥0.10，且破坏界面在保温板上
可操作时间/h
1.5～4.0
3.7、抹面胶浆技术指标
抹面胶浆性能应符合《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003要求的同时，还应符合下表的性能要求：
耐冻融强度
拉伸粘结强度（与石墨聚苯板）/MPa
≥0.10，且破坏界面在石墨聚苯板上
压折比
3.8、膨胀玻化微珠保温隔热砂浆性能指标
性能要求
干密度（kg/m3）
≤350
抗压强度（MPa）
拉伸粘结强度（MPa）
导热系数（平均温度25℃）[W/（m·
K）]
≤0.070
稠度保留率（1h）（%）
≥60
线性收缩率（%）
≤0.25
软化系数
抗冻性能
抗压强度损失率（%）
≤20
质量损失率（%）
≤5
石棉含量
不含石棉纤维
放射性
同时满足IRa≤1.0和Iγ≤1.0
燃烧性能
A级
3.9、胶粉聚苯颗粒保温砂浆性能指标
湿表观密度
Kg/m³
≤420
干表观密度
≤230
导热系数
w/m.k
≤0.059
压缩强度（常温28d）
Kpa
250
难燃性
---
B1级
抗拉强度
压剪粘结强度
≥50
线性收缩率
%
≤0.3
----
≥0.7
-----
3.10、挤塑聚苯板性能指标
单位
压缩强度
≥0.25
W/（m.k）
≤0.03
/
表观密度
Kg/m3
28-35kg/m3
尺寸稳定性
吸水率
≤0.1
3.11.断桥铝木复合中空玻璃门窗性能指标
门窗框材
玻璃品种及规格
传热系数
[W/（m2·
抗风压性能
水密性能
气密性能
断热铝合金门窗
中空层：
厚度，空气，氩气
玻璃：
透明，Low-E
吸热，热反射
透光率，颜色
2.1～3.4
≤25米
25～50米
50～100米
3级
6级
5级
7级
注：
1、传热系数取值应根据节能计算及产品性能共同确定；
2、气密性能选自《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008。
四、施工部署
4.1、基本要求
4.1.1施工环境要求
4.1.1.1外墙保温施工确保现场环境和基体表温度温度不低于5摄氏度。
4.1.1.2如遇五级以上大风天气不进行外墙保温施工作业。
4.1.1.3雨天气不进行外墙保温施工，如施工过程中遇突然降雨，立即停止施工并采取塑料布对已施工部位进行覆盖挡雨加以保护，复工前对上述部位进行检查，如粘结砂浆受到雨水冲刷则将保温板揭掉重贴。
4.1.2建筑物及基层墙体要求
4.1.2.1基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204--2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求和规定，保温施工前会同相关部门对结构实体部分进行验收确认。
4.1.2.2基层应坚实平整、清洁，表面不得有污迹、脱模剂、风化物、灰尘、油污或脂肪类物质。
局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘接的污染物应剔除，并用聚合物砂浆找平。
使基体表面尺寸偏差符合下表规定。
项次
允许偏差（mm）
检查方法
表面平整度
用2m靠尺和楔形塞尺检查
垂直度
每层
用2m托线板检查
全高
≤H/1000，且不大于20
用经纬仪或吊线和钢尺检查
阴阳角垂直度
4.1.2.3、当基层为加气混凝土砌块砌体时，用1：
3水泥砂浆整体找平。
4.1.2.4、当基层为钢筋混凝土墙体时，如果墙体表面平整度不大于5mm,可不必进行整体找平，否则应用1:
3水泥砂浆或聚合物砂浆整体找平。
4.1.2.5外墙上的螺栓孔或其它孔洞用微膨胀砂浆（洞口较大处用微膨胀砼填实），孔口或洞口表面刷两遍防水涂料（水不漏）。
4.1.2.6门窗边框与墙体连接处预留出保温层的厚度，窗辅框安装完毕，窗框与墙体之间的缝隙填塞严密，做好窗框的保护。
4.1.2.7墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。
混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。
主体结构的变形缝应提前做好处理。
