彩钢保温屋面施工方案.doc
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编制依据
1．东北电力设计院设计的图纸
2．呼伦贝尔市人民政府有关建筑、市政、环境保护等地方性法规及规定。
3．企业整体施工能力及工程质量管理、安全管理、文明施工管理方案。
4．现场及周围环境的实际情况。
5．《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
6．建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）
7．《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
8．其它有关行业、地方法规、规范、规程。
9．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
10．《建筑施工安全检查评分办法》（JGJ59-88）
11．《国家电网公司基建安全管理规定》（国家电网基建[2011]1753号）
12．《国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施》（基建安全[2005]50号）
13.《国家电网公司输变电工程施工工艺手册》变电工程土建部分
14．《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248-2008
15．《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准》Q/GDW250-2009
16.《国家电网公司输变电工程工艺标准库》（基建质量[2010]100号）
17.《输变电工程建设现行主要质量管理制度、施工与验收质量标准目录》
（基建质量[2011]79号）
一、工程概况：
谢尔塔拉220KV变电站新建工程位于美丽的内蒙古呼伦贝尔海拉尔区谢尔塔拉工业园区，站区占地面积2.030公顷。
站区内建有主通信楼控制室、10KV配电室、站内排水泵站等多项分项工程。
其中主通信楼控制室、10KV配电室为彩色轻钢保温屋面工艺。
1、工程概述：
工程名称：
谢尔塔拉220KV变电站新建工程
施工单位：
吉林市建工建设集团有限公司
2、现场现状：
通水、通电、路通场地平整。
3、施工范围：
（1）主钢结构安装工程（钢柱、钢梁）
（2）副钢结构安装工程（檩条、支撑系统及其他附属钢结构）
（3）维护系统安装工程（屋面、墙面系统）
二 、施工组织机构:
（一）管理组织机构
项目经理：
王伟
项目总工：
崔凤军
施工队长：
陈森
质检员：
杨军
安全员：
孟昭瑞
（二）管理措施
工程开工前组织项目部全体人员认真学习《施工工艺示范光盘》。
实行“试点制度”每道关键工序开工前，必须制作样板，经监理和业主现场检查认可后方可大面积施工。
工程建设过程中，分阶段邀请专家检查指导工作，并及时将指导意见传达给施工班组。
严格执行三级“自检制度”，并将记录和相关技术资料进行整理。
三、主要施工工程量
抗渗混凝土S8用量26.69m3,土方工程量为382.25m3
四、施工投入材料、机械设备及工程量
计划投入施工设备
序号
名称
规格
计量单位
数量
1
经纬仪
J-2系列
台
2
2
水准仪
正影
台
2
3
电焊机
YK-405F
台
2
4
25汽车吊
KW25
台
1
5
彩板压型机
F-5V840
台
2
计划投入施工材料
序号
名称
规格
图集页号
备注
1
钢柱Z-1
Φ76×4
03J203
2
钢梁GL-1
2L75×50×5
03J203
3
檩条
C140×50×20×2.5
4
水平支撑SC-1
Φ16螺栓拉紧
72
03J203
5
垂直支撑ZC-1
Φ16螺栓拉紧
72
03J203
6
埋件M-1
节点详图M-1
70
03J203
7
板材厚度
6mm
详见图纸B369S-T0203-11
五、施工方法
施工人员进入现场后，要严格按规定编制《施工组织设计》及有关分项工程施
工方案，详细阐述施工工艺及技术质量保证措施，并报请建设单位及监理工程师批准，根据施工图纸、国家规范及有关规定，结合本工程的特点拟采取以下施工方法。
一、施工工序
基础测量→钢结构安装→彩板安装→工程竣工验收
二、测量工程
1、基础轴线测量，采用经过计量单位检测合格的50m钢卷尺进行轴线测量，画出测量平面图与施工图进行比较，若轴线偏差在5mm内为合格，若轴线偏差超出5mm为不合格，需报监理单位进行审核并确定整改措施、备案与施工图具有同等效力指导施工.
