某工程学院毕业实习报告文档格式.docx
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2.2.3水泥净浆凝结时间测定…………………………………………………………08
2.2.4水泥胶砂强度测定………………………………………………………………09
2.2.5普通混凝土立方体抗压强度试验………………………………………………11
2.3实习总结……………………………………………………………………………12
3.中铁工程设计咨询集团有限公司
3.1编录概述…………………………………………………………………………13
3.2实习内容简介………………………………………………………………………13
3.3钻探任务书…………………………………………………………………………13
3.4野外地质钻探土的描述内容要求…………………………………………………15
3.5勘探工作技术要求…………………………………………………………………16
3.6实习总结……………………………………………………………………………18
结语………………………………………………………………………………………18
参考文献…………………………………………………………………………………18
前言
三年的大学时光转瞬即逝，通过了紧张的期末考试后，我们土木工程专业大三的学生又要开始维持我们的生产实习。
还记得开动员大会的时候，我们是那么的起劲，认真的做着笔记。
这是我们理论联系实际的时候了，正如导员所说这也是我们就业的一个开始，于是我们怀着自信激动而又有些忐忑的心情开始了我们的实习生活。
第一阶段我们在学校学习了点荷载试验和回弹试验，并在老师的带领下来到了万达广场参观学习。
第二阶段在老师的精心安排下，来到了河北xxxx厂实验室实习。
第三阶段我们在老师的推荐下来到了内蒙集宁市作编录。
在这些单位我们进行了为期一个多月的实习生活。
在指导老师的耐心指导下，我们的专业知识得以升华，运用到了实际生产中。
我们也不辱使命出色的完成了本次的实习任务。
通过这次实习我更加坚信了选择这门学科的正确性。
所以我更要努力地学好专业知识，为以后的发展铺平道路。
1.万达基坑施工现场
在老师的带领下，我们来到了学校附近的万达基坑施工现场。
带队老师在现场为我们进行了精确耐心的讲解，我们也已饱满的心情仔细倾听了老师的讲解，并作了详细的笔记。
主要内容是为我们讲解了CFG桩的技术特点和应用技术，以及桩身的原材料和施工特点，接着详细的说明了钢筋混凝土预制桩尖的一些性质和特点。
最后为我们介绍了柔性褥垫层的作用。
具体内容如下：
1.1CFG桩的技术特点及应用技术
CFG分别代表水泥、粉煤灰与碎石。
由于利用工业废料—粉煤灰代替部分水泥，大大的降低了工程造价，又增加了桩身后期强度。
通过柔性褥垫层的设置，使CFG桩复合地基得到均匀沉降和较高的承载力。
是目前多层房屋建筑加固软土地基最经济、适用、快速、可靠的一种新型灌注桩。
1.2CFG桩的特点
1.CFG桩不需要排泥浆，不污染周围环境，施工工艺简单，成桩速度快。
2.2.CFG桩的混合料，具有一定的粘结强度和良好的和易性
3.CFG桩复合地基承载力提高幅度大，沉降量小，加固软土地基效果显著，具有较广泛的适应性。
4.由于水煤灰不断发生水化反应，使桩身混合料的后期强度较大，这对CFG桩承受上部荷载有了可靠的保证。
5.CFG桩体内不设钢筋笼，可节约大量钢材：
桩身混合料，可就地取材，从而大大降低了工程造价。
CFG桩与粉喷桩相比，可降低工程造价近1/2,与预制钢筋混凝土方桩相比，可降低工程造价近1/3,与混凝土灌注桩相比，可降低工程造价1/4。
技术要求
桩身混凝土的原材料
1.粉煤灰。
CFG桩一般使用Ⅱ、Ⅲ级粉煤灰。
2.碎石。
粒径20㎜～40㎜，最大粒径不超过50㎜，含泥量不大于2%。
3.砂。
（石屑）中粗砂，不得含有草根垃圾等有机杂质，含泥量不超过3%。
石屑，粒径2.5㎜～10㎜，干净坚实，含泥量不大于3%。
4.水泥。
32.5普通水泥，无受潮结块。
5.水。
干净的饮水。
1.3钢筋混凝土预制桩尖
钢筋混凝土桩尖的配筋，按设计图施工。
混凝土强度等级不得低于C30，制作时，应使用钢模或其它刚性大的工具模。
可现场加工制作也可在预制厂预制。
钢筋混凝土预制桩尖出场，必须具有产品合格证和质量检验报告。
桩身混合料
1.混合料的强度等级应与地基承载力相适应，一般为C10～C15.
