安全教育培训.doc

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安全教育培训知识

一、安全生产的五要素

1、安全文化。

即安全知识

加强职工安全教育培训，确立不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害的安全生产理念。

2、安全法制

要做到有章可循，有章必循，违章必究，使“安全第一”的思想观念真正落实到安全生产中去。

3.安全责任

安全生产责任人要切实负起安全生产管理的职责，制定和完善安全生产方针和制度，层层落实安全生产责任制，完善规章制度，治理安全生产重大隐患，保障发展规划和新项目的安全“三同时”（同时建设、同时施工。

同时投入生产和使用）。

4、安全科技

采用先进实用的生产技术，组织安全生产。

5、安全投入

按规定从成本中列支安全生产专项资金，确保专款专用。

二、“五要素”的主要措施

1、把实现安全发展的科学理念作为关系全局的重大责任，与各项工作同步规划、同步部署、同步推进，促进安全生产。

2、贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。

治理隐患、防范事故、标本兼治、重在治本。

主要工作是治理隐患，做到关口前移，重心下移，掌握安全生产工作的主动权。

3、加强法制建设，实施依法治安。

4、落实两个主体、两个责任制。

政府是安全生产的监管主体，企业是安全生产的责任主体。

建立落实政府行政首长负责制和企业法人代表负责制。

三、安全基本知识

1、基本概念

（1）安全：

指安稳而无危险的事物，泛指没有危险，不受威胁和不出事故的状态。

（2）危险：

指可能造成人员伤害（或疾病），财产损失，作业环境破坏的根源或状态。

（3）事故：

就是造成死亡、疾病、伤害和财产损失及其他损失的意外事件。

2、重大危险源、事故隐患

（1）重大危险源：

指长期的或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。

当单元中有多种物质时，如果各类物质的量满足一定的数值（见标准），就是重大危险源。

危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境的物质或状态。

（2）事故隐患：

是潜在的事故祸患，是导致事故发生的根源，泛指生产系统中可造成事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。

四、安全生产管理的格局

政府统一领导。

部分依法监管、企业全面负责、社会监督支持（社会监督、舆论监督和社会举报）。

五、企业安全文化

1、班组及职工的安全文化：

“三级教育”（班组教育、车间教育、厂部教育），“四新”教育（新工艺、新产品、新设备、新材料），经常性安全教育（安全生产新知识、新技术、安全生产法律法规、作业现场和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施、事故案例）。

“三好”（管好、用好、养好），“四会”（会使用、会维护、会检查、会排除故障）

2、生产现场安全文化：

安全标语、安全标志、事故警示牌、三防（防尘、防毒、防烟），四查（查岗位、查班组、查车间、查厂区），“三点”控制（事故多发点、危险点、危害点）

六、安全生产管理

1、安全生产管理是全方位、全天候和涉及全体人员的管理

2、预防管理：

在可能发生人生伤害、设备或设施使坏和环境破坏的场合，事先采取措施，防止事故发生。

3、人本管理：

一是以人为本，人既是主体又是客体：

二是作为管理对象的要素和管理系统的各环节，都需要人掌管，运作。

推动和实施。

七、特种设备

1、定义：

由国家认定的涉及生命安全、危险性较大的设备称为特种设备。

2、包括：

锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、厂内机动车辆等设备。

3、特种设备的危险包括：

爆炸、火灾、烫伤、中毒、窒息、触电、坠落、碰撞、物体打击、设备伤害等。

九、安全检查主要是查思想、查管理、查隐患（“三违”指违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）、查落实。

（“四不放过”指事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过）。

八、机械伤害

1、类型：

绞伤、物体打击、压伤、砸伤、挤伤、烫伤、剃割伤

2、伤害原因：

物的不安全状态、人的不安全行为、安全管理缺陷。

九、电器安全

1、我国规定的安全电压有效值的限制为50v，我国规定工频有效值的额定值有42v、36v、24v、12v和6v。

2、有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所必须安装密闭式或防爆型的电气设施。

3、高处作业必须和高压电线保持一定距离，或采取防护措施。

检修用金属材料至少距离裸导线2米以上。

十、防火防爆

1、燃烧三要素：

可燃物、助燃物、点火源。

2、灭火的方法：

隔离灭火法、窒息灭火法、冷却灭火法、抑制灭火法。

3、防止燃烧的基本措施：

消除着火源、控制可燃物、隔绝空气、防止形成新的燃烧条件。

4、灭火器的使用方法：

（1）干粉灭火器的使用方法：

先拔去保险栓，一只手握住喷嘴，另一只手提起提环（或提把），按下压柄就可喷射，扑救地面油火时，要采取平射的姿势，左右摇摆，由近及远，快速推进。

如在使用前，先将筒体上下颠倒几次，使干粉松动，然后再开气喷粉，则效果更加。

使用推车式灭火器时，将其后部向着火源（在室外应置于上风方向），先取下喷枪，展开出粉管（切记不可有拧拆现象），再提起进气压杆，使二氧化碳进入贮罐，当表压升至0.7-1兆帕时，放下进气压杆停止进气。

