日用消防泵房设备安装施工措施Word下载.docx

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2、安装、80WQ60-13-4潜污泵各1台;

3、安装DFW100-200/2/22日用泵共计3台;

4、安装XBD（HW）1250消防泵3台;

5、各型管道、阀门安装。

二、项目目标

1.工期目标

本工程总工期为70天。

2.质量目标

本工程质量为合格。

3.安全目标

无人员及设备安全事故发生。

4.文明施工

创矿区文明施工样板单位。

三、主要施工技术及要求

一）水泵房设备安装

1、施工工序

测量放线与水泵基础验收凿毛、垫铁布置T水泵就位安装T管道

支架制安7管道及阀门安装7管道冲洗和水压实验7管道刷漆7试运转

2、施工方案及施工工艺

1.测量放线

在施工前，根据更换设备的尺寸偏差进行纠偏，设备基础和其它不利设备安装的问题应提前发现。

如发现偏差较大时，应通知设计院、监理公司和建设单位。

由建设单位给出合理解决方案。

如没有问题，将根据图纸进行测量放线，并做好标记，为下一步安装做好准备。

2．设备基础验收和凿毛

应对设备基础进行凿毛，之后根据实际到货设备底座尺寸进行垫铁布置。

3．设备的下放运输

水泵、管道和阀门等用车辆运到安装地点，设备运输时，在车上必须捆绑牢固。

4．水泵就位安装施工方法

1）水泵安装

该水泵房安装六台水泵（三台消防水泵、三台清水泵），三趟供水管路布置。

正常使用时，一台水泵工作，一台备用，一台检修；

特殊需要时，两台水泵同时工作。

按照设备位置和顺序，将水泵运至安装位置，然后利用泵房自制三角起重梁用手拉葫芦或利用已经安装好的手动起重机将水泵整体吊放在基础平面上，穿好地脚螺栓，在水泵轴端和水泵出水口法兰盘

加工平面上，找出中心点，即水泵轴中心线，然后利用法兰盘加工平面上中心点作泵轴中心线的垂线，即横向基础，并作出标记。

在架设的泵轴中心线上分别坠下两个线坠，调整水泵位置，使泵轴端中心点与泵出水口法兰盘加工平面上的中心点与线坠决定的平面重合，即纵向找正。

由架设的泵出水口中心线吊下两个线坠，使泵出水口法兰盘加工平面上的中心点与线坠重合，即横向找正。

水泵找正后，即可精平，利用方框水平仪在泵出水口法兰盘加工平面上测量，调整垫铁高度至允许偏差范围内为止。

紧固地脚螺栓，将垫铁点焊牢。

2）电机安装

利用手拉葫芦将电机吊放到基础平面上，穿好地脚螺栓，同时拧上联轴器联接螺栓。

用钢板尺紧靠两联轴器的径向面，以水泵轴半联轴器为基准，检查电机半联轴器的四周（检查上、下、左、右四个点），用移动电机和加减垫铁的方法进行调整，直至达到质量标准要求，同时用塞尺检查两联轴器的倾斜度和端面间隙。

