地基与基础分部工程监理实施细则.doc
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地基与基础分部工程施工质量监理实施细则
一、地基与基础分部工程概况
（一）工程概况
1、桩基工程概况
本工程地下2层，地下基础为剪力墙框架结构，地下层高4.2米、3.9米，桩筏联合基础，由于基坑深，设计有深基坑围护方案，基坑长75米，宽70米，面积约4316平方米，基础深为11米。
根据施工图纸和基坑围护设计方案，工程桩为机械成孔泥浆护壁水下灌注桩。
2、基坑工程概况
基坑围护结构为：
排桩土钉支护与喷锚支护结构。
3、地下防水工程概况：
（1）本工程地下室地下二层防水等级为一级；地下一层防水等级为二级（设备用房防水等级为一级）
（2）地下室底板防水采用P6混凝土结构自防水做法，防水层二级为一道、一级为二道1.5mm厚CPS反应粘结型高分子湿铺防水卷材。
做法详见10J301-29-1~6。
（3）地下室侧墙采用二道1.5mm厚CPS反应粘结型高分子湿铺；做法详见10J301-29-3。
（4）防水混凝土的施工缝、穿墙管道预留洞、转角6、坑槽、后浇带等部位和变形缝等地下工程薄弱环节建筑构造做法应按《地下防水工程质量验收规范》处理。
（5）地下室内集水坑、集水槽等防水采用20厚1:
2.5水泥砂浆掺5％防水剂抹面，三遍成活。
（6）变形缝防水做法：
11J930-B19-2。
（7）施工后浇带防水做法：
11J930-B20-2。
4、混凝土基础工程概况：
（1）工程采用桩筏联合基础，主楼筏板下的桩采用泥浆护壁旋挖钻孔钢筋混凝土灌注桩，持力层为中风化砂岩层，桩基极限侧阻力标准值qsik＝160KPa，极限端阻力标准值qpk＝3500KPa,裙房基础采用平板式筏基，持力层为卵石层，地基承载力特征值为550KPa。
（2）地基基础设计等级为甲级，建筑桩基设计等级为甲级。
基础开挖至持力层时采用静载试验法确定地基承载力特征值和桩承载力特征值。
（3）基础混凝土结构的环境类别：
筏板、桩为五类，其它构件为二b类。
（4）工程±0.000相对的绝对高程为1522.05米。
（5）混凝土强度等级：
筏基底板为C40，桩为C35。
（二）本项目的分部工程
1、基坑围护结构工程
其中含有：
混凝土灌注桩（成孔、钢筋笼、清孔、水下混凝土灌注）排桩、降水、排水、锚杆、土钉墙等共4个分项工程。
2、桩基工程
其中含有：
混凝土灌注桩（成孔、钢筋笼、清孔、水下混凝土灌注）共4个分项工程。
3、地下防水工程
其中含有：
防水混凝土、水泥砂浆防水层、卷材防水层，共3个分项工程。
4、混凝土基础工程
其中含有：
模板、钢筋、混凝土、细部构造共4个分项工程。
5、土方工程
其中含有：
土方开挖、土方回填共2个分项工程。
二、监理内容及方法
（一）监理内容
1、桩基工程监理内容及工程量
工程桩工程量表
分项名称
型号
桩径（mm）
桩数（根）
桩号（m）
桩标高（m）
桩体积
m3/根
工程量（m3）
备注
桩顶
桩底
工
程
桩
分
项
名
称
H2
1000
50
-11.600
-31.600
15.7
785
H1
1200
45
-11.600
-36.600
28.26
1271.7
试桩
1000
3
51
1000
52
1000
53
合计
95
2056.7
2、基坑围护结构工程监理内容及工程量
（1）混凝土灌注桩
机械成孔灌注桩工程量表
分项名称
桩径（mm）
桩数（根）
桩标高（m）
单桩
m3/根
工程量（m3）
备注
桩顶
桩底
排桩
1000
98
1520.8
12
1176
（二）监理方法
为使本工程桩及基坑围护结构实现监理规划目标，主要采用“质量重点事前控制”、“重点工序现场旁站监理”和“工程问题积极协调”的方法。
三、质量控制依据
序号
技术规范、验收规范、规程及要求
1
本工程中设计技术规定和要求
2
