年产4万吨型煤生产线项目可行性研究报告Word格式文档下载.docx
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1.1.4可研报告研究范围
本可行性研究的工作范围主要包括：
项目建设的背景、市场预测、产品方案及规模、工艺技术方案、公用工程及辅助设施，节能、环保、消防、安全措施，总投资估算及技术经济分析等。
1.2项目提出背景和投资必要性
1.2.1项目背景
1、国家防治环境污染的规定
《中华人民共和国大气污染防治法》第二章第七条规定“国务院有关部门和地方各级人民政府应当采取措施推广型煤和低污染燃烧技术，逐步限制散烧煤”。
国务院环委会《城市烟尘控制区管理办法》第四条第六款指出“大力推广民用型煤，积极发展工业型煤”。
2、民用燃料的发展
传统的烧炭块对环境污染很大，民用成本也是一笔巨大开销，如果使用型煤，不但有效保护环境，减少污染，也可大幅节省成本。
3、石灰窑发展的需要
山东省是全国石灰生产大省，其烧制石灰的燃料是以无烟煤为主，块煤成本较高，而使用粉煤利用率太低，每年需无烟块煤5000万吨，但全国商品无烟块煤每年仅能提供3000万吨，缺口2000万吨。
近年来，我国煤炭工业严重紧张，煤价不断攀升，无烟煤块发展到江苏省的车板价每吨最高达到900元，块煤和粉煤吨差价达300多元。
4、实施“蓝天工程”之本
工业型煤是国家鼓励发展的产业，符合国家和地方产业政策。
城市的燃煤锅炉使用工业型煤，可以有效地控制煤烟污染，改善空气质量，利国利民。
1.2.2项目提出的理由
在可预见的未来，随着石油、天然气等能源的枯竭，煤炭将再次成为全世界范围的主要能源。
因此，煤炭的开发利用以及由此引起的环境问题越来越受到人们的关注。
煤炭的液化、气化投资大、使用成本高，尚处于研究阶段。
而型煤以其技术成熟、投资少、见效快、节能、环保效益显著等优点日益得到许多国家政府的重视。
所谓型煤，就是将原煤粉碎或将煤粉、煤泥、焦炭粉筛分，按一定比例加入添加剂、粘合剂，经搅拌后通过成型机械加工成蜂窝煤、煤球、煤砖。
煤泥等不便于直接使用的燃料，加工成型煤后即成为优质燃料。
不仅减少了煤矿大量堆积的粉煤和煤泥造成的环境污染，也充分利用了这部分煤炭资源。
对于高挥发性的烟煤而言，制成型煤可减少其燃烧时对大气的污染。
使用型煤和使用散煤相比，具有很多明显的优点。
一般的原煤散烧热效率只有20％左右，而使用型煤可提高至30％～50％，而且排放的污染物也大大减少。
因此，该项目的实施，也是企业发展的必然要求。
综上所述，工业型煤加工属国家鼓励发展的“环境保护和资源综合利用”产业，符合国家和地区的产业政策。
该项目建设对减少大气污染、****生态环境的改善以及企业自身的发展都具有重要的意义。
因此，该工程建设是必要而且迫切的。
1.2.3投资必要性
1、项目建设对全面建设和谐社会具有重要的现实意义
改革开放以来，我国煤炭工业取得了长足进步，但发展过程中出现的结构不合理、经济增长方式粗放、科技水平低、安全事故频发、资源浪费严重、环境治理滞后等突出问题，已对煤炭工业的可持续发展产生严重制约。
要实现人与自然、人与社会和谐发展，在煤炭生产领域内关键是清洁生产，而实现煤炭清洁生产的关键是大力推广洁净煤技术。
目前，不和谐的现状十分突出，以山西省为例，2011年火电、焦碳、煤炭、冶金、化工、建材等六大行业二氧化硫、烟尘、工业粉尘、工业废水排放量分别占全省排放总量的97.05%、95.04%、96.89%、83.16%，环境污染和生态破坏已成为制约经济社会良性发展的关键因素。
