混凝土暖棚法施工方案.doc

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混凝土冬季升温施工方案

工程概况：

保利花园一期F区二标段3#、6#楼，2012年9月开始主体工程施工至2013年5月主体施工完毕。

为保证冬期施工的顺利进行，自冬期施工开始前起，成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬期混凝土间接升温施工方案。

一、编制原则

按照混凝土冬季施工方案对刚浇筑完的混凝土进行草帘覆盖保温，但根据实际混凝土浇筑施工中石家庄夜间气温较低常出现-5℃以下低气温，且混凝土浇筑楼层较高夜风较大，混凝土覆盖草帘加黑心棉毯后任然存在表面1-2CM的冻结情况，混凝土浇筑时混凝土也存在冻结现象，我项目部为了能保证正常工程施工进度计划，确保混凝土工程浇筑、成形质量，决定采取混凝土板下炉火升温措施，特编此方案。

二、施工准备

1、火炉、无烟煤、引燃木方、干粉灭火器、水桶、彩钢板等

1、成立冬季施工领导小组

组长：

吴清荣

副组长：

吉连才

组员：

项目部每天值班管理人员

三、现场准备

1、燃烧材料的堆放合理，做好防火表示，并配备灭火器材。

2、将需加热层的材料清理干净防止炉火引燃周边可燃物。

四、加热保温措施。

1、将需加热层的窗洞口，电梯井道等周边用黑心棉毯封堵保温，浇筑完的混凝土采取覆盖保温。

2、留置混凝土测温孔，加热的时候专人负责混凝土的测温工作防止过热现象发生。

3、每个浇筑施工段需要6个炉子生火加温，加温时安排两名烧火人员，夜间有管理人员值班。

4、防火措施，在每次生火加热时都需进行动火申请手续.表格1

动火作业审批表

工程名称：

保利花园F区#楼施工单位：

广州富利建筑安装有限公司

申请动火单位

广州富利

建筑安装有限公司

动火班组

混凝土班组

动火部位

动火作业种类

炭火

动火作业

起止时间

由年月日时起至年月日时

动火原因、防火的主要安全措施和配备的消防器材：

正值隆冬季节混凝土浇筑通常在零下3-6度浇筑且白天气温在0度左右，用草帘覆盖后混凝土浇筑时任存在冻结现象，混凝土终凝时间比较长，对混凝土的后期强度影响较大，且耽误工期，项目部决定在混凝土本浇筑层采用6个炭火炉子加温，浇筑层窗洞口遮堵，保证混凝土浇筑层室内温度在15-20度左右。

在每个炉子的上方1.5米左右用铁板遮挡，防止局部温度过高，动火作业范围内的易燃物清理干净，且每个炉子边配备干粉灭火器一只，以备急用，动火时有两名工人添火看护，并且每次混凝土浇筑时有管理人员通宵值班；

混凝土达到终凝后动火作业范围内清理干净，确认余火熄灭后，让管理人员签字检查后作业人员方可撤离。

监护人：

申请人：

年月日

审批意见：

审批人签名：

年月日

动火监护和作业后施工现场处理情况：

作业人签名：

监护人签名：

年月日

广州富利建筑安装有限公司保利花园二项目部

5、现场火源，要加强管理，在燃烧炭火时还需注意煤气中毒事件发生。

五、加热方法

1、在混凝土开始浇筑时开始生火加温，炉子不得直接放置在混凝土楼板上，必须离地30CM防止烧爆混凝土，炉子上方与顶板模板之间用彩钢板盖上，防止炉子上局部温度过高，引燃模板，或使混凝土过热早期失水。

