成都市西部智谷景观绿化一期工程1标段施工组织设计.docx
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成都市西部智谷景观绿化一期工程1标段施工组织设计
第一章工程概况
一、工程名称：
西部智谷景观绿化一期工程1标段
工程地点：
成都市武侯区工业园
二、建设规模：
一标段约1025万元
三、建设单位：
成都武侯工业园投资开发有限公司
四、设计单位：
成都市风景园林规划设计院
五、计划工期：
120日历天
本工程将严格执行与本工程相关的现行有效的国家规范、规程和标准。
本工程要求的质量等级：
合格
第二章施工方案和技术措施
根据本工程图纸及招标文件分析，本项目施工中主要涉及的施工方案和技术措施内容包括：
1、土方工程；
2、铺装施工；
3、钢筋混凝土基础和结构；
4、水景工程；
5、砌筑工程；
6、种植工程；
7、园林给排水工程
8、园林电气工程
一、土方工程：
在土石方施工开始前，首先要对照园林总平面图、竖向设计图和地形图，在施工现场一面踏勘，一面核实自然地形现状。
了解具体的土石方工程量、施工中可能遇到的困难和障碍、施工的有利因素和现状地形能够继续利用等多方面的情况，尽可能掌握全面的现状资料，以便为施工计划或施工组织设计奠定基础。
掌握了详实准确的现状情况以后，可按照园林工程的施工组织设计，做好土石方工程的施工计划。
要根据甲方要求的施工进度及施工质量进行可行性分析和研究，制定出符合本工程要求及特点的各项施工方案和措施。
对土方施工的分期工程量、施工条件、施工人员、施工机具、施工时间安排、施工进度、施工总平面布置、临时施工设施搭建等等，都要进行周密的安排，力求使开工后施工工作能够顺利进行。
由于土石方工程在园林工程中一般是影响全局的最重要的基础工程，因此它的施工计划或施工组织设计可以直接按照园林的总平面施工进行组织和实施。
1、土石方调配
在做土石方施工组织设计或施工计划安排时，还要确定土石方量的相互调配关系。
原则是：
就近填方，使土石方的转运距离最短。
因此，在实际进行土石方调配时，一个地点挖起的土，优先调动到与其距离最近的填方区；近处填满后，余下的土方才向稍远的填方区转运。
为了清楚明白地表示土石方调配情况，可以根据竖向设计图绘制一张土石方调配图，在施工中指导土石方的堆填工作。
2、施工及现场准备
土方工程施工前，必须在施工场地范围内做一些准备工作，进行现场的清理，以便于后继的施工工作正常开展。
有一些土石方施工工地可能残留了少量待拆除的建筑物或地下构筑物，在施工前要拆除掉。
拆除时，应根据其结构特点，并遵行现行《建筑工程安全技术规范》。
如果施工现场内的地面、地下或水下发现有管线通过，或有其它异常物体时，应事先请有关部门协同调查。
未查清前，不可动工，以免发生危险或造成严重损失。
准备施工工具和必要的施工消耗材料，做好调用工程机械、运土车辆的台班计划，落实机械设备的进场时间。
按照施工计划，组织好足够的劳动力和施工技术人员，落实施工管理责任。
做好一切进场施工的准备。
二、铺装施工：
1、测量放线
1.1严格按设计施工图纸测量放线，定位桩及标高的确定应经过业主、设计部门等有关单位及人员的书面认可，反映原始设计风格，维护自然的景物景貌。
1.2对于弧形、曲线等应采用方格网的方法，反复复核，保证圆顺合理，充分体现设计效果，取得业主、设计部门等有关单位及人员的书面认可。
1.3施工过程中防止碰压、破坏测量桩，因此开挖范围内所有的轴线桩和水准点都要引出施工区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支架予以保护。
2、场地整理
2.1根据经确认的测量放线图进行现场的场地整理，高挖低填。
2.2土方开挖深度在0.5米以上的采用挖土机开挖，开挖深度在0.5米以下的采用人工开挖。
开挖时严格按测量标高开挖，机械开挖时预留200mm使用人工清理，严禁出现超挖现象。
2.3土方回填土料应采用原状老土，无杂草、树枝、垃圾、大块石头等杂物。
回填时应分层夯实，大面积采用压路机碾压，小面积采用蛙式打夯机夯实，回填土料为200mm厚一层，经取样测定后，回填素土压实度不得小于0.90，才回填下一层。
3、管道埋设
3.1埋设内容包括给排水管道及电气照明管线。
所有管线及配件必须经检验合格后方可埋设。
3.2保证埋设位置准确，埋设深度符合要求。
3.3给排水管道埋设好应提前进行管道试压，试压合格方可隐蔽。
3.4管线端口应有可靠的保护，避免施工过程中造成堵塞。
