质量目标、质量保证体系及技术组织措施.doc

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质量目标、质量保证体系及技术组织措施

1质量目标：

1.1工程质量目标：

本工程质量全面达到神东质检站验收标准合格等级,争创国家和电力行业优质工程。

1.2项目部质量目标：

●工程一次验收合格率100%

●电气单位工程优良品率100%

●建筑分部工程合格率100%以上

●输电线路工程合格率100%

2质量管理机构及主要职责

2.1质量管理组织机构图

项目经理：

杨杰

项目总工：

陈金保

安监部：

郝军

供应部

魏

景

锋

工程部

胡

明

光

输电工程质检员：

于强

2.2各级管理及人员主要质量职责

1、项目经理的质量职责

贯彻执行公司质量方针，组织全体员工实现工程质量目标，对施工质量负全面责任，负责协调解决工程施工中质量问题，领导并组织对业主的质量信息和服务工作满足业主的质量要求。

2、项目总工的质量职责

在项目经理的直接领导下，分管工程质量工作，协助项目经理实现质量目标，全面负责本工程质量管理工作，组织编制工程施工组织设计，施工技术方案和工程重大技术质量措施。

3、质量部的质量职责

1）负责工地内部和外部的质量保证工作。

2）负责施工过程的质量控制，确保质量体系有效运行，及时有效的反馈施工动态。

质量检查验收工作。

3）组织实施纠正和预防措施。

4）依据程序文件规定对不合格品进行有效控制，防止施工过程中非预期安装和使用不合格品。

5）负责检验，测量和试验，产品的标识和检验，试验状态的管理工作。

6）做好施工过程的检验，产品的标识和检验，试验状态下的管理工作。

4、工程部的质量职责

1）负责组织工地施工图纸会审，技术交底等技术管理工作。

2）认真贯彻本工程施工组织设计，重要施工方案，作业指导书和保证工程质量的措施。

3）新材料，新工艺，新结构的推广工作。

4）参加工地质量事故分析，提出改进技术措施意见。

5）负责工地教育培训，工程档案的管理工作。

5、供应部质量职责

1）负责编制，审核工程材料，设备采购计划和参加本工程采购产品分承包方评审工作。

2）负责按程序文件的要求进行采购产品的进场检验和对采购产品、贮存产品的状态标识及产品标识工作。

3）负责现场施工机具的检验测量和设备管理工作。

4）负责按程序文件的要求做好工程所需产品的贮存工作。

6、计划部质量职责

1）负责工程计划，进度及合同管理工作。

2）对合同执行情况进行监督，检查，指导，考核和建议。

3）负责工程分承包方的评审和管理工作。

7、专职质检员职责

1）执行各项质量管理制度和工作标准，做好质量宣传工作。

2）掌握施工质量验收及评级标准，经常深入施工现场检查施工质量，发现不合格品及时报告，对已发现的不合格品参加评审工作。

3）督促检查班组进行质量自检，主持项目部级巡检工作。

4）参加质量事故的调查、分析和处理工作。

5）参加材料、设备进入现场的检查验收工作。

6）参加施工质量缺陷的检查，负责现场质量缺陷处理的检查、验收工作。

7）参加各分部、单位工程的验收和评级工作。

8）组织每半月一次的质量活动并做好记录，待查。

8、施工队队长的质量职责

1）对本队的质量工作全面负责，严格执行质量规程规范。

2）负责组织活动日，贯彻落实各项有关规程，制度。

3）组织自检，严把质量关，全面完成产量。

9、施工工人职责

1）树立“百年大计、质量第一”的思想。

2）熟悉质量标准、操作规程、工艺文件和施工图纸。

3）搞好自检、互检工作，认真做好原始记录，确保工程质量。

4）熟悉本岗位机具设备的性能、操作方法，不违章操作。

5）努力完成质量考核指标、树立下道工序是用户的思想。

6）认真学习全面质量管理知识。

3质量管理的措施

我们将通过坚持贯彻项目施工质量控制的七项原则：

①坚持质量第一的原则；

②坚持以人为控制核心的原则；

③坚持预防为主的原则；

④坚持质量标准的原则；

⑤贯彻科学、守法的原则；

⑥并通过建立健全项目部质量管理体系，落实质量责任制，加强施工现场的质量管理和计量、监测工作，实现工程的质量目标。

