车间管材质量标准管控规定.doc

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公司

焊管车间《质量标准》及管控规定方案

涉及岗位签名确认（车间/业务/仓库/装卸/管理）：

执行日期：

年月日

一、目的

为了规范公司各岗位判定产品质量的事项要求，经牵涉的各岗位共同协商，达成如下一致意见，形成各岗位对质量判定的统一标准，做到稽查监督，记录反馈整改的管控模式，特制订本文案。

二、适用岗位：

车间/业务/仓库/装卸/管理

三、职责分工：

3.1.车间：

负责各项质量规定的落实，出现异常必须及时改进，达成规定标准；（第一责任人：

调整看刀）

3.2.业务：

负责各项质量是否符合规定的检查并反馈上报；（检查执行人：

林许星陈永良钟乃锋李国志）

3.3.仓库：

负责仓库成品质量要求对照，带钢质量管控，发现不符合要求记录存档并上报；（管控执行人：

黄献/耿文松）

3.4.装卸：

负责严格按照质量标准装车，发现异常及时反馈给仓库/业务/车间；（反馈执行人：

黎玉达/张庭飞等装卸组员）

3.5.管理：

生产经理-负责车间各机组质量标准稽查/指导/纠正，确保达成各项要求，针对不符合要求的机组提出解决方案；（责任人：

唐春秋）管理经理-负责不符产品质量异常主导整改跟进落实，并对违反岗位执行规定处罚，确保执行力落地（监督管理执法岗位：

谢建军）

四、惩罚管理规定：

各机组

对应机组不达标，限令整改不及时，导致有生产成品管，不计产能；流出到市场导致客户退货/扣款产生的费用金额按岗位比率承担（岗位比率：

调整35%，看刀25%，称重/打包各20%；如果直接是调整和看刀机组，岗位比率为：

调整/看刀40%；称重/打包各为30%，如果焊工直接原因导致质量问题，管理依据情形严重和轻微度进行合理分配比率；打包不控制不良管，随意包装进去，责任比率占50%，调整或看刀负监督不力责任35%，称重占15%，未检举反馈责任。

）

业务

业务不巡查车间检查，每日只坐办公室，等到出货才反馈质量问题，将处罚50元/次，并业绩上扣分。

仓库

仓库属于本岗位的职责，责任属于重大并关键，发现问题不及时反馈上报，任由异常蔓延，将处罚30元/例，并扣月度业绩考核；不记录存档，处理异常拿不出依据，负全部责任！

装卸

装卸组，出货不依据质量标准反馈和留凭证，导致外流市场，扣款或退货产生的所有费用全权承担。

管理

管理遇见属下反馈质量问题，不及时动作处理按合同质量管控分数扣。

（直接有当事岗位考核）

备注：

以上各岗位质量异常反馈，都必须生成证据，避免相互扯皮，特制作《质量异常反馈凭证记录单》形成依据。

（详细：

见附件一）

五、质量标准及管控规定一览表：

质量项目

标准规定要求

包装

1.符合每扎条数，每批带钢只能有一扎尾数；

2.打包带无论圆管和方管共打6条。

头尾各2条离管头约40公分左右；中间2条相距2米；

3.方管2条打包带折90度放带头带尾，直视规整美观；圆管依据6个面斜度包装，得体适中，防止因收缩打包带对薄壁管拉紧变形；

4.方管可以套一个硬圈，每扎下面用4条垫管包装；圆管不要硬圈，管头管尾可以放一块带钢头尾废料就够了，不能多放；

5.打包要牢固紧，不能散，称重吊管岗位要控制，松散的必须返工包装；

6.变形和压扁的管不得包装；

以上各项要求，必须好看易客户接受，师傅要监督并指导打包

切口

1.按材料0.5-0.9壁厚度一种锯片；1.0壁厚度一种锯片；做到勤换勤磨，生产管材的切口必须目视显厚才有市场；

2.切口方管不能变形，对角差距不能大于1MM；切口圆管不能变形，目视像椭圆；

3.切口毛刺不能多，批锋成牙齿或波浪型记不合格；

调整/看刀/打包/称重岗位严格把关，出现以上情形必须停机整改，否则不计算产能，流到客户处引起投诉产生经济损失各岗位按比率扣。

4.切口必须均匀喷上银油，看上去显厚。

焊接

1.焊接带钢必须平整光滑，带钢对接均匀，不能存在凹凸假焊；

2.对接管不能有裂缝和砂眼，并对接不牢，凸现部分和焊包焊渣要打磨平，喷锌均衡后看上去美观；

以上不合格禁止打包进去，否则按规定惩处。

管身/管长

1.出现超过2公分的长短管必须停机整改；

2.管径与管型，不得弯曲变形，出现必须停机整改；

3.管身和焊接处必须平直光滑，不得凹凸不平，焊接口不得裂缝砂眼。

以上不合本标准，不许打包，否则，按规定处罚。

标签

要清楚准确。

具体格式是：

规格/条数/重量/日期/机组/标签书写人/或异常O

（称重岗位职责把关，否则按规定处罚）

摆放

1.必须分类摆放，整齐直观；

2.堆放牢固，不易倒塌，不允许存在安全隐患；

3.摆放要平整，堆高要估算合理，防止压伤变形；

4.摆放每个门口要估算距离，防止因暴雨水份飘进影响质量；

5.摆放要留意屋顶，有漏雨情况要避免，并告诉管理跟进整改处理。

（称重岗位职责把关，否则按规定处罚）

生产和出货原则及质量异常记录反馈

1.为了保证质量，必须做到带钢先到先生产，并每批生产结案；

2.为了保证质量，必须跟进带钢有质量异常先处理的灵活作业模式进行管理控制；

3.为了保证质量，必须做到管材先生产的管材必须先装车销售，遵循先进先出的原则；

4.为了维护公司声誉，仓库必须全权掌控成品质量动态，采用记录登记向沟通（业务/装卸），并聚集月底向管理部上交记录文档。

5.出现质量异常的管材，仓库必须及时上报管理部，协调业务做到及时处理出仓的管控模式，避免因时间过长呆滞在仓库成为无价值的废品。

《质量异常反馈凭证记录单》附件一

反馈部门及姓名

发生地点及机组/岗位

日期：

质量异常情况描述：

造成原因：

反馈部门及姓名

发生地点及机组/岗位

日期：

质量异常情况描述：

造成原因：

反馈部门及姓名

发生地点及机组/岗位

日期：

质量异常情况描述：

造成原因：

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