电厂干煤棚网架施工组织设计标准版Word文件下载.docx
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在干煤棚最西北部有片场地甲方提供可以堆放材料和布置仓库。
1.5质量标准
工程质量标准：
一次验收合格。
2、工程难点及对策
2.1施工场地难度大
网架安装必须全部场地平整密实，无积水。
对策：
要求建设单位先将场地整平并压实，要保证中间高，四周低，便于排水。
2.2施工工期紧
为了减少施工队生产和运行造成影响，建设单位提出的总体施工工期相当紧张，这对施工部署造成很大困难。
因现场已堆煤，在施工过程需与电厂运行保持沟通，确保施工的同时不影响生产，同时电厂在场地上给施工创造条件。
对策：
因工期紧必须多作业面、多工种同时交叉施工，要精心组织，科学合理安排施工部署计划。
二、编制依据
1、编制依据
（1）工程所处施工场地状况。
（2）国家现行的施工规范、技术标准及相应的法律法规。
（3）本工程的设计图纸资料等。
（4）我公司承担类似工程的建设经验。
2、采用的技术标准、规范
《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－2001）
《空间网格结构技术规程》（JGJ7-2010；
）
《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81－2002）
《钢网架螺栓球节点》（JG/T10-2009）
《钢网架检验及验收标准》（JG12－1999）
《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）
三、施工部署
1、施工总体部署
1.1管理目标
1.1.1工程质量：
按照《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—2001、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－2001）、《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：
建筑工程》（DL/T5210.1—2005）及《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）进行验收评定。
1.1.2.工期：
总工期暂定120天，按照实际施工条件，确保钢网架及屋面按期安装完成。
1.1.3.安全：
（1）不发生人身死亡事故。
（2）不发生重大施工机械设备损坏事故。
（3）不发生重大火灾事故。
（4）不发生负同等及以上责任的重大交通事故。
（5）不发生环境污染事故和重大垮（坍）塌事故。
1.1.4.文明施工：
按照建设单位文明施工有关规定，创建文明施工样板工地。
1.1.5.环境保护：
组织好污、雨水排放；
及时进行施工垃圾清运；
对噪音较大的施工机械，采取消音或围挡措施，减少噪音对环境的污染
1.2施工组织机构设置
本工程严格按项目法组织施工，在建设单位的统一指挥协调下，设立干煤棚网架工程项目部，其组织形式见下列图表
施工组织机构图
2、施工现场总平面布置
施工现场临时设施、机械设备、材料加工场、堆场、仓库等平面位置的定位是整个场布中的重要组成部分，安排的合理与否直接影响到工程的施工进度、现场安全、文明施工管理的程度。
为了做到有计划、有秩序、有步骤地合理安排场地布置，我公司针对现场的周边环境条件、施工特点等多种因素，对我公司实施区域的场地布置作了周密的安排（见图一）。
图一现场平面布置图
2.1材料堆放区
材料堆放尽量利用煤棚位置，并靠近道路。
在堆放地面适当垫放木板或彩条布，以防下雨使构件污浊。
2.2机械设施布置
该工程因使用吊装，因此主要的施工机械设备为垂直运输机械，安装阶段的吊车尽量停放在安全便于作业位置。
2.3施工道路
现场必须沿网架基础设置两条施工通道，并设置两个临时入口，以利于材料、设备进出场。
2.4临时用电布置
施工现场总包提供电源，进场后在此变压器引出线和现场供电最佳位置处设置配电总箱一闸，其配备功率要满足本工程所有用电量的功能，施工机械设置配电箱，做到一机一闸一保险。
3、拟投入本工程的机械设备及人力的配置
3.1主要施工机械表
序号
名称
型号
数量
1
汽车吊
QY25k5
2台
2
QY100
4台
3
QY200
1台
4
电焊机
BX-500
5
千斤顶
10T
4个
6
倒链
5T/10T
各4只
7
水准仪
DS3
8
经纬仪
J2
9
气割枪
100型
2套
10
钢盘尺
50米
1把
3.2人员配置
工种
人数
安装工
25人
管理及后勤
5人
吊车司机
6人
起重工
4人
焊工
电工
1人
辅工
2人
3.3吊车性能表（见附件）
四、施工准备及必备条件
施工准备的重要意义在于创造有利的施工条件，从技术、物资等各方面作好充分的准备。