本工程的有关合同、文件
3
建筑边坡工程技术规范GB50330-2002
4
建筑桩基技术规范JGJ94-2008
5
建筑变形测量规程JGJ8-2007
6
建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012
7
锚杆喷射混凝土技术规程GB50086-2001
8
建筑地基处理技术规程JGJ79-2002
9
混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010
10
钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012
11
建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002
12
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013
13
建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
14
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
15
建筑施工安全检查标准JGJ59-2011
四、施工质量控制工作方式及措施
（一）质量控制工作方式
质量控制工序方式
1、建筑总承包公司对工程质量负全面责任，项目监理方督促总承包公司加强质量保证体系，由承建单位负责贯彻实施，采取切实措施 保证地基与基础分部工程所含各分项工程的施工质量。
2、严格按照监理规划中规定的程序进行监理工作。
3、监理工程师核查已批准的施工组织设计，并参加总承包公司对桩基、基坑围护结构施工单位的选定工作、审定其资质是否符合本工程要求。
4、项目监理部根据监理规划，依据施工验收规范，制定质量控制和检验标准要求，按制定的各分项工程质量控制的巡视旁站平行检查质量控制检查点进行施工全过程的跟踪监理及复查检测，监理工程师及时填写检查记录及监理日记。
5、施工单位按照各分项质量控制要求，对各工序质量严格控制，各工序按统一表格逐项填写，分项工程按已确定的检验批进行验收并签字。
6、督促监测单位及时报告报警值，总包单位、分包单位、项目监理部应及时掌握基桩、基坑监测情况，发现问题及时解决。
质量控制工作内容
钻孔灌注桩
准
备
阶
段
1、检查、督促总承包单位及分包单位施工管理制度、质量保证体系、施工工艺的建立、健全与实施。
2、审核总承包单位提交的工程桩及基坑围护结构施工组织设计和施工进度计划，审查钢材出厂合格证。
3、检查进场机械是否符合工程质量要求。
4、检查现场施工环境以及安全。
成孔
/
清孔
1、总承包单位、分包单位对桩位放线、成孔直径、桩号、垂直度、桩底沉渣度逐个进行检查测定并记录，项目监理工程师抽查。
2、参与处理成孔、清孔阶段质量不符合验收规范要求的有关问题。
钢筋笼制作安装
1、施工单位对钢筋笼的成型、钢筋焊接质量、保护层安装垂直度、标高及预埋件等逐个进行检查，符合要求后填报验单向项目监理部申请隐蔽或验收，经监理工程师抽检合格后对隐蔽、验收表签字。
2、参与处理钢筋笼制作、吊运安装阶段质量不符合规范和要求的有关问题。
3、钢筋电弧焊、电焊条质量抽检。
商品混凝土的进场和水下混凝土的灌注
1、总包单位向监理工程师提供原材料合格证及混凝土配合比。
2、监理工程师根据具体情况对商混凝土站的原材料进行抽检，进场商混凝土抽查坍落度。
3、总包单位向监理工程师提出混凝土浇灌申请，并附有关资料，经监理工程师审查合格签字后方可浇注。
4、施工单位对每根桩都留置一组标养试块，由监理人员见证取样送检，R28天试压，其结果归档，对其混凝土强度按规定进行评定，供监理工程师检查。
5、在钻孔灌注桩施工过程中，工程监理对其旁站全过程监理，并参与处理施工过程中发生的问题。
（二）施工过程工程质量控制检查点的设置