洁净煤技术是当前世界各国解决环境问题的主导技术之一，也是高技术国际竞争的重要领域之一。
我国围绕提高煤炭开发利用效率、减轻对环境污染开展了大量的研究开发和推广工作。
随着国家宏观发展战略的转变，我国政府把洁净煤技术作为可持续发展和实现两个根本转变的战略措施之一。
我国已将发展洁净煤技术列入《中国21世纪议程》，并根据中国煤炭消费呈现多元化格局的特点，本着环境与发展的协调统一，环境效益与经济效益并重，以及发展洁净煤技术要覆盖煤炭开发利用的全过程等原则，提出了符合中国国情，具有中国特色的洁净煤技术框架体系。
2、项目建设对节约能源、缓解我国能源供应的压力具有十分重要的现实意义
目前，我国有50%左右的原煤用于燃烧发电，有31%左右的原煤用于锅炉和工业炉窑，只有不到20%的原煤用于煤化工转化。
从锅炉用煤看，全国目前有锅炉约50万台，这些分散式的锅炉每年要燃烧约7亿吨原煤。
以山西为例，采1吨煤，破坏地表2.48吨水，破坏6.60吨的资源，破坏生态资源价值66.1元。
此外，还造成了国土面积发生地质灾害，地表坍塌。
所有这些一方面加大了资源浪费，另一方面加重了资源供应的压力。
通过发展洁净型煤，提高这方面的技术，大约有30%的节能潜力，至少每年可以节约2亿吨原料。
同时，我国地域面积辽阔，资源的调入、调出都会对电力、交通造成极大压力。
洁净型煤的推广运用，作为中国民用型煤主体的蜂窝煤，配以先进炉具，热效率比烧散煤高1倍。
在各种洁净煤技术中，工业型煤的能量转化率最高，达97.5%，远远大于其它技术。
锅炉型煤产品粒度较大，可以保证燃烧时所需的空隙，燃烧效率较高，同时露煤量较少，与燃烧原煤相比，节煤15%～20%。
锅炉燃用型煤可以大量减少大气污染。
与燃烧原煤相比，SO2排放量降低40%～60%左右，NO2排放量降低40%左右，烟尘排放减少约60%，强致癌物（Bap）减少50%以上，具有明显的环保效果。
型煤在加工过程中加入固硫剂、粘合剂，可以使SO2的排放量减少40%～50%，同时也可以减少固体粉尘的排放量。
此外，型煤可使用工业废料和农业废料作粘合剂，变废为宝，减少了三废排放。
3、项目建设是实现可持续发展和推行循环经济的迫切需要
纵观当今社会，节约发展、洁净发展、安全发展共同构成了煤炭工业可持续发展的深刻内涵。
当今要解决能源发展与环境问题，短期内可以通过调整产业结构，提高节能效率，发展循环经济，加大环境污染治理力度等措施，控制和减轻因能源消耗所带来的环境污染。
而从中长期来看，最终必须大力发展可再生资源和清洁能源，从根本解决能源污染问题，从而实现可持续发展。
目前，为了减少直接烧煤产生的环境污染，世界各国都十分重视洁净煤技术的开发和应用。
我国是烧煤大国，70%以上的能源依靠煤炭，大力发展洁净煤技术更具有迫切性。
型煤的加工制造过程中，通过使用添加剂，将不同性能的煤种加以组合掺配，使粘结性指数、着火点、灰分、灰熔点、硫分、固定碳、挥发分以及发热量等指标得到改善，增加了煤的反应活性、易燃性、热稳定性，提高灰熔点，生产出各项指标满足客户要求的优质产品。
比如，通过配煤可将非炼焦煤制成型焦，作为冶金焦的替代品；
将烟煤制成无烟化型煤，替代造气无烟块煤，从而扩大煤炭的利用途径。
中国工业锅炉、窑炉中的有相当部分属于层燃式，需要燃用块煤；
中国化肥工业合成气以及燃料气的生产都需要块煤。
发展工业型可以可缓解块煤数量少供不应求的局面，同时为细粒煤的合理、有效利用开辟了技术途径。
1.3推荐方案
1.3.1生产规模和产品方案
1、生产规模
根据****及周边地区的发展现状，结合设计建设水平、原料供应情况、市场需求情况以及规模的经济性，新建年产4万t型煤生产线项目。
