污水安全施工组织设计Word文件下载.docx

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3、水文地质条件

按照水埋藏条件和含水层的状态分类，勘察场区地下水类型为上层滞水，滞水水位在地面下1-2.5米，滞水水面高低起伏不大，主要来源为大气降水、层间水，管钱渗漏等，滞水层厚度较大，厚越30米左右，水量较丰富。

由于长期浸泡，上层滞水对滞水层及其下一定深度范围内的地基土造成了影响。

根据地下水位年变化幅度2.00～3.00m左右，建议抗浮设计验算可按松花江哈尔滨段设防水位118.10m（大连高程系）计算。

第三章、基坑支护设计方案

1、设计依据

（1）现场平面图及基础施工剖面图

（2）地下管线汇签单

（3）《岩土工程勘察报告》

（4）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—2012）

（5）《地基基础设计规程》（GB50007—2010）

（6）《锚杆施工技术规范》（CECS147：

2、计算基坑开挖深度

根据工程施工设计图、地质报告

设计计算基坑开挖最大深度为：

6.6米。

3、设计原则

（1）满足基坑安全使用功能的要求。

（2）可操作性强，切实能指导施工。

（3）确保周边环境（地下管线、周边建筑物）的安全。

（4）施工速度快，节约工期，降低造价。

4、基坑支护设计方案

根据技术文件，本基坑开挖深度，根据自然地面高程与基底高程计算，基坑挖深：

6.6m、5.4m。

主要施工材料技术参数如下：

（1）钢板桩为：

H型钢H350×

175×

7×

11㎜板桩间距700，长12米。

（2）锚杆：

为专利技术加筋水泥土地锚，锚杆长度26m、直径ф150㎜，锚杆体钢绞线强度为1860级，水泥浆水灰比为：

0.7。

基坑荷载:

距基坑4m至9m范围内q=10kPa。

4.11-1剖面基坑深6.6米

本工程此段支护采用H型钢板桩+锚杆支护形式，基坑顶2.5米放坡45°

开挖。

钢板桩采用H350*175*7*11mm型钢长12米，桩水平间距700㎜，桩顶标高与自然地面向下2.5米。

钢板桩间插入25mm厚木挡板。

锚杆设置一道D150㎜的加筋水泥土地锚，位置-5.0m，锚杆间距1400㎜（两桩一锚），锚杆长度26.0m，设计拉力300KN。

如下图：

4.22-2剖面基坑深6米

4.4、基坑上安全维护技术措施方案（总包单位施工）

基坑上安全维护技术措施，在基坑周边7米范围内作地面放坡挂网喷射混凝土硬铺装，在基坑周边作1.8米高防护栏杆，设置警示灯和警示牌，作好安全防护工作。

4.5、基坑侧壁防治流砂技术措施方案

钢板桩：

为保证基坑侧壁安全，防止流砂钢板桩位置，在钢板桩中间插入25㎜厚木挡板如下图：

4.6、基坑维护应急预案

本工程为防止突发事件发生，应作好应急技术措施。

（1）、聘请专业队伍作好基坑监测，加强基坑安全预警工作。

（2）、设专职安全员巡查，查找并确定危险源，分析不利因素。

监督管理是否按设计施工，强化管理。

（3）、一旦发现基坑周边管线有渗漏，立即在基坑边2.5米范围内作渗水井或在基坑侧壁做倒流管，将水导入基坑底或基坑内，降低坑外水对基坑安全威胁。

（4）配备产车、钩机等机械设备；

砂土灌袋等材料，一旦发生重大安全危险，可立即采取回填等技术措施。

第四章施工部署

1、施工工序流程

放坡开挖-2.5米——钢板桩施工——-5.0米以上土方开挖——锚杆施工——-5.0米以下土方开挖——桩间插板施工。

2、人力资源部署

我们将充分发挥我公司专业队伍齐全，技术力量雄厚的优势，保证干出一个信誉工程、满意工程。

公司已将该工程基坑支护列为重点施工项目，同时为加强该工程的监督管理、监督施工，配备了职能完整、功能齐全的项目组织机构。

1、项目组织机构框图及管理工作运行图如下：

项目经理部组织机构

序号

姓名

性别

年龄

职务

1

姜宏

项目经理

2

解云龙

技术负责人

3

张洪奎

工长

4

安全员

5

质量检查员

6

技术员

3、物资、设备部署

根据施工要求，保证按期完工，我公司拟投入主要设备如下：

锚杆机2台（锚杆施工）

其他辅助设备可根据工程实际需要增设。

第五章施工准备

1、施工测量放线

根据施工设计书，确定基坑开挖边线，确保本工程基础施工，基坑开挖边线按基坑开槽图放线定位帷幕桩施工轴线；

再根据帷幕桩设计图定位桩点。

2、施工用水、施工用电、场地平整

进入现场后首先确定水源、电源位置，施工用电应确保一台315KW变压器保证顺利施工，施工用电不足配备发电机现场发电。

进入现场以后，进行场地平整，作好三通一平工作，由建设单位将水电引入施工现场，施工单位负责接引。

第六章基坑支护施工方案

第一节钢板桩施工方案

1、场地平整，清除障碍物

进入施工现场，首先配备钩机将场地平整，在施工2米范围内清除地下及地上障碍物；

2、放线定位

按设计要求，由总承包单位与护壁桩单位共同确定基坑开挖边线，按水平间距0.7米定点放线。

施工时确保点位准确。

3、H型钢板桩施工

施工准备完成以后，机械液压振动打拔桩机进入现场，按预先定好的桩位将H型钢板桩振动压入。

保证H型钢板桩垂直度。

1）、打桩时，严格控制支护桩打入的垂直度，垂直度的控制在H型钢板桩就位后，调整垂直度，控制方向为前后、左右，支护桩控制首先司机应服从随机人员手势调整支护桩的垂直度；

确定垂直后首先慢慢将支护桩压入，待压入一段后再次调整垂直度，待进入自然地面下4～5米后可加快打入速度。

2）、排桩水平位置的控制，采用双向控制，施工前将支护桩位置撒灰线，然后每间隔10米左右打1根支护桩，在支护桩上挂线，确保支护桩前后位移不超过5㎝。

3）、一层土方开挖、填加挡板

冠梁安装施工完成后，首先将土方开挖至-5.0米位置，为保证基坑整体稳定性，防止出现流砂现象，在砂层位置H型钢板桩间加入25mm厚木板，如出现流砂现象可在挡板后填加砂袋。

依次开挖加挡板直至设计标高。

4）钢板桩作业桩时，提供不小于6.0米宽作业面，保证6.0米宽车行通道，拔桩高频振动确保周围土体密实，避免拔桩对周边环境造成影响。

拔桩不留存现场，立即装车运走，避免影响后续工作施工。

4、质量控制措施

1）、原材料具有出厂合格证

2）、钢板桩的质量检验标准应符合下表规定

钢板桩施工质量检测标准单位:

mm

项目

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

主

控

方

法

钢板桩间距

±

50

用尺量

长度

100

一

般

项

目

钢板桩材质检验

抽样送检

垂直度

L%

第二节锚杆施工技术质量保证措施

按设计要求在在-5.0米位置施工锚杆。

锚杆直径Φ150mm，水平间距1.4米，锚杆长度详见设计图

1、施工工艺

锚头制作钢绞线下料锚杆体制作钻机就位准备钻进注浆锚杆体跟进反循环注浆退出钻杆腰梁安装锁定张拉

2、施工技术措施

1）锚头制作

锚头采用钢板焊接制作，锚头长350㎜，直径Φ150锚杆，锚头叶片展开直径不小于150㎜

2）钢绞线下料

根据施工设计书和设计图纸下料，钢绞线长度L=L0+1.0m-0.35m,

L钢绞线下料长度；

L0施工设计长度

施工时钢绞线外漏1.0米；

下料如下图：

锚杆设计长度

26.0

锚杆下料长度

26.65

3）锚杆体制作、组装

待锚头制作、钢绞线下料完成后，钢绞线穿过锚盘，锚头用冷挤压对锚盘进行固定，锚杆体制作、组装完成。

4）钻机就位，施工准备

4.1）施工作业前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。

4.2）作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。

4.3）钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上，锚杆倾角应为150。

4.4）钻进用的钻具，采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。

为了配合跟管钻进，应配备足够数量的长度为0.5-1.0m的短套管。

5）钻进注浆锚杆体跟进

锚杆的施工应采取钻进、注浆、搅拌锚杆体跟进一次完成的方法。

送浆泵的压力应为1.5MPA；

注浆材料选用P.C32.5水泥,水灰比为0.7水泥浆液应搅拌均匀,并在出凝前注浆完毕，为加快施工速度，加入早强减水剂（HSM），掺量为水泥用量2%。

使强度3天达70%。

施工时使锚杆体跟进，并保证钢绞线不缠绕在钻杆上，防止反循环退出钻杆时带出钢绞线。

边退出钻杆边注浆，直至水泥浆从孔口溢出，退出钻杆，锚杆施工完成。

6）腰梁安装

施工锚杆时现场制作腰梁，采用2根18#槽钢钢焊接为一体如下图：

7）锁定张拉

7.1）锚头台座的承压面应平整,并与锚杆轴线方向垂直;

7.2）锚杆张拉前应对张拉设备进行标定;

7.3）锚杆张拉时应有序进行,张拉顺序应考虑临近锚杆的相互影响,所以在砼桩侧应从一端开始隔根张拉后再返回重新在隔根张拉.

7.4）锚杆正式张拉前,应取0.1-0.2轴向拉力设计值NT对锚杆预张拉1-2次,使杆体完全平直,各部位接触紧密.

7.5）锚杆张拉至1.0设计值NT保持2min,然后卸荷至锁定设计值0.8NT,张拉荷载和位移观测时间见下表:

锚杆张拉荷载分级和位移观测时间

设计长度

张拉荷载设计值（KN）

张拉荷载锁定值（KN）

荷载分级

位移观测时间（min）

荷载加速率（KN/min）

26.0米

300

225

0.1-0.2Nt

不大于100

0.8Nt

1.1Nt

不大于50

3、施工质量控制措施

2）、材料现场抽检试验报告满足要求

3）、锚杆的质量检验标准应符合下表规定

锚杆工程质量检验标准：

检验方法

锚杆杆体长度（㎜）

+100

-30

用钢尺量

锚杆拉力设计值

设计要求

现场抗拉实验

锚杆位置（㎜）

钻孔倾角（0）

测斜仪等

浆体强度

检测

注浆量

大于理论计算浆量

检查设计数量

锚杆体插入长度

不小于设计长度98%

第七章季节性施工技术措施

本工程施工期间为冬季施工，应作好防冻维护措施

1、锚杆施工防冻：

外购热水，配合使用现场水槽调节水温，控制锚杆水泥浆搅拌温度、注浆温度，保证锚杆体达到设计强度。

锚杆施工完成后，立即对锚杆孔口进行堵塞保护，以保持锚杆孔口内侧温度。

2、基坑防冻：

检查基坑周边管线水源，防止水源流入基坑，造成结冰冻胀。

第八章降低施工成本的保证措施

1、强化对施工项目成本控制意识。

应当充分调动项目管理人员的积极性，使项目管理人员真正认识到施工成本管理的重要性。

在抓进度、质量的同时，严抓施工成本核算管理。

2、 

合理地控制工程直接成本。

工程直接成本主要是指在施工项目成本形成过程中直接构成工程实体和有助于工程形成的人工费、材料费、机械使用费及其他直接费。

3 

、人工费控制：

主要从用工数量方面进行控制。

根据劳动定额计算出定额用工量，并将安全生产、文明施工及零星用工按一定比例（一般为5%～10%）一起包给领工员或班组，进行包干控制；

4、对于技术含量较低的单位工程，可分包给分包商，采取包干控制，降低工费。

5、 

机械费控制：

项目经理部内的设备管理部门要根据工程质量、进度和设备能力的要求，合理地配备施工机械。

合理安排机械设备的进、退场时间，合理调度和充分利用，提高机械利用率。

6 

、精简项目机构，合理配置项目经理部成员，降低间接成本费项目机构的设置要根据工程规模大小和工程难易程度等因素，按照组织设计原则，因事设职，因职选人，各司其职，各负其责。

第九章工程质量工期保证措施

1、工程质量保证措施：

设置专人跟班作业制，由项目经理组织形成统一质量管理体系，提前作好交底，严格按施工组织设计及交底施工，分工明确，责任到人，实施一步一查制，层层验收，严格按质量保证措施撤查。