4.1.2.8保温施工前对建筑物及墙面作认真的实地考察和检验。
4.2、施工准备
4.2.1样板制作
施工前按照本工程的技术要求，系统组成材料进场后及时在监理单位的见证下取样复试，合格后方可使用。
大面积施工前样板先行，在1#楼南立面一层、二层分别做岩棉板和石墨聚苯板的样板墙，样板墙反映出符合最新规范的保温板的粘贴方法、粘贴面积如何控制、板缝错位处理、阴阳角处理、锚栓固定方式及数量、胶粘剂的配比和控制、面层砂浆的配比和控制、如何处理粘贴基层的缺陷等。
样板施工完成后由建设、设计、监理及施工单位等现场进行检验，合格后形成样板记录，施工前组织操作人员进行样板观摩，做好样板交底，施工中严格按样板的标准进行验收。
空调板、窗口侧壁等冷桥部位及其它影响外墙保温效果的部位均实行样板引路制度，施工前采用与工程施工同样的材料按照本方案的要求进行样板施工，完成后组织建设、设计、监理及施工单位等现场进行验收，合格后形成样板记录，施工过程中严格按照样板组织施工，并以样板作为验收的依据。
4.2.2技术准备工作
4.2.2.1认真审阅研究施工图纸，充分理解设计意图，将图纸的疑点、难点搞清楚，理解各部位的工艺做法、节点构造；
充分熟悉各种材料性能及施工工艺要求；
对图纸设计中存在的问题与甲方、监理及设计进行充分交流，找出解决办法编制有效可行施工方案，并做好技术交底工作。
4.2.2.2每一道工序开工前，编制有效可行的技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学的组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人、专业工长、各班组长。
技术交底有书面文字或图集，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细讲解，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工期的质量和进度。
4.2.3材料准备
根据施工图纸结合现场实际情况，外墙外保温工程所用材料，按设计要求选用，并符合国家和天津市相关规定要求。
各类保温产品预先生产，材料进入现场生产厂家必须提供法定检测报告及出厂合格证，产品包装完好。
各种材料必须确保质量符合要求的情况下，方可进入施工现场，同时做到按时进入施工现场，保证连续施工。
4.2.4现场临时设施准备
工程中标后进行现场勘察，与总包方进行协商，申报业主、监理认可，进行现场搭建临时房屋或总包方提供的临时房屋。
组建项目部现场办公室。
设立保温产品与工具仓库，设立工人临时食宿场地。
4.2.5劳动力准备
针对本工程工期紧、面积大等特点，公司经过周密部署，施工人员按要求落实到位，随时可以调动进场。
各工种施工人员实行分组分片、分项承包责任制，由公司统一调度，工长统一安排，实行有组织、有计划、有纪律的统筹安排。
技术人员、班组长进行岗位技术、质量、安全、消防等方面的教育与培训，建立一支质量意识高、技术力量强的施工队伍。
为保证工期，各栋楼外墙保温投入充足的劳动力，同时展开施工，并且考虑农忙等季节性因素对劳动力资源的不利提前影响采取有效的补救措施。
4.3、劳动力计划
本工程按项目法管理施工，确保优质工程，达到安全、优质、高效的预期目标。
针对本工程的具体特点，将组成强有力的领导班子和施工队伍。
投入项目经理1名，项目技术负责人1名，质量监督员3人，安全监督员3名，保证本工程按期完成。
众所周知，从事建筑施工的人员，其流动性非常大，这就给施工企业带来相当大的管理难度。
我公司为使所施工的项目做到高效优质，采取了以下措施：
4.3.1选派素质高、善打硬仗的施工队伍
以专业为单位，组成几支专业性极强的专业队伍，专项培训，使其具备非常强大的技术性。
在施工工人中，选择文化程度较高的技术工人，提高施工公认的技术水平，使其在各自的队伍中能做到一专多能，起到技术骨干的作用。
4.3.2组织强有力的管理班子
在项目管理班子内，组成由项目经理、项目技术负责人等构成的技术管理力量，负责工程的具体施工管理工作；
坚决落实施工过程中的质量控制工作，在施工工人中，选派质量意识高、责任心强的工人充当质量自检员和质量监督员，及时发现问题，及时处理。
