安全操作规程大路.docx
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安全操作规程大路
中铁二十三局集团第四工程有限公司大路制梁场
安全操作规程
中国铁建
中铁二十三局集团第四工程有限公司大路制梁场
二0一0年四月
安全帽
1、安全帽各项性能必须符合国家标准GB2811-82的规定。
购买、配发由劳动部门定点企业生产的安全帽,并应有检验部门的检验合格证。
2、进入施工现场人员必须戴好安全帽,帽衬和帽壳之间有4-5厘米间隙,并系好帽带,防止脱落。
禁止使用缺衬、无带及破损的安全帽。
3、安全帽应按规定的色别佩戴,生产班组和机械操作人员戴黄色帽,安质人员戴红色帽,管理人员戴蓝色帽。
4、安全帽不准抛、扔、坐、垫或当作它用。
使用中的安全帽需经常进行检查,并按国家标准规定进行抽样检查试验,凡不符合要求的坚决报废。
模板安全操作规程
一、模板支立
1、非龙门吊司机不得开龙门吊。
2、操作人员不得在龙门吊吊具上荡秋千。
3、龙门吊司机应注意力集中,听从指挥,避免发生模板碰撞现象。
4、龙门吊工作完毕后,上好止轮器,切断电源。
5、应随时检查并更换有问题的钢丝绳。
二、模板拆卸
1、操作人员离开后才允许将模板拆除。
2、拆模前应认真检查螺杆及支撑的拆除情况,不得马虎。
3、拆模后及时做好模板的支护工作。
4、龙门吊司机应注意力集中,听从指挥,平衡操纵。
5、工作完毕后上好止轮器,切断电源。
钢筋工程安全操作规程
一、钢筋下料
1、下料前应检查机械是否运转正常,不带故障工作。
2、下料时防止钢筋末端摆动或钢筋蹦出伤人。
3、不要在断筋机的活动刀片开始向前推动时向刀口内送料,以免因措手不及而不能断准尺寸和发生伤人事故。
4、用短钢筋截料时,不能用手直接送料,宜用钳子夹准操作。
5、禁止切断超过机械性能规定范围的钢材,以及超过刀片硬度的钢筋。
6、下料完毕应用毛刷及时清扫机身上的铁沫,铁屑,不得直接用手抹除或用嘴吹。
二、钢筋冷拉
1、设备不允许超载工作。
2、经常检查卷扬机、钢丝绳、夹具、滑轮组等是否正常。
3、要待夹具夹牢钢筋,操作人员离开后方可动卷扬机。
4、不允许跨或触动正冷拉的钢筋。
5、非机械操作人员严禁操作机械。
6、使用前应对张拉设备进行检查。
张拉设备应经常进行维修保养,严禁机械带故障使用。
三、钢筋焊接
1、及时清理对焊机护板上的金属残渣,防止金属落入变压器开关造成短路故障。
2、勿使钢筋与焊机的内部电源接触。
3、按对焊机技术性能的各项规定范围内操作使用,防止损坏焊机。
4、断电后才允许调节电流及检查故障。
5、操作人员必须戴防护眼镜和绝缘手套,站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。
6、工作完毕后对焊机清刷干净并盖好。
7、非操作人员不得开动机械。
四、钢筋弯曲成型
1、在变换弯筋机工作盘方向时,要从正转——停——倒转,不要从正——倒或从倒——正。
2、不允许在弯筋机运转过程中更换心轴、工作轴或铁轴,也不要在运转过程中加油和清扫,以保证安全。
3、弯筋机机身要接地,电源不允许直接通到顺开关上,应另设电气闸刀控制。
4、操作人员必须站在钢筋转动范围以外。
五、钢筋骨架绑扎及吊装
1、由于梁体特殊性,钢筋骨架应有足够数量的吊点,并逐个检查吊点的可靠性。
2、运输时,速度要慢,避免伤人。
3、为防止骨架变形,每4m应交叉设置加固钢筋、待主体就位后再拆除。
混凝土拌和安全操作规程
1、搅拌机正在搅拌时不得打开顶盖,检查主机内部时,必须切断电源,以免误伤。
2、搅拌机工作电流在120—140安培之间,如发现指示电流过大,应停机检查。
3、铲斗在工作状态下,不准按动回转机构按钮。
4、非拌合楼司机不准开机。
5、由于拌合站采用电脑控制系统,必须专人负责操作,防止盲目操作系统,造成系统失灵,计量不准确。
梁体砼施工安全操作规程
1、梁体砼灌注前,振捣人员应试验振动棒是否正常,电线是否够长,是否漏电,如有问题应及时通知更换。