2、产品方案
4万t/a圆形煤球，外形尺寸为Φ50mm×
32mm。
1.3.2厂址概况
项目选择在****
厂区占地面积为10000㎡，合15亩，厂区内地势平坦，基础设施齐全，该厂所处地理位置优越，交通运输十分方便，实施项目建设较为有利。
1.3.3工程技术方案
1、工艺流程
本项目引进国内外先进的技术和新工艺，实现各个环节的标准化操作。
2、主要设备
本项目生产线关键设备引进国内先进型煤生产线，配套变配电设备、其他辅助设备、办公设备等。
3、土建工程
本项目规划总建筑面积7000㎡，其中生产车间4000㎡（钢结构），仓库2000㎡（钢结构），办公用房和生活设施用房1000㎡（框架结构）；
配套储煤场、沉淀池、总图工程、给排水工程、变配电工程、消防设施。
1.3.4主要原料、燃料及动力供应
1、原料
本项目生产所需的主要原辅材料有无烟煤、粘结剂等，这些材料在市场上供应充足，可以从当地及周边地区收购。
2、水
本项目年用水量2500m3/a，由市政给水管网供给，水质符合饮用水标准。
3、电
本项目新增装机容量697.60kw，年工作日330天，每天单班，每班8小时工作制，年耗电126.75万kwh。
用电由****供电公司供给，公司在厂区内建设配电室和完善的配电系统，新上1台800KVA变压器，自厂区配电室引线至各用电单位作为生产、生活电源，完全可以满足本项目需求。
1.3.5实施进度建议
根据项目情况，项目建设期为12个月，计划从2013年6月开始前期工程，2014年5月底投产，工程投产后第一年生产能力达到项目设计生产能力的100%。
1.3.6项目投资和资金筹措
本项目投入总资金2500.00万元，包括建设投资2200.00万元，铺底流动资金300.00万元。
项目建设所需资金计划由项目承办单位自筹解决。
1.4可行性研究结论与建议
1.4.1简要研究结论
该项目为****年加工4万t型煤项目，通过对项目内容的研究和分析，认为该项目建设内容合理，年加工型煤4万t，企业在同行业中实力较强，符合选项要求。
项目采用的工艺技术先进、成熟、实用，削减排污量达标，配套条件完善。
该项目符合国家的产业政策以及经济和社会发展规划的要求，不但有较好的经济效益，而且具有显著的社会效益。
项目建成投入运营后，对减少空气污染，保护国家资源和生态环境，优化资源环境，改善广大人民群众的生活条件，促进当地经济和各项社会事业的可持续发展，都有十分重要的现实意义。
综上所述，该项目的实施具有显著环境效益和社会效益。
因此，该工程建设项目是必要而且可行的。
1.4.2问题与建议
1、建议企业加强生产管理和技术改造，从源头上减少污染物产生：
2、建议企业加强资金筹措和型煤处理技术工艺设计工作，尽快满足开工条件；
3、建议企业加强职工的环保教育工作，在每个环节积极主动的进行环保和节约资源工作。
1.5主要技术经济指标
表1-1主要技术经济指标表
序号
指标名称
单位
指标
备注
1
规模
1.1
型煤产量
万t/a
4
2
主要原料消耗
2.1
无烟煤（干）
2.2
粘结剂
t/a
1000
3
动力消耗
3.1
水
m3/a
2500
3.2
电
万kWh/a
126.75
职工定员
16
4.1
管理和服务
人
4.2
生产人员
12
5
总投资
万元
2500.00
6
财务预测指标
6.1
销售收入
4200.00
正常年份
6.2
总成本费用
3482.13
6.3
利润总额
699.47
6.4
所得税
174.87
6.5
税后利润
524.60
6.6