2、用1台J2经纬仪测量基础轴线角度，形成书面资料。
3、所有测量结果均需写出书面报告，由建设单位、基础施工单位、钢结构施工单位、监理单位共同签字确认。
三、钢结构安装
（一）钢柱安装
1、使用设备：
25T吊车1台。
2、安装方法：
⑴钢柱安装采用φ15mm钢丝绳绑扎，绑扎位置设在钢柱中心处，25T吊车起吊，使柱垂直。
⑵柱垂直后，吊车回转，柱顶随着起重钩的运动而运动，施转至其对应的基坑，由两个人从两个对面扶稳钢柱，对准基坑，慢慢落入坑底，然后在钢柱四周用楔铁固定。
⑶钢柱的标高和轴线、垂直度的校正：
钢柱的标高在基础表面找平时应准确，在抹平基坑底部时，打好标高点，使其标高准确，如基坑表面不平时，则准备好5-20mm不同厚度的铁板垫铁及不同厚度的楔铁调整。
待钢柱安装调整完，将楔铁与钢柱焊接。
吊装时注意不让钢柱脚碰坏基础的混凝土找平层。
轴线位置的校正用锤击楔铁来完成，垂直度的校正，先用钢水平尺对垂直度进行初步调整，再在柱子基本固定后，用2台J2经纬仪从柱子的两个相邻侧面同时观测，依靠楔铁进行调整。
柱调正后，将楔铁与柱焊死。
⑷先安装跨间柱，从A轴向C轴安装；然后两边排柱同时从1轴向19轴安装。
⑸楔铁规格为100×60mm，每组不得多于6块，翼板外侧各放一块，腹板两侧各放两块。
⑹钢柱安装校正后，用钢丝绳将柱拉正绷紧，待柱间支撑及柱顶支撑安装后，放可松开拉绳。
⑺钢柱安装允许偏差：
①标高-5MM3MM
②轴线垂直度H/1000。
③同一层柱标高5.0mm。
（二）钢梁安装
⑴钢梁两跨同时对称安装。
⑵钢梁安装时，每个单元钢梁在地面拼接初拧完成，初拧力矩为终拧力矩的81%，12.8m钢梁采用一台25T吊车起吊。
注：
高强螺栓为一栓一母一垫，垫片放在螺母一侧。
螺栓为10.9级。
⑶钢梁安装时，用一台25吨汽车吊一吊篮将人送至柱顶（有风、雨雷电时），进行梁柱对接，或用软梯挂于柱顶（用吊车挂），人由软梯爬至柱顶（无风、雨雷电时）。
⑷梁、柱对接时，应将一端对接就位，把全部螺栓穿入，拧好螺母，但不得拧紧，待另一端连接板螺栓全部穿入后，再同时终拧。
由中间梁向两端终拧1个工作日内终拧完。
螺栓拧紧的同时，要焊接好连接焊口，方可松开吊车。
⑸钢梁安装时，要将檩条同时安装，40%檩条就位或，方可松开吊车。
⑹钢梁安装时，应从有柱间支撑处开始。
⑺钢梁安装要连续安装，以便檩条安装及固定。
⑻扭矩值按下式计算：
T=K．P.D
T-扭矩值（N.m）
K-扭矩系数（螺栓检测报告提供）
P-螺栓预拉力值（KN）（见图纸）
D=螺栓直径（mm）
（9）钢梁安装完后需检测如下项目
①跨中垂直度，允许偏差为H/250且≤15㎜；
②弯曲矢高1/1000且≤10（L≤30㎜）；
③主体结构的整体平面弯曲L/1500且≤25㎜；
④连接板间隙≤0.8㎜（周边）用塞尺检测。
（三）屋面檩条安装
1、屋面檩条安装应与钢梁安装同时进行，当一榀钢梁安装完，需安装40%檩条就位后，方可放开吊车进行下榀梁安装。
2、屋面檩条安装采用人工安装，分工进行合作，每栋厂房有4个班组同时合作，一个班组负责地面分放，一个班组负责在地面起吊，一个班组负责在钢梁上接应檩条，另一个班组专门进行安装、拧紧。
3、屋面檩条安装工具为滑轮、棕绳。
4、屋面檩条安装组成1个大班组即四个小班组同时安装。
5、檩条安装应检查如下项目
（1）檩条的弯曲矢高为L/750且≤12㎜，用钢尺检测；
（2）檩条的间距±5.0㎜。
（四）墙面檩条安装
1、墙面檩条安装与屋面檩条安装同时进行；
2、墙面檩条安装用人工方法安装，分二个班组同时进行；
3、墙檩安装应从下至上进行安装，安装人员必须系好安全带、安全帽；
4、墙檩安装应检查如下项目：
（1）墙檩间距±5.0㎜；
（2）墙檩弯曲矢高L/750且≤10.0㎜；
（3）窗口直角度偏差≤10；
（4）窗口尺寸偏差±5.0㎜；
（5）窗口对角线尺寸偏差±10.0㎜。
