五分部分项工程安全技术交底.docx
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五分部分项工程安全技术交底
1、基础工程
2、主体工程
3、屋面工程
4、装饰工程
5、门窗工程
6、脚手架工程
7、临时用电工程
8、垂直运输机械的拆装使用
9、施工机具的安装使用
10、水暖、通风工程
11、电器安装工程
12、临时设施工程
13、其它工程
基础分部分项安全技术交底
分部（分项）工程安全技术交底记录
单位工程名称
分部（分项）工程名称
基础土方
施工单位
交底时间
安全技术交底内容
挖土工程安全技术交底
1、挖土前根据安全技术交底了解地下管线，人防及其他构筑物情况和具体位置，地下构筑物外露时，必须进行加固保护。
作业工程中应避开管线和构筑物。
在现场电力、通信电缆2m范围内和现场然气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。
2、开挖槽、坑、沟深度超过1.5m，必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。
并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措施后，方可继续挖土。
3、槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。
严禁攀登固壁支撑上下，或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。
间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。
4、挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时应立即停止作业，并报告负责人，待查明处理后，再继续挖土。
5、槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料停放机具。
堆土高度不得超过1.5m。
槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m。
开挖深度超过2时，必须在周边设两道牢固护身栏杆，并张挂密目式安全网。
6、人工挖土、前后操作人员横向间距离不应小于2-3m，纵向间距不得小于3m。
严禁掏洞挖土，搜底挖槽。
7、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑上行走或站立。
混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。
8、机械挖土，启动前应检查离合器、液压系统及各绞接部分等，经空车试运转正常后再开始作业，机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛，作业中不得碰撞支撑。
9、机械不得在输电线路和线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求（根据现场进输电线路的电压等级定）。
10、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。
运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。
11、配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
12、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
13、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
14、车辆进出口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇筑混凝土加固。
车辆出大门口前，应将轮胎冲洗干净、不污染道路。
15、在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响坑土结构。
16、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。
17、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。
如果超挖不得将松土回填。
以免影响基础的质量。
18、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
19、开挖土方必须有挖土令。
交底人
接受交底人
注：
本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。
分部（分项）工程安全技术交底记录
单位工程名称
分部（分项）工程名称
基础土方
施工单位
交底时间
安全技术交底内容
填土工程安全技术交底
1、取土挖掘机的内燃机和液压装置应事先检查，保证无故障。
2、机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。
在修理工作装置时，应使其降低到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。
3、取土区土体不稳定，有坍塌危险时应立即停止挖土，将机械撤离到安全地带。
4、挖掘机作业时，一定要保持人机间的安全距离，防止机械作业中发生伤人事故，当必须在回转半径内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。
5、人工配合回填土前必须熟悉作业内容，作业环境，对使用的根据要进行检修，不牢固者不得使用，作业必须服从专业人员指挥。
6、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，二级漏电保护要求按“一机、一闸、一漏、一箱”，安全使用，机械不准带病运转，操作人员带绝缘手套，并有专人负责电源线的移动。
7、人工抬、移蛙夯时必须切断电源。
8、蛙式夯应由两人操作，一人扶夯，一人牵线。
两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
牵线人必须在夯后或侧面随机牵线，不得强力拉扯电线。
电线绞缠时必须停止作业，严禁夯机砸线。
清除夯盘内的土块、杂物时必须停机，严禁在夯机运转中清掏。
9、作业后必须拉闸断电。
10、运输土方的车辆在道路拐弯处应慢行，防止发生交通事故。
11、向槽内倒土，槽边设横木挡掩，倒土应缓倾慢倒，防止翻车。
12、机动翻斗车行驶前应检查缩紧装置并将料斗缩紧，不得在行驶时掉斗。
13、操作人员离机应将内燃机熄火，并挂挡、拉紧手动制动器。
交底人
接受交底人
注：
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分部（分项）工程安全技术交底记录
单位工程名称
分部（分项）工程名称
基础模板
施工单位
交底时间
安全技术交底内容
模板制作工程安全技术交底
1、操作人员要经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识，电路故障必须由专业电工排除。
2、作业前试机，各部件运转正常后方可作业。
开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时要在作业区铺垫板。
3、作业时必须扎紧袖口、理好衣领、扣好衣扣，不得戴手套。
作业人员长发不得外露。
女工要戴工作帽。
4、机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。
5、链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。
6、必须使用单项开关，严禁使用倒顺开关。
7、工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。
8、要及时清理机器台面上的刨花、木屑。
严禁直接用手清理。
刨花、木屑要存放到指定地点。
9、作业后必须切断电源，闸箱门锁好。
交底人
接受交底人
注：
本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。
分部（分项）工程安全技术交底记录
单位工程名称
分部（分项）工程名称
基础模板
施工单位
交底时间
安全技术交底内容
模板安装与拆除工程安全技术交底
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。
2、经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。
3、模板安装应遵守下列规定：
（1）作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，木模板及支撑材质是否合格。
（2）地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
（3）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳练系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
（4）安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏，防止上下在同一垂直面操作。
支设高度在3m以上的模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。
如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。
（5）操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
（6）二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
模板装拆时，上下应有人接应。
模板应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥及监护。