2.混合料的水灰比，应控制在0.3～0.55.
3.施工中混合料的坍落度，一般在20㎜～30㎜。
灌沉管中混合料，从搅拌开始到最后拔管结束，不应超过混合料的初凝时间。
1.4施工工艺
1.CFG桩一般应采用震动沉管灌注桩施工工艺。
按照桩基平面图，将预制钢筋混凝土桩尖，准确埋入地表30㎝以下就位，桩管应垂直套入桩尖，桩管与桩尖，的轴线应重合，桩管内壁应保持干净。
2.施工中按具有相应资质的实验室确定的混合料的配合比进行配料，严格计量投料加水搅拌均匀，搅拌时间不得少于1.0min。
3.将桩管沉至设计标高，桩尖进入持力层1m～5m后，应尽快投料。
将桩管内灌满混合料后，先振动5～10s，再开始拔管，边震动边拔管，每拔0.5m～1.0m，应停止振动5～10s。
4.拔管速度按均匀线速率控制，一般土层中，以1.2～1.5m/min为宜，软弱土层中，应控制在0.6～0.8m/min.
5.为了防止出现缩颈和断桩，应严格控制拔管速度和高度，必要时可采用短拔（0.3m～0.5m），长振（15～20s）。
当桩管低端接近地面标高2m～3m时，拔管尤应谨慎。
6.沉管拔出地面，确认沉桩符合设计要求后，可用湿粘土封顶，然后移动桩机，继续进行下根桩的施工。
7.如发现施工中桩身混合料与桩间土有上涌现象，应采用隔排、隔根跳打。
1.5柔性褥垫层
柔性褥垫层的作用如下：
①柔性褥垫层人为地使桩顶向上刺入，为桩间土参加工作提供条件，从而使桩间土一开始就分担较大份额的上部荷载，较好地发挥了桩间土的承载力；
②依靠褥垫层材料与基础底面的摩擦，使CFG桩复合地基具有一定抵抗水平荷载的能力；
③柔性褥垫层对地基的不均匀沉降，也有一定的补偿作用。
柔性褥垫层位于桩顶和桩间土的上部；
可用粒径5mm～20mm的级配碎石或者级配砂石；
根据地基承载力和桩的刚度等因素确定，其厚度一般取100mm～300mm。
可采用碾压、夯实、振实等方法压实。
每层材料应摊铺均匀，一般碾压不得少于3遍，压制密实不松动为止。
以上为我们在万达的实习内容，通过这次实习使我们对基坑有了初步的认识。
了解到处理基坑时的一些方法。
同时也让我们了解到处理基坑时的一些典型问题，及其解决途径，使我们受益匪浅。
2.河北xxxx站
2.1公司简介
河北军存建材有限公司是一家具有生产、检测、试验资质的正规混凝土生产企业。
在石家庄商品混凝土行业具有较大的生产、运输规模。
年生产能力达200万立方。
公司位于石家庄市南二环西京北村东，占地50亩，配备180方/小时生产线两条；
9方混凝土搅拌运输罐车30辆；
12方混凝土搅拌运输罐车10辆；
37米、45米、48米混凝土输送泵车各一部；
混凝土拖式泵6台。
实现了混凝土上料、搅拌、出料、运输、布料、入模等一条龙连续高效率作业，为客户及时施工、保质保量，提供最完善的保障。
公司现有职工160余名，其中各类工程技术人员32人，中级职称以上15人。
公司领导班子由多年从事建材及搅拌站行业具有丰富经验的专业管理人员组成。
企业目前系国家审定的预拌混凝土专业三级资质。
生产项目及主要产品：
1、C10—C60各种强度等级混凝土。
2、抗渗，抗冻等各种特种混凝土。
3、免振捣自密实混凝土。
4、轻骨料混凝土。
5、大体积混凝土。
6、各种强度等级砂浆。
2.2实习内容简介
4.在河北xxxx站我们度过了为期近一个月的实习生活，从5.23~6.14我们一直在军存做实验员。
我们主要进行了一些水泥、混凝土的试验。
例如水泥细度试验、水泥标准稠度用水量试验、水泥净浆凝结时间测定、水泥胶砂强度测定、普通混凝土立方体抗压强度试验等。
以下是具体实验内容：
2.2.1水泥细度试验（负筛分法）
1.主要仪器设备
（1）负压筛：
负压筛由圆形筛框和筛网组成，筛框有效直径为142mm，高位25mm，方孔边长为0.080mm。
（2）负压筛析仪：
负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及吸尘器组成，其中筛座由转速为（30±
2）r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等结构构成。
筛析仪负压可调范围为4000～6000Pa，喷气嘴的上口平面与筛网之间距离为2～8mm。
（3）天平：
最大称量100g，分度值不大于0.05g。
2.实验方法
（1）筛析实验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查监控系统，调节负压至4000～6000Pa范围内。