2、车间安全员检查走行道护栏是否焊接牢固。
3、拔管时采用卷扬机时必须事先检查维修好,进行拔管时严禁跨越钢丝绳,避免伤人。
吊装运梁安全操作规程
1、吊移存装必须统一指挥。
2、吊梁时应确保梁不倾斜。
3、吊梁时提梁机启动应缓慢上升,待梁体停稳后再平移,移梁速度应保持大致均衡。
4、落梁时应徐徐下落,平缓地搁在存梁台座上。
5、吊梁过程中避免从人头上越过。
6、行车速度5—10公里/小时为宜。
7、提梁机司机应注意力集中,听从指挥。
8、钢丝绳不可扭在一起。
9、吊梁用钢丝绳有断丝、漏筋现象必须更换。
10、提梁机车钥匙专人保管,非专业司机不得开车。
11、应保证提梁机、卷扬机等运转部位的润滑。
12、启动卷扬机时应通知行人避开钢丝绳。
13、提梁机工作完毕后应切断电源。
张拉安全操作规程
1、张拉设备在使用一个月或作业次数达到200次时校正千斤顶。
2、张拉行程不得超过额定行程。
3、千斤顶在加荷时应平稳均匀,在卸荷时也应平稳无冲击。
4、新油管使用时勿与千斤顶油咀连接,应事先清洗干净或用油浆输出油液清洗干净之后方可连接使用。
油管闲置不用时应用防尘堵头封住油管,严防污物混入。
5、在张拉时,千斤顶正后方不准站人,在张拉区范围内设警示牌,严禁非操作人员靠近,油管不准踩踏攀扶。
6、千斤顶在有油压的情况下,不得拆卸油压系统中的任何零件。
7、应随时将油泵油箱内的油加满,及时更换变质油,并清洗油箱。
8、油泵启动前将调压阀、卸荷阀全部打开,工作电机的绝缘阀门的转动,接头的松紧密封性等作常规检查。
9、卸荷阀是常闭的,只在工作时才将其打开,因此当空运转数秒钟确认一切正常后,即将其关闭。
10、调压阀右旋时加速油缸运行,左旋时油缸运行迅速减慢。
11、按规定调整安全阀数值。
12、司机不得在油泵工作时离开操作位置,非油泵司机不得开机。
13、油管与油泵、千斤顶、油表以及本身接头,均应紧密畅通。
14、油表必须按规定校正后才允许使用。
压浆安全操作规程
1、工作前应检查排浆口是否清理干净,电机是否运转正常,保险丝是否完好,接头是否严密,管道是否畅通。
2、搅拌池转动时人不要站在上面,操作人员必须戴眼罩和手套。
3、混凝土严格按照配合比,压浆过程中梁两端统一指挥,非操
作人员禁止靠近。
4、当发现异常情况时,应立即停机,先打开泄浆阀使压力下降,再排除故障。
5、每班结束停机前,必须用清水自行清洗管路及灰浆泵内部,直至清洗干净。
封锚安全操作规程
1、经检查压浆合格后才允许封锚。
2、封锚之前应清除支承板上的浮浆,油污等。
3、对锚具进行防水处理。
4、钢筋绑扎牢固、制作安装正确。
施工用电安全操作规程
一、变配电
1、变压器安装高度不低于1.7米,周围装设围栏,变压器外廓与围栏的净距不小于0.8米。
2、变压器应运行正常良好,要有专人管理并经常检查。
3、配电室要做到“五防一通”,即防火、防水、防雷、防触电、防小动物,通风良好,要配备必须的防火器材和安全工具,设置醒目的安全标志和安全警示牌、室内不得存放杂物。
4、配电室的进出线端应有绝缘防火措施。
5、配电盘的保护装置、仪器、仪表应齐全有效,安装应符合要求。
6、三相五线及单相电由室外进入用户配电柜前应接地。
7、低压电器设备的选用及安装应符合用电安全。
二、低压供电线路
1、施工现场架空线路要按正规线路的程序架设,杆上有横担,横担上有绝缘子。
电杆档距一般不大于50米。
2、架空导线一律用绝缘导线,水平排列线间距离不小于0.3米,主干线离地面高度不低于5米,支干线离地面高度不低于3米。
3、施工现场应使用绝缘良好的电源线,禁止使用老化、绝缘损坏和接头处无包扎的电源线。
电源线通过金属构件要有可靠的绝缘措施。
4、施工现场用电采用三相五线制保护系统。
无论是接地或保护接零均设一根专用的保护线与电器设备的金属外壳可靠连接。
5、应正确选用电源线截面积,以满足施工用电负荷要求。
三、照明
1、施工现场的照明线路应按规定敷设,严禁乱拉乱扯。