这时打开开关，喷出干粉，由近及远扑火。

如扑救油类火灾时，不要使干粉气流直接冲击油渍，以免溅起油面使火势蔓延。

（2）二氧化碳灭火器的方法：

使用鸭嘴式灭火器时，用右手拔出鸭嘴式开关的保险栓，握住喷嘴根部，左手将上鸭嘴往下按，二氧化碳即可以从喷嘴喷出。

（3）消火栓的使用方法：

消火栓系统包括水枪、水带和消火栓。

使用时，将水带的一头与消火栓连接，另一头连接水枪，现有的水带水枪接口均为卡口式的，连接中应注意槽口，然后打开室内消火栓开关，即可由水枪开关来控制射水。

5、扑救化学品火灾总的要求

（1）扑救人员应占领上风或侧风地点。

（2）位于火场一线人员应采取针对性防护措施，如穿戴防护面具或面罩等。

应尽量佩戴隔绝式面具，因为一般防护面具对一氧化碳无效。

（3）首先应迅速查明燃烧物品、范围和周边物品的主要危险特性，以及火势蔓延的主要途径。

（4）尽快选择最适当的灭火剂和灭火方法。

如果该场所内的危险化学品品种较为固定，平时就应有针对性地配备灭火剂和消防设施。

6、防止爆炸的基本措施：

以爆炸危险性小的物质代替爆炸危险性大的物质，加强通风排气，隔离存放，采取密闭措施，重装惰性介质保护，隔离空气，安装监测报警装置。

十一、常见危险作业安全知识

1、高处作业

（1）概念；高处作业是指凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能发生坠落的高处进行的作业。

（2）高处作业的高度、级别及坠落半径

a.一级高处作业（高度2~5米）坠落半oq径2米

b.二级高处作业（高度5~15米）坠落半径3米

c.三级高处作业（高度15~30米）坠落半径4米

d.特技高处作业（30米以上）坠落半径5米

（3）高处作业的防护用具

高处作业安全“三宝”指安全帽、安全带（绳）、安全网。

（4）安全带的正确使用方法：

a.水平栓挂b.高挂低用c.检查绳上的保护套是否完好，绳带有无断股、变质等情况，否则停止使用。

十二、公司常用危险化学用品常识

1、液碱使用注意事项

主要是液碱（冰醋酸等）溅入眼睛

1）放液碱时，液碱溅入眼睛。

2）倒液碱，液碱溅入眼睛。

3）抬液碱，液碱溅入眼睛。

4）液碱桶把手断了，液碱溅入眼睛。

为了避免液碱溅入眼睛，请注意以下几个方面：

1）放液碱时，龙头不能开的太大，眼睛不能靠的太近。

2）往机器里倒液碱时，先确定桶口放准后，头向外偏，然后再倒下去，眼睛不要盯着缸里。

3）两人抬液碱时，要配合好，轻抬轻放。

4）装液碱前，选择成色新一点的桶，检查一下桶的两只把手。

5）运送液碱的过程中，桶一定要加盖，桶内液碱不能太满。

注意：

一旦液碱溅入眼睛，必须马上用清水冲洗15分钟左右，然后到医院进行处理，千万不要随便冲洗一下就了事。

3、烫  伤

1）接触烫伤：

要了解机器、管道等的高温部位，如平幅机（连续碱量机）的前四节，烘干机的烘桶，蒸汽管道等等。

2）蒸汽烫伤：

主要是各染色工种开缸盖前，千万要先关蒸汽阀，终断热能，接着开启降压阀，待压力降至“0”，同时将染机内的温度降到80℃以下，同时人不要正对着缸口！

3）开水烫伤：

主要是化染料，打开水喝等要注意。

4）化学品烧伤：

不要皮肤直接接触液碱、冰醋、双氧水、硫酸等强腐蚀性化学品。

2、丙酮使用注意事项

丙酮，是一种无色透明液体，有特殊的辛辣气味。

易溶于水和甲醇、乙醇、乙醚、氯仿、吡啶等有机溶剂。

易燃、易挥发，化学性质较活泼

化学特性：

无色透明液体.容易挥发和燃烧,其蒸气在空气中最高容许浓度为400毫克/立方米;大鼠经中半数致死量9750毫克/千克,能与水,酒精,乙醚,氯仿,乙炔,油类及碳氢化合物相互溶解,并能溶解油脂和橡胶.相对密度:

0.7972（20℃）熔点:

-94℃沸点:

56.48℃闪点:

-17.78℃（闭杯）

极限参数：

自燃点:

465℃；爆炸极限:

2.6%~12.8%；最大爆炸压力:

87.3牛/平方厘米；最易引燃浓度:

4.5；产生最大爆炸压力浓度:

6.3%；最小引燃能量:

1.15毫焦（当4.97%浓度时）；燃烧热值:

1792千焦/摩尔（液体,25℃）；蒸气压:

53.33千帕（39.5℃）。

火灾危险：

蒸气与空气混合能为爆炸性混合物,遇明火,高温易引起燃烧.。

处置方法：

抗溶性泡沫,泡沫,二氧化碳,化学干粉,黄砂.

3、保险粉安全技术说明

（1）危险性概述

 侵入途径：

吸入、食入。

健康危害：

本品对眼、呼吸道和皮肤有刺激性，长时间接触会对皮肤、眼睛产生刺激；超量食入严重刺激肠胃粘膜。

环境危害：

本物质产生燃烧、分解时放出二氧化硫，故对环境有一定危害。

燃爆危险：

250℃时能自燃。

与氧化剂反映导致燃烧；遇少量水或暴露在潮湿空气中会分解发热，引起冒烟燃烧甚至爆炸。

（2）急救措施

皮肤接触：

脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触：

立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。

就医。

吸入：

迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道畅通。

如呼吸困难，给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

就医。

食入：

饮足量温水，催吐，就医。

 消防措施

 危险特性：

强还原剂。

250℃时能自燃。

加热或接触明火会引起燃烧。

暴露在空气中会被氧化而变质。

遇水、酸类或与有机物、氧化剂接触，都可放出大量热而引起剧烈燃烧，并放出有毒的二氧化硫气体。

有害燃烧产物：

二氧化硫。

灭火方法及灭火剂：

隔离污染区，尽可能将已着火的保险粉与未能着火的隔离开，迅速用大量水进行冲洗灭火（任何其他灭火剂都只能扑灭表面火焰，并不能阻止保险粉分解，内部自燃仍在进行，只有用足够量的水使保险粉溶解，才能彻底灭火）。

但必须防止冲洗的水污染饮用水源及农田等，同时，检查其余包装桶，对已发热或桶盖鼓包的，迅速移至通风处自燃降温。

灭火剂：

大量水。

灭火注意事项：

消防人员要穿好消防防护服，戴好防毒面具（7号黄色滤毒罐）或正压自给式呼吸器，站在上风口方向灭火。

在移动包装桶时，要注意防止突然冲盖伤人的情况。

禁止使用少量水浇注大量保险粉。

 （3）泄漏应急处理

应急处理：

迅速撤离泄露污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限止出入。

建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿消防防护服。

不要直接接触泄漏物。

泄漏处理：

避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中回收或倒入大量水中溶解、稀释后另行处理。

对已受潮、冒烟自燃的泄漏物可用大量水淹没或冲洗。

但必须防止冲洗的水污染饮用水源及农田等。

 操作处置与储存

操作注意事项：

操作人员必须经过严格培训，严格按岗位操作法进行操作。

工作场所严禁烟火。

操作时应穿戴安全防护服、手套及防护眼镜；若工作场所粉尘过量，应佩戴自吸过滤式防尘口罩，必要时佩戴自给式呼吸器或防毒面具（7号黄色滤毒罐）。

储存注意事项：

储存于阴凉、干燥、通风良好的仓库内，远离火源、热源。

仓内相对湿度保持在75%以下。

防止阳光直射。

包装必须密封，不得与水或水蒸气接触，切勿受潮；不得与氧化剂或其它易燃物混放在一起，应与氧化剂、酸类分开存放。

平时需勤检查，查仓温、查混储。

搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

仓库内应按规定配备干粉灭火器、消防爪钩和水源，并配备适量的防毒面具（7号黄色滤毒罐）。

 （4）接触控制/个体防护

工程控制：

生产过程在氮气保护下密闭操作，局部通风。

提供安全淋浴和洗眼设备。

呼吸系统防护：

可能接触其粉尘时，应佩戴自吸过滤式防护口罩。

必要时，佩戴自给式呼吸器。

眼睛防护：

戴安全防护眼镜。

身体防护：

穿化学防护服。

手防护：

戴乳胶手套。

其他防护：

工作现场禁止吸烟、进食和饮水。

工作完毕，淋浴更衣。

注意个人清洁卫生。

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