钢支撑安全交底.doc

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安全交底

施工单位：

XXXXX

工程名称

XXXXXXXXXXXXXXX

分部工程

基坑围护及地基处理

分项工程名称

钢支撑

电焊：

1、进入施工现场后必须严格遵守现场施工安全纪律，必须戴好安全帽和正确使用个人防护用品。

2、电焊人员必须持有特种作业证，方可上岗作业；焊接时，焊接人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

3、电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。

现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器材。

4、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

5、焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，应清除干净，将所有的孔口打开。

6、消除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，电焊人员最好站在上风口，防止铁渣飞溅伤人。

7、多台焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接零接地，并有隔光板。

8、雷雨时，应停止露天焊接。

9、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检查许可后，方可施焊。

10、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

11、氧气、乙炔瓶要按规定存放使用，使用时两者要分开放置，安全距离应大于10m；且乙炔瓶必须有止回阀。

12、工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。

临时用电：

1、严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46―88），按照施工用电组织设计架设三相五线制的电气线路，所有电线均应架空，过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线。

认真贯彻JGJ59―99《建筑施工安全检查标准》中临时用电规定。

2、配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。

箱体下方进出线，开关箱应符合"一机一闸一漏一箱"的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅通，并应对电箱统一编号，刷上危险标志。

保护零线（PE、绿/黄线）中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接；产生振动的设备的重复接地不少于两处。

3、临时用电施工组织设计和临时安全用电技术措施及电气防火措施，必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后实施。

4、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，无证人员禁止上岗。

电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

5、使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并应检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转和进行运转中维修。

6、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。

负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。

搬迁或移动的用电设备，必须由专业电工切断电源并作妥善处理。

7、按规范做好施工现场临时安全用电的安全技术档案。

8、在建工程与外电线路的安全距离及外电防护和接地与防雷等应严格按规范执行。

9、配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铝线。

架空线必须设置在专用电杆上，严禁架设在树木或脚手架、龙门架或井字架上。

10、空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及规格，严格执行规范规定。

11、动力配电箱与照明配电箱应分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。

12、开关箱应由末级配电箱配电，配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规格设置要求及安装技术应按规范执行。

配电箱、开关箱最好购合格的成品使用。

13、配电箱、开关箱内的开关电器安装，绝缘要求和箱壳保护接零应按规范执行。

14、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行"一机一闸"制。

严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。

15、开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器的选择应符合国标GB6829―86漏电保护器（剩余电流动作保护）的要求。

漏电保护器的安装要求和额定漏电动作应符合规范要求。

16、总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作时间作合理配合，使之具有分段保护的功能。

17、手动开关电器只许用于直接控制照明电器和容量不大于5.5kW动力电路。

容量大于5.5kW的动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。

各种开关电器的额定值与其控制用电设备的额定值相适应。

18、所有配电箱、开关箱应由专人负责。

且应每月定期检修一次。

检查、维修人员必须是专业电工，检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套、必须使用电工绝缘工具。

19、对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。

20、移动的用电设备使用的电源线路，必须使用绝缘胶套管式电缆。

21、用电设备和电气线路必须有保护接零。

22、严禁施工现场非正式电工乱接用电线和安装用电开关。

23、残缺绝缘盖的闸刀开关禁止使用，开关不得采用铜、铁、铝线作熔断保险丝。

起重吊装：

1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。

操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

2、起重机工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。

3、起重吊物过程中吊物下方严禁站人，现场人员必须戴好安全帽。

4、高度注意附近电力和电信管线，防止吊物碰撞管线或挂钩磨、刮、钩到管线。

5、必须配备起重设备司索指挥人员，司索指挥必须持证上岗。

起重过程中司索指挥工作注意事项如下：

吊物品时必须确定吊物重心，选好挂绳位置。

穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下方、面。

吊运棱角坚硬或易润滑的吊物，必须加衬垫，用套索。

挂绳应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。

一般吊物可用兜挂法，必须保护吊物平衡，对已易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。

试吊首先吊绳套挂牢固，起重设备缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。

试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。

如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。

摘绳方面要求：

落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。

对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。

挂钩工不得站在吊物上面。

如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。

抽绳吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊壁抽绳。

如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。

吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。

捆绑作业时必须捆绑牢固，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑；管材、构件等必须用紧线器紧固。

高空作业：

1、开工前高空作业人员应检查身体，符合超高层施工体质要求方可施工，有恐高症、心脏病者严禁高空作业。

2、高空作业人员必须系好安全带，穿防滑鞋，做好个人防护。

3、高空作业时应佩带工具袋，工具应放在工具袋中，不得放在钢梁或易失落的地方，所有手动（如手锤、扳手、撬棍），应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。

4、禁止在钢围檩上堆放物品，以防掉落伤人；人员行走时必须佩带安全带，以防高空坠落。

5、严禁带病作业，禁止酒后作业，做好防暑降温工作。

6、雷雨、强风（六级及六级以上）期间禁止作业。

7、上下爬梯外围必须有设围护，并与建筑物拉接牢固。

钢支撑的架设与拆除：

1、钢支撑安装前应进行检算，满足支撑维护结构的强度、刚度要求时方可使用。

2、钢支撑的安装应符合《建筑安装工人安全技术规程》的有关规定。

3、预加轴力完成后，应将伸缩腿与支撑头后座之间的空隙采用钢板楔块垫塞紧密，锁定钢支撑预加轴力后再撑开千斤顶。

4、为防止基坑内起吊作业时碰动钢支撑，每根钢支撑要求通过钢丝绳固定在围护结构上。

5、为了保护环境及减少连续墙的变形，保证基坑安全，一般每根支撑在挖土后8～24小时内安装完毕。

6、施工过程中加强监测，若横撑挠曲变形，必须及时采取增加临时竖向支撑等措施，防止横撑挠曲变形过大，保证钢支撑受力稳定，确保基坑安全。

7、钢支撑拆除时应经技术人员或相关负责人同意，方可由专人组织拆除。

8、拆除时必须坚持“自上而下，对称拆除”的原则，应先拆次要结构，后拆承重支柱。

9、钢支撑拆除时，起重吊动应取两点吊点，且要保证吊点位置准确。

10、为了确保安全，钢支撑拆除作业在白天进行，禁止夜晚施工。

交底人：

复核人：

交底日期：

安全交底全员签名

工程名称

XXXXXXXXXXXXXXX

分部工程

基坑围护及地基处理

分项工程名称

钢支撑

全员签名：

年月日