加热层室内温度控制在15-20°C左右。

2、当混凝土达到终凝后可停止烧火加温，烧火人员必须待炉火完全熄灭后找值班管理人员查验后方可离开。

六、混凝土冬期施工测温

（一）冬期施工测温的有关规定

1、测温范围：

砼出罐温度、入模或上墙温度，砼入模后初始温度和加热养护层室内温度等。

2、测温人员的职责

（1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；

（2）砼出罐温度、砼入模温度；

（3）砼养护温度的测量：

按要求布置测量温孔。

按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。

控制砼养护的初始温度和时间。

（二）冬期施工测温的准备工作

1、人员准备

设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。

2、准备好必须的工具

测温百叶箱：

规格不小于300mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地高度约1.5m，通风条件比较好的地方。

外表面刷白色油漆。

测温计：

测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。

各种温度计在使用前均应进行校验。

3.测温孔的设置

（1）测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。

（2）各类建筑测温孔设置要求：

1）测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。

2）现浇砼梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。

梁侧孔每3m长设置1个，每跨至少1个，孔深1/3梁高。

圈梁每4m长设置1个，孔深10cm。

楼板每15m2设置1个，每间至少设置1个，孔深1/2板厚。

3）现浇砼柱在柱头和柱脚各设测温孔1对，与柱面成30°倾斜角，孔深1/2柱断面长。

4）现浇钢筋砼构造，每根柱上、下端接各设1个测温孔，孔深10cm，测孔与柱面成30°倾斜角。

5）现浇框架结构的板墙每15m2设测孔1个，每道墙至少设1个，孔深10cm。

6）砼墙结构的板墙（大模板工艺），横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。

每块板单面设测温孔3个，对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘30~50cm，孔深10cm。

7）现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件每个测温孔2个。

8）钢筋独立柱基，每个设测孔2个，孔深10cm；条形基础，每5m长设测孔1个，孔深15cm；厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点，以掌握砼的内部温度。

（三）测温方法和要求

根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。

注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。

测温时按测温孔编号顺序进行。

温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3~5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。

现场测温安排

测温项目测温

条件测温次数测温时间

砼养护温度4MPa前昼夜12次每2h一次（根据浇筑砼时间）

4MPa后昼夜4次每6h一次

大气温度昼夜4次2：

00、8：

00、14：

00、20：

00各一次

工作环境温度

水泥、水、砂、石温度

砼出罐温度

砼入模温度每昼夜3次

每工作班2次7：

00、15：

00、21：

00各一次上下午开盘各一次

现场测温结束时间：

砼达到临界强度，且拆模后砼表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。

七、火灾的预防应急措施

1、对烧火加温人员进行消防安全培训，熟练掌握灭火器的使用方法，项目部对烧火人员考核后方可上岗作业。

2、一旦发生火灾烧火人员，现场管理值班人员需第一时间拨打119救火电话，同时通知项目部所有人员，并第一时间采取有效的灭火措施将火苗没有引起更大的经济损失人员伤亡的情况下扑灭火源。

尹永新大庆油田建设集团有限责任公司油建公司黑龙江大庆163161摘要：

主要介绍了在大兴安岭高寒地区铁塔基础混凝土冬季施工技术,为同条件气候同类工程施工提供借鉴。

关键词：

高寒地区；冬季；基础混凝土；施工技术中俄原油管道漠河—大庆段兴安首站供电工程（塔河—兴安220kV线路）,由塔河220kV变电所途径塔河县瓦拉干、马林、二十二站、沿江等林场，止于漠河县兴安镇新建220kV兴安变电所，单回架设220kV输电线路，线路全长共计155.084公里，铁塔418基。

沿线地貌为一般山地、丘陵和沼泽地，地势变化较大，地貌类型复杂。

铁塔基础工程采用钢筋混凝土刚性台阶式基础、柔性板式直柱基础、锥形立柱基础、重力式基础，工程于2009年10月10日开工,正值冬季。

根据施工现场实际情况基础混凝土只能在2009年11月、2009年12月、2010年1月和2010年2月施工,这阶段是大兴安岭地区塔河县和漠河县最寒冷的季节，根据有关资料2009年冬季塔河县、漠河县极端最低气温为–50.1℃。