使得工程施工能连续、均衡、有序地进行。
搞好施工准备对提高工程质量，缩短工程建设工期，确保安全等提供了有力保证。
施工准备主要内容如下：
1、技术准备
进场后，在项目技术负责人的主持下，组织施工、技术、质量预算管理人员，认真学习合同内容，施工图纸、施工规范、操作规程以及有关上级和当地的质量若干规定及其它文件要求，尽快召开施工图纸交底会审会议。
1.1图纸会审
组织有关施工人员详细查看，熟悉施工图纸，充分了解设计意图，认真核对网架结构、屋面系统，各种节点、尺寸及相互关系，然后由项目工程师组织图纸会审会议，汇总、分析施工图纸中的各类问题和情况。
1.2交底
在充分了解施工图纸和设计意图的基础上，由建设单位主持，组织设计单位向施工单位进行图纸交底，进一步理解、完善、深化施工图解纸及解决有关图纸问题，明确设计补充图出图计划和内容，与业主、监理、设计单位达成一致意见，并由施工单位负责交底会议内容整理成文，经各方签证认可后，由建设单位印发至各有关单位，此交底纪要作为设计文件的组成部分。
2、施工准备
2.1场地准备
作好“三通一平”清除施工障碍和平整场地，场地必须进行压实，吊车行走区域场地必须反复多次预压；
接通施工用电。
因已经进行过堆煤，场地可以满足要求。
2.2施工机械和施工机具的准备
根据施工机械和施工机具需用量计划，将机械和机具及时运输进场，安装和调试，同时进行有关技术交底。
2.3构件、物质准备
本工程网架的现场拼装量大，在构件加工制作好后，安装前要求构件的预拼装，排好构件的进场计划以满足现场施工的需要。
成立构件卸车小组，保证现场道路畅通。
构件运输到现场前要知道到的什么构件，制定构件到场堆放方案。
卸车时要根据构件的重量选择好吊车的工作半径和安全可靠的起吊机械，确保构件安全进场。
卸车完毕后要认真检查构件的绑扎是否牢固，是否采用了防变形方案。
2.4施工队伍的准备
建立现场项目组，根据工程量和工程特点安排劳动力需用量，施工前对职工进行技术交底和安全教育。
五、网架作业程序方法及作业内容
（一）网架作业程序方法及内容
1、网架安装总体施工方案
根据现场施工条件及工期要求，选择起步吊装高空散装方案，即“小部分（起步网架）采用先地面分块拼装再高空对接合拢，形成一个稳定的结构单元，最后大部采用吊车配合高空散装法安装”的最佳施工技术方案。
此方案网架安装施工速度快，工期短，安全可靠，先后已在国电蚌埠电厂（2×
1000MW）、江苏射阳港电厂（2×
660MW）、江苏沙洲电厂（2×
600MW）、国电铜陵电厂（2×
600MW）、江西新昌电厂（2×
660MW）、大唐信阳热电厂（2×
600MW）、江苏常熟电厂（2×
1000MW）、江苏国华陈家港电厂（2×
660MW）等成功施工。
由于电厂在施工初期只能提供33-44轴线的场地供干煤棚施工，在33-44轴线网架施工结束后，再分别先后提供33-22、22-1轴线场地继续干煤棚施工。
我公司根据工期要求，初步拟定在土建符合网架安装条件后，人员进场。
先从23-25范围内（3上弦球2下弦球）采用地面分块拼装吊车高空对接合拢拼装完第一个稳定的结构单元，再分别沿着23→1、25→44轴方向按小单元吊车高空散装法完成结构安装，每个小单元有1个球4根杆件组成。
2、施工工艺流程
施工准备→基础复核→地面拼装起步网架→分块吊装→合拢→校正→小单元吊装→校正→支座焊接→涂漆→验收。
3、螺栓球节点网架拼装工艺
网架安装前，对支承面标高、轴线进行认真复核，做好图示记录。
首先在地面分块拼装完起步网架，再利用4台100T汽车吊及1台200T汽车吊配合进行空中对接，形成一个稳定结构单元。
在起步网架形成稳定结构单元后，以起步网架为基础，向两侧用拼三角架和推三角架的高空散装方法安装大部网架。
在1轴和44轴网架分别安装结束后，再分别利用高空散装方法安装两端的立面网架。
3.1起步网架采用地面分块拼装吊车高空对接合拢安装施工方法要点
起步网架施工特点就是在于将起步网架支承上弦球在柱顶支座中转动，从而分块起步网架一端以支承上弦球为轴另一端在吊车的向上牵引作用下旋转抬升，直至抬升到设计标高位置进行合拢拼装。
3.1.1起步网架施工区域
起步网架施工区域为A-B轴∕35-37轴范围内（3上弦球2下弦球）。
起步网架拼装合拢共分3块，1#、2#网架上弦各为16个球，3#网架上弦10个球。
分块网架的大小划分，原则上是让两侧1#、2#网架在地面拼装时最大限度靠近斗轮机基础，剩下的网格做中间3#网架（如图二所示放样图）。
图二起步网架分块图
为保证后续网架起吊的安全稳定性，控制网架扭曲变形，1#、2#起步网架下部基础可扩大至33-39轴，（见图三）。
1#、2#网架均先在地面施工区域内拼装，3#网架在施工区域旁侧地面就近拼装（见图四）。
图三起步网架下部基础扩大图
图四起步网架地面拼装位置布置图
3.1.2起步网架地面拼装