（五）附件安装
1、附件安装主要包括：
（1）水平支撑安装、柱间支撑安装
（2）水平拉条、撑管安装
（3）隅撑安装
（4）刚系杆安装
2、水平支撑：
安装主要以人工吊到钢梁腹板对应预制孔外，分三点吊起，即两端及中部，两端人员坐于主钢梁上，中间人员将跳板铺在檩条上固定，人员坐于其上进行吊板、平垫圈及双螺母。
3、水平拉条：
安装采用双螺母将檩条腹板夹于中间，双面平垫圈。
撑管即为拉条外套钢管，起支撑及拉紧作用。
4、隅撑安装：
与钢梁连接处用螺栓先连接，不拧紧，之后将隅撑与檩条定位，按隅撑上孔面好檀条上孔的位置，用手电钻打孔，然后将隅撑连接、拧紧。
5、柱间支撑安装
（1）柱间支撑安装用1台25T汽车吊装，先用安装螺丝固定，再由焊工按图施焊。
（2）柱间支撑安装应在钢梁安装前进行。
6、附件安装主要控制螺栓拧紧。
（六）彩板安装
1、屋面板安装
（1）屋面外板铺设采用单坡整块板铺设，搭接式。
（2）屋面板铺设，要求檐口平齐，用经纬仪进行放线铺设。
（3）外板配件（脊瓦、包边、泛水等）应拉线进行铆装，要求平直。
外露压型件搭接≥200㎜。
（4）屋面板配件搭接处应设置胶条且连接檐口应设堵头。
（5）彩板安装应控制感观质量，平齐、密封、完整。
2、墙面板安装
（1）墙板均采用固定单层脚手架安装。
（2）外墙板应顺主风向方向搭接。
六、工程质量技术措施
在该工程项目上，我们的质量目标是：
质量等级“优”，实现“过程精品”。
针对上述目标，项目经理部在公司的管理下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，严格按照GB/T19001-ISO9001模式标准进行施工。
1、本工程的质量控制要点
（1）钢结构构件安装前的质量检查；
（2）构件安装质量控制；
（3）测量的质量控制；
（4）彩板的安装质量。
2、准备阶段的质量控制
（1）进厂人员的专业培训；
（2）材料和设备必须进行检验，检验合格后方可使用；
（3）构件进场，及时进行外观检查，发现问题及时整改。
3、安装的质量控制
（1）严格按照施工方案和技术交底实施；
（2）严格按照图纸核对构件编号、方向，确保准确无误；安装时严格工序管理，作到检查上道上序，保证本道工序、服务下道工序。
4、现场焊接质量控制
（1）选用合格的焊接人员从事焊接工作，持证上岗；
（2）焊接材料、工具、机械及辅助材料必须有产品合格证，并有技术要求。
焊接前必须清理焊口。
5、测量质量措施
现场使用的测量仪器、钢尺、扭矩搬手必须定期检查，钢尺必须校核。
钢结构制作时必须与土建施工部门核对钢尺。
6、其它技术措施
（1）热校直时，不能加水冷却；
（2）钢梁安装时，现场施焊焊工必须持证上岗；
（3）安装时高强螺栓应对角拧紧，且不得连续拧紧，以免钢梁出现弯曲；
（4）钢梁连接板应用火焰校直，以免拼接时缝隙过大；
（5）为防上止安装人员鞋底划伤屋面板，工人应穿橡胶底鞋。
七、安全目标、安全保证体系及技术保证措施
1、职业健康安全管理目标
不发生一般人身伤亡事故；不发生一般施工机械设备损坏事故；不发生一般火灾事故；不发生负主要责任的重大交通事故；不发生环境污染事件和一般垮塌事故；不发生因工程建设原因引起的一般电网及设备事故，实现基建安全年。
2、安全管理结构
安全生产管理组长：
王伟
组员：
崔凤军、孟昭瑞
3、安全管理办法
（1）临边防护措施
所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆组成，上杆距屋面高度为1.2m，下杆离屋面高度为0.5m，并设置高度不低于18cm的档脚板或立挂安全网防护。
（2）交叉作业安全防护
1、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。