1、桩基巡视检查抽样检验质量控制点设置
桩基旁站、巡视、平行检查抽样检验质量控制点
分项工程
施工过程质量控制检查设置点
检查方式
混凝土灌注桩分项工程
桩位轴线检查
平行检查
成孔质量检查（包括泥浆配合比）
巡视、抽查
清孔质量检查
巡视、抽查
钢筋笼制作（包括电焊条原材料抽检）质量检查
平行及抽样检查
钢筋笼吊运安装质量检查
巡视检查
商混凝土质量检查：
配合比、原材料、坍落度、试块
巡视、见证、取样
混凝土水下灌注质量检查
旁站
成桩质量检查（承载力）
抽样
支撑支柱质量检查（用于基坑围护）
排桩墙
桩长度、桩身弯曲度
合格证、抽检
钢板桩凿槽平直度及光滑度
合格证、抽检
桩位、轴线、垂直度检查
平行、抽查
预制板桩保护层厚度
抽检
横截面相对两面之差
抽检
桩尖对桩轴线的位移
平行、抽查
板桩厚度
抽检
凹凸槽尺寸
抽检
板桩连接部位防渗处理
巡视、抽查
2、地下防水工程巡视平行检查抽样检验质量控制点设置
地下防水工程旁站巡视平行检查抽样检验质量控制点
分项工程
施工过程质量控制检查设置点
检查方式
防水混凝土
原材料、配合比
查材质、配合比
抗压抗渗取样
查检验报告
细部做法
平行检查方案
表面质量
目测
有无裂缝
目测检查宽度
防水混凝土结构厚度≥250mm
抽查实测
养护期的养护
巡视、目测
水泥砂浆防水层
原材料、配合比
查材质、配合比
结合牢固
巡视抽查、小锤击
表面质量
目测
留搓、接搓
目测、实量
防水层厚度（与设计比）
目测、实量
卷材防水层
卷材及配套材料质量
查出厂合格证、报告
细部做法
查施工方案、平行检查
基层质量
巡视、小锤击、目测
卷材搭接缝
目测、实量
保护层
目测
卷材搭接宽度允许偏差
巡视、抽样实测
3、基坑（有支护）巡视平行检查抽样检验质量控制点设置
基坑（有支护）巡视平行检查抽样检验质量控制点
分项工程
施工过程质量控制检查设置点
检查方式
降水排水分项工程
排水沟坡度
巡视、平行检查
井（管）点垂直度
巡视、抽查测量
井（管）点间距（与设计相比）
检查记录抽样复查
井（管）点插入深度（与设计相比）
检查记录抽样复查
过滤砾料填灌（与设计相比）
平行检查
井点真空度（轻型井点、喷射井点）
平行检查
锚杆土钉墙支护
锚杆土钉长度检查
平行抽检
锚杆锁定力检查
抽检
锚杆或土钉位置
巡视、抽检
钻孔倾斜度
巡视、抽查
浆体强度
巡视、见证取样
注浆量
平行检查
土钉墙面厚度
平行检查
强度强度见证取样
检查报告、取样
4、基坑分项工程施工过程质量控制监测点设置
（1）现场监测项
序号
现场监测项目
基坑工程安全等级
检查方式
一级
二级
三级
1
自然环境（雨水、气温、洪水）
△
△
△
收集、了解
2
边坡土体顶部的水平位移
△
△
△
目测、检查专业测试报告
3
边坡土体顶部的垂直位移
△
○
×
目测、检查专业测试报告
4
围护结构的水平位移
△
△
△
目测、检查专业测试报告
5
基坑周围地表沉降
△
○
×
目测、检查专业测试报告
6
基坑周围地表裂缝
△
△
○
目测观察
7
围护结构的应力应变
○
○
×
检查测试报告
8
围护结构的垂直位移
△
○
×
检查测试报告
9
围护结构的裂缝
△
△
○
目测、检测
10
支撑与锚杆的应力和轴力
△
○
×
检查测试报告
11
基坑底部回弹和隆起
○
×
×
观察
12
地下水位
△
○
×
目测、检查
13
墙背土体侧压力
○
×
×
目测、检查
14
墙背土体孔隙水压力
○
×
×
目测、检查
15
周围建（构）筑物的沉降
△
△
△
目测、检查检验报告
16
周围建（构）筑物的水平位移
○
×
×
目测、检查检验报告
17
周围建（构）筑物的倾斜
△
○
×
目测、检查检验报告
18
周围建（构）筑物的裂缝
△
△
○
目测、检查检验报告
19
周围重要设施（包括市政管线）的变化与破损
△
△
△
目测、检查
20
基坑周围地面超载状况