（2）称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻的敲击，使试样落下。
筛毕，用天平称量筛余物，精确至0.05g。
（3）当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
3.试验结果
水泥式样筛余百分数按下式计算（计算结果至0.1%）：
F=Rs/W*100
式中F——水泥试样的筛余百分数，%；
Rs——水泥筛余物的质量，g；
W——水泥试样的质量，g。
2.2.2水泥标准稠度用水量试验
（一）主要仪器设备
1.水泥净浆搅拌机
符合《水泥物理实验仪器水泥净浆搅拌机》的要求，由搅拌锅、搅拌叶片、传动机构和控制系统组成。
2.标准稠度测定仪
锥体滑动部分的总质量为（300±
2）g，金属空心试锥锥底直径40mm，高50mm，锥模上口内经60mm，高75mm。
（二）试验步骤
标准稠度用水量的测定有标准法和代用法，代用法又有调整水量法和固定水量法两种，一般以调整水量法为准。
下面介绍的是代用法中的测定方法。
1.实验前需检查
仪器金属棒能否自由滑动，试锥降至模顶面位置时，指针应对准标尺零点；
搅拌机运转正常等。
2.水泥净浆的拌制
拌合前，搅拌锅和搅拌叶片需用湿布擦过，称取500g水泥试样倒入搅拌锅内，拌合时，先将锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，开动机器；
同时徐徐加入拌合用水，慢速搅拌120s，停拌15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s，停机。
采用调整水量法时，拌合水量按经验取值。
采用固定水量法时，拌合水量按经验取值。
采用固定水量法时，拌合水量用142.5ml，水量准确至0.5ml。
3.标准稠度测定
拌合结束后，立即将拌好的净浆装入锥模内，用小刀插捣、振动数次，刮去多余净浆并抹平后，迅速放到试锥下面固定位置上，将试锥降至净浆表面，拧紧螺丝后，然后突然放松，让试锥自由沉入净浆中，到试锥停止下沉或释放试杆30s时记录试锥下沉深度。
整个操作应在搅拌后1.5min内完成。
4.试验结果
用调整水量法测定时，以试锥下沉深度为28mm±
2mm时的净浆为标准稠度净浆。
如下沉深度超过范围，须另称试样，调整水量，重新试验，直至达到28mm±
2mm时为止。
其拌合水量即为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。
用固定水量法时，根据测得的试锥下沉深度S（mm），按下式计算得到标准稠度用水量P（%）：
P=33.4-0.185S
当试锥下沉深度小于13mm时，应盖用调整水量法测定。
2.2.3水泥净浆凝结时间测定（ISO法）
1.凝结时间测定仪
与测定标准稠度所用的测定仪相同，但试锥应换成试针，装净浆用的锥模应换成圆模。
2.其他设备与测定标准稠度时所用相同。
（二）测定步骤
1.测定前，将圆模放在玻璃板上，在内测涂上一层机油，调整凝结时间测定仪，使试针接触玻璃板时，指针对准标尺零点。
2.称取水泥试样500g，以标准稠度用水量拌制水泥净浆，并立即将净浆一次装入圆模，振动数次后刮平，然后放入养护箱内，记录开始加水的时间为凝结时间的起始时间。
3.试件在养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定，测定时，从养护箱中取出圆模放到试针下，使试针与净浆面接触，拧紧螺丝，突然放松试针垂直自由沉入净浆，观察试针停止下沉时指针读数。
测定时应注意，在最初测定操作时应轻轻扶持金属棒，使其徐徐下降，以防试针撞弯。
但测定结果应以自由下落为准，在整个测试过程中试针贯入的位置至少要距离模内壁10mm。
临近初凝时，每隔5min测定一次，临近终凝时每隔15min测定一次，到达初凝或终凝状态时应立即重复测定一次。
当两次结果相同时，才能定位到达初凝或终凝状态。
每次测定不得让试针落入原针孔。
每次测试完毕须将试针擦净，并将圆模放回养护箱内。
整个测定过程中要防止圆模受振。
在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转1800，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护，进行终凝时间的测定。
当试针沉至距底板（4±
1）mm时，即为水泥达到初凝状态，当下沉不超过0.5mm时为水泥达到状态。
（三）实验结果
由开始加水至初凝、终凝状态的时间分别为该水泥的初凝时间和终凝时间，以min为单位。
