G2-36-3现浇钢筋混凝土结构钢筋加工及安装工程检验批质量验收记录表.doc
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G2-36-3
现浇钢筋混凝土结构钢筋加工及安装检验批
质量验收记录表
CJJ1—2008
工程名称
施工单位
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
工程数量
项目经理
技术负责人
制表人
施工负责人
质量检验员
交方班组
接方班组
检验日期
检查项目
允许偏差或
允许值（mm）
检查结果
主控项目
1
钢筋的品种、级别、规格和数量
符合设计要求
2
受力钢筋的力学性能
符合国家标准GB50204
GB13013
GB1499的规定
3
钢筋化学成分等专项检验
4
受力钢筋的弯钩、弯折
5
绑扎箍筋
符合设计及国家标准的规定
6
纵向受力钢筋的连接方式
符合设计要求
7
钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能
符合国家标准JGJ107、JGJ18的规定
续上页
检查项目
允许偏差或
允许值（mm）
检查结果/实测点偏差值或实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
应测点数
合格
点数
合格率%
一般项目
钢筋安装外观
符合国家标准GB50204的规定
钢筋加工
1
钢筋调直
2
受力钢筋
成型长度
+5
-10
3
箍筋尺寸
0
-3
钢筋连接
1
接头位置和数量
符合国家标准GB50204的规定
2
机械连接、焊接外观质量
3
机械连接和焊接的接头
4
帮扎搭接
钢筋成型与安装
1
配置两排以上受力筋时钢筋的排距
±5
2
受力筋间距
±10
3
箍筋间距
±20
4
保护层厚度
±5
一般项目
平均合格率（%）
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位
验收意见
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
注：
主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按CJJ1-2008的要求详实描述；主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内；检验批一般项目计数检验数据较多、本表空格不够填写的项，可填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），将该表作为本表的附页。
现浇钢筋混凝土结构钢筋加工及安装质量检验标准
（本检验标准条文摘自GB50204-2002\CJJ1-2008）
主控项目
（GB50204-2002）
14.2.4钢筋安装应符合下列规定：
1钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
当受力钢筋需作变更时，必须办理变更设计手续。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察检查，用钢尺复测。
2受力钢筋的力学性能检验必须符合现行国家标准《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204及《钢筋砼用热轧光圆钢筋》GB13013、《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499的规定。
检查数量：
按产品进场批次和产品检验方案确定。
检验方法：
查产品合格证，出厂检验报告和进场复检报告。
3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应该对该批钢筋进行钢筋化学成分等专项检验。
检查数量：
有则必检。
检验方法：
检查化学成分等专项检验报告。
4受力钢筋的弯钩、弯折必须符合下列规定。
（1）HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直长度部分不应小于钢筋直径的3倍。
（2）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直长度应符合设计要求；
（3）钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
检查数量：
按每工作班同一类型钢筋，同一加工设备抽查不少于3件。
检查方法：
钢尺检查。
5、绑扎箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：
（1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述第4项的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；
（2）箍筋弯钩的弯折角度一般不应小于90°；
（3）箍筋弯后平直部分长度对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍。
检查数量：
按每工作班同一类型钢筋，同一加工设备抽查不少于3件。
检验方法：
钢尺检查。
6纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察检查。
7钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能检验应符合国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107，《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的有关规定。
检查数量：
按有关规程确定。
检验方法：
查机械连接接头，焊接接头力学性能检验报告。
一般项目
8钢筋的外观质量应符合下列要求：
钢筋应平直，表面不得有裂纹、损伤、油污、颗粒状或片状老锈。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察检查。
9钢筋采用冷拉法调直加工时，其冷拉率应符合下列要求：
（1）HPB235级钢筋不宜大于4％；
（2）HRB335级、HRB400级、RRB400级钢筋不宜大于1％。
检查数量：
每工作班同类型钢筋，同一加工设备抽查不少于3件。
检验方法；观察检查，钢尺复测。
10钢筋接头的宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置2个或2个以上的接头。
接头末端至钢筋起弯点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察检查，钢尺复测。
11钢筋机械连接接头、焊接接头的外观质量应符合国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107，《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察检查。
12受力钢筋机械连接接头及焊接接头宜相互错开。
其接头连接区长度为35倍d（d为纵向受力筋的较大直径），且不小于500mm。
同一连接区内其接头截面积的百分率不应大于50％。
检查数量：
同一验收批内，抽查构件（代表区间）数量的10％，且不少于3件（间）。
检查方法：
观察检查，钢尺量测、计算。
13受力钢筋绑扎搭接接头宜相互错开。
其接头连接区长度为1.3LL（LL为搭接长度），其横向径距不应小于25mm，其接头截面积的百分率应符合现行国家标准《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。
检查数量：
同一验收批内，抽查构件（或代表区间）数量的10％，且不少于3件（间）。
检查方法：
观察检查，钢尺量测、计算。
（CJJ1-2008）
14.2.4钢筋加工成型与安装除应符合国家现行标准《城市桥梁工程施工与验收规范》CJJ2的有关规定外，尚应符合下列规定：
1钢筋加工允许偏差应符合表14.2.4-1的规定。
表14.2.4-1钢筋加工允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
受力钢筋成型长度
+5,-10
每根（每一类型抽查10%且不少于5根）
1
用钢尺量
箍筋尺寸
0,-3
2
用钢尺量，高，宽各一点
2钢筋成型与安装允许偏差应符合表14.2.4-2的规定。
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
配置两排以上受力筋时钢筋的排距
±5
10m
2
用钢尺量
受力筋间距
±10
2
用钢尺量
箍筋间距
±20
2
5个箍筋间距量1尺
保护层厚度
±5
2
用尺量
表14.2.4-2钢筋成型与安装允许偏差
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