△
△
△
目测、检查
21
基坑渗、漏水状况
△
△
△
目测、检查
注：
1、△－必测项目；○－宜测项目；×－可不测项目。
2、项目选择依据基坑工程设计安全等级选用。
3、检验报告是业主委托具有资质等级专业测量单位按监测方案出具的检测报告。
（2）现场监测的时间间隔
基坑工程安全等级
施工阶段
基坑开挖深度
≤5m
5-10（m）
10-15（m）
＞15m
一级
开挖面深度
≤5m
1d
2d
2d
2d
5-10（m）
1d
1d
1d
＞10m
12h
12h
挖完以后时间
≤7d
1d
1d
12h
12h
7-15（d）
3d
2d
1d
1d
15-30（d）
7d
4d
2d
1d
＞30d
10d
7d
5d
3d
二级
开挖面深度
≤5m
2d
3d
3d
3d
5-10（m）
2d
2d
2d
＞10m
1d
1d
挖完以后时间
≤7d
2d
2d
1d
1d
7-15（d）
5d
3d
2d
2d
15-30（d）
10d
7d
5d
3d
＞30d
10d
10d
7d
5d
（三）质量预控和质量事故处理
1、工程桩（包括基坑围护桩）质量事故预防及处理
（1）钻孔灌注桩质量事故预防及处理
泥浆护壁成孔灌注桩常见质量事故的控制和处理方法
常见问题
原因
常用处理措施
预防措施
坍
孔
壁
提升、下落掏渣筒和放钢筋骨架时碰撞孔壁；护筒周围未用粘土填封紧密而漏水或埋置太浅；未及时向孔内加清水或泥浆，孔内泥浆面低于孔外水位，或泥浆密度偏低，遇流砂，软淤泥，破碎地层；在松软砂层钻进时，进尺太快。
轻度坍孔时，加大泥浆密度和提高水位；严重坍孔时，用粘土、泥膏投入，待孔壁稳定后用低速重新钻进。
提升、下落掏渣筒和放钢筋笼时，保持垂直上下，避免碰撞孔壁；清孔后立即浇混凝土。
桩
孔
倾
斜
桩架不稳，钻杆导架不垂直，钻轨磨损，部件松动。
土层软硬不匀，埋有探头石，或其岩倾斜未处理。
将桩机架重新安装牢固，并对导架进行水平或垂直校正，检修钻孔设备，如有探头石，先用钻轨钻透，偏斜过大时，填入石子粘土，重新钻进，控制钻速，慢速提升下降往复拉孔纠正。
事先检查桩机安装牢固，检查导架水平和垂直度，没有探头时采用钻机先钻透。
堵
管
制作的隔水塞不符合要求，在导管内落不下去；或直径过小，长度不够，使隔水塞在管内翻转卡住，隔水塞漏物卡住，或导管连接不直。
变形而使隔水塞卡住；混凝土坍落度过小，流动性差，夹有大块石头，或混凝土搅拌不匀，严重离析；导管漏水，混凝土被水浸稀释，粗骨料和水泥砂浆分离；灌注时间过长，表层混凝土失去流动性。
隔水塞卡管，当深度不大时，可用长杆冲捣；或在可能的情况下，反复提升导管进行振冲；如不能清除，则应提升起和拆开导管，取出卡管的隔水塞；检查导管连接部位和变形情况，重新组装套管入孔，安放合格的隔水塞；不合格的混凝土造成的堵管，可通过反复提升漏斗导管来消除。
事先检查导管的连接是否垂直和变形；对混凝土在浇灌前检查其坍落度是否符合要求；检查隔水塞的制作质量是否符合导管径要求。
导
管
漏
水
连接部位垫圈挤出，损坏；法兰螺丝松紧不一；初灌量不足，未达到最小埋管高度，冲洗液从导管底口侵入；连接灌注时，未将管内空气提出，形成高压气囊，将密封圈挤破，导管提升过多，冲洗液随浮浆侵入管内。
如从导管连接处和底口渗入，漏水量不大时，可集中数量较多，坍落度相对较小的混凝土一次灌入，挤入渗漏部，以封住底口；漏水严重时应提起导管更换密封垫圈，重新均匀上紧法兰螺丝，准备足量的混凝土重新灌注；若孔内已灌注少量混凝土，应清除干净后方可灌注，灌入混凝土较多清除困难时，应暂停灌注，下入比原孔径小一级的钻头重新钻进至一定深度后起钻，用高压水将混凝土面冲洗干净，并将沉渣吸出，将导管下至中间小孔内再恢复灌注。
检查连接部位螺丝松紧是否一致，保证连接部位质量；浇灌第一斗混凝土时要有足够量的混凝土，进料斗的料口，直径小于导管直径，避免形成气囊。
桩
身
缩
颈
夹
泥