施工期间如何确保基础混凝土的施工质量是重中之重。

1、混凝土冬季施工实施方案新浇筑的混凝土如果遭冻，由于拌合水冻结成冰,水结成冰后的体积增加约9%，同时水泥的水化作用也停止进行，在恢复正温养护以后，水泥浆体中的空隙率比正筋的粘结力也有大幅度的降低。

因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低而且耐久性能也严重劣化。

本工程施工采用暖棚法进行组织施工，取得了良好的效果。

1.1混凝土冬季施工流程

1.1.1暖棚搭设施工现场搭设暖棚，所有施工作业都在暖棚中进行，暖棚主体采用组合式桁架结构，棚顶采用拱顶式，用定型保温棉帐篷封闭，暖棚内采用木炭炉加热升温法。

木炭炉加热升温即简便费用又低，木炭释放出来的CO也低，几乎为零，在暖棚上设置通风孔，四角放置四台CO检测仪和酒精温度计，保证棚内空气无害和棚内温度。

1.1.2原材料的预热加热搅拌用水及砂料，以提高混凝土的出机温度。

提高混凝土的出机温度后，不仅可以保证混凝土的入模温度，而且可使成型的混凝土及早达到抵抗早期冻害的强度。

为此，在混凝土搅拌站旁安装了1台1t的蒸汽锅炉和1座2m×1.5m×1m热水箱。

蒸汽锅炉排出的一部分蒸汽送入水箱内加热拌和用水，另一部分蒸汽送入用帆布覆盖好的砂堆中，以融化部分冻块且加热砂料。

1.1.3混凝土搅拌投料程序：

先投入骨料和加热的水，待搅拌一定时间后，水温降低到40℃左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，避免水泥假凝。

规范规定混凝土出搅拌机的温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

混凝土出机温度采用下列公式计算（以施工现场252#塔基础施工为例）：

T1=T0-0.16（T0-Ti）=20-0.16×（20-10）=18.4式中T1—混凝土拌合物出机温度（℃）；T0—混凝土拌合物温度（℃）；Ti—搅拌机棚内温度（℃）。

1.1.4混凝土运输整个施工过程都在保温棚内进行，混凝土运输距离短，采用手推车进行运输，减少热量损失。

混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度，可按下列公式计算（以施工现场252#塔基础施工为例）：

T2=T1-（αtt+0.032n）（T1-Ta）=18.4-（0.5×0.5+0.032×1）（18.4-15）=17.4式中T2—混凝土拌合物经运输到浇筑时温度（℃）；T1—混凝土拌合物出机温度（℃）；tt—混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h）；n—混凝土拌合物运转次数；Ta—混凝土拌合物运输时环境温度（℃）；α—温度损失系数（h-1）；当用手推车时，α=0.50。

1.1.5混凝土浇筑浇筑前，地基土事先加热并保温，保证不在冻结的地基上浇筑混凝土，预热基底采用电暖炉和木炭炉。

并清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

振捣采用机械插入式振捣，为浇筑振捣密实，混凝土分层浇筑，每层厚度不超过300mm厚。

混凝土经振捣成型后立即覆盖，保证混凝土在开始养护前的温度满足要求。

在浇筑混凝土过程中，考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度，按下列公式计算（以施工现场252#塔基础施工为例）：

T3=（ccmcT2+cfmfTf+csmsTs）/（ccmc+cfmf+csms）=（1×2400×17.4+2.51×1360×15+0.48×37×15）/（1×2400+2.51×1360+0.48×37）=15.98式中T3—考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时温度（℃）；T2—混凝土拌合物经运输到浇筑时温度（℃）；cc、cf、cs—混凝土、模板、钢筋的比热容；混凝土取1kJ/（kg•K）；模板取2.51kJ/（kg•K）；钢材取0.48kJ/（kg•K）；mc—每立方米混凝土质量（kg）；mf、ms—与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋质量（kg）；Tf、Ts—模板、钢筋的温度，可采用当时的环境温度（℃）。

