锅炉车间输煤机组控制plcWord格式.docx
《锅炉车间输煤机组控制plcWord格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锅炉车间输煤机组控制plcWord格式.docx（13页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
破碎机运行及指示灯亮（绿）
SB3
%I00103
紧急制动开关
HL3KM3
%Q00026
提升机运行及指示灯亮（绿）
SB4
%I00104
1#送煤机手动按钮
HL4KM4
%Q00027
2#送煤机运行及指示灯亮（绿）
SB5
%I00105
破碎机手动按钮
HL5KM5
%Q000028
回收机运行及指示灯亮（绿）
SB6
%I00106
提升机手动按钮（绿）
HL6KM6
%Q00029
给料器运行及指示灯亮（绿）
SB7
%I00107
2#送煤机手动按钮
HL7
%Q00021
手动控制指示灯（绿）
SB8
%I00108
回收机手动按钮（绿）
HL8
%Q00022
自动控制指示灯（绿）
SB9
%I00109
给料器和磁选料器（绿）
HL9
%Q00023
紧急制动指示灯（黄）
SB1
%I00110
自动运行按钮（绿）
HL10
%Q00030
正常自动运行按钮指示灯亮（绿）
SB2
%I00111
自动停运按钮（红）
HL11HA
%Q00033
警报闪光灯及电铃
FR
%I00113
过载信号输入
输煤机组的拖动系统由6台三相异步电动机M1～M6和一台磁选料器YA组成。
SA1为手动/自动转换开关，SB1和SB2为自动开车/停车按钮，SB3为事故紧急停车按钮，SB4～SB9为6个控制按钮，手动时单机操作使用。
HA为开车/停车时讯响器，提示在输煤机组附近的工作人员物煤机准备起动请注意安全。
HL1～HL6为Ml～M6电动机运行指示，HL7为手动运行指示，HL8为自动控制指示，HL9为紧急制动指示，HL10为自动运行指示，
HL11为自动停运指示，HL12为警报闪光灯指示。
2．1.2输煤机组控制要求
（1）手动开车/停车功能SA1手柄指向左45º
时，接点SA1-1接通，手动控制运行指示灯HL7点亮，通过SB4～SB9控制按钮，对输煤机组单台设备独立调试与维护使用，任何一台单机开车/停车时都有音响提示，保证检修和调试时人身和设备安全。
（2）自动开车/停车功能SA1手柄指向右45º
时，接点SA1-2接通，自动控制运行指示灯HL8点亮，输煤机组自动运行。
1）正常开车按下自动开车按钮SB1，音响提示5s后，回收电动机M5起动运行并点亮HL5指示灯；
10s后，2#送煤电动机M4电动机起动运行并点亮HL4指示灯；
10s后，提升电动机M3起动运行并点亮HL3指示灯；
10s后，破碎电动机M2起动运行并点亮HL2指示灯；
10s后，1#送煤电动机M1起动运行并点亮HL1指示灯；
10s后，给料器电动机M6和磁选料器YA起动运行并点亮HL6指示灯；
10s后，点亮HL10系统自动控制运行指示灯，输煤机组正常运行。
2）正常停车按下自动停运按钮SB2，音响提示5s后，给料器电动机M6和磁选料器YA停车并熄灭HL6指示灯，同时，熄灭HL10系统正常运行指示灯；
10s后，1#送煤电动机M1停车并熄灭HL1指示灯；
10s后，破碎电动机M2停车并熄灭HL2指示灯；
10s后，提升电动机M3停车并熄灭HL3指示灯；
10s后，2#送煤电动机M4电动机停车并熄灭HL4指示灯；
10s后，回收电动机M5停车并熄灭HL5指示灯；
输煤机组全部正常停车。
3）过载保护输煤机组有三相异步电动机M1～M6和磁选料器YA的过载保护装置热继电器，如果电动机、磁选料器在输煤生产中，发生过载故障需立即全线停车并发出报警指示。
系统故障指示灯HL11点亮，HA电铃断续报警10s，HL11一直点亮直到事故处理完毕，继续正常开车，恢复生产。
4）紧急停车输煤机组正常生产过程中，可能会突发各种事件，因此需要设置紧急停车按钮，实现紧急停车防止事故扩大。
紧急停车与正常停车不同，当按下红色蘑菇形紧急停车按钮SB3时，输煤机组立即全线停车，HA警报声持续10s停止，紧急停车指示灯HL9连续闪亮直到事故处理完毕，回复正常生产。
5）系统正常运行指示输煤机组中，拖动电动机M1～M6和磁选料器YA按照程序全部正常起动运行后，HL10指示灯点亮。
如果有一台电动机或选料器未能正常起动运行，则视为故障，系统故障指示灯HL11点亮，输煤机组停车。
（3）相关参数
1）M1～M6及磁选料器YA
M1M5M6YEJ100L2-43KW
M2Z2-5213KW
M3JY6500D5kw
M4Y280S-4-75KW
磁选料器磁选机CTB-10
2）指示灯HL：
0.25W，DC24V
3）电铃HA：
8W，AC220V
4）按钮
SBPBS-11A轻触微动开关