孔壁粘土的浸入或地层承压水对桩周混凝土的侵蚀；灌注混凝土过程中孔壁坍塌，混凝土严重稀释。
在灌注中如发现孔口颜色突变，并有大量泥砂返出，说明孔内出现了坍孔现象，立即停止灌注作业，探测孔内混凝土面位置，提出导管，换用干净泥浆清孔，排出坍落物，护住孔壁，再用小一级钻头钻小孔，清孔后下入导管续灌注。
桩身缩颈，如位置较浅，可直接开挖对缩颈严重，则应考虑补桩，对验桩发现的夹层，可采用压浆法处理。
对有造成坍孔、粘土侵入和有地下承压水的地层，在灌注前，事先向孔内灌注优质泥浆护壁，并保持孔内水位高度，成孔后，检查孔底沉渣情况，发现沉渣突然增多，则表明孔壁有失稳垮坍现象，即时采取措施，防止进一步垮孔。
断
桩
灌注时导管提升过高，以致底部脱离混凝土层；出现堵管而未能及时排除；灌注作业因故中断过久，表层混凝土失去流动性，而继续灌注的混凝土顶破表层而上升，将有浮浆泥渣的表面覆盖包裹，形成断桩
通过检测发现断桩，报业主，由设计院制定处理方案
灌注前对各个作业环节和岗位进行认真检查，要求施工单位制定有效的预防措施；灌注中严格遵守操作规程，反复细心探测混凝土表面，正确控制导管的提升，控制混凝土灌注时间在适当范围内。
钢筋笼错位
钢筋笼下落主要发生在使用半截钢筋笼的桩孔内，由于钢筋笼下放时操作不慎，孔口未将钢筋笼固定，或下落导管时挂住钢筋笼，使其跟着下落，钢筋笼上窜，多发生在开始灌注阶段，当首批混凝土灌入孔内时，产生向上的冲力，如梁钢筋笼未在孔口固定，则会上窜；
钢筋笼下落后，经检查量测下落尺寸，再按有关规定钢筋的搭接长度重新配钢筋笼补进，如钢筋笼上窜超过规定要求则将钢筋笼全部提起，用小一号的钻孔机清理刚浇注的混凝土到设计要求后重新下钢筋笼。
预防钢筋笼错位的关键是要严格细致的下好钢筋笼，并将其牢固地绑扎或点焊于孔口中；钢筋笼入孔后，检查其是否处在桩孔中心，下放导管时，应避免挂带钢筋笼下落保证垫块数量要足，不允许漏放。
（2）基坑开挖施工中异常情况处理与预防
情况
原因
常用处理措施
预防措施
基坑发生整体或局部土体滑塌失稳
基坑未做整体稳定验算或对可能失稳的诱因重视不足，措施不力，忽视信息化施工的监测及预报
基坑周围降低水位（有条件时），坡顶卸载，加强对未滑塌段的监测和保护，防止事故扩大
对欠固结土、淤泥、软粘土或易失稳的砂土，应根据整体稳定验算，采用预先加固措施，防止土体失稳
桩间发生流砂、流土，使坑周地面开裂塌陷
支护桩布置不当，间距过大或壁渗漏，桩间有砂性土层，且有上层滞水时，极易发生流土，流砂事故
立即停止挖土、降水、桩间可加木板挡土，水泥砂浆抹面或桩间灌注混凝土封闭，进行加固处理等
采用混凝土桩支护结构时，应视桩后土质情况决定桩间距，一般间距不宜大于2D（桩径），灌注桩径不宜小于500mm，人工挖孔桩径不宜小于800mm
基坑开挖引起流砂、涌土或坑底隆起失稳
基坑内外水位差较大，桩墙未进入不透水层或嵌固深度不足，坑内降水引起土体失稳
立即停止基坑内降水或挖土，也可进行灌水，堆料反压，有条件时可配合进行坑外降水，待管涌、流砂事故停止后，再采用有效方法处理（如压浆、被动区加固等）
基坑开挖前应补做地质勘察，查明不透水层分布深度和变化情况，应确保挡水桩墙进入不透水层1m以上
五、质量控制要求
（一）工程建设质量要求强制条文
强化工程建设标准强制条文（房屋建筑部分）的执行。
六、安全文明施工的监督
（一）督促检查施工单位安全生产体系的建立
1、督促总包单位每日定期、不定期安全检查，督促专职安全员经常检查安全隐患，杜绝安全事故发生。
2、督促总包单位安全负责人落实具体安全措施。
3、工程协调会对现场安全管理随时进行专题讨论。
4、督促总包单位建立和完善安全施工管理制度，上岗前培训制度，组织文明施工。
5、督促总包单位落实现场施工安全保证体系。
（二）对安全生产施工设施的督促检查
对违反下列情况之一者应督促即时整改并作好记录。
A、临时用电