全部投资内部收益率
%
19.09
税后
6.7
财务净现值
839.31
ic=12%
6.8
投资回收期
年
5.70
含建设期1年（税后）
2产品市场预测和竞争力分析
2.1洁净煤与洁净型煤发展概况
2.1.1洁净煤与洁净型煤
洁净煤（CleanCoal）一词是80年代初期美国和加拿大关于解决两国边境酸雨问题谈判的特使德鲁·
刘易斯（DrewLewis，美国）和威廉姆·
戴维斯（WilliamDavis，加拿大）提出的。
洁净煤技术（CleanCoalTechnology，简称CCT）的含义是：
旨在减少污染和提高效率的煤炭加工、燃烧、转化和污染控制等新技术的总称。
当前已成为世界各国解决环境问题主导技术之一，也是高技术国际竞争的一个重要领域。
由于中国煤炭开采和利用的特点决定，中国洁净煤技术领域与国外洁净煤技术领域重点放在燃烧发电技术上有所不同，含盖从煤炭开采到利用全过程，是煤炭开发和利用中旨在减少污染和提高效率的煤炭加工、燃烧、转化和污染控制等新技术的总称。
洁净型煤又称人造煤块。
型煤是一种或数种煤与一定比例的粘结固硫剂等经加工成一定形状尺寸和有一定理代性能的块状燃料或原料。
当今型煤也可以是粉煤及一定比例的煤泥等其它低热值燃料或废弃物加上粘结剂、添加剂加工成型煤的，有的燃烧特性还超过了原煤的燃烧特性。
型煤技术是一种洁净煤技术，是煤炭洁净利用的重要途径之一。
型煤分为民用型煤和工业型煤两类。
燃用锅炉型煤比烧散煤，可提高锅炉热效率，节煤可达15%～25%，减少烟尘排放量80%～90%以上，固硫率可达52%～73%，还可降低其他污染物排放。
民用型煤与烧散煤相比，热效率可达65%-72%，排烟黑度降到<
1/2格林曼级，节煤20%-30%，烟尘和SO2排放可减少40%-60%。
所以燃用型煤，安全系数、高效洁净、使用方便，具有明显的经济、环境和社会效益。
型煤的节能、环保、经济性和技术成熟性，早已被国内外所公认。
2.1.2国内发展概况
随着国家宏观发展战略的转变，洁净煤技术作为可持续发展和实现两个根本转变的战略措施之一，得到政府的大力支持。
1995年国务院成立了“国家洁净煤技术推广规划领导小组”，组织制定了《中国洁净煤技术“九五”计划和2010年发展纲要》，并于1997年6月获国务院批准。
中国洁净煤技术计划框架涉及四个领域（煤炭加工、煤炭高效洁净燃烧、煤炭转化、污染排放控制与废弃物处理），包括十四项技术，即：
煤炭洗选、型煤、水煤浆；
循环流化床发电技术、增压流化床发电技术、整体煤气化联合循环发电技术；
煤炭气化、煤炭液化、燃料电池；
烟气净化、电厂粉煤灰综合利用、煤层甲烷的开发利用、煤矸石和煤泥水的综合利用、工业锅炉和窑炉。
在有关部门的配合与支持下，我国洁净煤技术开发、应用、推广方面有显著的进展。
主要表现在：
煤炭的深加工有所进步，煤炭入洗比重逐年提高；
工业型煤和水煤浆技术开发和应用开始起步，已有示范性项目投入使用；
煤炭气化技术已比较成熟，煤气已成为城市民用燃料的重要组成部分；
正在进行煤炭液化的性能和工艺条件试验，以及煤炭液化商业性示范厂的可行性研究。
但是，我国在洁净煤技术研究和产业化方面还存在许多问题，主要是我国洁净煤技术层次不高，还没有形成推进洁净煤技术产业化的有效机制，推进洁净煤技术产业化的法规不健全，政策不配套，措施不具体，力量不集中，资金筹集渠道不畅。
我国民用型煤技术处于国际领先水平，目前年产量约5000万t，大中城市普及率60％，以蜂窝煤、煤球为主。
工业型煤分为化肥造气型煤和锅炉燃料型煤，年产量约2200万t。
目前化肥造气型煤主要是石灰碳化煤球。