起步网架施工特点就是在于将支承上弦球在柱顶支座中转动，从而分块起步网架一端以支承上弦球为轴另一端在吊车的作用下就可上下旋转，直至抬升到设计标高位置进行合拢拼装。
Ⅰ号网架拼装时，先将上弦球支座按轴线位置固定在支承柱预埋螺栓上，再将支承点上弦球直接搁置在支座中（待起步网架拼装合拢后再行焊接），以便球可以在支座中转动。
以上弦支座上的上弦球为支撑旋转点，先将网架拼几节，然后利用25T吊车将末端抬高再拼几节后放下，将吊车向前移位再抬高再拼，以此类推，将网架向前拼装，直至拼到上弦杆15个节距位置，此时Ⅰ号网架拼装完毕。
同样Ⅱ、Ⅲ号网架以此类推进行地面拼装，只不过Ⅲ号网架是将一端的上弦球搁置在枕木上转动而已。
3.1.3起步网架吊装
分块网架拼装完毕后，通过详细计算分析，决定选用4台100T和1台200T全液压汽车吊进行高空吊装对接合拢。
首先用1台200T吊机将3#网架吊离地面并旋转就位到施工区域上空，最后起升到设计标高位置，再用2台100T吊车双机抬吊（采用一台吊机一个独立吊点进行抬吊）将Ⅰ号网架末端慢慢向上抬起，让上弦支承球在支座中随着Ⅰ号网架末端抬起而慢慢滚动，直至网架被抬到设计安装位置（见图五）。
同样，也用2台100T吊车将2#网架抬吊到设计安装位置。
最后2组施工人员分别从1#、2#网架上预设的钢爬梯上至施工作业面，同时将1#、2#网架与3#网架对接合拢（即安装中间空出的一节）。
在对接合拢前，可通过吊机上下升降、左右旋转等动作，将三榀网架调整至利于对接的最佳位置。
对接时，3#网架应略高于设计标高10cm左右，再先对接下弦杆（共2根），然后腹杆（共4根），待下弦杆、腹杆对接完毕后，网架缓慢下降至设计标高，最后对接上弦（共3根）（见图六）。
图五1#网架双机抬吊起升图
（左图为正侧面图，右图为正立面图）
图六起步网架对接合拢图
合拢后，吊车松钩前应检查支座球部位是否有变形或移位，在高空作业的三人中应派两人从相反方向撤下时检查各节点是否安装到位，套筒是否有松动。
松钩时各吊车要轻缓小幅度松钩，随时注意网架变形情况。
起步网架成型后，要及时对网架的挠度进行测量，看起步网架是否在吊装过程中有过大的变形。
根据规范要求，挠度值不应大于跨度尺寸的1/400。
3.1.4网架吊装计算（2#网架同于1#网架，计算略）
1）1#网架吊装计算（2#网架同于1#网架，计算略）
A、网架构件强度复核
***********************************************
MST2011-SpaceTrussStructuresCAD
--计算报告书--
文件名:
D:
\project\合肥\sgys-w-1#（地面）.txt
日期:
2012年9月10日
项目名称:
设计应力（N/mm2）屈服应力（N/mm2）
（Q235）193.5235.0
压杆容许长细比:
180
拉杆容许长细比:
200
温度差:
30,-30度
地震烈度:
7,场地类别:
节点类型:
螺栓球
杆件总数:
363
节点总数:
112
=======工况组合=======
（1）1.20静
（2）1.00静
=======最不利工况组合结果信息=======
杆件号轴力范围（kN）应力范围（N/mm2）应力比
1-75.5-63.0-250-0.127
2-76.0-63.4-250-0.128
3-72.2-60.2-230-0.121
4-0.0-0.0-00-0.001
5-53.4-44.5-170-0.090
6-0.0-0.0-00-0.001
7-42.6-35.5-140-0.072
8-51.2-42.7-170-0.086
90.30.4000.002
10-27.1-22.6-130-0.067
110.30.4000.002
12-4.3-3.6-20-0.011
13-26.1-21.7-120-0.064
14-33.7-28.1-1410-0.727
157.08.4030.015
16-33.1-27.6-1380-0.713
178.910.7040.019
187.08.4030.015
191.01.2010.007
201.72.1010.004
211.01.2010.007
222.93.4010.006
231.72.1010.004
240.60.7010.005
250.60.7010.005
260.20.3000.002
2770.384.30220.115
2866.279.40210.108
290.91.1010.007
3031.637.90130.068
3129.535.40120.063
3212.615.20180.093
33-15.1-12.6-70-0.036
34-15.1-12.6-70-0.036
3511.814.20170.087
36-4.3-3.6-20-0.010
37-4.3-3.6-20-0.010
