管桩桩基验收自评报告doc.doc
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湖边水库蔡塘古地石安置房I标段
桩基子分部工程
4
自
评
报
告
技术负责人：
项目经理：
福建省第一建筑工程公司
2009年10月14日
一、工程概况
1、参建单位
工程名称：
湖边水库蔡塘古地石安置房I标段
代建单位：
厦门国贸控股建设开发有限公司
设计单位：
天厦建筑设计（厦门）有限公司
勘察单位：
中国有色金属工业长沙勘察设计研究院
监理单位：
厦门长实监理工程有限公司
施工单位：
福建省第一建筑工程公司
2、基础结构形式及桩基选型
湖边水库蔡塘古地石安置房I标段工程位于厦门市蔡塘，为现浇钢筋混凝土框架结构和剪力墙结构，桩基设计等级为二级，基础采用静压预应力高强砼（桩身砼强度为C80）管桩，管桩型号PHC500-100-A和PHC500-125-A，管桩按国标03SG409《预应力混凝土管桩》制作。
PHC500-125-A型桩用于6#楼24层处，其它部位桩基均为PHC500-100-A。
3、压桩设备
桩机设备采用长沙德邦DBYZY-680型。
4、管桩根数、桩型及相关技术参数以及检测情况
管桩根数、桩型及相关技术参数以及检测情况详见下表：
桩类
施工
单位
桩型
数量（根）
直径（m）
承载力特征值（KN）
持力层、压桩力
原图
断桩
补桩
有效桩
抗压
抗拔
静压预应力管桩
省一建
ZH4
25
25
0.5
1950
持力层为碎块状强风化花岗岩，压桩力4200KN
ZH4a
108
3
19
124
0.5
1950
285
ZH5
107
4
24
127
0.5
1950
ZH5a
10
2
5
13
0.5
1950
285
ZH6
122
2
2
122
0.5
2225
持力层为碎块状强风化花岗岩，压桩力4700KN
总数
扣除断桩共411根
二、施工主要情况、主要设计变更及执行情况
1、施工简要过程
本工程于2009年5月8日进行试压桩，确定静力压桩标准：
以桩终压力为主，桩长为辅，桩机终压力为：
4200KN（除ZH6外）和4700KN（ZH6），达到压桩力后必须复压3次，复压累计沉降不大于10ｍｍ。
2009年5月8日下午开始施工至2009年7月23日完成压桩施工，共施工有效桩数427根。
6#楼右侧筒心桩底及桩周注浆于09年9月9日开始，并于09年9月20日全部完成。
2、主要设计变更及执行情况
（1）断桩补桩
施工中遇孤石出现断桩共12根，经报设计后，设计出具设计变更通知单进行补根，补桩根数为19根；为原亨立集团施工的断桩进行补桩10根。
补桩已于09年7月23日按要求全部完成。
（2）短桩补桩和注浆
6#楼右侧筒心遇孤石出现成片短桩，短桩最短有效桩长4.8米，经报设计后，设计出具设计变更通知单进行补桩17根。
补桩已于09年7月23日按要求全部完成。
在静载选桩时，设计要求在验收批外再选一根短桩179#（有效桩长5.3米）进行单桩竖向抗压承载力检测，由于承载力达不到原设计要求，经将检测结果报设计后，设计出具设计变更通知单要求对筒心部分桩进行压力注浆补强，注浆补强桩数为17根，分别对桩底和桩周进行压力注浆，桩底注浆压力为4Mpa，桩周注浆压力为1.5Mpa。
注浆已按要求于09年9月20日全部完成。
3、桩位偏差除580#桩偏位250mm外，其余均符合设计及规范要求（桩位偏差详见竣工图）。
580#桩位偏差以报设计进行处理。
4、根据设计要求及桩基施工验收规范规定，业主委托厦门市建筑工程检测中心对本桩基工程进行静载和低应变检测，结果均为合格（详见检测报告）。
三、施工质量控制
1、材料质量控制
本工程选用漳州新三和集团有限公司生产的“三和”预应力高强混凝土管桩，管桩进场时，我公司专职质检员协同现场监理工程师进行数量及质量验收，并及时上报该批管桩的数量及质量资料，包括生产厂家资质等级证书，生产许可证，出厂合格证，及检验报告，会同监理工程师对预制桩的外观、长度、弯曲度、壁厚等认真检查，发现质量问题，及时清退出场，坚决杜绝使用不合格管桩。
焊丝采用天津金桥焊材有限公司生产的CO2气保焊丝，型号为ER50-6，规格为Φ1.2mm。
２、测量放样控制