1.1.6混凝土养护混凝土养护选用蓄热法和暖棚法相结合：

即每个塔腿基础浇筑完后，用保温塑料覆盖，使其达到密闭状态，然后向基坑内注入蒸汽保温；暖棚内生火加温，保持在20℃以上。

养护期间时刻注意棚内湿度，并注意观察混凝土是否有失水现象，若失水时必须及时采取增湿措施或向混凝土表面洒水加以养护，但在停止加热前12h不要再继续进行湿处理，以避免以后的降温冷却给混凝土造成冻害。

为了监控混凝土浇筑后的养护温度,浇筑混凝土基础时均留置了Á16mm的测温孔,混凝土浇筑完毕后,每2小时由试验人员测温并做好记录,使用电子数字回弹仪测混凝土强度，混凝土达到规范要求强度并冷却到5℃后方可拆模。

2、结束语中俄原油管道漠河—大庆段兴安首站供电工程（塔河—兴安220kV线路）基础分部工程，经过冬季期间紧张施工如期完工,并顺利通过了黑龙江省电力基本建设工程质量监督中心站监检。

而在北纬52°的高寒地区、最低气温为–50.1℃的冬季如期优质完成418基铁塔基础工程，在我国也是少有的。

这也是项目部精心组织、科学安排，全体施工人员艰苦付出的结果。

施工实践表明,在高寒地区施工铁塔基础,上述一系列技术措施是完全有效的。

这为以后同类工程在类似气候条件下的施工提供参考经验

。

核心提示：

谈冬期电热油汀暖棚法施工摘要：

为了加快建筑工程施工进度，确保工程质量，冬期所进行的主体工程、装饰装修工程施工，采取电热

谈冬期电热油汀暖棚法施工

摘要：

为了加快建筑工程施工进度，确保工程质量，冬期所进行的主体工程、装饰装修工程施

工，采取电热油汀暖棚法施工，商品混凝土早期强度增长快，三天已超过商品混凝土的受冻临界强

度，可及早进入下一工序施工，取得较好效果。

商品混凝土浇筑后要加强商品混凝土构件的测温

工作，以便发现问题及时解决。

关键词：

冬季施工、电热油汀、暖棚法、受冻临界强度。

根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-1997）规定，凡室外日平均气温连续5天稳定低于50C，则此5天的第一天为进入冬季施工的起始日期；天气转暖后，持续5天的日平均气温稳定在50C以上，则此5天的最后一天为冬施的终止日期。

在冬施期间，不同的温度阶段应采用不同的冬施方法。

笔者在银川市施工的哈纳斯LNG营运/行政办公楼工程，该工程在施工到第四层主体结构时已进入到2010年12月9日，此时的大气最低温度已达-100C以下，属于冬季施工范围，为了确保商品混凝土的工程质量，哈纳斯LNG营运/行政办公楼工程项目部经论证决定采用暖棚法进行施工。

该工程项目位于银川市西夏区宝湖西路以南，同心南路以西，工程建筑面积为6211.5m2，框架结构地上六层，首层、二层层高为4.2m，其他标准层为3.6m，建筑檐高24.60m。

由于银川市哈纳斯LNG项目是由法国德希尼布工程咨询有限公司总承包，采用国际管理模式，对施工现场管理人员、工人的人身健康，安全、防火管理非常严格。

如果暖棚内采用以前国内传统火炉加热的方法，一方面棚内火炉燃烧所产生的CO对工人的健康不利，另一方面棚内火炉燃烧对施工现场的防火不利，采用此方案显然是行不通的。

哈纳斯LNG营运/行政办公楼项目部对施工现场经过多次考察研究，决定暖棚内采用电热油汀加热的方法，避免了采用火炉加热的多种不利因素，实践证明此方案是切实可行的。

冬季施工前准备阶段，首先成立冬季施工领导小组，并进行人员分工，明确各

1

负责人岗位责任。

同时做好冬施前技术准备和材料准备工作。

技术准备工作：

包括对冬施测温、试验等人员的教育培训，学习本工作范围内的有关知识；与商品商品混凝土商砼站协商调整冬施阶段商品混凝土的配合比及商品混凝土出罐温度，以满足工程施工的需要；暖棚内电热器及电缆线的平面布置；提前收看天气预报，防止寒流突然来袭，确定商品混凝土最佳浇筑时间。