凝结时间的测定可以用人工测定，也可用符合本标准要求的自助凝结时间测定仪测定。
两者有争议时，以人工测定为准。
2.2.4水泥胶砂强度测定
行星式水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂试件成型振实台、试模（40mm*40mm*160mm）、抗折试验机、抗压试验机、抗压夹具（40mm*40mm）。
（二）试件成型
1.成型前将试模擦拭干净，四周的模板与底座的接触面上应涂黄油，紧密装配，防止漏浆，内壁均匀刷一薄层机油。
2.水泥与标准砂的质量比为1：
3，水灰比0.5。
每成型3条试件需要称量水泥（450±
2）g，标准砂（1350±
5）g，拌合用水量（225±
1）g。
3.搅拌时先将水加入锅中，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。
然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀的将砂子加入，把机器转至高速再搅拌30s。
停拌90s，在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间。
在高速下继续搅拌60s。
各个搅拌阶段，时间误差应在±
1s内。
4.将试模和模套固定在振实台上。
用一个适当的勺子将搅拌好的胶砂直接从搅拌锅里分两层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每个模槽来回一次将料层插平，接着振实60次。
再装第二层胶砂，用小播料器插平，再振实60次。
移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似900的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺在近乎水平的情况下将试件表面抹平。
5.在试模上做标记或加字条标明试件编号。
（三）试件养护
1.将做好标记的试模放入湿箱的水平架子上养护，湿空气应能与试模各边接触。
一直养护到规定的脱模时间（对于24h龄期的，应在破型试验前20min内脱模，对与24h以上龄期的应在成型后20～24h之间脱模）时取出脱模。
脱模前用防水墨汁或颜料笔对试件进行编号或标记，两个龄期以上的试件在编号时应将同一试模中的3条试件分在两个以上龄期内。
2.将做好标号的试件立即水平或竖直放在（20±
1）0水中养护，水平放置时刮平面应朝上。
养护期间试件之间间隔或试件上表面的水深不得小于5mm。
（四）强度试验
各龄期的试件必须在下列时间内进行强度试验：
24h±
15min；
48h±
30min；
72h±
45min；
>
28d±
8h；
试件从水中取出后，在强度试验前应用湿布覆盖。
1.抗折强度测定
将试件一个侧面放在试验机支撑圆柱上，试件长轴垂直于支撑圆柱，通过加荷圆柱以50±
10N/s的速率均匀的将荷载垂直的加在棱柱体相对侧面上，直至折断。
保持两个半截棱柱体处于潮湿状态直至抗压实验。
抗折强度Rf按下式计算（精确至0.1Mpa）：
Rf=1.5FfL/b3
式中Ff——折断时施加于棱柱体中部的破坏荷载，N；
L——支撑圆柱中心距，mm；
b——棱柱体正方形截面的边长，mm。
以3个试件测定值的算术平均值为抗折强度的测定结果，计算精确至0.1Mpa。
当3个强度值有超出平均值±
10%的，在剔除该值后，再取平均值作为抗折强度试验结果。
2.抗压强度试验
抗折强度试验后的两个断块应立即进行抗压强度。
抗压强度试验需用抗压夹具进行，在整个加荷过程中以（2400±
200）N/s的速率均匀的加荷直至试件破坏。
抗压强度Rc按下式计算（精确至0.1Mpa）：
Rc=Fc/A
式中Fc——破坏时的最大荷载，N；
A——受压面积40mm*40mm。
以一组3个棱柱体上得到的6个抗压强度测定的算术平均值为实验结果。
如6个测定值中有一个超出6个平均值的±
10%，就应剔除这个结果，而以剩下5个的平均值为结果。
如果5个测定值中再有超过他们平均数±
10%的，则此组结果作废。
2.2.5普通混凝土立方体抗压强度试验
（一）一般规定
1.试验采用立方体试件，以同一龄期至少3个同时制作、同样养护的混凝土试件为一组。
2.每一组试件所用的拌合物应从同盘或同一车运送的混凝土拌合物中取样，或在试验室用人工或机械单独制作。
3.检验工程和构件质量的混凝土试件成型方法应尽可能与实际施工采用的方法相同。
4.试件尺寸按粗骨料最大粒径来确定（见下表）
附表1不同集料最大粒径选用的试件尺寸、插捣次数及抗压强度换算系数