并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。
（7）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
（8）支撑、牵杠等不得搭在门框和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
（9）模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。
（10）基础模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。
向槽（坑）内运送模板构件时，严禁抛掷。
使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。
（11）悬挑结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
4、模板拆除应遵守下列规定：
（1）模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告，并提出申请，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。
交底人
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注：
本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。
分部（分项）工程安全技术交底记录
单位工程名称
分部（分项）工程名称
基础模板
施工单位
交底时间
安全技术交底内容
模板安装与拆除工程安全技术交底
（2）拆模的顺序和方法。
应按照后支先拆、先支后拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除顶板模板支撑时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。
已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下隐患。
（3）拆模作业时，必须设警戒线，严禁下方有人进入。
拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
（4）拆除模板一般用撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，防止模板突然掉落伤人。
（5）装、拆模板时禁止使用50mm×50mm木材、模板作立人板。
（6）高处作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不准在大梁底模上行走。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
（7）装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
（8）拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板。
拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
混凝土土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。
交底人
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注：
本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。
分部（分项）工程安全技术交底记录
单位工程名称
分部（分项）工程名称
基础钢筋
施工单位
交底时间
安全技术交底内容
钢筋机械操作安全技术交底
1、使用钢筋调直机应遵守以下规定：
（1）调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。
电机必须设可靠接零保护和漏电保护装置。
（2）按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。
调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。
（3）在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。
作业中严禁打开防护罩及调整间隙。
严禁戴手套操作。
（4）喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。
当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。
（5）机械上不准搁置工具、物件、避免振动落入机体。
（6）圆盘钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。
（7）已调直的钢筋、必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
2、使用钢筋切断机应遵守以下规定：
（1）操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。
（2）钢筋切断应在调直后进行，切断时要握紧钢筋。
多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。
（3）切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15cm。
断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。
（4）机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。
在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。
（5）发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。
3、使用钢筋弯曲机应遵守以下规定；
（1）工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏防护罩，板牢固、待空运转正常后，方可作业。
（2）操作时要熟悉定向开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得反放。
（3）改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转-停-反转，不得直接从正转-反转或从反转-正转。
（4）弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。
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分部（分项）工程安全技术交底记录
单位工程名称
分部（分项）工程名称
基础钢筋
施工单位
交底时间
安全技术交底内容
基础钢筋制作、安装工程安全技术交底
1、作业前必须检查工作环境、照明设施等，并试运转符合要求后方可作业。
上岗作业人员必须经过安全培训考试合格。
2、制作钢筋的场地，钢材、半成品等要按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回弹。
4、人工弯曲钢筋时，要放平扳手，用力不得过猛。
5、绑扎钢筋的铅丝头，应弯回至骨架内侧。
6、多人抬运钢筋时，起、落、转、停动作要一致，运输道路要平坦。
钢筋采用塔吊运输时，吊索要与钢筋拴牢，拴点要设在钢筋长度两点对称，以保持钢筋在起吊过程中平衡。
7、起吊钢筋时，下方禁止站人，在钢筋吊至工作面，并降落至离工作面1米以内时，人方能靠近扶持就位。
8、绑扎基础钢筋必须搭设马道上下，绑扎基础梁、柱钢筋要搭设脚手架，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
夜间施工要使用低压照明灯具。
在下基础基坑作业前必须检查坑壁的稳定性，坑边不应有易坠物，确认安全后方可作业。
9、人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
10、绑扎基础梁钢筋时，不得在基础梁模板上集中码放钢筋，要随使用随运送。
11、暂停绑扎时，要检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。
12、绑扎钢筋不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
进行钢筋调头时，必须事先观察周围是否有人，防止碰撞。
交底人
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注：
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分部（分项）工程安全技术交底记录
单位工程名称
分部（分项）工程名称
基础混凝土
施工单位
交底时间
安全技术交底内容
基础混凝土浇筑工程安全技术交底
1、浇筑作业现场有专人指挥，分工明确。
2、混凝土振捣器使用前要检查各部件是否完好，各连接处是否紧固，电动机绝缘是否良好，电源电压和频率是否符合名牌规定。
检查合格后方可接通电源进行试运转。
开关箱内必须装置漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流要不大于30uA，额定漏电动作时间要小于0.1s，熔断器选配要符合要求。
插座插头要完好无损，电源线不得破皮漏电，操作者必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套，湿手不得接触开关。
3、工作停止移动振动器时，要立即停止电动机转动，搬动振捣器时，要切断电源。
不得利用软管和电缆线拖拉、扯动电动机，不得用电缆线吊挂振动器。
4、使用平板振动器时，引出电线不得拉得过紧，以防断裂，作业时必须随时注意电器设备的安全，熔断器和保护接零装置必须合格。
