混凝土及抹灰面乳液涂料施工工艺及检测标准.doc
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混凝土及抹灰面乳液涂料
施工工艺及检测标准
1、适用范围：
本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司室内混凝土、水泥砂浆、水泥混合砂浆抹灰面涂刷乳液涂料的施工。
2、施工准备
2.1材料
2.1.1涂料：
丙烯酸合成树酯乳液涂料、抗碱封闭底漆。
其品种、颜色应符合设计要求，并应有产品合格证和检测报告。
2.1.2辅料：
成品腻子粉、石膏、界面剂应有产品合格证。
厨房、厕所、浴室必须使用耐水腻子。
2.2主要机具：
涂料搅拌器、喷枪、气泵、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、排笔、刷子、砂纸、靠尺、线坠。
2.3作业条件
2.3.1各种孔洞修补及抹灰作业全部完成，验收合格。
2.3.2门窗玻璃安装、管道设备试压及防水工程完毕并验收合格。
2.3.3基层应干燥，含水率不大于10%。
2.3.4施工环境清洁、通风、无尘埃，作业面环境温度应在5~35℃。
2.3.5施工前先做样板，经设计、监理、建设单位及有关质量部门验收合格后，再大面积施工。
2.3.6对操作人员进行安全技术交底。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
基层处理→刷底漆→刮腻子→刷涂料。
3.2操作方法
3.2.1基层处理：
将基层起皮松动处清除干净，用聚合物水泥砂浆补抹后，将残留灰渣铲除扫净。
3.2.2刷底漆：
新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆，改造工程在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层，并涂刷界面剂。
3.2.3刮腻子：
刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。
第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板接一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收头要干净利索。
干燥后用砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍仍用胶皮刮板纵向满刮，方法同第一遍。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，腻子应刮的尽时薄，将墙面刮平、刮光。
干燥后用细砂纸磨平、磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
3.2.4刷涂料
3.2.4.1涂刷方法
（1）刷涂法：
先将基层清扫干净，涂料用排笔涂刷。
涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。
干燥后复补腻子，用砂纸磨光，清扫干净。
（2）滚涂法：
将蘸取涂料的毛辊先按“W”方式运动将涂料大致涂在基层上，然后用不蘸涂料的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动，使涂料在基层上均匀展开。
最后用蘸取涂料的毛辊按一定方向满滚一遍，阴角及上下口处则宜采用排笔刷涂找齐。
（3）喷涂法：
喷枪压力宜控制在0.4~0.8Mpa范围内。
喷涂时，喷枪与墙面应保持垂直，距离宜在500mm左右，匀速平行移动，重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3。
3.2.4.2刷第一遍涂料：
涂刷顺序是先刷顶棚后刷墙面，墙面是先上后下，先左后右操作。
3.2.4.3刷第二遍涂料：
操作方法同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。
漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
3.2.4.4刷第三遍涂料：
做法同第二遍。
由于漆膜干燥较快，涂刷时应从一头开始，逐渐刷向另一头。
涂刷要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，大面积施工时应几人配合一次完成，避免出现干燥后再接槎。
4、质量标准
4.1主控项目
4.1.1涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
检验方法：
检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
4.1.2涂料的颜色、图案需符合设计要求。
检验方法：
观察。
4.1.3涂料的涂刷应均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
检验方法：
观察、手摸检查。
4.1.4基层处理应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210第10.1.5条的规定。
检验方法：
观察、手摸检查、检查施工记录。
4.2一般项目
4.2.1薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。
薄涂料的涂饰质量和检验方法
项次
项目
普通涂饰
高级涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
允许少量轻微
不允许
3
流坠、疙瘩
允许少量轻微
不允许
4
砂眼、刷纹
允许少量轻微砂眼，刷纹通顺
无砂眼，无刷纹
5
装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）
2
1
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。
4.2.2厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。
厚涂料的涂饰质量和检验方法
项次
项目
普通涂饰
高级涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
允许少量轻微
不允许
3
点状分布
—
疏密均匀
4.2.3复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。
复层涂料的涂饰质量和检验方法
项次
项目
质量要求
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
不允许
3
喷点疏密程度
均匀，不允许连片
4.2.4涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。
检验方法：
观察。
5、成品保护
5.1涂刷前清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂饰质量。
5.2涂刷前，应对室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其他设备不刷浆的部位、已完成的墙或地面面层等处采取可靠遮盖保护措施，防止造成污染。
5.3为减少污染，应事先将门窗四周用排笔刷好后，再进行大面积施涂。
5.4移动涂料桶等施工工具时，严禁在地面上拖拉。
拆架子或移动高凳应注意保护好已涂刷的墙面。
6、应注意的质量、环境和职业健康安全问题
6.1应注意的质量问题
6.1.1刷涂料时应注意不漏刷，并保持涂料的稠度，不可加水过多，防止因漆膜薄造成透底。
6.1.2涂刷时应上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，不可使间隔时间拖长，大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接，防止涂饰面接槎明显。
6.1.3涂料稠度应适中，排笔蘸涂料量应适当，多理多顺，防止刷纹过大。
6.1.4施工前应认真划好分色线，沿线粘贴美纹纸。
涂刷时用力均匀，起落要轻，不能越线，避免涂饰面分色线不整齐。
6.1.5涂刷带颜色的涂料时，保证独立面每遍用同一批涂料，一次用完，确保颜色一致。
6.1.6涂刷前应做好基层清理，有油污处应清理干净，含水率不得大于10%，防止起皮、开裂等现象。
6.2应注意的环境问题
6.2.1涂料施工时尽可能采用涂刷方法，避免喷涂对周围环境造成污染。
6.2.2室内乳液涂料有害物质含量，应符合现行国家标准的规定。
6.2.3用剩的涂料应及时入桶盖严。
空容器、废棉纱、旧排笔等应集中处理，统一消纳。
6.2.4禁止在室内现场用有机溶剂清洗施工用具。
6.3应注意的职业健康安全问题
6.3.1作业高度超过2m时应按规定搭设脚手架，施工中使用的人字梯、条凳、架子等应符合规定要求，确保安全，方便操作。
6.3.2施工现场应保持适当通风，狭窄隐蔽的工作面应安置通风设备。
施工时，喷涂操作人员如感到头疼、心悸、恶心时，应立即停止作业，到户外呼吸新鲜空气。
6.3.3夜间施工时，移动照明应采用36V低压设备。
6.3.4采用喷涂作业方法时，操作人员应配备口罩、护目镜、手套、呼吸保护器等防护设施。
6.3.5现场应设置涂料库，做到干燥、通风。
6.3.6喷涂时，如发现喷枪出漆不匀，严禁对着人检查。
一般应在施工前用水代替进行检查，无问题后再正式喷涂。
7、质量记录
7.1涂料产品合格证、性能检测报告和有害物质含量检测报告。
7.2检验批质量验收记录。
7.3分项工程质量验收记录。
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