产品设计评审验证管理规定.docx
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产品设计评审验证管理规定
产品设计评审验证管理规定
制订日期2003年08月23日
修订日期2021年2月4日
实施日期2021年2月4日
批准
总经理
审核
制定
工程部
生产管理部
PE部
QA部
开发技术部
IQC检查部
TQM部
管理小组
产品设计评审验证管理规定
更改记录
发行日期
版次
更改内容
2003/08/23
2006/04/17
2007/05/14
2009/04/10
2021/2/4
1
2
3
5
6
初版发行
根据公司组织架构图
1）取消QM推进部，新设制品保证部和部材保证部
（原制品保证课变更为制品保证部，原部材保证课变更为部材保证部）。
2）追加品质技术推进室和特化物对应推进室。
1.公司组织结构图变更，取消报关物流部，报关课与物流课纳入生产管理部。
2.根据公司组织结构图，品质技术推进室变更为制造企画室。
1.根据公司组织图，对文中的部门进行了修订。
文中的部门长变更为部长、责任者变更为管理职；
2.根据实际的业务内容，对2.新产品生产、出货前实施项目进行了修订。
（P4）
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产品设计评审验证管理规定
项目、标题页次
总页数：
9页
产品设计评审验证管理规定
1目的
为规范产品的设计评审、验证，确保设计输出满足相应阶段设计输入的要求，特制定本规定。
2适用范围
适用于本公司空调产品的全新项目、改型项目、研究项目。
3职责
设计开发部
●项目组负责完成设计和组织样机制作，在评审会前完成评审会议所需的书面材料。
●设计三课负责审查评审资料是否完整并组织评审会，项目组编制《评审报告》（报告最终审批者为技术副总）。
品质管理部
●负责编制《测试评价方案》。
●负责对样机检查、测试并提供客观证据。
技术工艺部
●负责完成工装准备、工艺文件的编制，在评审会前完成评审会所需的书面材料。
制造部
●负责完成小批试制。
采购部
●负责协助项目组在不符合项整改中与供应商联系，并及时送样。
4术语与定义
项目类别
定义
举例
全新项目
根据市场信息、企业发展战略和技术发展趋势等因素，确定开发的全新产品。
1、原型机的开发2、同产品族的首款产品开发
改型项目
根据市场变化，在成熟产品基础上进行二次开发的产品。
1、换压缩机2、局部换外观（包括换面板、换显示面板等）3、电机、风叶、电控等重要零部件的更换或新厂家确认4、出口变电源5、降成本开发：
包括局部新设计、零件换材料、零部件增减等6、压缩机匹配储备
研究项目
指针对某个问题或某项新技术而展开的一系列研究工作，它主要以解决问题和开发新技术为目的。
1、新技术运用2、专题整改
5内容
评审委员会组成
组成：
主任----技术副总经理；
副主任----技术总监、技术中心主任；
委员----设计开发部、技术工艺部、制造部、品管部、采购部的正/副部长；
其他成员----工艺设计课长、测试课长、总装课长、设计四课课长及相关工程师。
职责：
评价项目各阶段成果与设计输入的符合性，评价设计文件的准确性，评价项目的先进性。
同时评价结构、性能方面存在的具体问题、整改措施和整改结果。
评审通过与不通过的大原则：
a、电器安全不合格的不能通过评审；
b、实测性能数据未达到内控要求的不能通过评审；
c、其它不合格项能否通过评审，需评审会决定。
试制、试产过程中各部门发现的不符合项,由发现部门各自整理汇总成规范的“不符合项汇总表”，经部门领导审核后发至开发部，再由项目小组进行最终汇总；提交评审时项目组须同时提交最终汇总的“不符合项汇总表”和各部门的单项“不符合项汇总表”，目的是确保评审时得到完全的不符合信息，从而尽可能减少评审风险。
项目小组在进行问题整改时应根据最终汇总的不符合项汇总表开展整改，并保持相关整改记录，确保试制、试产过程中各部门提出的所有不符合项都得到关闭（不需要整改或没有能力整改的相关问题都必须在整改措施栏里予以注明）。
开发部进行预评审时，主要评审项目为各问题点是否全部关闭、文件资料是否齐全；如果不能完整提供开发最终汇总的“不符合项汇总表”和各部门单项“不符合项汇总表”的项目，不予评审。
参与评审（包括会议评审与文件评审）的人员应对资料的完整性进行审查,不能提供完整资料的不予评审。
试制、试产评审结论要明确是否通过评审，评审结论为“通过”的评审报告就是产品开发进入下一阶段的指令。
6全新项目评审验证工作有以下几个阶段：
全新项目方案设计评审流程：
序号
流程/步骤
主要执行内容
执行单位