复测水泵的水平度，水泵与电机的同轴度，经验收合格后，方可进行二次灌浆。

3）管路安装

在倾斜段设

试验压力为

定装置应相互错开，为防止管子道倾斜段排水管路下滑，置一组直管座固定装置，两个直管座固定装置应相互错开。

通在地面制作防腐。

管子及管件安装前应进行水压试验，工作压力的倍。

在泵房内将水平干管连接好后，然后用管卡卡到管支

架上。

找平找正后，对支架进行固定，最后将相应位置的止回阀、闸

力的法兰高压垫片。

4）水管及管路附件均涂刷环氧富锌底漆一遍，环氧沥青厚浆型

防腐涂料三遍。

4、水泵的试运转

试运转前的准备工作

1清除机组附近的有碍运转的任何物件，检查基础螺丝及所有连接部分的紧固情况，检查填料压盖的松紧程度，检查并加足润滑油。

2在启动前必须用手转动泵轴，判断有无卡阻现象。

3检查电动机的绝缘电阻，外部接线，并要盘转，检查电机转子转动是否灵活，检查接地电阻装置安装并复测接地电阻值。

③4检查闸阀是否灵活可靠。

③5准备好记录表格，对试运转情况进行详细、真实的记录。

③6准备齐必要的检修工具和测量仪表。

③7认真阅读设备技术文件资料，掌握其技术要求。

2、试运转

③1拆除联轴器连接螺栓，进行电动机空转试验，并检查电动机的旋转方向。

③2电机无问题后，装上联轴器连接螺栓，开启喷射抽真空泵，向泵内灌注引水，关闭放气阀。

③3关闭排水管上的闸门，以减小启动电流。

4水泵启动，注意压力表、真空表、电流表的读数是否正常。

如发现意外情况，应立即停车处理。

5若水泵压力达到正常时，则可渐渐打开闸门，向管路供水，以免水泵发热。

在闸门关闭的情况下，运转时间不应超过三分钟。

⑤6要随时检查机组运行是否正常，无问题可连续运行8小时。

3、水泵机组运转正常主要特点

⑤1运转平稳而无震动现象。

⑤2声音正常而无异常声音和噪音。

⑤3负荷正常，电流表指针指示正常。

⑤4流量及压力表、真空表的指针指示正常。

四、安装质量执行标准

按设计要求，执行《煤矿安装工程质量检验评定标准》

MT5010-95,《煤矿安全质量标准化标准》和《煤矿安全规程》之规

定和要求以及其它现行国家相关质量规范标准。

5、

6、

焊缝咬边深度不得超过，每条焊缝咬边长度不超过焊缝全

长的10%，且不大于100mm；

法兰连接的质量必须保证两法兰平行并保持同轴性，螺栓

7、

8、

9、

能自由穿入；

连接螺栓应使用相同规格型号的，螺栓穿向一致，露出螺

母2-4个螺距，紧固匀称；

阀门安装的型号应符合设计要求，安装位置、进出口方向

正确，连接牢固、紧密，启闭灵活；

管道防腐前，管道表面的污垢、油迹、锈斑、焊渣及毛刺

等必须清理干净，漆膜厚度及涂层数量应符合图纸设计要

求，色环、工作介质与流向标记应符合设计要求和有关规

定。

五、质量保证措施及体系（附表一）

为了优质高效、安全、低耗地完成该工程的施工任务，确保实现

工程质量目标，我们将从以下几个方面对工程进行质量控制：

1、施工前的培训教育

组织所有参加施工人员认真学习《煤矿安装工程质量检查及评定

标准》、《煤矿安全规程》以及其它现行国家相关质量规范标准，熟悉

施工图及施工组织措施。

2、进行作业技术交底，包括作业技术要领、质量标准、施工依

据、与前后工序的关系等。

3、检查施工工序、程序的合理性、科学性，防止工序流程错误，

导致工序质量失控。

检查内容包括：

施工总体流程和具体施工作业的

先后顺序，在正常的情况下，要坚持先准备后施工，先深后浅，先矿

建后安装，先验收后交工等等。

4、检查工序施工条件，即每道工序投入的材料，使用的工具、

设备及操作工艺及环境条件等是否符合施工组织设计的要求。

5、检查工序施工中人员操作程序、操作质量是否符合质量规程

要求。

6、检查工序施工中间产品的质量，即工序质量、分项工程质量。

7、对工序质量符合要求的中间产品（分项工程）及时进行工序

验收或隐蔽工程验收。

8、质量合格的工序经验收后可进入下道工序施工。

未经验收合

格的工序，不得进入下道工序施工。

六、安全保证措施及体系（附表二）

1、安全控制的方针

安全控制的目的是为了安全生产，因此安全控制的方针也应符合安全生产的方针，即：

“安全第一、预防为主。

”“安全第一”是把人身的安全放在首位，安全为了生产，生产必须保证人身安全，充分体现“以人为本”的理念。

2、安全控制的目标

安全控制的目标是减少和消除生产过程中的事故，保证人员健康安全和财产免受损失。

3、编制施工安全技术措施计划，对结构复杂、施工难度大、专

业性较强的工程项目，除制定项目总体安全保证计划外，还必须制定单位工程或分部分项工程的安全技术措施。

对高处作业、井下作业等专业性强的作业，电气、电焊、起重等特殊工种作业，应制定单项安全技术规程，并应对管理人员和操作人员的安全作业资格和身体状况进行合格检查。

4、施工安全技术措施计划的实施

安全生产责任制，即项目经理部各级领导，各个部门、各类人员，