照明线路架设高度:
室内不低于2.5米,室外不低于3米。
2、在建工程的建筑局部照明灯,行灯应采用36V及以下的安全电压,在潮湿场所及金属管、金属管道内工作的照明灯电压不应超过12V。
3、采用220V电压照明,除按规定布线、电源加设漏电保护器外,所有金属双架均应与保护器可靠连接。
4、有易燃、易爆危险的场所,使用的灯具及线路应符合防火规范要求。
四、其它
1、施工现场采用分级配电:
设总配电箱——分配电箱——开关箱。
配电箱应有防雨、防火、防尘装置。
2、专用开关箱要设在机具附近,必须实行一机一闸。
开关箱上必须有门锁,能防雨、防砸,箱内必须安装隔离开关、漏电保护、熔断器等。
3、所有用电设备实行两级漏电保护。
所有配电箱门上必须喷涂红色“电”的标记或红色危险标志。
4、移动和手提机具外壳必须要有接零保护,且配设漏电保护装置。
5、带电作业除采用双重绝缘或36伏以下的机具外,都应戴绝缘手套,穿绝缘鞋;高空带电作业必须有人监护。
6、临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50Kw及50Kw以上者,应编制临时用电施工组织设计。
7、临时用电设备在5台以下和设备总容量在50Kw以下者,应制定安全用电技术措施和电气防火措施。
临时用电施工组织设计的内容和步骤应包括:
(1)现场勘察
(2)确定电源进线、变电所、配电室、总配电箱、分配电箱等的位置及线路走向。
(3)进行负荷计算
(4)选择变压器容量、导线截面和电器的类型、规格。
(5)绘制电气平面图、立面图和接线系统图。
(6)制定安全用电技术措施和电气防火措施。
安全用电一般规定
1、各种手持电动工具和额定电流小于60A的人体可能触及的用电设备,应安装触电保安器。
2、电气设备必须完整无损、绝缘良好,并设保护地线。
3、施工现场工程和生活用电要统一规范,布局合理,并可靠保持接地装置,做到“三机控制”,“两级保护”。
4、熔断器和熔丝应配置适当。
严禁用其它金属丝代替熔丝。
5、手电钻应有绝缘手柄和保护接地线。
使用手电钻时,应站在绝缘垫上或戴绝缘手套。
6电焊机必须接地。
电焊机用毕必须切断电源。
7、接地线应用不小于25mm2的多股软铜线。
装接与撤除接地线,必须戴绝缘手套、穿绝缘靴和设监护人。
8、停电检修设备时,必须挂停电警告牌,谁挂谁取。
9、各种安全防护装置、照明、警告标记等不准随意拆除和移作它用。
10、电闸所用保险丝的规格要适当,不能随意调大调小,更不能用铁(铜)线。
11、室外电机必须有防雨罩。
12、电气设备安装修理工作应由两个电工进行。
停电作业安全操作规程
1、在带电的杆塔上或带电设备附近作业时,作业人员的活动范围及其所携带的工具,材料等与带电体的距离小于0.7米时应停电作业。
2、停电作业线路与另一带电线路相接近或交叉,工作时可能与带电线路的带电体接触或接近1米的距离以内,则此带电线路应停电并予接地。
3、在交叉档内架设导、地线时,施工的线路应在带电线路下面,并符合1米的安全距离的要求,还必须采取防止导、地线产生跳动或过牵引而减少安全距离的措施。
4、施工中如遇雷雨、大风或其它情况威胁到施工人员的安全时,施工负责人应决定暂停施工。
带电作业安全操作规程
1、在相对地电压小于250V的电力设备上工作时宜停电。
必须带电工作时,应设监护人,并应符合下列规定:
(1)使用带绝缘柄的工具,穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。
(2)严禁同时接触带电体和接地体,以及同时接触两个带电体。
(3)尚未脱离设备的带电部分时,严禁与站在地面上的人员接触和互相传递料具和其他物品。
(4)穿干燥紧袖工作服,戴工作帽和干燥清洁的线手套。
2、高低压线同杆架设,在低压带电线路上工作时,应检查与高压的带电距离,采取防止误碰带电高压设备的措施。
在低压带电导线未采取绝缘措施时,工作人员不得穿越。