3.5管线埋设完毕，及时组织监理单位进行隐蔽验收，验收合格确认后方可隐蔽。
4、铺水泥石粉渣稳定层
4.1铺设材料为6%水泥石粉渣，拌和物配比必须严格按设计要求，水泥检验合格。
4.2水泥、石粉应充分搅拌均匀，干、湿度合适，便于碾压、夯实。
4.3水泥石粉渣稳定层必须采用压路机碾压，小面积采用蛙式打夯机夯实，边夯实边在表面洒水，使水泥石粉渣层充分板结。
4.4压实后的厚度符合设计要求，表面标高合格。
4.5施工完毕，经监理单位隐蔽合格后方可进行下道工序。
5、混凝土垫层
5.1本垫层拟采用商品混凝土。
施工前应将原材料检验报告、配合比设计报告等证明材料提前交监理公司备案。
5.2砼浇捣前必须检查地下管线埋设到位，预留口位置确定，预埋件埋设到位。
5.3在垫层浇灌前，必须根据各部位的设计标高进行专门的技术交底，现场应有足够的标高控制桩及标高控制线。
5.4浇灌厚度为要符合设计要求，振捣密实，表面平整，无蜂窝，麻面现象。
表面标高应充分考虑排水坡度及表面装饰材料的厚度差异来确定。
5.5对混凝土的表面标高、平整度及表面质量必须严格控制，以免影响下道工序的顺利进行。
5.6根据广场的施工面积，按施工规范要求留设伸缩缝。
5.7混凝土浇筑完毕，及时浇水养护，浇水间隔应保证砼表面不反白，防止产生干裂，养护时间应不少于7天。
6、地面花岗岩铺装
作业流程：
清理基层弹线试拼扫浆铺结合层
铺面层灌浆擦缝
6.1清理基层：
抄平，以地面+0.00的抄平点为依据，在周边弹一套水平基准线。
水泥砂浆结合层厚度控制在10-15mm之间。
清扫基层表面的浮灰，油渍松散砼和砂浆，清水清洗湿润。
6.2弹线
根据板块分块情况，挂线找中，在装修区取中点，拉十字线，并弹出垂直控制线。
6.3试拼
根据找规矩线，对每个装修区的板块，按图案、颜色、纹理试拼达到设计要求后，按两方向编号排列，按编号码放整齐。
同一装修区的花色、颜色要一致。
缝隙如无设计规定,不大于1mm。
根据设计要求把板块排好，检查板块间缝隙，核对板块与其它管线、洞口、构筑物等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度，根据试排结果，在装修区主要部位弹上互相垂直的控制线，引到下一装修区。
6.4扫浆
在基层表面刷一道素水泥浆。
6.5铺结合层
根据周边水平基准线铺砂浆，从整体向局部铺抹，虚铺砂浆比标高线高出3-5mm，用大杠刮平，拍实，木抹子找平。
铺装长度应大于1m，宽度超出板块宽20-30mm。
6.6铺面层
铺上板块，四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲，再用水平尺找平。
注意锤击时不要砸边角，不要砸在已铺好的板块上。
6.7灌、擦缝
板块镶铺24小时后再洒水养护。
48小时以后经检查无断裂、空鼓后，用稀水泥浆或1:
1稀水泥砂浆填缝三分之二高度，用浆壶徐徐灌入，缝内面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆在凝结前予以清除，再用与板面相同颜色的水泥浆擦缝。
待缝内的水泥浆凝结后，再将面层清洗干净。
7、水泥砖铺装
7.1施工工艺
基层清理标筋铺细砂铺砖扫缝、清理
7.2操作要点
基层清理：
基层清扫干净，用水洗刷。
确认施工范围内的基层以下分项工程已施工完毕，验收合格或有可靠预留。
测量、放线：
将确定的铺贴方案，测放到基层表面，弹好纵横墨线，经甲方、监理认可后进行施工。
设标筋：
设好地面水平标高控制线，沿平台每隔2-3米做好标筋。
标筋表面就是地面水平标高控制线。
铺中砂：
按设计要求铺设厚度30mm，铺好后浇水湿润，用刮尺压实、刮平，木抹子搓抹平，使其自然密实。
陶砖：
铺砖时应从场地一方往另一方顺序铺贴，组砌顺序严格按设计要求。
操作时，铺好陶砖，用木锤或橡皮锤轻敲，使砖块陷入细砂约3-5MM为宜。
必须保证铺好的砖块不松动，基层细砂密实，表面平整，标高符合设计要求，纵横缝顺直。
铺贴好4-5排，应检查相邻砖块是否因为铺贴影响而有偏位，如果有应及时进行调整。
扫缝、清理：
红色透水砖铺贴到一定的施工面积后应安排扫缝，扫缝用干细砂。
扫缝时，在大面积砖面层上铺上薄薄一层细砂，用小毛扫轻轻将细砂扫入缝内，填满石缝；然后洒一道清水，使缝内细砂自然密实下陷。
重复铺砂、扫缝、洒水的过程，直至砖缝细砂填满密实为止。
最后用扫把轻轻将表面多余的细砂清扫干净。
三、钢筋混凝土基础和结构：