1
准备1
完成编制《新产品设计任务书》、《方案设计说明书》、《产品设计失效模式及影响分析1》；完成相关定性设计和基础实验
项目组
2
准备2
完成编制《新产品加工装配工艺性分析说明》
技术工艺部
3
准备3
完成编制《测试评价方案》和方案样机的检查和测试
品管部
4
评审申请
填写方案设计评审申请表
项目组
5
资料审查
审查《新产品设计任务书》、《方案设计说明书》、《产品设计失效模式及影响分析1》、《测试评价方案》、《测试综合报告》、《新产品加工、装配工艺性评分析说明》
设计三课
6
组织评审会
确定会议的时间、地点、参加部门及人员，并按期组织评审会议
设计三课
7
项目讲解1
项目成员分别就各专业方案介绍，介绍同时《产品设计失效模式及影响分析》
项目组
8
项目讲解2
讲解《测试评价方案》，讲解《测试综合报告》并说明样机性能是否达到预期目标。
品管部
9
提出建议
提出售后服务的建议
售后服务
10
评价项目
项目在技术方面的可操作性和参与市场竞争的能力
评审委员会
11
评审结论
决定是否进入样机试制阶段
评审委员会
1
编制评审报告
编制《方案评审报告》，交技术副总批准后发布
项目组
全新项目样机试制评审流程：
序号
流程/步骤
主要执行内容
执行单位
1
准备1
完成技术参数的确定、绘制图纸、编制明细表等技术文件；同时完成样机试制。
项目组
2
准备2
按照《测试评价方案》完成试制样机检查和测试
品管部
3
准备3
项目组进行内部总结，编制《样机试制不符合项汇总表》《样机试制不符合项整改确认表》《产品设计失效模式及影响分析2》《样机阶段小结报告》
项目组
4
评审申请
填写样机试制评审申请表
项目组
5
资料审查
审查《样机试制测试综合报告》《样机试制不符合项整改确认表》《产品设计失效模式及影响分析2》《样机阶段总结报告》
设计三课
6
组织评审会
确定会议时间、地点、参加部门及人员，并按期组织
设计三课
7
项目讲解1
讲解《样机阶段小结报告》《样机试制不符合项整改确认表》《产品设计失效模式及影响分析2》，介绍图纸、明细表的完成情况以及外协件的送样确认情况。
项目组
项目讲解2
介绍工装准备、工艺文件编制的情况
技术工艺部
8
项目讲解3
讲解样机测试情况，必要时需提供长期运行报告。
品管部
9
项目审查
对《样机试制不符合项整改确认表》进行逐项审查，查看不符合项目整改情况及问题遗留点，判定哪些问题遗留点可不用处理，同时判定哪些问题遗留点必须处理并确定完成时间。
评审委员会
10
评价项目
综合评价产品性能与国家标准、企业标准、设计任务书的符合性
评审委员会
11
评审结论
决定是否可进入下一阶段（小批试制阶段）
评审委员会
12
编制评审报告
编制《样机试制评审报告》，交技术副总批准后发布
项目组
13
遗留问题关闭
样机试制评审遗留问题关闭，编制《样机试制评审遗留问题关闭表》
项目组
全新项目小批试制评审流程
序号
流程/步骤
主要执行内容
执行单位
1
准备1
《小批试制不符合项汇总表》《小批试制不符合项整改确认表》《小批试制测试综合报告》《小批阶段小结报告》
项目组、工艺部、品管部
2
准备2
按照《测试评价方案》完成小批试制的抽样测试
品管部
3
准备3
项目组进行内部总结，编制《小批阶段小结报告》
项目组
4
评审申请
填写小批试制评审申请表
项目组
5
资料审查
审查《样机试制评审遗留问题关闭表》《小批试制不符合项汇总表》《小批试制不符合项整改确认表》《小批试制测试综合报告》《小批阶段小结报告》
设计三课
6
组织评审会
确定会议的时间、地点、参加部门及人员，并按期组织评审会议
设计三课
7
项目讲解1
讲解《小批试制不符合项汇总表》《小批试制不符合项整改确认表》《小批试制测试综合报告》《小批阶段小结报告》，说明图纸、技术文件标准化审查及完成情况。
项目组
8
项目讲解2
查看试制样机的性能是否满足要求（在可能的情况下还应提供长期运行报告）
品管部
9
项目讲解3
讲解工艺验证情况，说明工艺验证形成的文件。
技术工艺部
10
项目讲解4
提出生产中发现的问题
技术工艺部
11
项目审查
对《小批试制不符合项整改确认表》进行逐项审查，查看不符合项目整改情况及问题遗留点。
判定哪些问题遗留点可不用处理，同时判定哪些问题遗留点必须处理并确定完成时间。
评审委员会
12
评价项目
综合评价产品在设计、工艺、制造方面的符合性
评审委员会
13
评审结论
决定是否进入中批试产阶段
评审委员会
14
编制评审报告
如果评审结论是决定进入中批试产阶段，则由项目组编制《小批试制评审报告》，交技术副总批准后发布
项目组
15
遗留问题关闭