在带电的低压配电装置上工作时,应采取防止相同短路和单相接地的隔离措施。
3、登杆前应分清相、零线,选好工作位置。
断开导线时应先断相线,后断零线,接续导线时顺序相反。
4、低压带电作业时,不得带负荷接续导线。
带电更换电器具时,应先做好旁路线。
在自动闭塞的低压线路上,宜在不受张力的处所接续导线,但必须设可靠的旁路线。
临时用电安全操作规程
1、线路及设备的绝缘必须良好,布置整齐。
裸露的带电部分应装于不易被触及的处所。
2、架空线路的路径应选择合理,避开易撞、易碰、潮湿场所及热管道等。
3、采用绝缘线的低压线路,其对地距离不得小于2.5米,通行车辆的地方不得小于5米。
4、临时用电设施,应设专人负责运行与维护。
用电设备必须装设良好的接地或接零。
5、在有易燃易爆气体或大量蒸气的场所,应采用防爆灯具或投光灯。
发生电器火灾时,应先切断电源。
混凝土搅拌机安全操作规程
1、经考试合格并持有操作证者,方可进行操作,做到持证上岗。
2、搅拌机必须安置在坚实平整的地方,周围要有排水沟,要搭设防雨或保温的机棚。
用支架或支脚将筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
3、工作前应严格按照规定检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳、轨道滑轮是否良好,滚筒内不得有异物。
4、检查合格后,在进行2-3分钟的试运转,如搅拌筒转动平稳,不跳动、不跑偏、无异响,运转正常。
料斗上、下和出料门启、闭都灵活后,才能工作。
5、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕后应将料斗固定好。
6、在搅拌机筒体内进行维修保养时,必须切断电源,锁好控制箱(闸箱),必须两人配合,一人保养,一人监护。
冲刷搅拌机应保护传动部分和离合器不得溅进水。
操作者不得站在料斗上刷车。
卷扬机安全操作规程
1、经考试合格并持有操作证者,才能上岗操作。
2、卷扬机应安装在平整坚实,视野良好的地点,机身地锚必须牢固。
卷扬筒与导向滑轮中心应垂直对正,卷扬机距离滑轮一般不应小于15米。
3、作业前应检查各连接部位是否牢固,传动部分、离合器、制动器、棘轮停止器、导向轮是否灵活可靠,卷筒不得有裂纹,钢丝绳缠绕正确,绳头压紧,钢丝绳断丝、磨损不超过限度等,安全可靠方可操作。
4、钢丝绳在卷扬筒上要排列整齐,不准全部放完、至少保留三圈,不得有结节、纽绕。
5、作业时,禁止人员跨跃钢丝绳。
6、卷扬机的吊笼只是一种垂直运输物料的机械,任何人都不能随吊笼一同上下。
7、吊运重物需在空中停留,除使用制动器外,还应用棘轮保险卡牢。
8、工作中要听从指挥,信号不明有可能引起事故,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
9、作业中如遇突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放在地面,不得悬挂空中。
10、工作中必须检查、清扫设备并做好日常保养工作,将各操作手柄(开关)置于空档(零位),关好电源开关,做到整齐、清洁、安全。
蛙式夯机安全操作规程
1、蛙式打夯机手把上应装按钮开关,并包绝缘材料。
操作时应戴绝缘手套。
打夯机电源电缆必须完好无损。
作业时,严禁夯击电源线。
2、在坡地或松软土层打夯,严禁背着绳牵引。
3、使用蛙式打夯机必须两人操作,一人扶夯,一人随机整理电线。
不得无人扶夯,任其自由前进。
4、搬动夯机时,拔掉电源插头,盘好电线。
砂轮机安全操作规程
1、工作前要认真检查砂轮安装是否正确牢固,有无裂纹或缺损,安全防护罩是否符合规定。
2、开机后带砂轮转速正常时才可使用,磨工件时,应缓慢接近砂轮,不准用力过猛或撞击。
3、砂轮不圆、过薄、有裂纹或因磨损过多剩余部分不足25毫米时,应禁止使用,及时更换新砂轮。