圆形按钮开关250V/3A
5）单刀双掷开关
SAMTS-103SPDT
ON-OFF-ON6A/125VAC
6）紧急制动开关
TAO-09R-2
7）闪光灯
2.2锅炉车间输煤机组控制系统总体方案设计
为了保证输煤系统的正常、可靠运行，该系统应满足以下要求：
（1）供煤时，各设备的启动、停止必须遵循特定的顺序，即对各设备进行联锁控制；
（2）各设备启动和停止过程中，要合理设置时间间隔（延时）。
启动，停车延时统一设定为10s。
启动延时是为保证无煤堆积以发生故障；
停车延时是为保证停车时破碎机等为空载状态；
（3）运行过程中，某一台设备发生故障时，应立即发出报警并自动停车，其整个输煤设备也立即停车。
此外在现场也有控制系统装置运行的按钮；
（4）可在线选择启动备用设备。
在特殊情况下可开启另一套备用设备，由两条输煤线的有关设备组成交叉供煤方式；
（5）可显示各机电设备运行状况，在集中控制室即可控制系统设备启停。
2.3锅炉车间输煤机组控制原理图设计
主电路设计
锅炉车间运煤机组系统主电路图如图2-3所示
1）主回路中交流接触器KM1、KM2、KM3、KM4、KM5、KM5分别控制三相异步电动机M1～M6
2）电动机M1、M2、M3、M4、M5、M6由热继电器FR1、FR2、FR3、FR4、FR5、FR6实现过载保护。
3）QF为电源总开关，既可完成主电路的短路保护，又起到分断三相交流电源的作用，使用和维修方便。
4）熔断器FU1、FU2、FU3、FU4、FU5、FU6分别实现各负载回路的短路保护。
2.4PLC硬件控制电路设计
1）硬件结构设计。
了解各个控制对象的驱动要求，如：
驱动电压的等级为DC24~V；
分析对象的控制要求，确定输入/输出接口（I/O）数量；
输入端口12个输出端口18个，确定所控制参数的精度及类型，选择适合的PLC机型及外设，PLC选择三菱FX2N-6OMT-D完成PLC硬件结构配置。
2）根据上述硬件选型及工艺要求，绘制PLC控制电路接线图，编制I/O接口功能表。
2）PLC输入回路中，信号电源由PLC本身的24V直流电源提供，所有输入COM端短接后接入PLC电源DC24V的（＋）端。
输入口如果有有源信号装置，需要考虑信号装置的电源等级和容量，最好不要使用PLC自身的24V直流电源，以防止电源过载损坏或影响其他输入口的信号质量。
2.5PLC控制程序设计
锅炉车间运煤机组系统PLC控制程序如图所示：
2.6控制界面
根据课题要求，绘制出控制界面，如下图所示：
图中A为手动控制，B为自动运行控制，C为急停按钮，D为恢复启动按钮，F为自动停车按钮，M为回收机控制按钮，K为2#送煤机控制按钮，J为提升机控制按钮，H为破碎机控制按钮，G为1#送煤机控制按钮，N为给料器和磁选料器控制按钮,Z为过载保护按钮。
2.7梯形图程序调试
实验室没有相应的实物控制模型，因此，在调试系统控制程序时，所有的输入信号均用开关信号来代替，所有的输出均用指示灯来表示。
由于实验室的PLC输出端口过少，不能完全满足我们的要求，所有我们将程序分开调试。
首先我们进行手动部分的调试，按下A，下面就可以进行手动控制了。
接着按下M则M下方的指示灯亮。
再顺序按下KJHGN，同样，其开关相应的灯会亮。
按下F即自动停止运行按钮，相应的灯就按顺序熄灭。
其次我们进行自动调试，按下B，选择程序自动运行，5s后M点亮，每隔十秒就会按顺序点亮KJHGN对应的指示灯，按下F即自动停止运行按钮，相应的灯就按顺序熄灭。
过载保护按钮按下后，所有的程序均停止，并且报警闪烁灯断续闪烁，按下Ｄ按钮后，程序从新开始。
第3章课程设计总结
通过本次设计，令我学到了很多东西受益匪浅，仿佛又经历了一次系统学习，这次设计使我加深巩固了基础知识，更加深刻的把握到基础知识的重要，了解了的具体应用范围和应用方法。
提高了动手和实际解决问题的能力，提高了对问题整体规划的意识。
能把握重点设计的核心，并提高查阅资料的能力，培养了团队合作精神和人际交往能力，认识到人际交往在工作学习中的重要性
通过本次课程设计的锻炼，使我更加自信，更加智慧，这会对我更快的融入到将来的社会，出色地完成工作任务有不可估量的积极作用。
经过一周的努力，终于有了一个较成型的设计展现在了我面前，加深了对PLC控制系统的进一步了解，更加清楚地认识到其在现代化工业中所起的巨大作用。
参考文献
[1]<
<
小型可编程控制器实用技术>
>
王兆义机械工业出版社
[2]<
可编程控制器教程>
王兆义机械工业出版社
[3]<
机械电气设计简明手册>
韩教礼机械工业出版社
[4]<
可编程控制器的系统设计与实用实例>
成壮行机械工业出版社
[5]<
可编程控制器基础及编程技巧>
陈宇华南理工大学出版社
[6]<
可编程控制器原理应用实验>
常斗南机械工业出版社[7]<
可编程序控制器（PC）例题习题及实验指导>
杨长能重庆大学出版社
升级会员 