本工程景墙、种植池基础，以及水池基础等均为现浇钢筋混凝土，因此，其主要施工步骤如下：
平整场地→放线→验线→开挖地槽（坑）→基底夯实→浇注砼垫层→放外边线及轴线→安装、绑扎钢筋、预埋件、管道预埋、水电管线→隐蔽验收→浇混凝土→养护→拆模→清理
1、钢筋工程
1.1钢筋验收
钢筋的检验与试验
热轧钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有不少于两个标牌，标牌上印有厂标、钢号、炉罐（批）号、直径等标记，并附有质量证明书。
钢筋进场后，要及时做好标识，注明钢筋的产地、规格、批量、使用部位及受检状态。
钢筋表面不得有裂缝、结巴和折叠。
热轧钢筋进场时要分批验收，每批由同一截面尺寸和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。
每批钢筋中选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验。
如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。
如仍有一项试验不合格，则该批钢筋为不合格。
不合格钢筋一概退回，本工程不得使用不合格钢筋。
钢筋抗拉强度实测值与钢筋屈服强度实测值的比值不小于1.25；钢筋屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值一级抗震时不大于1.3。
钢筋在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的,要立即停止使用。
分析报告，会同技术查找原因。
1.2钢筋的验收程序
钢筋绑扎后，由班组进行自检；自检合格后，报责任工程师检查验收，并做好交接检；检查合格后，报监理工程师验收。
经监理工程师验收合格后方可进行下道工序。
1.3钢筋加工
钢筋加工制作严格按图纸及下料单进行，钢筋加工完成后由现场质检员检查验收，合格后方可使用。
钢筋下料前对原材料弯曲的应预先调直，Ⅰ级钢筋采用冷拉调直，冷拉率控制在3～4％。
Ⅰ级受力钢筋末端除板的上铁做直角弯钩，其余做180度角弯钩，其圆弧弯曲直径d不小于2.5d，平直部分长度不小于10d。
Ⅲ级钢筋末端需做90度角或135度角弯折时，弯折半径取值如下：
钢筋直径d≤25mm,Rb=4d;d＞25mm,Rb=6d。
弯起钢筋弯折处的弯曲直径不小于5d。
箍筋的下料长度要确保弯钩平直长度不小于10d，且弯钩呈135°。
墙拉筋做135°弯钩，弯钩平直长度不小于10d。
钢筋保护层的控制，平面结构采用塑料垫块，立面结构，墙、柱采用塑料保护层定位卡。
墙、柱钢筋位置的控制采用加设钢筋梯子凳及钢筋定位卡的做法，严格控制钢筋位置。
1.4钢筋清理。
钢筋堆放时，尽量避免淋到雨水。
钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋需做除锈处理，以保证混凝土对钢筋的握裹力。
浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑完毕后，使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉；或套塑料套管，保证混凝土对钢筋的握裹力。
2、泵送混凝土
泵送混凝土配合比要求。
预拌混凝土中要掺加粉煤灰和优质高效减水剂，改善预拌混凝土的和易性和减少预拌混凝土的塌落度损失，保证泵送效果。
泵送混凝土要控制砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率过高会使混凝土软卧层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。
因此，砂率要控制在一个合理的范围内。
常规是控制在38%~40%左右。
本工程砼由信誉良好的商品砼厂家提供，砂率的控制及砼的其它参数根据砼强度等级、所用材料及试配结果而定。
四、水景工程：
水池开挖前应根据施工图纸进行放线，合理地结合现场施工条件，将开挖土方就近放置或同时进行地形堆筑；开挖时使用机械挖至设计标高上反10cm，并将土块板结颗粒翻松，由中心向外侧开挖，注意保持池体造型。
粗挖后由人工进行细部整平，挖至设计标高，池体开挖时泵坑也同时开挖，遇雨天气时改做给水坑用；细整过程中要始终保持池体形状，严格按照施工图纸施工，池底铺半光滑面天然河卵石。
