吊顶内管路敷设技术交底.doc

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 技 术 交 底 记 录

表C2-1

编  号

工程名称

交底日期

施工单位

分项工程名称

电气工程

交底提要

吊顶内线管敷设施工工艺及应注意问题

交底内容：

一、施工准备

（一）作业条件

1、吊顶内配管应配合吊顶施工进行,应根据项目部安排的工程进度,合理安排配管与吊顶的施工工序,避免交叉打架现象。

二、操作工艺

（一）熟悉图纸

不仅要读懂电气施工图,还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸,电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其他工种间的配合惰况。

按照图纸及施工质量验收规范的规定,经过综合考虑.保持与其他管路的安全距离,确定盒（箱）的正确位置及管路的敷设部位和走向,以及在不同方向进出盒（箱）位置。

（二）测量管路、盒及吊杆的位置

1、根据电气设计图纸以土建吊顶的水平高程线为基础并与其他专业配合（通风、空调）进行图纸会审,如有相互交叉、打架、距离不符合要求或接线不方便等情况提前制定技术措施,并及时办理洽商。

2、管路、盒的测量放线:

按照管路横平竖直的原则,沿管路的垂直和水平方向进行顶板、墙壁的弹线定位,注意与其他管路相互间的最小距离。

用线坠找正,拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置,并做好标识。

3、吊扦位置的测量:

根据吊扦位置的确定原则和管子的终端、转弯中点（两侧）、接线盒两端的距离为150～250mm,固定点间距要求均匀,既不能过大,也不能过小,管子中间固定点的最大距离为1m。

（三）预制加工管路、吊杆

管子加工:

根据设计图纸加工各种管弯。

1、选管

管子加工前应对管材进行外观检查,管壁应厚度均匀、不扁、不裂,管身不弯曲、不变形。

2、管子弯曲

（1）在弯曲钢管时,根据不同的管径,用8＃铁丝做好不同的样板,以便在弯曲管子的同时进行对照检查。

（2）冷煨法:

用手扳煨管器。

煨管器应根据管子直径选用,不得以大代小,更不能以小代大。

煨管时把煨管器套在管子需要弯曲部位（即弯曲点）,用脚踩住管子、扳动煨管器手柄,稍加一定的力,使管子略有弯曲.然后逐点向后移动煨管器,重复前次动作,直至弯曲部位的后端,使管子逐步煨出所需要的弯曲半径和弯曲角度。

（3）注意弯曲半径不小于管外径的6倍,加工时其弯曲处不应有褶皱、凹穴、折扁和裂缝现象,弯扁程度不大于管外径的10%,弯曲角度不小于90°。

3、吊杆加工:

（1）根据图纸灯具的重量选择吊杆的直径,如设计无要求,一般吊杆的直径不小于φ8,吊杆应进行防腐处理。

（2）根据土建吊顶标高至顶板的距离确定吊杆的截取长度。

（3）根据吊杆与顶板的固定方法预制加工吊杆:

方法一:

吊杆与顶板上的预埋件焊接时,根据吊杆的下料长度,将吊杆的一端弯成90°,弯折的长度为50mm,另一端长度根据吊顶的高程确定。

方法二:

吊杆与顶板用膨胀螺栓（塑料胀管）固定时,吊杆的一端与角钢焊接,角钢型号为L30×3,截取长度为50mm,角钢一面打φ8的螺栓孔,另一面与吊杆双面施焊,焊接长度为30mm。

（四）管路敷设

1、一般要求

（1）吊顶内管路敷设按设计要求选用KBG线管。

（2）吊顶内除灯具自身的接线盒外,不应装设接线盒。

吊顶内装设的接线盒必须单独固定,其朝向应便于检修和接线。

（3）在吊顶内不得使用半硬质塑料管和塑料波纹管。

（4）在吊顶内由接线盒引向灯具的灯头线管材质根据管路敷设的材质选用相同材质的保护软管,其保护软管长度在动力工程中不超过0.8m,在照明工程中不超过1.2m。

（5）吊顶内敷设的管路应有单独的吊杆或支撑装置。

（6）吊顶内管路敷设对其周围的易燃物做好防火隔热处理,中间接线盒应加盖板封闭。

（7）吊顶内敷设的管路在进入接线盒时,其内外应装有锁母固定。

（8）吊顶内管路敷设应保持与其他专业管线的最小距离:

①电线管路与其他管路的平行净距不应小于O.lm。

当与水管同侧敷设时,宜敷设在水管的上面。

（9）管路敷设应尽量减少接线盒,只有在管路较长或有弯曲时（管入盒处弯曲除外）才允许加装接线盒或放大管径。

管路水平敷设时接线盒间距应符合下列要求:

①无弯管路,不超过30m；

②两个接线盒之间有一个弯时,不超过20m；

③两个接线盒之间有两个弯时,不超过15m；

④两个接线盒之间有三个弯时,不超过8m。

2、吊杆固定

根据吊杆测量的位置进行吊杆的固定，吊杆采用φ8五件套固定到建筑顶板上，固定应牢固，线盒两端的距离为150～250mm,固定点间距要求均匀,既不能过大,也不能过小,管子中间固定点的最大距离为1m。

3、管与管之间连接采用顶丝连接，连接应牢固，螺丝应上紧。

4、管与盒连接

盒开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。

铁制盒严禁用电、气焊开孔,并应刷防锈漆。

吊顶内管与盒的连接,盒内外应用锁紧螺母固定,严禁进行焊接固定。

5、管、盒固定

吊顶内管子固定根据敷设部位不同,方法也不同。

（1）管子沿墙、顶板敷设:

管路沿墙、顶板敷设固定时,确定固定位置,钻孔放入塑料胀管,待管固定时,先将管卡的一端螺丝拧进一半,然后将管敷于管卡内,再将管卡用螺丝拧牢,如图。

（2）管子在吊顶内距顶板一定距离敷设:

管路在吊顶内距顶板一定距离敷设固定时,应先根据敷设管子的大小选择合适的抱式管卡,将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆连接。

（3）管与盒的固定:

吊顶内管与盒的固定,配管与盒的连接应顺直,不应使管子斜穿到盒内。

管子入盒时,盒口内外用锁紧螺母固定并用跨接地线焊接固定在盒棱边上,管口露出盒内不小于5mm,盒内管口露出锁紧螺母的丝扣为2～3扣。

两根以上管入盒要长短一致,间距均匀,排列整齐,管口不能与敲落孔焊接见图5-7（一式）与（二式）。

（4）吊顶内配管在20mm以下的可利用吊顶内轻钢龙骨固定,当需要在主龙骨上开孔时,应采用相应孔径的开孔工具,严禁切割轻钢龙骨的任何部位,见图5-8:

（5）接线盒在吊顶上的安装:

吸顶灯、吊灯等直接吊挂灯具的灯位盒,应固定在主龙骨或附加龙骨上,盒口朝下,盒日与吊顶板平齐见图5-9。

（6）嵌人式灯具可用支架或吊顶将灯位盒固定在吊顶内,盒距离灯具边缘不宜大于10cm,如为活动板吊顶可适当远一些,但也不宜大于30cm,灯位盒口应朝侧面并加盖板,便于安装接线和观察维修。

三、变形缝处理

吊顶内管子穿过建筑物伸缩缝、沉降缝时应有补偿装置具体做法详见图5-11。

四、应注意的质量问题

煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象,其原因及解决办法有:

1、使用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛。

管路敷设弯曲过多时,应按设计图及现场情况,沿最近的路线敷设。

2、预埋吊杆歪斜,管、盒敷设不横平竖直,应根据具体情况进行修复。

3、吊顶内配管固定点不牢,螺丝松动,固定点间距过大或不均匀。

应采用配套管卡,固定牢固,档距应找均匀。

4、配管后应及时扫管,发现堵管及时修复。

5、管口不平齐有毛刺,断管后未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。

6、镀锌管焊接应将焊口受到破坏的镀锌层处及时补刷防锈漆。

五、成品保护

1、配管路时应保持顶棚、墙面及地面清洁完整。

搬运材料和使用高凳机具时,不得碰坏门窗、墙面等。

2、顶内稳盒配管时,不要踩坏龙骨。

严禁踩电线管行走,刷防锈漆不应污染墙面、吊顶或护墙板等。

3、其他专业在施工中,注意不得碰坏电气配管。

严禁私自改动电线管及电气设备。

 审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。