灌注桩安全技术交底.doc

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安全技术交底

2013年月日

工程名称

京石改扩建工程

交底地点

项目部

交底组织单位

质安部

交底负责人

施工单位

唐山公路建设总公司

接收负责人

钻孔灌注桩施工安全技术交底

交底内容：

一、钻孔桩施工安全操作规程

1、钻机使用前，必须认真学习钻机各部构造，熟练掌握各项操作技能。

2、钻机必须支承在稳固、坚实的地面上，防止在钻进过程中因沉降等原因发生倾覆。

3、认真检查各机械设备的防护罩，完备齐全，位置是否正确，固定是否牢固。

4、机电设备的外壳必须有接地装置。

5、经常检查钻机的用电线路，发现有破皮、老化和脆裂的电线需及时更换。

6、如发现机械机件发出异常的响声或变形、发热、冒烟等不正常现象时，必须立即停机，查明原因，及时清除后才可开机作业。

7、接到停电通知后，必须将钻头提出放到稳固的位置。

8、泥浆循环池及时抽浆，防止泥浆外泄。

并在周围架设护栏，悬挂安全警示牌。

9、成孔后或刚灌注完毕的桩，应及时在孔口加上防护盖，设醒目标识牌，防止人、物坠落。

10、夜间施工要有足够的照明设施。

二、反循环钻孔钻机安全操作规程

1、作业前准备

⑴详细了解钻孔部位的地质、水位情况，以便确定钻头和钻进的各项参数。

⑵钻机的基础场地必须坚实、平整，钻机底座必须加垫方木，并调整好水平。

水上作业，应符合水上施工的安全要求。

⑶检查钻架、转盘、水龙头、卷扬机、排渣系统、钻杆夹持装置及钻杆指示装置等的完好情况。

⑷检查电器设备的完好情况，并应有良好的接地装置。

转盘应为顺时针方向旋转，发现反向，应改变电机接线。

⑸检查各部连接螺栓有无松动；钻杆法兰的连接螺栓必须用特制螺栓，不能用普通螺栓代替。

⑹检查各润滑点的润滑情况，及各运转总成的油面高度，不足时增补。

⑺检查各管路接头的密封情况，并进行必要的紧固工作。

⑻检查排渣防污及供水系统是否完善。

⑼钻机作业范围内应设置明显的安全标志，钻架顶部5m以内不能有高压电线。

⑽检查钻机安装后吊钩中心是否对准孔位中心。

⑾钻机安装完毕后，接通泵吸（或空气）反循环系统，经空车试运转20分钟确认无异常后，方可开始钻进。

2、作业中的要求

⑴在钻进时，应有统一的指挥人员，不允许多头指挥。

⑵每次接妥钻杆钻具放入水中后，应将钻头提升距孔底20-30cm，以防堵塞吸渣口。

⑶根据不同的地质条件，选择适当的转速和扭矩，以便达到最佳的钻进效果。

⑷变速箱换档时，先停机、挂档后才能开机。

⑸当第一节钻杆钻完时，先停止转动，使反循环系统延续工作至孔底沉渣排洗后再换接钻杆，并予拧紧，以防漏气、漏水。

⑹密切注意水龙头工作情况，若发现漏气、漏渣，应立即更换密封圈。

⑺随时检查钢丝绳的完好情况，断丝若超过规定时，禁止使用，必须更换新品。

⑻严禁在钻机运转过程中进行修理或润滑。

⑼起落钻头要平稳，避免撞击孔壁。

⑽钻盘上严禁放置物品，以免旋转中抛出伤人。

3、作业后的要求

⑴每班作业后，应及时做例保工作。

⑵短期停用，应将钻架放倒，各附属设备收集存放，并将钻机移至平坦坚实的地点停放。

⑶长期停用，应对钻机进行全面的检查和保修，停放到指定地点；露天存放则应加垫加盖，以防日晒雨淋。

三、电工作业

1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

2、现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4、有人触电，立即切断电源，进行急救;电气着火，应立即将有关电源切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

5、安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。

6、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。

7、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。

同一设备可做接地和接零。

同一供电网不允许有的接地有的接零。

8、电气设备所有保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。

禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

9、施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。

照明开关、灯口、插座等，应正确接入火线及零线。

10、穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下，并作标记。

电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上，以防绝缘层破裂后漏电。

在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施，以防被辗压受损，发生意外。

11、工地照明尽可能采用固定照明灯具，移动式灯具除保证绝缘良好外，还不应有接头，使用时也要作相应的固定，应放在不易被人员及材料，机具设备碰撞的安全位置，移动时，线路（电缆）不能在金属物上拖拉，用完后及时收回保管。