1、施工现场所用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
2、配电屏（盘）或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌。
停、送电必须由专人负责。
3、架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。
4、对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
5、焊接机械放置在防雨和通风良好的地方。
焊接现场不得堆放易燃易爆物品。
6、对下列特殊场所应使用安全电压照明器：
（1）隧道、人防工程，有高温、导电质尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明，电源电压应不大于36V；
（2）在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V；
（3）在特别潮湿的场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的工作的照明电源电压不得大于12V。
B、高空处作业
1、防护棚搭设与拆除时，应设警界区，并应派专人监护。
2、对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：
（1）基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与排平台周边，雨蓬与排檐边，无外脚手的屋面与楼层边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆；
（2）各种垂直运输接料平台，除两侧防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆；
3、搭设临时防护栏杆时，必须符合下列要求
（1）防护栏杆应由上、下两横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0-1.2m，下栏杆离地高度为0.5-0.6m。
（2）栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体结构应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。
（3）防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于1800mm的档脚板或400mm的档脚笆。
C、机械使用
1、作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，高处作业必须系安全带。
2、机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。
3、在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：
（1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；
（2）气候突变，发生暴雨、水位暴涨时；
（3）地面漏水四起冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；
（4）工作面净空不足以保证安全作业时；
（5）施工标志、防护设施损毁失效时。
4、配合机械作业的清底、平地、修坡等人员应在机械回转半径以外工作。
当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。
甘肃金建监理公司 15
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