1、作业准备
施工前认真审核图纸，编制防水工程施工专案，并进行技术交底。
防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。
铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕,并经养护后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、牢固，不空鼓开裂、不起砂。
防水层施工涂底胶前（冷底子油），应将基层表面清理干净。
施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。
2、工艺流程
基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层
3、操作
3.1基层清理:
施工前将验收合格的基层清理干净。
3.2涂刷基层处理剂:
在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。
3.3铺贴附加层:
管根、阴阳角部位加铺一层卷材。
按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。
3.4铺贴卷材：
将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用Φ30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持3OOmm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为100mm。
3.5热熔封边,卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。
卷材末端收头处用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。
3.6保护层施工：
平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面防水层施工完，应及时稀撤石碴后抹水泥砂浆保护层。
五、砌筑工程
1、使用部位
本工程砌体采用MU10砌块、M7.5水泥砂浆砌筑。
2、施工要求
测量人员放出轴线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。
墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。
砌筑时必须遵守“反砌”原则，即砌块底面向上砌筑，上下皮应错缝搭砌。
水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应低于90%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。
严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。
墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留马牙槎。
在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。
墙体砌筑时，在适当的位置加设构造柱（墙拐角处，墙长大于4m时设一根，位置详见建筑图）墙高超过3.5m时，应结合门窗洞口过梁设置混凝土腰带。
3、施工准备：
根据设计要求、基层情况、施工环境，选择、购买建筑涂料及其他配套材料。
涂料施工高处采用脚手架。
作业条件：
墙面抹灰已完成,且经过干燥,其含水率不得大于10%。
水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完成。
外露部位遮盖，以防污染。
施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处,用1:
3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补;表面麻面及缝隙应用耐水腻子填补齐平。
大面积施工前应先做样板，经鉴定合格后，方可组织大面积施工。
4、操作工艺
工艺流程：
基层处理分分格缝施涂封底涂料施涂主涂层
施涂面层涂料涂料修整
基层处理:
将抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。
同时将基层缺棱掉角处，用1:
3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋乙烯乳液1，水泥5，水1调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。
分分格缝:
首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。
必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须进行吊直，千万不能用尺量，否则差3mm亦会很明显，缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。
刷涂:
涂刷方向、距离应一致，接槎应在分格缝处。
如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距。
刷涂一般少于两道，应在前一道涂料表干后再刷一道。
两道涂料的间隔时间一般为2~4h。
复层涂料：
这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层。
底层涂料可采用喷、滚、刷涂的任一方法施工。
主涂层干燥后，即可涂饰面层涂料。
面层涂料一般涂两道，其时间间隔为2h左右。
复层涂料的三个涂层可以采用同一材质的涂料，也可由不同材质的涂料组成。
面层涂料也可根据对光泽度的不同要求，分别选用水性涂料或溶剂型涂料。
有时还可以根据需要增加一道罩光涂料。
修整：
涂料修整工作很重要,其修整的主要形式有两种,一种是随施工修整,另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等蔽病，应立即修整和处理。
5、注意的问题：
施工前应将墙面以外部分遮挡保护好,以防玷污。
拆外架时，要严防碰撞墙面和污染涂层。
油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位,还应注意切勿将油桶、涂料污染墙面。
涂料干燥前,应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭，如一旦发生，应及时进行处理。
施涂工具使用完毕后，应及时清洗，以确保下次继续使用。
六、种植工程
1、乔木种植
种植时须观察树木的高低错落，观赏面的选择及树形叶形色彩的协调。
栽植时严格根据种植规范要求以及招标文件的要求（乔木分支不少于4个）进行选苗，对较难成活的树木，改善树木的立地生长土质。
栽种植物应保证栽植地平整、细腻，不能高低不平，造成积水栽植后，土层湿润，肥力充足。
另外，苗木栽植后的支撑绑扎也是不可缺少的一部分。
定位放线：
据景观设计师以及设计施工图纸按比例在施工场地中定点、放样，较大规格的乔灌木，用插杆定点或用白粉定点，群植小灌木及地被可用白粉线标志出种植面积的边缘线。
乔木坑径1.2m,灌木坑径0.8m。
1.1挖坑：
树坑的质量，对苗木以后的生长发育有很大的影响。
根据各种不同规格的苗木及土球的大小、土质情况来确定坑的大小，一般应比规定的根系及土球的直径大20—30公分，同时根据树种根系类别，确定坑的深浅，坑应成圆筒型，以保证栽植时根系舒展，以利成活。
挖坑时用标记做圆心，按照规格要求划圆，沿圆的四周向下垂直挖掘到规定的深度。
然后将坑底挖松、弄平，裸根苗木坑底最好在中心堆个小土丘，以利树根舒展。
坑挖好后，将定点用的木桩插在坑的土堆上，以备散苗时核对。
挖坑时，表土与底土应分开堆放，由于表面土壤有机质含量较高，植树填土时应先填入坑底，底土填于上部和用于围堰，遇到局部土壤不好时，则应将坑径加大1-2倍，清除有害垃圾，换上好土。
乔木坑应比土球直径或比根系展开范围大约400mm，深度比土球高度尺寸增加20cm，坑壁垂直，底部水平。
灌木坑应比土球直径或比根系展开范围大约300mm，有足够的深度，在种植时，先在坑底松填约150mm厚的表土。
1.2穴土置换：
带土球树木的栽植,在树穴中用种植土回填至略高于放土球底面的高度,将土球放置在顶土面上,选取好主观赏面,打开土球包装物,取出包装物（如土球的土质松软，土球底部的包装物可不取出）然后从坑槽边缘向土球四周培土，分层掏实（注意不能冲掏泥球）培土高度到土球深度的2/3时，在树穴边环状围堰。