结合本工程的特点，将从事前、事中、事后三个阶段对施工质量进行控制；

⑦在施工过程中随时接受建设单位、监理单位、质检站的监督管理和检查。

施工阶段质量控制

事前控制

事中控制

事后控制

施工准备质量控制

施工图会审及技术交底

建立健全质量管理体系；落实质量责任制

质量管理体系施工管理人员培训

原材料、半成品、成品、设备的采购、验证、贮存控制

机械设备、工器具的配备、检验和试验等控制

施工方案、施工计划、施工方法、检验方法的拟定

工程技术环境的控制

现场管理环境的控制

新技术、新工艺、新材料试验等控制

施工过程质量控制

中间质量控制

分部、分项工程质量验评

复测、验坑

工序控制

工序之间的交接检查

隐蔽质量控制

专业间接口处施工质量控制

大件起吊、安装和重要工序质量控制

竣工质量检验

工程质量验评

竣工文件移交

竣工检验

竣工验收文件检查

启动验收

施工质量、工作质量监视、测量及考核奖惩

主要建（构）筑物基本完

主要设备安装基本完

土建工程基本完、变电站投运前

施工过程质量控制系统图

3.1做好施工前的质量控制工作

1、编制《土建工程、电气安装工程施工质量验评范围划分表》和《输电线路工程施工质量验评范围划分表》并经监理确认。

2、根据我公司《变电工程施工控制程序》，《变电站建筑施工过程控制程序》，《线路工程施工过程控制程序》和《施工技术管理制度》做好施工图会审，施工现场调查，施工组织设计，技术资料的编审，做好施工机具的计划，使用，维修，保养工作。

3、做好教育与培训工作

1）按公司培训控制程序对特殊工作人员（起重，焊接，压接）及验证人员（质检，计量，试验，审核）按《职工培训程序》要求进行相应的培训，经考试合格后取证上岗。

2）结合工程特点及地区施工特点，制定工地培训计划，组织施工人员深刻领会设计意图，熟悉图纸有关规程规范及作业指导书的操作要点，学习质量标准，不断增强员工质量意识，提高员工素质，确保质量目标实现。

5、材料控制

1）选择资信较好的厂家，在保证质量、交货期、价格合适的条件下签定合同。

2）材料外观检查良好，厂家须提供合格证，检验报告。

3）按抽样的规定，向当地有资格的质量检验部门适时送检，不合格的严禁进入现场。

4）顾客提供的产品，在进货时必须进行进货验证，并填写开箱记录，如有缺陷及时通知项目法人和监理工程师，及时处理。

3.2做好施工阶段过程控制

1、按施工组织设计，作业指导书等文件安排适宜的工作环境，使用合适的机具组织施工，工地质检技术员对施工过程进行监控。

2、当产品质量出现异常波动，质量要求变化或由于人员设备或其他因素使过程能力不足时，应通过质量技术分析方法找出其主要原因，采取相应措施及时进行调整和纠正。

3、严格进行技术交底制度。

每项工程施工前技术人员必须对施工人员进行技术交底。

不交底不得施工，交底内容必须清楚，准确，施工人员在理解交底要点，质量要求，安全措施后，履行签字手续。

4、对关键过程设置控制点和停工待检点，并设专人进行监控。

对影响过程质量的所有因素，如：

工艺参数，人员，设备，材料制作和测试方法，环境等加以控制。

对焊接，压接等特殊过程还要求操作人员取证上岗。

首件必检，合格后，施工工件做好标识，以满足可追溯性要求。

5、严格执行三级检验制度,根据<<检验和试验控制程序>>及有关标准的要求.各级质检员,技术员和施工人员做好各自的检验,试验工作.每道工序完毕后,施工人员,质检员,技术员经验收后在施工记录及工序交接卡上签字.分部工程完成后，由施工处提交验收通知单报公司质管部和监理单位，公司质管部接到通知后会同监理单位对分部工程进行专业检验，合格后方可转序。

6、隐蔽工程的控制。

隐蔽工程施工前及时通知监理单位施工的时间和工序，施工期间请监理单位采取旁站或抽查的方式对隐蔽工程进行检查。

施工期间作好施工记录。

隐蔽工程施工完成后，通知建设单位、监理单位对隐蔽工程进行验收并签字

7、保证主要施工机械和工器具的状态良好,对使用的主要机械要定期维修,保养,保证顺利进行。

8、积极配合监理工作

工程建设监理是确保工程质量，提高工程建设水平充分发挥投资效益必不可少的环节，施工单位在工程施工阶段要按照合同及有关法规规定，虚心接受监理工程师对本工程全过程，全方位的质量监控。