4.3.3搞好生活后勤保障工作
在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣食住行、医疗等予以全面考虑，认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。
4.3.4培训计划
通过科学有效的培训，提高与产品、服务有关的工作岗位的人力资源力量，确保从事与质量、安全、环境管理工作有关的人员具备相应的能力。
培训对象：
①公司生产内的生产人员②施工现场的所有人员
4.3.5劳动力计划表：
单位：
人
楼号
各工种人数
吊篮操作安装人员
保温施工人员
壮工
1号楼
13号楼
14号楼
15号楼
16号楼
17号楼
合计
180
1、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。
2、为确保工程进度满足甲方要求，可在施工高峰期适当增加施工人员。
4.4、主要施工机具计划
投入施工的各种施工机械需做好维修保养和调试，确保运转正常。
各种易磨损零配件准备充足，对所有使用的电动工具，安全绳进行逐一检查，对有安全隐患的进行更换。
机具或
设备名称
型号规格
国别产地
制造年份
用于施工部位
数量
电闸箱
TYP25161
中国
2010
外墙
二级箱3台
吊篮
ZLP-800
2008
60台
电动搅拌器
D-7401
3台
辊子
2011
若干
喷枪
20把
抹子
铲刀
电锤
10把
4.5、施工管理组织机构图
4.6、管理目标
4.6.1质量标准：
合格率100%，符合外墙外保温工程施工质量验收要求，达到优良质量等级。
4.6.2安全目标：
无重大安全事故，轻伤率控制在1‰以内。
4.6.3工期目标：
2013年8月15日
2013年10月15日
五、外墙外保温系统施工方法
5.1、工艺流程
外墙外保温施工，贴板从下往上，贴网、抹面层从上往下，常温施工时流水间隔24小时以上。
具体工艺流程（如下图所示）：
5.2、基层墙体处理
墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除干净。
墙表面凸起物大于10㎜时应剔除。
堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1：
3水泥砂浆将其补齐砌严。
后砌墙体施工前，应进行抹灰找平处理，作用：
①找平，②防墙体渗漏，找平采用1:
2.5水泥砂浆施工。
5.3、弹线、吊垂直
根据建筑立面设计和外保温节点做法，在墙面上弹出外门窗洞口的水平、垂直控制线、装饰线。
在阴阳角处挂垂直基准线，并在每层设水平线，以控制保温板的垂直度和水平度。
5.4、滚涂保温板专用界面剂
保温板在使用前，采用滚涂方式在保温板的两表面及侧面涂刷保温板专用界面剂。
5.5、设置金属托架和嵌固带
5.5.1首层设置金属“L”型托架保证其保温板施工，楼层超过7层时，山墙部位应设置工字型金属嵌固带连同锚栓辅助固定，在7层至18层隔层设置，18层以上每层设置。
金属嵌固带材料为铝合金，铝合金材料应进行氧化处理，并应先冲孔，后进行阳极氧化处理。
氧化膜厚度不应小于10um，整个嵌固带的氧化处理应均匀一致，型材表面应清洁，不得有裂纹、起皮、腐蚀、气泡、氧化膜脱落现象，在冲孔处及型材边缘处不得有毛刺，嵌固带两端及边缘不得有开口。
5.5.2嵌固带安装可按照下列步骤
粘贴保温板需要安装嵌固带时，先将下方的保温板用胶粘剂粘贴到墙体上，再将嵌固带工字头（如下图）插入到下层保温板中，并用锚钉固定于墙体上，再将上层保温板粘贴于墙体上，并插入嵌固带工字头与下层保温板对齐不留缝隙。
节点见下图：
金属嵌固带样图
5.5.3、金属嵌固带安装必须保证在同一水平线上。
嵌固带工字型一侧长度应小于保温板的厚度，如50mm厚保温板采用32mm宽嵌固带。
5.5.4、嵌固带选用表（根据保温层的不同厚度选用）
嵌固带宽度A（mm）
22-32
42-102
嵌固带厚度B（mm）
0.9
1.00
5.6、配制胶粘剂
胶粘剂选用双组份型产品，水泥、石英砂提前按照比例进行预拌好，由胶粘剂、水泥、石
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