12、严禁非电工人员从事电工作业。

四、装载机安全操作规程

1、起步前应将铲斗提升到离地面0.5米左右，作业时，应使用低速档；用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗；严禁铲斗载人。

2、装载机行驶的道路应平坦，不得在倾斜度过大的场地作业，运送距离不宜过大，铲斗满载运送时，应保持低位。

3、在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位置上，使铲斗平稳推进，如阻力过大，可稍稍提升铲臂。

装料时，铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单面受力。

4、向运输车辆上卸料时，应缓慢。

铲斗应处在合适的高度上，前翻或回位不得碰撞车厢，装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。

5、应经常注意机件运转声响，发现异响，应立即停车，排除故障。

当发动机不能正常运转，需要牵引时，应使各转向油缸能自由动作。

6、当装载机遇到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。

7、在下坡时，严禁装载机脱档滑行。

8、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。

9、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。

10、装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎（或履带）间的石渣。

11、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。

12、装载机工作后应将装载机驶离工作现场，将机械停放在平坦的安全地带，按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。

五、起重作业安全规定

1、起重作业现场要统一指挥信号，施工人员必须戴好安全帽。

2、作业前应对机械设备进行严格检查。

安全装置必须齐全可靠。

3、起重扒杆受力后不允许有扭、弯、斜等现象。

4、起重区域周围应设警戒线，严禁非作业人员通行。

5、遇有大雨、大雾和六级以上风力应停止露天起重作业。

6、起重机械在起重作业中，起重工不得中断工作或离开岗位。

7、被吊物悬空时，严禁人员在吊物或吊臂下停留或通过。

8、起重作业人员工作时必须精力集中，不准吃东西、吸烟、看书、看报和闲谈、打磕睡。

9、禁止在吊运过程中进行检修设备，严禁酒后作业。

10、在吊运的物件上，不准有浮放的物件、工具等。

11、起重司机要做到“七不吊”：

（1）起重臂和吊起的重物下面有人停留或步行不准吊。

（2）起重指挥应由经技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。

（3）管材等细长和多根物件，捆扎不牢靠不准吊。

（4）埋入地下的物件以及粘连、附着的物件不准吊。

（5）多机作业，应保证所吊重物距离不小于三米，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。

（6）六级以上强风区不准吊。

（7）斜接重物或超过机械允许荷载不准吊。

六、挖掘机安全操作规程

（1）挖掘机安全距离之内严谨站人。

（2）工人不允许站在铲斗里作业。

（3）挖掘机挖除泥浆装车外运时，铲斗不能距离装载机过高。

（4）不得用挖掘机运输过长的物体，以免物体晃动造成危险。

（5）进行挖掘作业时，要注意地下管线，现场管理人员要事先告知司机，地下有无管线。

（6）如果夜间需要作业，必须有良好的照明，否则不允许进行作业。

（7）停放挖掘机时，要把挖铲放下，不允许向天伸长大臂。

七、泥浆泵安全操作规程

1、泥浆泵应安装在稳固的基础架或地基上，不得松动。

2、启动前，检查项目应符合下列要求：

（1）各连接部位牢固；

（2）电动机旋转方向正确；

（3）离合器灵活可靠；

（4）管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。

3、启动前，吸水管、底阀及泵体内应注满引水，压力表缓冲器上端应注满油。

4、启动前使活塞往复两次，无阻梗时方可空载起动。

启动后，应待运转正常，再逐步增加载荷。

5、运转中，应经常测试泥浆含砂量。

泥浆含砂量不得超过10%。

6、有多挡速度的泥浆泵，在每班运转中应将几挡速度分别运转，运转时间均不得少于30min。

7、运转中不得变速；当需要变速时，应停泵进行换挡。

8、运转中，当出现异响或水量、压力不正常，或有明显高温时，应停泵检查。

9、在正常情况下，应在空载时停泵。

停泵时间较长时，应全部开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥砂。

10、长期停用时，应清洗各部泥砂、油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并应采取防锈、防腐措施。

八、泥浆池防护安全措施

1、每个泥浆池均需进行安全防护。

2、泥浆池应用防护栏进行防护，防护栏均需用红、白相间颜色。

3、防护栏距泥浆池边缘不小于1m，高度不小于1.2m；立柱间距为2m。

4、防护栏杆四周需用防护网封闭围护。

5、泥浆池边缘设立醒目的“泥浆池危险请勿靠近”警示标志。

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