如果评审结论是遗留问题关闭后才进入中批试产阶段，则由项目组对遗留问题进行关闭后，然后才编制《小批试制评审报告》，并交技术副总批准后发布。
项目组
全新项目中批试产鉴定流程
序号
流程/步骤
主要执行内容
执行单位
1
准备1
按照《测试评价方案》完成中批试产的抽样测试
品管部
2
准备2
《中批试产不符合项汇总表》《中批试产不符合项整改确认表》《中批试产测试综合报告》《中批试产状况汇报》
项目组
3
鉴定申请
填写评审申请表（中批试产鉴定会）
项目组
4
资料审查
审查《中批试产不符合项汇总表》《中批试产不符合项整改确认表》《中批试产测试综合报告》《中批试产状况汇报》
设计三课
5
组织鉴定会
确定会议的时间、地点、参加部门及人员，并按期组织中批试产鉴定会
设计三课
6
项目讲解1
讲解《试产不符合项汇总表》《中批试产不符合项整改确认表》《中批试产总结报告》
项目组
7
项目讲解2
《测试综合报告》
品管部
8
项目讲解3
讲解工艺情况
技术工艺部
9
项目讲解4
提出生产中发现的问题
制造部
10
项目审查
对《中批试产不符合项整改确认表》进行逐项审查，查看不符合项目整改情况及问题遗留点。
判定哪些问题遗留点可不用处理，同时判定哪些问题遗留点必须处理并确定完成时间。
评审委员会
11
评价项目
综合评价产品在中批试产过程中的符合性
评审委员会
12
结论
决定是否进入批产阶段
评审委员会
13
编制鉴定报告
由项目组编制《中批试产鉴定报告》，交技术副总批准后发布
技术工艺部
7改型项目评审验证工作
改型项目的评审验证确认工作，原则上只进行小批试制阶段的评审，与全新项目的小批试制评审流程相同（第条）。
改型项目中有部分项目采用文件评审的方式进行（视具体情况而定）。
请看第8条。
特殊情况下，改型项目也需要经过样机试制阶段和小批试制阶段的评审，评审流程与全新项目的流程相同（第条、第条）。
8走文件评审的流程
原则上只适用于性能、外观、安全方面有特殊要求的订单项目和部分改型项目，而且评审活动是以文件评审的方式进行。
凡是走文件评审的项目，根据具体情况举行小范围的风险评估并填写在文件评审表中的《风险评估表》上，然后再走流程。
走文件评审的流程如下：
序号
流程/步骤
主要执行内容
执行单位
1
准备1
完成技术参数的确定、绘制图纸、编制明细表等技术文件，同时完成样机试制（视具体情况而定）。
项目组
2
准备2
完成试制样机检查和测试
品管部
3
准备3
项目组进行内部总结，编制《XX阶段总结报告》
项目组
4
评审申请
填写《文件评审表格》，要求简述主要改动项、主要技术参数等，并将《测试综合报告》《试制试产不符合项汇总表》《试制试产不符合项整改确认表》《阶段小结报告》作为附件。
项目组
5
预评审
审查《测试综合报告》《试制试产不符合项整改确认表》《阶段小结报告》
设计三课
6
文件传递（CPC）
将《文件评审表格》《测试综合报告》《试制试产不符合项整改确认表》《阶段总结报告》走CPC流程到相关部门进行文件评审。
设计三课及相关部门
7
开发部审核
主要问题点、整改措施及效果、遗留的问题的评审意见
项目组
开发部审核意见
设计开发部长
8
工艺部审核
主要装配工艺问题点、整改措施及效果、遗留问题点的评审意见
工艺部责任人
工艺部审核意见
技术工艺部长
9
品管部审核
测试过程发现的主要问题是否已整改并体现、遗留问题点、相关测试结果的评审意见
品管部责任人
品管部审核意见
品管部长
10
技术副总批准
评审结论（能否进入下一阶段）
技术副总
9研究项目的评审验证工作
研究项目的评审验证确认工作与全新项目的方案设计评审相似，流程如下：
序号
流程/步骤
主要执行内容
执行单位
1
准备1
完成定性设计和基础实验
项目组
2
准备2
项目组进行内部总结，编制《阶段小结报告》
项目组
3
评审申请
填写评审申请表（注明是研究项目）
项目组
4
预评审
审查《研究项目说明书》、《测试综合报告》、《阶段小结报告》
设计三课
5
组织评审会
确定会议的时间、地点、参加部门及人员，并按期组织评审会议
设计三课
6
项目讲解
项目成员分别就各专业方案介绍
项目组
7
评价项目
项目在技术方面的可操作性和参与市场竞争的能力
评审委员会
8
评审结论
决定是否运用研究结果
评审委员会
9
编制评审报告
编制《研究项目评审报告》，交技术副总批准后发布
项目组
10支持文件
《设计控制程序》
11相关记录/表格
《评审申请表》
《设计评审报告》
《文件评审表格》
《试制试产不符合项汇总表》
《试制试产不符合项整改确认表》
《阶段总结报告》
《中批试产鉴定报告》
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