进场时，对测量队给出的各主要控制点逐一引测到周围不受施工影响且不宜破坏的建筑物、地面等部位，并加以妥善保护，经建设单位及监理工程师复核验收后，再进行工程桩位施放，工程桩桩位视施工情况分次施放，桩位定位采用长度30-50㎝,直径Φ8-12㎜钢筋钉入地下,并用红色编织带绑扎作好标记，经监理工程师复核验收，误差控制在规范允许偏差范围内，方可进行压桩工作。
遇到场地较松软时，在施工过程中，再次对桩位进行复核，以避免因陷机和挤土造成的桩位偏移。
3、工程桩施工质量控制
桩机机身水平采用桩机自身QFS全方位水平仪控制，桩身垂直度采用双向吊线控制。
吊桩前，再次检查桩身有无质量问题，若发现裂缝、严重破皮等问题，不予使用，并及时清退出场。
接桩时，上下端头板轴向错位控制不大于2㎜。
压桩过程中，随时观察垂直度、压力等变化，发现问题及时停机，并及时上报监理工程师，待处理完毕后，再继续进行施工。
4、焊接质量控制
接桩焊接采用CO2气体保护焊对称施焊。
焊接前清除端头污泥，用钢丝刷清除端头铁锈，保证端头干净、无污染，对接时保证端头接缝小于规定值，焊缝要连续、平整、饱满、无气泡，焊完后自然冷却3分钟再继续压入，施焊时用帆布四周遮挡以保证焊接质量。
5、终压质量控制
压桩终压力除断桩外均达到4200KN或4700KN（ZH6）,并经三次复压，累计沉降量均不大于10mm。
四、执行工程技术标准情况：
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
4、《工程测量规程》（GB50026-93）
5、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）
6、《预应力混凝土管桩》（03SG409）
五、专项验收及重要使用功能检测情况：
1、此次验收区域为湖边水库蔡塘古地石安置房I标段由省一建施工的管桩，有效桩数共427根。
2、湖边水库蔡塘古地石安置房I标段由我司施工的管桩基桩分项工程施工质量验收按GB50202——2002标准进行检查，主控项目全部合格，一般项目符合设计要求和施工规范规定，经自评为合格。
3、根据设计要求及桩基施工验收规范规定，经业主、设计院、监督站、勘察院、监理及本单位共同选桩对本工程进行试验检测：
（1）静载试验检测
选取6#、64#、182#、131#、579#、555#共6根桩进行单桩竖向抗压承载力检测，选取292#、275#、577#共3根桩进行单桩竖向抗拔承载力检测；经厦门市检测中心进行静载试验，抗压桩沉降量如下：
6#桩沉降15.6mm，64#桩沉降19.18mm，182#桩沉降27.06mm，131#桩沉降18.76mm，579#桩沉降15.66mm，555#桩沉降12.81mm；抗拔桩上拔量如下：
292#桩上拔量：
2.49mm，275#桩上拔量2.28mm，577#桩上拔量2.20mm，其抗压、抗拔承载力均符合要求（详见检测报告）。
由于6#楼右侧筒心遇孤石短桩较多，根据设计要求在验收批外再选一根短桩179#进行单桩竖向抗压承载力检测，检测结果达不到设计要求，后按设计要求对6#楼筒心短桩进行压力注浆补强，施工完成后设计选定176#桩及补16#桩重新进行单桩竖向抗压承载力检测，检测沉降量为：
176#沉降6.49mm，补16#沉降7.41mm，检测结果符合设计要求。
（2）低应变检测：
从427根有效桩中选取158根桩（占此次验收总桩数37%）进行低应变检测，其结果100%合格。
其中I类桩124根，占此次检测桩数的78.5%，II类桩34根，占此次检测桩数的21.5%。
（详见检测报告）。
六、工程质量事故报告及处理情况
本桩基工程施工期间未出现安全、质量事故问题。
七、质量控制资料核查情况
质保资料共核查8项218份，基本符合要求。
其中施工测量记录1项2份，施工压桩记录1项53份，PHC管桩出厂合格证报告1项94份，焊接接头隐蔽记录1项53份，CO2保护焊丝证1项1份，试打桩纪录2份，试打桩会议纪要1份，选桩会议纪要2份，静载试验检测报告4份，低应变检测报告1份、设计变更单4份、工作联系单1份等。
八、自评情况
综合以上所述，本桩基工程分项工程、子分部质量验收控制资料、安全和使用功能抽查情况均符合设计要求和满足施工规范规定，且桩基子分部内业资料基本齐全，桩基质量自评为：
合格。
福建省第一建筑工程有限公司
2009年09月14日
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