执行监理工程师发出的指令并及时整改，努力配合监理工程师的工作，不断改进工程质量，以确保本工程质量目标的实现。

3.3做好竣工投产阶段的质量控制

1、加强对成品的防护工作,工程施工进行到一定进度要确保措施实施。

2、项目经理组织有关部门做好竣工前投产达标的预验收工作,将检查中发现的问题定人定时专门整改.达到具备投产条件。

。

3.4实现质量目标关健质量点控制标准

专业工程

控制标准

土

建

1、1、凝土工程用材及其计量、配合比、搅拌、养护、施工缝处理符合规定。

浇注过程中，按规定留有试块，强度必须符合设计要求。

无蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣层等缺陷。

轴线位移、标高、几何尺寸、垂直度、表面平整度、预埋铁件和预留孔洞的位置误差等在规定的范围内。

2、保护小室外墙面砖质量：

表面平整≤2mm；立面垂直≤3mm；阳角方正≤2mm；接缝平直≤3mm

3、保护小室内墙面质量：

表面平整≤2mm；立面垂直≤3mm。

4、屋面防水工艺质量：

粘贴牢固，无滑移、翘起、起泡、皱褶等缺陷。

防水层的表面符合排水要求，无积水，无渗漏。

5、构架及设备基础工艺质量：

轴线位移20mm；基础标高＋0～-20mm；外形尺寸±20mm。

6、钢管构架：

外观平直无损伤，表面干净，无疤痕、油污、凹凸、锈迹。

焊接、螺栓连接质量符合设计及规范要求，防腐处理符合要求。

轴线位移≤5mm；杆顶标高偏差0～－20mm。

7、电缆沟：

沟道中心线位移2mm；沟道顶面标高0～－10mm；沟道截面尺寸偏差≤10mm；沟底坡度偏差≤8%。

专业工程

控制标准

电

气

安

装

1.导线安装工程：

导线外观平直光滑，固定点牢固；安装水平偏差≤3‰、三相一致相色正确，相间及对地距离符合规范要求。

2.一次设备安装工程：

设备外观整洁、完整；设备命名、编号、标识齐全醒目；动作灵活、可靠、正确；接触良好，指示正确；电气机械闭锁可靠；所有密封良好；瓷件表面光洁，无损伤；充油设备无渗漏，油位正常；充气设备泄露不超标；操作机构灵活，无卡阻现象；三相同期符合要求；调整尺寸符合厂规；油漆完整、色相一致、接地良好。

3.盘、柜、箱安装：

牢固稳定，连接可靠。

水平、垂直不超差；连接牢固，盘面平整，色调一致，无碰损；内外清洁、本体密封良好；接地可靠。

垂直偏差（每米）：

＜1.5mm；水平偏差：

相邻两盘顶部＜2mm；成列盘顶部＜5mm；盘面偏差：

相邻两盘边＜1mm；成列盘面＜5mm。

4.电缆敷设工程：

电缆支架、槽架规格尺寸、布置、组装、焊接和防腐处理符合设计要求；缆架整齐牢固；接地符合规范。

偏差值：

支架间距≯5mm；水平≯5mm；左右≯5mm。

电缆敷设整齐一致、层次分明、分类清晰、无混放现象；弯曲一致、无多余电缆、整齐美观；外观清洁、无损伤。

电缆孔封堵严密、可靠、美观。

5.二次接线：

电缆接线正确、整齐，排列及接线形式一致，横平竖直；电气接触良好；线帽、线号字迹清晰、工整；电缆标志牌正确可靠、清楚、悬挂整齐一致。

6.6、接地网安装：

接地极和接地线材料规格、接地方式、深度符合设计；接地体搭接长度及焊接质量符合要求；接地材料防腐良好；接地装置标志齐全、明显；接地电阻测试值符合规范。

输

电

工

程

输

电

工

程

1、保证运输过程中的维护。

2、易损件在装卸车时采用保护措施。

3、禁至用钢丝绳直接绑扎塔材。

4、杆材运输、装卸使用吊车或滑杠。

5、金具吊装时，吊点布置应合理，临时用木杆补强，每吊不超过规定重量；地面组装时正确使用螺栓。

6、对不易紧固的部位，用特殊工具、扳手加装套管紧固，质量检查员用扭矩搬手复检、复紧。

7、装卸运输过程中采取吊车。

8、在放紧线的操作中，易触及导线处都应隔垫保护，适时控制导线张力，避免导线直接接触跨越架。

9、为防止卡线器（或紧线线夹）、网套连接器等工器具的出线口部位对导线的磨伤、折曲，套以橡胶管做防护。

10、检查时发现导线损伤，用便携液压机补修处理。

对已放通的导地线，在规定时间内附件安装完毕，在已放通的导线近滑轮处上加装临时间隔棒，适当调整各导线的张力，使其在档距中央的弧垂相互错开，避免因风发生舞动、鞭击、跑线而造成磨损。

文

明

施

工

1.施工现场原材料、设备堆放整齐，施工用器材布局合理，施工临时用电架设安全可靠。

2.现场仓库清洁、整齐，账、卡、物相符。

3.工程交付后，无施工遗留物，做到工完料尽场地清。

4.所内清洁整齐、卫生无死角、无杂物、无乱堆放材料，设备洁净。

5.所区整齐、布置合理、协调。