材料准备工作：

保温维护结构，经和施工单位对市场的各种帆布进行对比，决定选择单层防水帆布作为暖棚的外维护材料，顶板商品混凝土上面保温采用一层塑料薄膜加二层棉毯，棚内升温加热采用60台2.5KW电热油汀，二级配电箱一台、三级配电箱六台及各种规格的电缆线及时组织进入施工现场。

根据商品混凝土顶板热工计算。

为方便对商品混凝土的温度进行检查和控制，根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97的有关要求，特作热工计算如下：

暖棚法热工计算：

该办公楼，按长66米，宽18米，高4.2米计算，外部围护材料为单层防水帆布，考虑商品混凝土最低温度是5℃，棚内最低温度也是5℃，棚内平均气温10℃，假定室外气温为-15℃，采用电热油汀（P=2500W）加热，分楼层进行计算。

围护面积：

A=（66+18）*2*4.1=688.8㎡

传热系数：

K=1/（0.04+0.01/0.06+0.114）=3.12W/m2·K体积：

V=66*18*4.1=4870.8m3通过围护结构各部位的散热量之和：

Q1=（A×K）·⊿t=688.8×3.12×25=53726.4W通风换气引起的热损失：

Q2=V·n·ca·ρa·⊿t/3.6=4870.8×2×1.37×25/3.6=92680.5W

注：

n—每小时换气的次数，一般按二次计算ca—空气的比热容，取1kJ/kg·Kρa—空气的表观密度，取1.3kg/m33.6—换算系数1W=3.6kJ/h

暖棚的总耗热量：

Q0=Q1+Q2=53726.4+92680.5=146406.9W电热油汀用量：

n=Q0/P=146406.9÷2500=58.6≈59个根据计算，办公楼电热油汀每层均按60个布置。

冬施主要施工材料、工具如下表:

冬施暖棚的搭设方法：

暖棚外维护材料经比较，选用单层防水帆布较好，其优

点是材料价格低适用周转次数少，且强度大、不透风便于安装。

防水帆布维护搭设时利用顶板的模板支撑，以及施工外脚手架支撑为架体，在上层顶板处将防水帆布固定在外脚手架上，防水帆布围护上部用14*铁线与架体捆绑牢固，两块防水帆布之间要密实，用以保证冬季大风天气外维护结构的安全稳定及密闭性。

见下图：

同时将底板电梯口、楼梯口及临时洞口用钢管搭设，上面满铺竹胶板（多层板）

和两层棉毡确保封闭密实。

防水帆布维护上口不严处用两层棉毡将其封闭密实，满足冬期施工规范要求。

暖棚出入口应设专人管理，以防封闭不严造成棚内热量散失，棚内各点温度均不得低于5℃，避免温度下降或商品混凝土局部受冻。

板顶部商品混凝土浇

筑完毕，表面找平后立即覆盖一层塑料薄膜，然后覆盖两层棉毡，薄膜起到阻止商品混凝土水分蒸发作用，棉毡起保温防冻作用。

并将楼梯口、电梯口封闭密实，做法同底板。

电缆线、配电箱、电热油汀的选择与布置：

经热工计算每层需要60台2.5KW电热油汀，能保证暖棚内的最低温度达到5℃以上。

配电箱的选择，每层设一台二级配电箱，六台三级配电箱，每个三级配电箱带十台电热油汀。

经电工计算150KW最大电流可达到300A，主电缆应选用BV4×90mm2＋1×25mm2，从工地临时一级配电箱引进到暖棚内的二级配电箱，从二级配电箱进入三级配电箱的电缆选用BV4×35+1×16mm2，从三级配电箱到电热油汀的电缆选用BV3×2.5mm2。