保证施工安全性。

2、工期保证措施：

按招标文件，在施工进场前作好人、财、物准备，进场后保证有连续作业的能力。

人员配备齐全，设备材料一次性进场直至撤场为止。

实施项目经理监督制，统一人员、材料配备，合理安排进度计划，确保工期按时完成。

3、工程质量、工期保证体系：

工程质量、工期保证管理体系

组长：

程永保

副组长：

韩彦恒

组员：

王怀志、崔涛

第十章保证安全生产、文明施工措施

1、职业健康安全目标

绿色环保施工；

增强安全意识；

确保安全生产；

杜绝恶性、突发事故发生。

2、职业健康安全指标

（1）无死亡、重伤事故，轻伤事故率控制在36‰以内并逐年降低；

（2）杜绝重大生产安全、防火安全、设备安全、交通安全事故；

（3）杜绝刑事及治安案件的发生；

（4）做好项目安全培训，达到项目安全管理人员、特种作业人员、从业人员安全培训率和持证上岗率为100％；

（5）进场施工作业人员三级教育率100%；

（6）“三保”正确使用率、劳动防护用品的合格使用率为100％；

（7）项目重要危险源辨识控制率100％（注：

文明施工安全达标合格率、优良率、办理意外伤害保险率待定）；

（8）季节性（冬、雨、风、署期）安全防护率100％；

（9）制定项目各种安全应急预案率100％；

（10）杜绝因环境因素导致的职业病。

3、建立项目全面管理组织机构

（1）项目经理部成立安全领导组织机构，紧急事故救援组织机构，防火组织机构等各项机构健全，责任明确，保证突发事件能够及时高效处理。

（2）各项组织机构

安全组织机构：

程永保

韩彦恒

组员：

王怀志、崔涛

应急救援组织机构：

崔涛

王怀志、包绍红

安全防火组织机构：

危险源辨识评价领导小组：

王怀志、张阁严

文明施工组织机构

王怀志

张阁严、刘志杰

4、确定本项目重要危险源

●基坑周边防护；

●排水管线渗漏对基坑安全影响；

●工艺过程的危险点；

●临时用电的使用特性；

●现场地下及周边环境。

5、重要危险源控制措施

（1）、基坑周边防护：

设专人检查，督促总包单位加强四口五临边防护措施，不合格处立即处理整改；

防患于未然。

（2）基坑开挖后一经发现基坑侧壁有渗漏点出现，立即通知建设单位、总包单位彻底查找漏水水源，采取措施补漏；

如有必要，在基坑边2.0米范围内做透水孔，防止水侵入基坑内。

（3）施工过程严格按要求施工，安全员旁站责任制度。

6、项目安全管理

（1）建立健全安各项全生产责任制管理，落实安全生产责任制，做到有岗有责，分工明确，从制度上完善项目的安全管理；

（2）定期和随时对现场安全状况进行检查，发现问题和隐患及时采取措施消除；

（3）对有关部门到现场检查出的问题和隐患，提出的整改要求要及时彻底整改；

（4）认真做好工人安全教育和安全交底，制止工人违章作业，严肃处理违章作业有关人员；

（5）定期召开班前安全会，讨论如何保证作业中的安全问题，教育工人遵章守纪，并作为班前活动记录；

（6）时常检查作业环境，发现不安全因素及时汇报及时解决；

（7）作业时经常督促作业人员正确使用防护用品，进入施工现场戴好安全帽，高处作业系好安全带；

（8）在施工中，遇有动力设备、高压线路、地下管道、压力容器、易燃易爆品、有毒有害物体等情况，需要特殊防护时按设计要求采取可靠安全防护措施，确保施工安全。

（9）施工区、生活区按规定配备灭火器材，杜绝火灾事故的发生；

（10）明火做业严格执行《动火证制度》，保证有人监护施工，避免发生火灾；

（11）严格落实季节性（冬、雨、风、署期）安全防护，避免安全事故的发生。

（12）根据项目工程特点建立《安全事故应急预案》，确保突发事件的及时处理；

（13）加强项目《安全事故应急预案》知晓教育，使项目从业人员知晓项目发生安全事故的报告程序、人员分工和救援过程，最大限度的控制减少事故中人员伤亡和财产损失。

7、临时用电管理

（1）临时用电执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005标准；

（2）工作前作业人员要对作业环境周边的电线、用电设备及漏电保护器进行检查，发现问题及时处理；

（3）电器设备的使用部位应有灭火器材；

（4）维护电工应对临时用电情况经常进行检查，发现问题及时进行整改并做好记录；

（5）现场生产设备实行三项五线制，落实一机一箱一闸一保护，电闸箱全部上锁，专人负责定期检查维护，避免设备、电闸箱、电缆线漏电伤人。

8、设备安全管理

（1）设备必须按出厂说明书规定的技术性能、承载力和使用条件正确合理使用；

（2）设备使用前编制运输、按拆方案，待公司审批后方可设用；

（3）设备上的安全防护装置及监测、信号、报警装置完好、齐全、灵敏；

（4）设备安装牢固、平稳、运转正常；

（5）设备送电前必须检查电源极性、电压值，防止电源极性接反或电源电压不正常造成设备损坏。

9、文明施工管理

（1）执行企业CIS形象识别系统规范标准；

（2）落实《安全纪律》、《防火须知》，确保安全；

（3）按施工平面图布置暂设摆放材料机具，机具材料摆放整齐，标识清晰；

（4）施工设备整洁，公司图标清楚，设备安全操作规程明显；

（5）正确使用合格的劳动防护用品，防护到位确保安全；

（6）灭火器材配置合理、明显、易拿、有效；

（7）项目各种管理组织机构健全、责任分工明确，按规定上墙的制度和组织机构要统一、清晰、整洁；

（8）定期对项目的生活区、生产区进行清理，适时洒水保持施工现场整洁、卫生、有序；

（9）现场的安全设施、安全标语未经项目安全组织机构及监理工程师批准，不得随意拆移损坏；

深基坑支护设计1-1

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[支护方案]

排桩支护

[基本信息]

规范与规程

《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012

内力计算方法

增量法

支护结构安全等级

二级

支护结构重要性系数γ0

1.00

基坑深度H（m）

8.500

嵌固深度（m）

6.000

桩顶标高（m）

-2.500

桩材料类型

型钢

├钢材牌号

Q235

└截面参数

H型钢HN350×

175

└抗拉、抗压和抗弯f（Mpa）

215

└抗剪fv（Mpa）

└截面塑性发展系数

1.05

桩间距（m）

0.700

有无冠梁

无

放坡级数

超载个数

支护结构上的水平集中力

[放坡信息]

坡号

台宽（m）

坡高（m）

坡度系数