下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。
2、脚手架拆除时（安装内外墙板及内屋面板时），下方不得有其它人员操作，并应设专人监护，设警戒绳。
3、当钢梁安装时，所用工具和螺栓用专用吊蓝挂与钢梁两端，绑牢不得脱落。
（3）现场用电安全防护
1、电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至地下0.2m处，必须加设防护套管。
固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。
2、配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱、分配电箱和开关箱三级。
动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。
3、施工现场的电气设备应实行两级漏电保护，即在总配电箱和开关箱内设置漏电保护器，
4、施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。
5、所用电气设备的外露导电部分，均应作保护接零。
对产生震动的设备其保护零线的连接点不少与两处。
6、设备应做好保护接零外，还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。
7、电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置。
电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。
周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。
焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。
（4）照明：
（1）室内照明必须具备熔断器。
（2）一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器
照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。
八、钢结构质量通病预防措施
1、安装时易出现连续倒塌事故（即所说的推牌九）
钢结构安装时，在安装钢梁时，若柱间支撑不先安装，易形成不稳定平行四边行，因此在安装钢梁前，必须安装一定数量的垂直支撑。
安装时高强螺栓
2、钢结构安装时，高强螺栓易出现拧不紧或过拧现象，为此公司技术部门在钢梁安装前应进行技术交底，给出所有规格高强螺栓的扭矩值，施工中应严格按此扭矩值进行高强螺栓施工。
彩板安装易出现立缝
3、墙彩板安装时易出现缝隙，为此彩板安装时应顺主风向方向搭接，另外，在打自攻钉时不易距瓦楞过近，应以2cm为宜。
九、环境保护及文明施工
1、环境管理目标
遵守《中华人民共和国环境保护法》等法规要求；
不发生有影响的环境污染事件；
坚持防治结合，做到烟尘、污水、噪声、固体废弃物等达标排放；
节能降耗，节约使用水、电、煤、油等资源和能源；
重要环境因素控制率100%；
全员环保教育培训率和转岗培训率均为100%；
环境污染隐患整改率100%。
2、文明施工的标准
施工现场各工段料场堆放要整齐有序，严禁乱堆乱放，按规格、类型存放，各类标识清晰并设标准牌；
施工现场整洁、有序，真正做到“工完料净,场地清”；
各种警告标志齐全、醒目；
施工人员服装整齐，配戴胸卡上岗；
生活区环境卫生优美、房间整洁，办公区各类图表、制度上墙齐全；
文明施工执行五不准，不准打架骂人；不准野蛮施工；不准在施工现场吸烟；进施工现场不准不戴安全帽、不穿工作服。
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