4、砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道,工作后立即拉开电源开关。
5、工作托架必须安装牢固,托架面要平整。
6、操作时,应站在砂轮侧面。
不准两人同时使用一个砂轮。
7、手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电,使用时要戴绝缘手套。
手电钻安全操作规程
1、手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。
2、操作时,应先启动后接触工件。
钻斜孔要防止滑钻。
3、操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。
倒链安全操作规程
1、倒链的链轮盘、倒卡、链条如有变形和扭曲,严禁使用。
2、严禁操作人员站在倒链正下方操作。
3、重物需要在空间停留时间较长时要将小链拴在大链上。
千斤顶安全操作规程
1、操作时千斤顶应放在平整坚实的地方,并用垫木垫平。
2、丝杆、螺母如有裂纹,严禁使用。
3、使用油压千斤顶时,严禁站在保险塞对面,并不准超载。
4、千斤顶提升最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全条的75%。
木工机械安全操作规程
1、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。
2、刨料工应保持身体稳定,双手操作。
刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得小于3厘米,禁止用手在料后推送。
3、刨量每次一般不得超过1.5厘米。
进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止用手在刨上方回料。
4、刨厚度小于1.5厘米,长度小于30厘米的材料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。
5、与节疤、戗搓要减慢推料速度,禁止手按在节疤上推料,刨旧料必须将铁钉、泥砂等清楚干净。
6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。
刀片焊缝超出刀片头和裂缝的刀具不准使用。
紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不小于10毫米。
8、圆盘锯(包括吊截锯)
①操作前应进行检查,锯片不得有裂口,不得连续缺齿,螺丝应上紧。
②操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。
③进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。
接料要待料出锯片15厘米,不得用手硬拉。
④短窄料应用推棍,接料使用刨钩。
超过锯片半径的料,禁止上锯。
机动翻斗车安全操作规程
1、机动翻斗车在施工现场中行驶最高时速不超过5公里/小时,行车中严禁带人。
2、向坑、沟里卸料时,接近坑、沟边应减速行驶,并必须和坑、沟边保持安全距离。
3、操作人员离机时必须将内燃机熄火,并拉紧手制动器。
无齿锯安全操作规程
1、首先查看锯片有无裂痕和变形,禁止反转。
2、锯片的切线方向严禁站人,不得使用无防护罩的无齿锯。
3、无齿锯运转正常后,方可开始切割。
锯片进出必须缓慢。
4、无齿锯不得当砂轮使用,不得在锯片侧面打磨物品,发现锯片有裂纹时应立即更换。
钢筋切断机安全操作规程
1、启动前,必须检查切刀有无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。
机器运转正常后,方可开始切割。
2、机械达到运转正常时切料,切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。
