地基换土专项施工方案.doc

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地基换土专项施工方案

2、地基换土专项施工方案

2.1施工准备

 2.1.1材料要求：

（1）采用砂卵石回填,砂石比例为：

砂为40%，卵石为60%，砂为中粗砂。

（2）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。

 2.1.2作业条件：

（1）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

（2）在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水平的措施，使基坑（槽）保持无水状态。

  （3）铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。

应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

  （4）检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。

    2.2`工艺流程：

检验砂卵石质量→分层铺筑砂卵石→洒水→插振及平振→找平验收

2.3施工要点

（1）铺设垫层前应验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，两侧应设一定坡度，防止振捣时塌方。

（2）垫层底面标高不同时，土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。

分层铺设时，接头应作斜坡或阶梯形搭接，每层错开0.5m-1.0m，并注意充分捣实。

  （3）人工级配的砂卵石，应先将砂、卵石拌合均匀后，再铺夯压实。

  （4）垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏或受浸泡，降低其强度。

  （5）垫层应分层铺设，分层夯或压实，基坑内预先安好5m×5m网络标桩，控制每层砂垫层的铺设厚度。

  （6）当地下水位较高或在饱和的软弱地基上铺设垫层时，应加强基坑内及外侧四周的排水工作，防止砂卵石垫层泡水引起砂的流失，保持基坑边坡稳定；或采取降低地下水位措施，使地下水位降低到基坑底500mm以下。

  （7）洒水：

铺筑级配砂石在振实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～12%。

  （8）本工程地基换土施工采用插入式振捣器振实，然后用平板振动器振实。

插振法施工时，以100mm为间距插入振捣，依次振实，以不再冒气泡为准，直至完成；同时应采取措施做到有控制地注水和排水。

垫层接头应重复振捣，插入式振动棒振完所留孔洞应用砂填实；在振动首层的垫层时，不得将振动棒插入原土层或基槽边部，以避免使软土混入砂卵石垫层而降低砂卵石垫层的强度。

平振法施工时，用平板式振捣器往复振捣，往复次数以简易测定密实度合格为准。

振捣器移动时，每行应搭接三分之一，以防振动面积不搭接。

  （9）最后一层压（振实）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

    2.4成品保护

    2.4.1 回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。

    2.4.2地基范围内不应留有孔洞。

完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。

    2.4.3施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。

 2.4.4夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。

 2.4.5级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。

    2.5应注意的质量问题

    2.5.1大面积下沉：

主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。

要严格执行操作工艺的要求。

    2.5.2 局部下沉：

边缘和转角处没振实，留接槎没按规定搭接和振实。

对边角处的振动不得遗漏。

    2.5.3 级配不良：

应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。

    2.5.4 在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。

    2.5.5 密实度不符合要求：

坚持分层检查砂石地基的质量。

每层的纯砂检查点的干砂质量密度。

必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。

    2.5.6 砂石垫层厚度不宜小于100mm；冻结的天然砂石不得使用。