对他们各自职责范围内的安全生产应负责任的制度。

广泛开展安全生产的宣传教育，使全体职工真正认识到安全生产

的重要性和必要性，懂得安全生产和文明施工的科学知识，牢固树立安全第一的思想。

自觉地遵守各项安全生产法律法规和规章制度。

建立经常性的安全教育考核制度，考核成绩要记入职工档案，对特殊作业人员还要经过专业安全技能培训，经考试合格持证后，方可独立操作。

5、安全技术交底

1）项目经理部必须实行逐级安全技术交底制度，纵向延伸到

班组全体作业人员。

2）技术交底必须具体、明确、针对性强。

3）应将工程概况、施工方法、施工程序、安全技术措施等向

队长、班组长进行详细交底。

6、安全检查

1）施工项目的安全检查应由项目经理组织，定期进行，安全

检查的主要内容：

查思想、查管理、查隐患、查整顿、查事故处理。

2）定期对安全控制计划的执行情况进行检查、记录、评价和

考核。

3）编写安全检查报告并上报。

七、工期保证措施

1、精心编制施工网络计划

针对本工程的施工特点，精心编制施工网络计划，并利用本计划，对整个工期实施控制调整，实际施工时还要对各分部、分项工程再排出详细的网络计划图，并对延误工期的阶段从人力、物力、技术上予以调整，整个工期的计划是一个全程的滚动性计划，做到反馈及时，平衡及时，层层负责，把握工期。

2、控制重点、难点

按施工阶段和专业工种分解、分工，对施工中的重点、难点和节点交接实施重点控制，加大跟踪、监测力度，避免返工现象。

关键线路上派优秀的岗位能手或技术骨干负责，确保关键线路的施工。

3、人员配备的优化组合

对施工班

施工队伍要在全公司范围内择优选用，优先选用参加过类似工程施工并获得优质工程评定业绩的施工班组参加本工程施工，组及设备优化组合，以确保目标工期的实现及工程质量目标。

4、提高职工思想素质，加强信誉意识

强化职工的思想教育，树立质量意识，强化信誉意识，提高全体职工素质。

5、落实施工准备计划

对投入本工程加工件及设备等，按计划提前3天落实到位，提前做好各方面的准备工作，编制人员、材料、设备计划，避免因准备不

充分造成的窝工现象。

6、推行奖罚制度

在施工中，对既保证质量，又能缩短工期的班组或个人，应及时予以奖励，推广平行交叉施工作业经验，针对工期、质量等实行奖罚分明。

7、施工方案对工程进度有直接的影响，在工程进度受阻时，应

分析是否存在施工技术的影响因素，为实现进度目标有无改变施工技术、施工方法和施工机械的可能性。

八、现场文明施工措施

文明施工管理的水平是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。

为了获得两个文明双丰收，结合本工程安装的特点，采取措施对现场文明施工加强管理。

1）现场管理

1、工地现场设置大门和连续、密闭的临时围护设施，要求牢固、

安全、整齐美观；

围护外部色彩与周围环境协调。

2、现场设置安全标志牌及工程标志牌。

3、道路要平整、坚实、畅通，设备、材料堆放整齐、美观。

4、施工区和生活区有明确的划分；

区内废料及垃圾及时清理，

成品保护措施健全有效。

2）安全防护

1、安全帽、安全带佩带符合要求；

特殊工种个人防护用品符合

2、安全技术交底及安全检查资料齐全，大型设备吊装运输方案

有审批手续。

3）临时用电

1、施工区、生活区、办公室的配电线路架设和照明设备的安装、

使用符合规范要求。

2、配电系统和施工机具采用可靠的接零或接地保护。

九、防风、防雨、防风沙施工措施

1、为了保证施工质量和施工进度，考虑每个施工时间的特点，

及时购置各种防范设备、材料，做好风季、雨季施工的准备工作。

2、室外焊接应搭设防雨、防沙、防风棚，以免影响施工质量。

3、露天设置的施工机械设备搭棚，以防机械部分受损、电气部分受潮。

4、做好材料与半成品的防雨保护。

5、注意收听、收看天气预报，关注天气情况变化，遇到有气温突变要及时采取保护措施。

6、健全季节施工组织机构，组织人员定期监督检查措施实施。

十、施工专项措施

1、组织主要施工人员实地勘察施工现场，对井下的运输路径，

巷道条件要了如指掌，疏通巷道，并绘制井下运输路线草图。

2、组织所有施工人员认真学习矿方针对井下施工作业的相关安

全技术文件，按矿方的要求对职工进行安全培训。

3、认真编制井下特殊施工作业（如电焊作业等）技术措施，并

按要求报审批。

4、对长件管道井下运输专用车辆，提前报清计划请矿方审批。

5、提前完成管道防腐、法兰焊接、弯头、支托架制作等工作。

6、提前安装好各线路管道托架。

7、提前落实好井下施工电源、施工用机具、辅助性材料、消防

材料及设施的准备等工作。

&

按小时编制作业计划，认真组织好施工人员、科学地安排每道工序的衔接，每道工序专人把关，责任到人。

1^一、劳动力安排计划

序号

工种

来源

进场时间

人数

1

安装钳工

本公司

电工

起重工

电焊工

油漆工

安全员

瓦检员

普工

合计

105

质量保证体系系统框图