水电安装资料样本文档格式.docx
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分项工程数
施工单位检查评定
验收意见
1
变配电室
7
符合要求
同意验收
2
供电干线
4
3
电气动力
电气照明
9
5
备用和不间断电源安装
6
防雷及接地
8
质量控制资料
质量控制资料完整
安全和功能检验（检测）报告
检测项目内容齐全、检测结果符合要求
观感质量验收
好
综合验收结论
经验收建筑电气分部工程施工质量符合企业标准，能满足施工质量验收规范和设计图纸的要求
验收单位
XXX项目经理2003年12月28日
勘察单位
项目负责人2003年12月28日
设计单位
XXX项目负责人2003年12月28日
监理（建设）单位
XXX总监理工程师
（建设单位专业负责人）2003年12月28日
建筑给排水及采暖分部工程验收记录表二
室内给水系统
室内排水系统
卫生器具安装
室内采暖系统
室外给水管网
室内排水管网
经验收建筑给排水及采暖分部工程施工质量符合企业标准，能满足施工质量验收规范和设计图纸的要求
建筑智能分部工程验收记录表二
通讯网络安装
火灾报警及消防联动系统
安全防范系统
综合布线系统
经验收建筑智能分部工程施工质量符合企业标准，能满足施工质量验收规范和设计图纸的要求
总监理工程师
通风与空调分部工程验收记录表二
送、排风系统
防、排烟系统
防尘系统
／
空调系统
净化空调系统
制冷系统
空调水系统
XXX总监理工程师
电梯分部工程质量验收记录
安装地点
监理工程师
项目负责人
检验结果
合格
不合格
合同号
梯号
安装单位
验收结论：
合格
监理（建设）单位XXXXXXX监理公司
（项目负责人）：
XXX
2003年12月30日
建筑照明安装（子分部）工程验收记录表一
照明配电箱（盘）安装
电线、电缆导管敷设
电线、电缆管内穿线
电缆头制作和线路绝缘测试
普通灯具安装
专用灯具安装
开关、插座、风扇安装
照明通电试运行
电线导管、电缆导管和线槽敷设分项工程质量验收记录
检验批数
项目经理
项目技术负责人
负责人
分包项目经理
检验批部位、区段
施工单位检查评定结果
监理（建设）单位验收结论
底层埋地干管敷设
检验批验收记录及人员签字齐全
一层楼板照明配管
二层楼板照明配管
三层楼板照明配管
四层楼板照明配管
五层楼板照明配管
六层楼板照明配管
一至六层砌体配管
10
11
12
13
14
15
16
检
查
结
论
各检验批数量齐全，验收记录完整，人员签字齐全，验收合格。
项目专业技术负责人：
验
收
本分项工程验收满足企业标准和图纸设计的要求，验收合格。
监理工程师XXX
（建设单位项目专业技术负责人）：
GB50303-2002表14
电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
照明暗配管
验收部位
四层
施工单位
专业工长
施工执行标准名称及编号
施工工艺标准Q/AHSJ0101、0102-2003
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位检
查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主
控
项
目
金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定
（1）镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2
（2）当非镀锌的钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端跨接接地线；
当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡跨接固定跨接地线。
（3）金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接。
（4）非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管焊熔连接。
钢管加套管焊接
防爆导管不应采用倒扣连接；
当连接有困难时，应采用防爆活接头，其结合面应严密。
当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。
保护层厚度大于15mm
一
般
室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。
壁厚小于等于2mm的钢导管不应埋设于室外土壤内。
室外导管的管口应设置在盒、箱内。
在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50~80mm。
所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。
由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。
电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合说明表1的规定。
金属导管内外壁应做防腐处理；
埋设与混凝土内的导管内壁应做防腐处理，外壁可不做防腐处理。
金属导管已做防腐处理
室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm。
暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的间距不应小于15mm；
明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；
在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm范围内设有管卡，中间直线管卡间的最大距离应符合说明表2的规定。
暗配的导管，埋设深度大于15mm
线槽安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。
防爆导管敷设应：
（1）导管间及灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯。
（2）安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。
绝缘导管敷设应：
（1）管口平整光滑；
管与管，管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，借口牢固密封。
管口平整光滑，使用专用胶合剂连接
（2）直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施。
（3）当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管。
管材采用中型以上的导管。
（4）沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置。
金属、非金属柔性导管敷设应：
（1）刚性导管经柔性导管与刚性导管或电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。
（2）可挠金属或其他柔性导管与电气设备、器具间的连接采用专用接头，复合型可挠金属或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损。
（3）可挠金属导管和金属柔性导管不能做接地（PE）可接零（PEN）的接续导体。
导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。
变形缝处设补偿装置
控项目和一班项目经检查均能满足企业施工工艺标准
Q/AHSJ0101、0102-2003和图纸设计要求，验收合格。
项目专业质量检查员：
项目专业质量（技术）负责人：
XXX2003年9月12日
主控项目和一般项目经检查均合格，施工操作依据
和质量检查记录完整，该检验批经验收合格。
监理工程师XXX
2003年9月12日
弱电暗配管
GB50242-2002表4.2.1
室内给水系统管道及配件安装检验批质量验收记录
工程名称
专业工长／证号
XXX／3401228
分部工程名称
建筑给排水及采暖工程
施工班、组长
分项工程施工单位
一至六层卫生间
施工
依据
标准名称
施工工艺标准
材料／数量
PP-R管／
编号
Q/AHSJ0092-2003
设备／台数
热熔机／2台
存放处
现场
连接形式
热熔连接
质量验收规范的规定
施工单位检查
评定记录
1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
试压合格。
见水压试验记录编号XX
2、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
见试验记录编号XX
3、生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用
4、室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理，埋地管道防腐材质和结构应符合设计要求。
1、给水引入管和排水排出管水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设两管间的最小水平净距不得小于0.5m；
交叉铺设垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面。
若给水管道必须铺在排水管的下面，给水管应加长度不小于3倍排水管径的套管。
2、管道及管件焊接的焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件规定。
焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过度。
焊缝及热影响区表面应无裂纹、无未熔合、无未焊透、无夹渣、无弧坑和气孔等缺陷。
3、给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。
4、给水管道和阀门安装的允许偏差（mm）
水平管道纵横方向弯曲
钢管
每米、全长25米以上
1、≯25
塑料管复合管
1.5、≯25
铸铁管
2、≯25
立管垂直度
每米、5米以上
3、≯8
2、≯8
3、≯10
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
5、水表应安装在便于检修、不受暴晒、无污染和冻结的地方。
安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段，表外壳距墙表面净距为10~30mm；
水表进水口中心标高按设
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