由于技术、价格、市场等原因，锅炉燃料型煤工业化推广较慢。
开发防水、免烘干粘结剂取得了进展，煤炭行业组织的“晋城无烟粉煤制气化用工业型煤技术的研究”正在进行中。
2.1.3国外发展概况
1986年3月美国率先推出“洁净煤技术示范计划（CCTP）”，主要包含四个方面：
（1）先进的燃煤发电技术（整体煤气化联合循环发电－IGCC，流化床燃烧－CFBC，改进燃烧和直接燃煤热机）；
（2）环境保护设备（NOX与SOx控制）；
（3）煤炭加工成洁净能源技术（洗选、温和气化、液化）；
（4）工业应用（炼铁、水泥及其他行业控制硫、氮、灰尘排放和烟气回收洗涤等）。
已有13项取得初步商业化成果。
欧共体国家正在研究开发的项目有煤气化联合循环发电（IGCC），煤和生物质及废弃物联合气化（或燃烧），循环流化床燃烧，固体燃料气化与燃料电池联合循环技术等。
日本近年来开始较大幅度的增加煤炭的消费量，发展洁净煤技术成为热点。
正在开发的项目包括
（1）提高煤炭利用效率的技术，如IGCC、CFBC和PFBC；
（2）脱硫、脱氮技术，如先进的煤炭洗选技术，氧燃烧技术，先进的废烟处理技术，先进的焦炭生产技术等；
（3）煤炭转化技术，如煤炭直接液化，加氢气化，煤气化联合燃料电池和煤的热解等；
（4）粉煤灰的有效利用技术。
国外型煤产量六十年代达到高峰，随着发达国家逐渐利用油、气、电作为能源，型煤耗量不断减少。
蒙古、韩国等重视蜂窝煤的发展，目前韩国年产民用蜂窝煤近2000万t。
工业型煤国外有许多成熟技术，如德、英、日、韩、俄等国。
目前发展趋势为：
设备大型化，开发新粘结剂（改质石油沥青、高分子聚合物、工业废弃物、无机物等）与高压成型设备。
2.2洁净型煤技术的主要特点
2.2.1粘合剂对煤粉亲和能力强
根据粘合剂与被粘物的粘合理论，二者之间结合力是机械结合和物理结合，以机械结合为主。
煤与粘合剂的机械结合，是粘合剂渗入到煤料空隙内部，固化后产生机械结合的结果。
它对粘合剂的要求；
一是要有很好的润湿力，二是要有很好的扩散性与移动性。
使粘合剂与煤料之间距离最小。
根据表面化学理论和热力学原理，表面张力小的物质能很好的润湿表面张力大的物质，所以，我们在选用粘合剂原料配方时，采用了天然高分子有机化合物为粘合剂的基础原料，使之制出的粘合剂具有表面活性高，张力小，分散能力强，与煤料之间具有很好的相溶性，属于一种薄型粘合剂黏度可达25秒以上（以涂4杯计）。
2.2.2抗高温性能好
多数有机粘合剂在高温状态下容易燃烧变性，而失去粘结性。
考虑到以上因素，我们在粘合剂中加入热稳定剂，以确保煤球在到达灰溶点前不溃散。
同时，粘合剂的加入又不降低型煤的灰溶点，充分发挥煤球在其它方面的优势。
2.2.3提高反应活性
好的型煤，不仅在高温下要有足够的强度，还需要有较高的气化活性。
气化活性关系到型煤在炉内燃烧反应情况，关系到气体成分，发气量和原料煤消耗等，是一项很重要的燃烧和气化特征指标。
提高反应活性，就提高了型煤在燃烧和汽化过程中的反应速度及气体转化效率，从而为提高发气量和气体有效成分提供了条件。
多数无机粘合剂，会在型煤表面产生惰性物质，阻碍煤的反应活性，从而使气体成分变坏，消耗增加。
2.3市场供需状况
2.3.1我国型煤市场供需状况
中国是世界上制作和使用型煤最早的国家。
我国古代劳动人民早在16世纪以前，已以末煤为主，用黄土做粘结剂加水，用手工工具制作型煤。
至今仍有部分城镇、农村还延用这一传统做法制作“煤球”、“煤棒”、“煤糕”等型煤，用于做饭、取暖和一些饮食业、手工业炉灶使用，这是型煤的初级阶段，是以形状划分的简单化称谓，当属型煤的雏形。