三级配电箱及60台电热油汀沿楼层内均匀布置，以利楼内温度均匀分布。

商品混凝土浇筑施工前检查防水帆布维护是否封闭密实，提前2-3小时将各台电热油汀全部打开进行加温。

商品混凝土浇筑施工要满足冬期施工规范要求，其商品混凝土应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，氯盐的掺量不得超过水泥重量的1%，浇筑时的出罐温度不应低于15℃，入模温度应大于5℃。

暖棚内各点温度均不得低于5℃，注意棚内湿度，经常观察商品混凝土是否有失水现象，若失水时，要及时采取增湿措施或在商品混凝土表面洒水养护。

加强商品混凝土测温管理工作，商品混凝土浇筑后的测温工作很重要，为了随时了解和掌握各部位商品混凝土在硬化过程中水泥水化热所产生的温度变化情况，防止商品混凝土在浇筑、养护过程中出现内外温差过大而产生裂缝，以便随时采取有效措施，使商品混凝土的内外温差控制在允许范围（25度）内，确保商品混凝土的施工质量。

对商品混凝土采用人工测温的方法进行监测和控制。

首先，测温孔布置具有一定的代表性，能够比较全面地反映商品混凝土内温度的变

化情况，在商品混凝土板、梁、柱的边缘和中间分别布置测温点，测温孔孔深柱、梁宜为10～15cm，板为其厚度的1/2。

柱的柱头设1个测孔，且位于迎风面，与柱面成90度角，离地面50㎝处必须设置测温点。

梁设1～2个测温孔，应垂直留置。

测温时测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。

测温孔用Φ16mm的PVC管预埋，在不同的部位留出。

其次，测温方法采用普通玻璃温度计，测温时按测温孔编号顺序进行测温，每昼夜测温不少于四次。

商品混凝土测温从商品混凝土浇筑完毕终凝时开始第一次测温，在商品混凝土温度上升阶段（终凝后至约第五天）每两小时测温一次，在商品混凝土温度下降阶段（约第6天至第14天），每6小时测温一次，15天～21天每8小时测温一次。

及时填写测温记录，及时向项目经理、监理工程师及业主汇报测温记录情况，特别在内外温差及表面与大气温差超过25℃及温度陡降超过10℃时，要立即向现场项目经理汇报，及时采取应对保温覆盖措施。

采用暖棚法电热油汀加热施工，实践证明，营运/行政办公楼四层、五层、六层框架柱、屋面梁、板商品混凝土冬期浇注施工，工程质量取得良好效果。

在施工四层框架柱、屋面梁、板商品混凝土时已到12月9日，此时大气最低温度达到-100C以下，采用电热油汀暖棚法施工，暖棚内距楼板+0.5m处的最低温度实测达到90C以上，框架柱、屋面梁、板商品混凝土构件温度实测达到120C以上，同条件商品混凝土试块三天达到设计强度等级38.7%，抗压强11.6MPa。

其五层框架柱、屋面梁、板商品混凝土浇注时间已到12月19日，六层框架柱、屋面梁、板商品混凝土浇注时间已到12月28日，而此时的大气最低温度已达到-130C以下，采用电热油汀暖棚法施工，暖棚内距楼板+0.5m处的最低温度实测分别达到70C和60C以上，框架柱、屋面梁、板商品混凝土构件温度实测分别达到100C和90C以上，同条件商品混凝土试块三天分别达到强度

等级36.9%和32.6%，抗压强度分别达到10.98MPa和9.78MPa，但要求施工单位必须在商品混凝土浇筑五天以后方可拆除电热油汀和防水帆布。

《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-1997）规定，冬期浇筑的商品混凝土，其受冻临界强度应符合：

当普通商品混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的商品混凝土强度标准值的30%，从上面测得同条件商品混凝土三天的抗压强度值分别为11.6MPa、10.98MPa、9.78MPa来看，其远远大于30%的规定，满足《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97要求。

冬季施工现场要制定安全生产制度，落实安全责任制，严格按冬季施工方案、安全操作规