5、使用混凝土泵浇筑时，输送泵管接口必须连接牢固，输送管支架要稳固。
6、在基础梁模板未支设前浇筑框架柱混凝土时，要搭设平台，在平台上作业，不得直接站在支撑上操作向模板内浇筑混凝土时，作业人员要协调配合，浇筑人员要听从振捣人员指挥。
7、夜间浇筑混凝土时，要有足够的照明设施。
8、浇筑基础混凝土前和施工过程中，要检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险。
如发现危险现象，要及时排除。
同时工具、材料不得堆置在基坑边沿。
9、浇筑基础梁混凝土时要有脚手架，并设护身栏杆。
交底人
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本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。
主体分部分项安全技术交底
分部（分项）工程安全技术交底记录
单位工程名称
分部（分项）工程名称
主体钢筋
施工单位
交底时间
交底部位
安全技术交底内容
钢筋切断机操作安全技术交底
1、接送料工作台面应和切刀下布保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。
2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
4、机械未达到正常转速时不得切料。
切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。
5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。
剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。
6、切断短料时，手和切刀之间的距离不得少于15cm，如手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
切长钢筋要有专人扶住，操作动作要一致，不得任意拖拉。
活动刀片前进时禁止送料。
7、切断机旁要设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。
8、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。
作业后，用钢丝刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。
交底人
接受交底人
注：
本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。
分部（分项）工程安全技术交底记录
单位工程名称
分部（分项）工程名称
主体钢筋
施工单位
交底时间
交底部位
安全技术交底内容
钢筋弯曲机操作安全技术交底
1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种合格的芯轴及工具。
2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、档铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。
3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩坚固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋一侧，并注意放入插头的位置和回转方向无误后方可开动。
5、作业中严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。
6、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
7、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
8、转盘换向时，必须在停稳后进行。
9、弯曲长钢筋时，要有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
交底人
接受交底人
注：
本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。
分部（分项）工程安全技术交底记录
单位工程名称
分部（分项）工程名称
主体钢筋
施工单位
交底时间
交底部位
安全技术交底内容
钢筋对焊机操作安全技术交底
1、焊机要放在干燥的地方，且平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。
2、使用前要先检查手柄、压力机构、夹具等是否灵活可靠，根据被焊钢筋的规格，调好工作电压，通入冷却水并检查有无漏水现象。
3、调整断路限位开关，使其在焊接到达预定挤压量时能自动切断电源。
4、焊接前，要根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，立即更换，禁止使用。
5、操作时要戴防护眼镜和手套，并站在木板上，工作棚用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并配灭火器。
电焊机断路器的接触点、电极，要定期检查修理。
冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。
交底人
接受交底人
注：
本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。
分部（分项）工程安全技术交底记录
单位工程名称
分部（分项）工程名称
主体钢筋
施工单位
交底时间
交底部位
安全技术交底内容
钢筋安装工程安全技术交底
1、一般规定：
（1）作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。
作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。
（2）脚手架上不得集中堆放钢筋，应随使用随运送。
（3）操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。
并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。
（4）机械运行中停电时，应立即切断电源。
收工时应按顺序停机，拉闸，锁好电箱门，清理作业场所。
电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆修电气设备。
（5）操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。
（6）电动机械传动齿轮、皮带盘等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。
（7）电动机械的电箱必须按规定安装漏电保护器的专用开关箱。
（8）工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。
切好的钢材，半成品必须按规格堆放整齐。
2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4、钢筋绑扎安装：
（1）在高处（2m或2m以上），绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。
（2）绑扎立柱钢筋时，不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下。
（3）绑扎在挑梁、挑檐、边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业，无脚手架必须搭设水平安全网。
悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。
（4）钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
（5）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
（6）绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
（7）在雷雨时或必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
（8）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢筋上下。
交底人
接受交底人
注：
本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。
分部（分项）工程安全技术交底记录
单位工程名称
分部（分项）工程名称
主体模板
施工单位
交底时间
交底部位
安全技术交底内容
使用模板加工制作机械安全技术交底
1、操作人员要经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识，电路故障必须由专业电工排除。
2、作业前试机，各部件运转正常后方可作业。
开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时要在作业区铺垫板。
3、作业时必须扎紧袖口、理好衣领、扣好衣扣，不得戴手套。
作业人员长发不得外露。
女工要戴工作帽。
4、机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。
5、链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。
6、必须使用单项开关，严禁使用倒顺开关。
7、工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。
8、要及时清理机器台面上的刨花、木屑。
严禁直接用手清理。
刨花、木屑要存放到指定地点。
9、作业后必须切断电源，闸箱门锁好。
交底人
接受交底人
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