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四川省第四建筑工程公司施工安全操作规程

各种操作规程目录(01)

04┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅电焊工操作规程

06┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅气焊工操作规程

08┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅电工操作规程

09┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅架子工操作规程

10┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅木工操作规程

11┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅瓦工操作规程

12┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅钢筋工操作规程

13┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅混凝土工操作规程

14┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅抹灰工操作规程

15┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅机电工操作规程

16┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅油漆玻璃工操作规程

17┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅模板拆、装操作规程

18┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅卷扬机操作规程

19┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅砂轮机操作规程

20┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅平面刨操作规程

21┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅圆盘锯操作规程

22┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅手电钻操作规程

23┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅电焊机操作规程

24┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅对焊机操作规程

25┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅钢筋机械操作规程

26┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅钢筋弯曲机操作规程

27┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅钢筋切割机操作规程

28┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅搅拌机操作规程

29┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅混凝土搅拌机操作规程

30┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅砂浆搅拌机操作规程

31┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅振捣器操作规程

各种操作规程目录(02)

32┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅混凝土泵操作规程

34┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅脚手架搭设要求

35┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅钢管外脚手架操作规程

37┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅门式脚手架操作规程

39┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅附着式升降脚手架操作规程

42┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅悬挑式脚手架操作规程

44┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅其它脚手架操作规程

46┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅塔吊拆、装操作规程

49┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅塔吊安全操作规程

50┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅外用电梯安全操作规程

51┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅外用电梯拆、装操作规程

53┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅井架安全操作规程

54┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅井架拆装操作规程

56┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅提升机操作规程

57┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅中小型机械操作规程

58┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅强夯机操作规程

59┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅蛙式打夯机操作规程

60┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅机动翻斗车操作规程

61┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅水平运输机械操作规程

62┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅柴油打桩机操作规程

64┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅沉管灌注桩机操作规程

66┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅冲、钻孔桩机操作规程

68┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅震动沉拨桩机操作规程

70┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅蒸汽打桩机操作规程

72┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅市政道路、给排水操作规程

73┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅挖掘机安全操作规程

各种操作规程目录(03)

74┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅推土机安全操作规程

76┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅铲运机安全操作规程

78┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅压路机安全操作规程

79┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅人工挖孔桩安全操作规程

81┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅三宝四口防护规定

82┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅文明施工防护规定

84┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅人工挖孔桩施工规范汇编

电焊工安全操作规程

一.焊接工作开始前,应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。

焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方、焊机的外壳接地和焊机的各接触是否良好,不允许未进行安全检查就开始操作。

电焊机外壳,必须接地良好,其电源的拆装应由电工进行。

二.电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应带手

套侧向操作。

三.钳柄把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应带手套,在潮湿地

点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

四.禁在带压力的容器或管道上施焊,严禁焊接带电的设备。

五.连接贮存过易燃、易爆、有毒物的容器或管道,必须清除干净,并

将所有孔口打开。

六.在密闭容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风很好,并应有人监

护,严禁向容器内输入氧气。

七.焊接预热工作时,应有石棉布或档板等隔热措施。

八.把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零

线。

所有地线接头,必须连接牢固。

九.更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。

十.清除焊渣,采用电弧气刨清根时,应带防护眼镜或面罩防止铁渣飞

溅伤人。

十一.多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊接件必须接地,并应

有隔光板。

十二.钍钨集要放置在密闭铅合内,磨削钍钨极时,必须带手套、口罩,并将粉尘及时排除。

十三.二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘、端电压不应超负荷。

十四.雷雨、台风气候,严禁在露天焊接作业。

十五.施焊场所,施焊前应清除易燃易爆物品,或进行覆盖。

十六.易燃易爆物品或液体扩散区施焊时,必须经有关部门检试许可后,

方可施焊。

十七.工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险

后,方可离开。

十八.下列操作必须在切断电源后才能进行:

1.改变焊机接头时;

2.更换焊件需要改接二次回路时;

3.更换保险装置时;

4.焊机发生故障需进行检修时;

5.转移工作地点搬动焊机时;

6.工作完毕或临时离开工作现场时。

十九、严禁无证上岗操作。

气焊工操作规程

第一条:

施工时场地周围应清除易爆物品,或进行覆盖、隔离处理。

第二条:

必须在易燃易爆气体液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许

可后,方可进行。

第三条:

乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链;球式浮筒

器必须有防爆球。

胶皮薄膜浮桶必装设厚度1~1.5毫米,直径不少

于浮桶断面积60~70%。

第四条:

氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

第五条:

乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。

第六条:

高、中压乙炔发生器,应可靠接地。

压力表及安全阀应定期校

验。

第七条:

碎电石应掺在小块电石中使用。

夜间添加电石,严禁用明火照

明。

第十条:

乙炔发生器应每天换水,严禁在浮桶上放置物料,不准用手在

浮桶上加压或摇动。

第十一条:

乙炔发生器不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一

处,距易燃易爆物品和明火的距离,不得少于10米。

检验是否漏

气,要用肥皂水,严禁用明火照明。

第十二条:

氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,

并防止曝晒。

冻结应用热水加热,不准用火烘烤。

第十三条:

乙炔气管用后需清除管内积水。

胶管、防止回火的安全装置

冻结时,应用热水或蒸汽加热解冻,严禁用火烘烤。

第十四条:

点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或

地面上。

带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,

发生燃烧事故。

第十五条:

不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

第十六条:

严禁在带压的容器或管道上焊、割带电设备应先切断电源。

第十七条:

在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,

应先清除干净,并将所有的孔、口打开。

第十八条:

电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方,移动或搬运应

将桶上的小盖打开,轻搬轻放。

开桶时,头部要闪开,不得用金属

工具敲击桶盖。

第十九条:

工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩。

乙炔浮桶提

出时头部应避开浮桶上升方向,拨出后要卧放,禁止扣放在地上。

检查操作地,确认无着火危险,方准离开。

第二十条:

操作人员须经专门培训,领取特殊工种上岗证,并持证上岗。

电工操作规程

第一条:

所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。

第二条:

现场施工用高低压设备及线路,应按照施工、设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

第三条:

线路上禁止带负荷接地或断电,并禁止带电操作。

第四条:

熔化焊锡块、工具要干燥,防止爆溅。

第五条:

喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。

工作完毕,灭火放气。

第六条:

配制环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用品。

第七条:

不得使用锡焊熔器盛装热电缆胶。

高空浇注时,下方不得有人。

第八条:

有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用干粉灭火器将火扑灭。

第九条:

作业人员经专门培训,取得特殊工种上岗证,并持证上岗。

架子工操作规程

第一条:

钢管脚手架应用外径48~51mm、壁厚3~3.5mm的钢管,长度以4~6.5m和2.1~2.3m为宜。

有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

第二条:

扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

第三条:

木杆应采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。

杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆,一律禁止使用。

第四条:

木脚手架立杆,有效部分的小头直径不得小于7cm,大横杆、小横杆(排木)有效部分小头直径不得小于8cm,6~8cm之间的可双杆合并或单根加密使用。

第五条:

竹脚手架的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5cm;小横杆不得小于9cm(6~9cm之间的可双杆合并或单根加密使用)。

表嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。

第六条:

钢制脚手板采用2~3mmⅠ级钢材,长度为2~3m,宽度20~25cm,肋高5cm为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。

凡是裂纹、扭曲的不得使用。

第七条:

木脚手板应用厚度不小于2cm的松木板,宽度以20~30cm为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。

板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢。

第八条:

竹片脚手板板厚不得小于2cm,螺栓孔直径不得大于1cm,螺栓必须拧紧。

竹编脚手板其两边的竹杠直径不得小于4.5cm,长度一般以2.2~3m,宽度以40cm为宜。

第九条:

脚手架的绑扎材料可采用8#镀锌铁丝,直径不少于10mm的麻绳或水葱竹篾。

第十条:

操作人员经专门培训,取得特殊工种上岗证,并持证上岗。

木工操作规程

第一条:

模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔在钉牢,并用横顺拉和剪刀撑拉牢。

第二条;采用桁架支模应该严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

第三条;支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

施工禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

第四条:

支设4m以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m的,可使用马凳操作。

第五条:

支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

第六条:

拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,工完前,不得留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

第七条;拆除薄梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。

瓦工操作规程

第一条:

上下脚手架应走斜道。

不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

第二条:

砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖灰浆清扫干净,防止掉落伤人。

第三条:

山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。

第四条:

起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具。

第五条:

在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩。

没有外架子时檐口应搭防护立网。

第六条:

屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。

屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。

钢筋工操作规程

第一条:

钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须网罩。

第二条:

拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区内禁止行人,人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松懈,不得一次松开。

第三条:

开展盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。

第四条:

人工断料,工具必须牢固。

掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外则设置防护箱笼罩。

第五条:

多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工下上传送不得在同一直线上。

钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。

第六条:

在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马凳。

第七条:

绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

混凝土工操作规程

第一条:

车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

第二条;用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。

第三条:

浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。

操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽上操作。

第四条:

用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。

第五条:

浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。

第六条:

浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。

第七条:

不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和沟孔洞,防止失足坠落。

第八条:

使用震动捧应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

第九条:

预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。

抹灰工操作规程

第一条:

室内使用的抹灰木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2m。

架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。

第二条:

不准在门窗、暧气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。

阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网,严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

第三条:

机械喷灰应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部口应拧紧卡牢。

管路摆放顺直,避免折弯。

第四条:

输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。

第五条:

贴面使用预制件、大理石、磁砖等,应堆放整齐平稳,边用边运,安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。

第六条:

使用磨石机,应戴绝缘手套,穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。

机工操作规程电

一、电工、机械工必须持证上岗,严禁无证人员安装电气和机械设备,塔吊、外电梯、提升机、混凝土搅拌站,未经验收合格不准使用。

二、严格执行“施工现场临时用电安全技术规范”标准架设电线和安装机电设备,经常对线路及各种电气进行检查和维修。

三、提升机、塔吊、外电梯搅拌机、灰浆机、振动器,水磨机等到机械必须指定专人操作,非指定人员不准开动机械。

四、严禁提升机载人,操作人员不能带病工作,不准与他人聊天和酒后操作

五、下班停机后锁好开关箱,并检查各部位的停机正确位置后方可离开。

六、经常检查,观察机械运转情况,有问题及时维修,确保机械的良好状态安全运行。

油漆玻璃工操作规程

第一条:

各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它材料混放。

挥发性油料就装入密闭容器内,妥善保管。

第二条:

库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。

库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。

第三条:

用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。

喷嘴堵塞,应停机消除压力后方可进行修理或更换。

第四条:

使用煤油、汽油、松香水、丙酮等油料,戴好防护用品,严禁吸烟。

第五条:

沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。

第六条:

在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。

第七条:

采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室(棚)应有接地保护装置。

第八条:

刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方,刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。

在大于25度的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。

第九条:

使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时嘴不准对人。

第十条:

使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。

喷嘴堵塞,疏通时不准对人。

木模安装、拆除操作规程

01、木模板安装、拆除必须具有经审批的施工组织设计方案,按照方案要求结合工程特点,认真细致的安全技术交底,分工明确进行施工。

02、木模板木支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂、枯节等庇病的木材,应符合(BGJ206-83)中的承重结构选材材质不低于Ⅲ等材。

03、安装、拆除4m高以上的梁柱模板应搭设工作台,不足4m的可使用马凳操作。

不准站在梁柱模板上操作和梁底模上行走,作业人员应通过斜道或施工用梯上下通行,不允许利用拉杆、支撑攀登上下。

04、支模时,支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其它不稳固的物体上,在浇砼过程中要有专人检查,发现问题及时处理。

05、安装模板时,所用工具应装入工具袋内,防止高处作业时工具掉下伤人。

、基础及地下工程模板安装时,应先检查基坑边坡的稳定情况,如发现塌方危险及时采取处理措施。

06、安装墙模板时,应从内、外墙角向相互垂直的二个方向拼装,同一道墙(梁)的两则模板应同时组合,以便确保模板安装时的稳定。

07、柱模安装时,每片柱模在安装过程中必须设置临时固定设施,严防倾覆。

08、支撑应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下一道工序,支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢固。

09、模板安装必须保证混凝土构件各部分形状尺寸及相互的位置准确性,具有足够强度、稳定性和刚度,构造简单、结构安全、装拆方便、接缝严密、不漏浆,经有关部门验收合格后,方可投入下一道工序绑扎钢筋,浇砼。

10、严格遵守“拆模作业”要点的规定,经项目部负责人审批签字同意后方可拆除,操作人员必须戴好安全帽,严禁在同一垂直面上操作,应逐块拆除,不得成片松动和撬落或拉倒,不得站在悬臂结构上面敲拆模板,每人应足够的工作面,数人同操作时应科学分工、统一行动,确保施工安全。

卷扬机操作规程

第一条:

卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。

卷扬机卷筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般应不少于十五米。

第二条:

作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑

轮等,确认安全可靠,方准操作。

第三条:

钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中卷筒上钢丝绳不能少于

三圈。

第四条:

卷扬机钢丝绳须有过路保护,作业时,不准有人跨越卷扬机的

钢丝绳。

第五条:

吊运重物需在室中停留时,除使用制动器外,并用棘轮保险卡

牢。

第六条:

操作时,操作人员严禁擅自离开岗位。

第七条:

工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。

第八条:

作业中突然停电,应立即拉开闸刀,打开安全装置,人工搬走

起吊物件。

第九条:

操作人员经专门培训,取得特殊工种上岗证,并持证上岗。

砂轮机操作规程

第一条:

砂轮机电源必须有固定的扦头,禁止搭接在其它电源上,禁

止使用倒顺开关。

第二条:

砂轮机电源线不得有破损,如有发现电源线破皮、老化,应

及时更换。

第三条:

工件托架必须安装牢固,托架平面要平整,工作时砂轮旋转

方向禁止对着主要通道。

第四条:

砂轮不圆,有裂纹和磨损剩余部份不足25mm的不准使用

第五条:

操作员作业时要戴绝缘手套,电机要先启动,后接触工件面。

第六条:

操作完毕,应关掉电源,收回仓库妥善保管。

平面刨(手压刨)操作规程

一、刨机要有出厂合格证明书,使用前先检查机械性能,试机运转后方准投入使用。

二、刨机必须搭设防雨防潮的防护棚,地面平整,圆盘锯安装工作面与地面统一水平面。

机械安装稳定牢固。

三、必须设置齐全防止刨削手指的护手装置,才准使用。

四、刨机必须使用配电箱,箱内“一机、一闸、一漏”装置,禁止搭接在其它电源线上,禁止使用倒顺开关。

五、刨机电源线不得有破损,如有破皮、老化,应及时更换。

六、刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口50mm以上。

严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。

七、被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,必须用压板或压棍,不得用手推进。

八、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后再刨。

刨旧料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净。

遇木槎、节疤要缓慢送料。

严禁将手按在节疤上送料。

九、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超出刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端到刀背不得小于10mm。

紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致不得过松或过紧。

十、机械运转时,不得进行维修,更不得移动或拆除护手装置进行刨削。

严禁带手套操作。

圆盘锯操作规程

一、圆盘锯要有出厂合格证明书,使用前先检查机械性能,试机运转后方准投入使用。

二、圆盘锯必须搭设防雨防潮的防护棚,地面平整,圆盘锯安装工作面与地面统一水平面。

机械安装稳定牢固。

三、圆盘锯必须装有独立的配电箱(箱内一机一闸一漏),禁

止搭接在其它电源线上,禁止使用倒顺开关。

四、圆盘锯电源线不得有破损,如有破皮、老化,应及时更换。

五、锯片上方必须装置安全罩,挡板和滴水装置。

在锯片后面,离齿10--15mm处,必须安装弧形楔刀。

锯片的安装,应保持与轴同心。

六、锯片必须平整,锯齿应尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹

长度不得超过20mm,裂缝末端应冲上裂孔。

七、圆锯启动后,应待转速正常后方可进行锯料。

送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料,锯料长度应不小于50mm。

接近端头时,应用推杆送料。

八、锯线走偏,应逐渐纠正,不准猛扳,以免损坏锯片。

九、锯片运转时间过长,温度过高时,应用水冷却,直径600mm以上的锯片的操作中,应喷水冷却。

手持电钻操作规程

第一条:

手持电钻必须有独立扦头,禁止搭接在其它电源上。

第二条:

手持电钻电源线不得有破损,如有发现电源线破皮、老化,应及时更换。

第三条:

作用手持电钻前,必须先检查钻机性能是否完好,先试钻正常运转后,方可开始操作。

第四条:

操作时,操作人员应戴绝缘手套。

第五条:

作业时,应先启动电钻后方接触工件面,钻薄件时要用垫木垫实,钻斜孔时要防止滑钻和钻咀断开。

第六条:

操作加压时应身体站稳,用力平衡,禁止身体直接压钻咀或斜身一手扶物一手抓钻。

第七条:

操作完毕时,电钻应断电,收回仓库妥善保管。

电焊机操作规程

一、焊接工作开始前,应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。

如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方、焊机的外壳接地和焊机的各接触是否良好,不允许未进行安全检查就开始操作。

二、在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为防止触电,必须穿绝缘鞋,脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫;最好两人轮换工作,以便互相照看。

否则就需有一名监护人员,随时注意操作人的安全情况,一遇有危险情况,就立即切断电源进行抢救。

三、身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电。

四、工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。

五、更换焊条一定要戴绝缘手套,不要赤手操作。

六、在带电情况下,为了安全,焊钳不得夹在腋下支搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

七、推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电

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