试件尺寸/mm
集料最大粒径/mm
每层插捣次数/次
抗压强度系数
100*100*100
150*150*150
200*200*200
30
40
60
12
25
50
0.95
1
1.05
（四）试件的养护
1.采用标准养护的试件成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并应在温度为（20±
5）0C情况下静置1～2d，然后编号拆模。
拆模后的试件应立即放在温度为（20±
1）0C，湿度为95%以上的标准养护室中养护。
在标准养护室内试件应放在架上，彼此间隔为10～20mm，并应避免用水直接冲淋试件。
2.与构件同条件养护的试件成型后，应覆盖表面。
试件的拆模时间可同实际构件的拆模时间相同。
拆模后，试件仍需保持同条件养护。
（五）抗压强度试验
1.试件从养护室取出后，应尽快进行试验，以免试件内部的温、湿度发生显著变化。
先将试件擦拭干净，测量尺寸，并检查其外观。
试件深度测量精确至1mm，并根据计算试件的承压面积。
如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm，可按公称尺寸进行计算。
试件不得有明显缺陷，其承压面的不平度要求为每100mm不超过0.05mm，承压面与相邻面的不垂直度偏差应不超过±
10.
2.将试件安放在下承压板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直。
试件的中心应与试验机下压板中心对准。
开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡。
3.加压时，应连续而均匀的加荷，加荷速度应为：
混凝土强度等级低于C30时，为0.3～0.5Mpa/s。
混凝土强度等为C30～C60时，为0.5～0.8Mpa/s；
混凝土强度等级高于C60时，
为0.8～1.0Mpa/s。
当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止调整试验机油门，直至试件破坏。
记录破坏荷载P（N）。
（六）试件结果计算
1.混凝土立方体试件抗压强度fcu=P/A
式中P——破坏荷载，N；
A——受压面积，mm2；
fcu——混凝土立方体试件抗压强度，Mpa。
2.以3个试件的算术平均值作为该组试件的抗压强度值，精确至0.1Mpa。
如果3个测定值中的最小值或最大值中有1个与中间值的差异超过中间值的15%，则把最大值及最小值一并舍弃，取中间值作为该组试件的抗压强度值。
如最大和最小值与中间值相差均超过15%，则此组试验作废。
3.混凝土的抗压强度是以150mm*150mm*150mm的立方体试件的抗压强度为标准，其它尺寸试件测定结果，均应换算成边长为150mm立方体试件的标准抗压强度，换算时分别乘以表1中的换算系数。
2.3实习总结
在河北xxxx站实习的过程中，我们学到了许多生产一线上的知识。
在指导老师的耐心指导下让我们良好的掌握了商品混凝土的生产过程，以及商品混凝土的基本试验。
这次实习使我们对商品混凝土有了深刻的认识，了解到做实验员的工作职责，增强了我们的对工作的责任心，就这点来说对我们以后就业是非常有帮助的。
3.中铁工程设计咨询集团有限公司
3.1编录概述
用文字、图件、影像、表格等形式，把地质勘探和矿山生产过程所观测的地质现象和矿产特点，采样、分析以及综合研究的结果，系统、客观地加以反映的工作。
它为研究工作地区的地质和矿产规律，评价和开发矿床，提供准群、可靠的资料。
在地质勘查、勘探中，对各种工程的地质现象进行编绘、记录的过程。
我所从事的是地质填图编录，是完成任何比例尺地质调查任务的基本手段，包括地质观察路线和观测点上所见到地质现象的文字记录，素描图，照相及采集分析测试的样品和标本，地质剖面图的编制，以及地质图的测绘。
3.2实习内容简介
从6.15~7.14我在内蒙古集宁市为钻机做编录，集宁市地形山峦起伏，丘陵交错，构成以波状丘陵为主的地形特点，主要地层是粉土、粉质粘土、碎石土、砂类土、玄武岩、泥岩和砂岩等。
我们根据钻探任务书和勘探工作技术要求做编录，主要在钻探日志上描述土的一些特征，画地形简图，记录每次钻探的深度和对应的土的采取率、时间、和土的种类、基本特征及图例符号。
3.3钻探任务书
新建呼张快速铁路定测
工程名称
路基
钻探目的
查明地层岩性，地下水位
预计工作量
8/250m
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