380.70.8010.005
39-0.0-0.0-00-0.000
40-0.0-0.0-00-0.000
410.00.0000.000
42-24.7-20.6-820-0.426
4323.428.00200.105
4417.921.50200.104
45-18.8-15.6-630-0.324
46-17.4-14.5-580-0.301
4716.720.10150.075
4822.226.60250.130
49-23.4-19.5-780-0.403
50-27.9-23.3-930-0.482
5127.332.80240.122
5220.124.20230.118
53-22.0-18.3-730-0.380
54-20.6-17.2-690-0.356
5518.922.70160.085
5626.131.30290.152
57-26.6-22.1-890-0.458
58-33.6-28.0-1120-0.580
5944.653.50390.200
608.09.6090.047
61-25.5-21.3-850-0.440
62-24.1-20.0-800-0.415
636.88.1060.030
6443.452.00490.253
65-32.1-26.8-1070-0.555
6621.826.10250.127
67-8.0-6.7-270-0.138
68-4.6-3.9-150-0.080
69-10.8-9.0-360-0.186
70-10.8-9.0-360-0.186
71-4.6-3.9-150-0.080
72-8.0-6.7-270-0.138
7321.826.10250.127
744.35.2050.025
75-2.6-2.2-90-0.045
76-2.2-1.8-70-0.037
772.32.7030.013
782.32.7030.013
79-2.2-1.8-70-0.037
80-2.6-2.2-90-0.045
814.35.2050.025
820.70.9010.004
830.70.8010.004
840.70.8010.004
850.70.9010.004
860.60.8010.005
87-94.7-78.9-300-0.158
880.60.8010.005
89-104.3-86.9-340-0.173
90-90.3-75.3-290-0.150
91-4.2-3.5-180-0.092
92-107.7-89.8-350-0.179
93-4.1-3.4-170-0.089
94-123.1-102.6-400-0.205
95-102.6-85.5-490-0.251
96-5.0-4.1-210-0.107
97-117.6-98.0-560-0.288
98-4.8-4.0-200-0.104
99-135.8-113.2-640-0.332
100-111.9-93.3-530-0.274
101-5.5-4.6-230-0.119
102-123.6-103.0-590-0.303
103-5.3-4.4-220-0.113
104-143.3-119.4-680-0.351
105-117.6-98.0-560-0.288
106-5.8-4.8-240-0.125
107-125.7-104.8-600-0.308
108-5.5-4.6-230-0.118
109-145.9-121.6-690-0.357
110-119.5-99.6-570-0.293
11113.015.60180.095
112-129.1-107.6-610-0.316
11311.914.30170.088
114-133.5-111.3-630-0.327
115-122.6-102.2-580-0.300
1160.30.3000.002
117-16.8-14.0-80-0.041
118-0.8-0.7-30-0.017
119-111.3-92.8-530-0.273
120-0.5-0.5-20-0.012
121-112.1-93.4-530-0.274
1220.30.3000.002
123-106.7-88.9-510-0.261
124-15.7-13.1-70-0.039
1257.38.7080.042
126-32.9-27.4-290-0.148
127-1.2-1.0-30-0.016
128-88.0-73.3-760-0.395
129-0.4-0.3-10-0.005
130-83.3-69.4-720-0.374
1316.37.6090.046
132-85.4-71.1-740-0.384
133-30.6
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