3、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持15厘米以上,如手握端部小于40厘米时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
龙门吊安全操作规程
1、龙门吊应按设计组装。
2、架体材料应平直,无弯曲,无腐蚀,其材质、强度、刚度符合设计要求。
3、紧固件、扣件应满足强度要求,安装牢固。
4、组装完后,横梁上应满铺脚手板人行道;装上栏杆和上下扶梯;框架空间设围栏;天车走行的钢轨两端应安装止轮器;龙门架顶应安装避雷器及消防设施。
5、吊机走行轨道要求稳固,线路质量和标准符合规定,并按要求安装接地保护装置。
6、吊机上的机电、起重、卷扬、走行和制动等设备及其安全装置,均应进行检查和试运。
防止高空坠落安全技术措施
1、进行高空作业人员,必须戴好安全帽,正确使用安全带,安全带一般应高挂低用。
2、登高的梯子必须牢固。
使用时必须用绳子与固定好的构件绑牢。
梯与地面的夹角一般以60°~70°为宜。
3、雨天或冬季施工,必须采取防滑措施。
4、操作人员不得穿硬底皮鞋进行高空作业。
防止高空落物伤人安全技术措施
1、地面操作人员必须戴好安全帽。
2、高空作业人员使用的工具、零配件等,应放在随身佩带的工具袋内,不可随意向下抛掷。
3、在高空用气割或电焊切割时,应采取防止火花落下伤人的措施。
4、地面操作人员,应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过,也不得在起重机的吊臂或正在吊装的构件下停留或通过。
5、设置吊装禁区,禁止与吊装作业无关人员入内。
6、构件安装后,必须检查连接质量,连接可靠后,才能松钩或拆除临时固定工具。
防止触电、气瓶爆炸安全技术措施
1、电焊机的电源线长度不宜超过5米,并必须架高。
电焊机手把线的正常电压,在用交流电工作时为60~80伏,手把线的质量要良好,有破皮情况,必须及时用胶布严密包扎。
电焊机的外壳应接地。
2、塔式起重机和长吊杆的其它起重机,应设避雷防触电设施,且不得在架空输电线路下作业。
3、氧气瓶禁止放在阳光下暴晒和严禁接近火源。
冬季瓶的阀门烫热,不可用火熏烤。
并要防止油落到氧气瓶上。
4、搬运氧气瓶时,必须采取防震措施,绝不可向地上猛摔。
5、乙炔发生瓶放置地点应距火源10米以上。
在高空有电焊作业时,乙炔瓶不应放在下风处。
6、电(气)焊工和配合作业人员施焊时,工作服上衣口袋不准装火柴,不得在易燃易爆物品旁边吸烟生火。
7、电焊时要穿好工作服(为防止紫外线长期照射影响健康)、绝缘鞋、电焊手套和鞋盖。
8、气焊前必须严格检查气焊工具和装置。
氧气表不失灵,氧气瓶、乙炔发生器不漏气。
9、严禁油污、油手和带油的活板子接触氧气瓶和气焊工具,禁止氧气瓶、乙炔发生器在阳光下爆晒和接触火源热源和电闸箱,以免发生爆炸事故。
氧气瓶横放时应将瓶咀垫高不准放平。
10、乙炔发生器、氧气瓶和焊枪三者相距不得小于10米。
防止起重机倾翻安全技术措施
1、起重机的行驶道路必须平整坚实,地下坑洞和松软土层要进行夯填处理。
2、起重机空载时,吊杆与水平线夹角应在60°以内,操作时应缓慢进行,严禁超载吊装。
3、严禁斜吊。
4、双机抬吊时,要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配,配重物不超过两台起重机所允许起重量总和的75%,每台起重机分别担负的负荷不超过该机允许载荷的80%,操作时要统一指挥。
互相密切配合,在整个抬吊过程中,两台起重机的吊钩滑车组均应保持基本垂直状态。
5、起重机应尽量避免负荷行驶,应按本机性能和操作规程执行。
6、绑扎构件的吊索需经过计算,绑扎方向应正确牢固。
所有起重工具应定期检查。
7、不吊重量不明的重大构件或设备。
8、禁止在六级以上大风天气进行吊装作业。
9、指挥人员应使用统一指挥信号,信号要显明、准确。
起重机驾驶人员应集中思想、听从指挥。