钢结构深化设计注意事项.doc

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第五章：

深化设计前期的准备工作及要求

深化设计工作应从设计、采购、加工、运输、安装、结算等各个方面综合考虑，在深化设计前必须做好以下几项工作。

一、设计依据及流程要求的梳理

1.明确深化设计任务的范围、设计依据、交付形式及设计确认流程；

2.掌握工程施工对深化设计的工期要求及深化设计实际工作量；

3.核实设计依据的准确性、完整性，可施性、唯一性；

4.明确与钢结构相关的其它专业配合的要求及提供相关专业图纸资料；

5.图纸版本是否为施工版，图纸是否有变更资料，现场施工是否存在与图纸不符合之处。

6.明确相关单位及岗位责任人的姓名、单位、联系方式（手机、邮箱）。

二、施工图纸的分析

1.认真阅读施工图，了解结构形式．设计思路，对整个工程的设计信息应有全面的掌握；

2.设计说明中对钢材、焊接材料、高强度螺栓等材料的各项要求是否明确，图纸中是否存在相互矛盾，对采购工作是否存在不完整信息；

3.设计说明中对材料的物理性能、力学性能及类型要求是否满足规范要求，是否满足市场采购；

4.设计说明中对焊缝质量要求的叙述是否完整、明确、合理；

5.设计说明中对防腐和防火材料性能、做法、范围是否完整、明确、合理；

6.施工图轴线、标高定位是否一致，特别是各专业图纸的轴线、标高定位，应重点核实建筑、土建及钢结构轴线一致性；

7.施工图中所表达的信息是否存在前后相互矛盾之处，如材料型号、平、立、剖面图、构件定位、节点做法等；

8.施工图中所表达构件定位、节点做法等信息是否完整、明确、合理，能否满足深化设计的需求；

9.结构中的杆件是否冲突，特别是与混凝土结构等其它专业的空间关系，要求建立基本的三维模型检查。

10.分析构件截面形式、节点做法、结构布置是否存在对生产、运输、吊装及施工无法施工或不易施工的现象，那些信息需要完善补充或者优化；

如发现截面、材质不符、尺寸及标高有误、重要节点交代不清、构件布置不当、结构不合理等较重要的问题，应及时向设计单位提出，并做好相应图纸会审记录、设计变更、工作联系单的存档工作。

对于完善结构构造；一般性连接节点的修改；为保证运输安全及便于安装而正确设置分段位置，将一些工厂装配的零件改为工地现场安装；零件截面尺寸的确定等在不改变设计意图及保证结构安全的情况下，可由详图设计人员依据国家规范规程及相关标准的要求处理。

三、掌握施工现场相关情况

1.了解工地现场施工特点，比如吊装的形式及吊装设备对构件的要求，现场的施工顺序及方式，胎架的布置及形式等，这些因素决定着对构件的分段及出图计划；

2.了解工地现场施工情况，是否有变更或施工与原设计图纸不符合之处；

3.了解工地现场预埋件、标高、混凝土构件定位等施工精度情况，考虑是否需要在详图设计时给予误差处理，在深化设计时，应能通过节点处理消除此类因素的影响。

4.对于大型或复杂结构，应结构施工方案进行深化设计。

四、熟悉相应加工单位的制作水平、生产及运输能力

1.考虑结构形式现有加工制作能力能否加工制作，或者加工难度较大，无法保证精度，或者是加工起来比较费时费力，应考虑此类构件形式是否有更好的构件形式，有关问题应与加工技术人员沟通解决方案，再与反映至设计单位。

2.应审核图纸，那些构件是需要外单位加工定作的，如成品支座、机加工构件等，应把此类信息及时上报领导，以便提前做好工作安排。

3.考虑运输能力，分析构件运输方案，以便于详图设计时做为分段的依据。

4.应考虑发货的方式，构件编号的原则及分类应与施工相结合，最大化的方便施工区分杆件；

五、材料采购能力

1.在详图正式绘制前，要求先做出工程材料清单以供加工制作单位寻找货源，避免加工过程中出现某些规格的原材购采购困难的现象，影响构件的加工，延误工期。

2.对于市场上无货源的材料，应尽量协调设计院进行修改，以降低采购成本及缩短采购时间；

3.对于一些材料型号量较少，可能会增加采购加本，特别是定做加工的材料，需要考虑是否建议设计院修改；

4.在进行材料替换时，尽量采用公司现有的材料。

五、后期结算要求

1.应掌握工程结算方式，以便指导详图设计对于一些变更、修改的处理方法。