裸根树木的栽植，按根群情况在树穴内填适当厚度的种植土，将根群舒展在坑槽内，周围均匀培土，并将树干稍向上提动或左右移动，扶正后边培土边分层夯实，尤其是根与土壤的结合处土壤应充填到位。
以上步骤完成后，24小时内浇足第一遍定根水。
水质标准为PH值为5.5-8.0，矿化度不得大于250mg/L。
浇水时从四周均匀进入，隔天回头浇足后，挖出杂草，覆土平堰。
随后进入栽植后保养阶段，新栽苗木第一周一般每天需浇水2次，第2-3周隔天浇水，第4-6周每隔3-5天浇一次。
如遇高温气温时，应适当疏稀树叶或搭棚，遮荫，保持树木根部湿润，减少蒸腾。
风大时，采取支护防风措施。
2、地被植物栽植：
在铺设和栽植前应以中耕机反复几遍细平整表土。
并撒施过磷酸钙粒剂，改善土壤理化性状，提高肥力，调整PH值，增强孔隙度，改善渗水透气性能,有利草坪、草花生长，要求每一单位为300*300*40mm厚度，草皮移植平整度误差小于等于1cm。
要做到高质量的草坪，在铺设前对场地进行处理，主要考虑地形处理土壤改良及做好排灌系统。
土层厚度：
为了使草坪保持优良的质量，减少管理费用，土层厚度不能少于30cm。
对土地应进行平整和翻耕，为草坪植物的根系生长创造条件。
在植草坪前用除草剂除去杂草，并把瓦块石块等杂物全部清出场外。
初步平整、施基肥及耕翻，首先作一次起高填低的平整，平整后撒施基肥，然后再普遍进行一次耕翻。
更换杂土最后平整，在耕翻过程中，若发现局部地段土质欠佳或混杂的杂土过多，则应换土。
为了确保新建草坪的平整，在换土或耕翻后浇一次透水，使坚实不同的地方能显出高低，以使最后平整时加以调整。
最后平整地面时，要结合考虑地面排水问题，不能有低陷处，以避免积水，做成水平面也不利排水，草坪多利用缓坡来排水。
在一定面积内修一条缓坡的沟道接纳排出的地面水，并经地下管道排走。
3、支撑绑扎
苗木栽植后，对于高大乔木，均须采取支撑绑扎。
支撑一般采用三根坚固的木杆，竹杆或铁管，绑扎成三角架。
支杆与树木枝干的接触部位须用软质材料如旧轮胎等隔开，绑扎绳须用软质麻绳、尼龙绳绑扎，严禁用金属丝绑扎。
以免损伤枝干皮层。
支撑部位应在树体高度的2/3-1/2处。
本工程的支撑及保护将与设计协商后提出方案，经试用有良好的效果时再大批量使用。
4、草坪栽植
4.1平整场地
施工现场按设计地坪回填夯实,满足施工标高。
清除杂草及杂物，清除地面的野草，垃圾，废弃物。
10cm表层好土内无≥1.5cm的石砾。
初步平整，施基肥及耕翻
在清除了杂草、杂物的基础上初步做一次起高填低的平整，平整后撒施复合肥，然后进行一次耕翻。
4.2洇地
在栽植前，浇灌一遍水。
隔日，对出现低洼处再次整平。
4.3化学除草
以抑制杂草生长。
4.4栽植
要求草皮紧连地面，不留缝隙。
采用散播法，播种人应做回纹式或纵横向后退撒播。
4.5压实
草皮铺装完毕后，进行压实，避免浇水时出现冲出草根和浮起现象。
播种后轻轻耙土镇压使种子入土0.2-1cm。
4.6浇水
铺装或播种完毕后，立即浇定植水，浇足浇透。
4.7技术要点
整地：
要求平整，防止有低洼之处。
栽植：
草皮运到现场后，应在3小时内铺装完毕，做到随运随栽。
草坪在缓苗期，水量要足，及时覆土压实被水冲出的草根，清除草坪杂草。
5、种植土的选用
选用泥炭、腐熟鸡粪、腐叶土、蛭石、珍珠岩聚苯乙烯珠粒等材料，按比例配制。
其中泥炭、腐熟鸡粪、腐叶土为植物生长提供有机质、腐殖质、缓效肥；蛭石、珍珠岩聚苯乙烯珠粒可以减少种植介质的堆积密度，有利于保水、透气，预防植物烂根，促进植物生长。
6、大树移植
6.1大树的选择
6.1.1根据设计图纸和说明所要求的树种规格、树高、冠幅、胸径、树形（需要注明观赏面和原有朝向）长势等，到生产基地进行调查选树并编号。
注意选择接近新栽地生态环境的树木，野生树木主根发达，长势过旺的，不易成活，适应能力也差。
6.1.2大树移植，一般选用乡土树种，特殊情况例外。
此外，应选择生长在地形平坦，便于挖掘和包装运输地段的树木。
6.2大树移植的时间
严格来说，如果掘起的大树带有较大的土球，在移植过程中严格执行操作规程，移植后又注意养护，那么，在任何时间都可以进行大树移植。
但在实际中，最佳的移植时间是早春，因主时树液开始流动并开始生长、发芽，挖掘时担任的根系容易愈合和再生，移植后，经过早春到晚秋的正常生长，树木移植时受伤的部分已复原，给树木顺利越冬创造了条件。
在春季树木开始发芽而树叶还没全部
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