当今的型煤已赋予了它新的内涵，型煤技术也已突出它的环保型和洁净型，这两个特征已成为我国发展型煤技术的重要组成部分和优先发展的领域，在今后相当长时期内具有十分广阔的发展前景，对提高煤炭利用效率，减轻用煤造成的环境污染，满足工业生产和不断提高城乡人民的生活需要具有重要意义。
仅从民用煤来看，1996年底，我国的生活用煤约1.44亿吨，煤炭占全部生活用能的58.1%。
为克服传统蜂窝煤的缺点，我国已开发出可用纯烟煤或烟煤与无烟煤的混料为原料的上燃式烟煤蜂窝煤及其炉具技术，使我国的型煤技术向前跨越了一大步，节能减排取得了一定收效。
我国工业型煤和民用型煤技术位于国际前列，全国民用型煤需求也逐年增加，洁净型煤已为全民所认知。
民用型煤普及率达到了65%，其中浙江、江苏、广东、广西、四川等省的一些城市在75%左右，北京、天津和沈阳等城市基本上达到100%。
但其潜能优势仍有待提高和推广。
民用型煤中80%以上仍是蜂窝煤，其余为煤球、和其他成型煤。
工业型煤有锅炉、型焦、化肥、城市煤气、机车、燃料气型煤等，种类有很多。
工业型煤分为化肥造气型煤和锅炉燃料型煤，主要是中小型化肥厂和小高炉型焦。
全国约有60%的中小化肥厂用型煤做原料，替代了相应数量的焦炭或块煤，具有较好的经济效益和环境效益。
其他型煤则处于示范或商业性示范阶段。
资料显示我国开发防水、免烘干粘结剂取得了进展，煤炭行业也组织了“晋城无烟粉煤制气化用工业型煤技术的研究”，全国各地对洁净型煤的应用和推广更加重视。
然而由于技术、价格、市场等原因，锅炉燃料式、工业洁净环保型煤工业化推广较慢，发展程度仍然较低。
据2007年《中国建材》统计，我国现在型煤每年的需求为4亿吨，而称得上真正意义上的环保、洁净型煤的生产仅能够满足0.2亿吨～0.3亿吨，缺口达3.8亿吨以上。
今后的发展重点是，到2015年，约需增加能力6000万吨，技术上以发展高固硫率工业燃料型煤和气化型煤为主。
2.2.2世界型煤市场供需简况
1、发展及趋势
型煤工业是伴随着欧洲资本主义工业革命而产生和发展的，距今已有百余年历史。
型煤主要用于工业锅炉、窑炉、气化和民用燃料。
20世纪中叶，出现了大规模生产褐煤型煤和民用、工业用无烟块状燃料工厂。
美国、德国、英国、日本、韩国、俄罗斯等生产大量的工业和民用型煤，包括工业锅炉、工业窑炉、固硫床气化炉型煤、机车用型煤等，已有成熟技术。
在粘结剂技术研究开发上，各国普遍采用了与煤结构、性质相近的煤系高芳烃的煤焦油、沥青作为煤粘结剂，并取得了良好的效果。
但是，随着环保要求的日趋严格，加之受到焦油、沥青产量的限制，使得煤焦油、沥青类粘结剂的进一步应用和发展受到制约。
因此近20年来，国外又不断开发出了改质石油沥青、高分子聚合物、工业废弃物（包括生物质）、无机物等单一或复合型的型煤粘结剂。
目前，世界上发达国家工业化型煤技术的发展趋势是：
规模化的型煤生产厂，一个型煤联合企业生产量少则几百万吨，多则上千万吨，型煤清洁、高效地燃烧；
继续开发新的粘结剂及大型高压成型设备，生产具有节能和环保双重效益的型煤，主要供气化和炼焦使用或冶金用。
2、型煤利用的发展变化
世界不同国家因其能源资源、经济社会和科学技术发展状况不同，对型煤的开发利用有很大差别。
在20世纪中叶以前，世界上有不少国家，特别是西方一些工业国家煤炭是主要能源，型煤的开发利用不断发展。
20世纪中叶以后，石油和天然气消费超过煤炭成为主要能源。
1963年，世界型煤产量达到顶
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